5.2,抽采管路5,2、1、本条是关于井下瓦斯抽采管路敷设的有关原则要求、2，当抽采设备或管路发生故障时.为确保管路内溢出的瓦斯不流入采 掘工作面及机电硐室内.故主管宜从专用管道井或回风井出地表、井下主.干管宜敷设在回风巷内，3。若必须敷设在辅助运输巷道内时、采取的安全措施主要指将管路架设一定高度、并固定在巷道壁上、5,2.2。本条是关于抽采管路管径计算的有关内容，需要说明的是。现有的规程规范对抽采管路能力的富余系数并没有明确要求，为保持与原规范的连续性、抽采管路能力的富裕系数仍按1 2.1 8考虑 考虑到经济流速变化幅度较大.计算管径经济流速可取较小值、即通常，或大多数,情况下、管路中瓦斯以较低经济流速流动、当瓦斯流量特殊.异常,情况下、管路中瓦斯流动速度提高,但仍可保持在经济流速内、5,2。4、本条是关于抽采管路管材的有关要求。依据现行行业标准、煤矿瓦斯抽放规范.AQ。1027制定，5,2，5。本条是关于抽采管路摩擦阻力计算的有关内容.本次修订仍采用现行国家标准，城镇燃气设计规范 GB，50028中的低压，0。01MPa、燃气管道摩擦阻力计算公式，管材按钢材考虑、混合瓦斯在管道内运动状态仍按湍流考虑,若采用其他管材或管道内混合瓦斯为其他运动状态时 可按照现行国家标准.城镇燃气设计规范,GB,50028中有关方法进行计算。与现行国家标准、城镇燃气设计规范、GB、50028唯一不同的是考虑到抽采泵前端管道内混合瓦斯气体呈负压状态、增加压力换算.P0,P1、系数。抽采管路中绝对压力由泵站主管到支管逐渐降低.计算抽采管网摩擦阻力时应先从管路末端开始,以当地大气压力减去孔口负压作为第一段管路内的绝对压力.以前一段管路末端绝对压力作为后一段管路内的绝对压力,然后以此类推.逐段进行,管路内壁的当量绝对粗糙度除与内壁的光滑程度有关外.还与混合瓦斯气体成分有关。根据现行国家标准、城镇燃气设计规范.GB。50028。天然气 液化石油气和人工煤气取值略有不同。本次修订参照该规范取值。5。2。6，管路局部阻力可取摩擦阻力的10。20。抽采管路系统长、网络复杂或附属设施较多时,可按上限取值、反之则按下限取值.局部阻力除采用估算法计算外,还可通过下式计算.式中 h1，瓦斯管路的局部阻力、Pa，ε 局部阻力系数。见表6、ρ,管道内混合瓦斯密度。kg，m3 ν。瓦斯平均流速,m，s,实际计算时、可把各种管件局部阻力折算成相当于一定管路长度所产生的阻力,即阻力强度,一支阀门相当于的阻力长度、m 一支丁形件相当于的阻力长度。m，一支滑阀相当于的阻力长度.m.一支弯头相当于的阻力长度，m。以上、d，的单位为mm.