5、2,抽采管路5 2，1,本条是关于井下瓦斯抽采管路敷设的有关原则要求.2，当抽采设备或管路发生故障时。为确保管路内溢出的瓦斯不流入采 掘工作面及机电硐室内,故主管宜从专用管道井或回风井出地表.井下主 干管宜敷设在回风巷内。3，若必须敷设在辅助运输巷道内时 采取的安全措施主要指将管路架设一定高度,并固定在巷道壁上.5、2,2,本条是关于抽采管路管径计算的有关内容。需要说明的是，现有的规程规范对抽采管路能力的富余系数并没有明确要求 为保持与原规范的连续性，抽采管路能力的富裕系数仍按1。2.1,8考虑.考虑到经济流速变化幅度较大 计算管径经济流速可取较小值.即通常，或大多数,情况下,管路中瓦斯以较低经济流速流动。当瓦斯流量特殊,异常、情况下 管路中瓦斯流动速度提高.但仍可保持在经济流速内、5.2.4、本条是关于抽采管路管材的有关要求,依据现行行业标准。煤矿瓦斯抽放规范,AQ，1027制定,5,2，5、本条是关于抽采管路摩擦阻力计算的有关内容.本次修订仍采用现行国家标准，城镇燃气设计规范，GB.50028中的低压 0。01MPa,燃气管道摩擦阻力计算公式，管材按钢材考虑,混合瓦斯在管道内运动状态仍按湍流考虑.若采用其他管材或管道内混合瓦斯为其他运动状态时.可按照现行国家标准、城镇燃气设计规范。GB。50028中有关方法进行计算、与现行国家标准，城镇燃气设计规范、GB 50028唯一不同的是考虑到抽采泵前端管道内混合瓦斯气体呈负压状态，增加压力换算,P0,P1 系数,抽采管路中绝对压力由泵站主管到支管逐渐降低，计算抽采管网摩擦阻力时应先从管路末端开始.以当地大气压力减去孔口负压作为第一段管路内的绝对压力，以前一段管路末端绝对压力作为后一段管路内的绝对压力，然后以此类推、逐段进行，管路内壁的当量绝对粗糙度除与内壁的光滑程度有关外 还与混合瓦斯气体成分有关，根据现行国家标准,城镇燃气设计规范。GB,50028 天然气 液化石油气和人工煤气取值略有不同.本次修订参照该规范取值，5。2、6、管路局部阻力可取摩擦阻力的10，20.抽采管路系统长。网络复杂或附属设施较多时,可按上限取值、反之则按下限取值.局部阻力除采用估算法计算外、还可通过下式计算.式中.h1.瓦斯管路的局部阻力,Pa、ε。局部阻力系数、见表6.ρ，管道内混合瓦斯密度,kg,m3.ν 瓦斯平均流速，m s。实际计算时,可把各种管件局部阻力折算成相当于一定管路长度所产生的阻力，即阻力强度.一支阀门相当于的阻力长度,m。一支丁形件相当于的阻力长度、m 一支滑阀相当于的阻力长度。m.一支弯头相当于的阻力长度.m，以上.d，的单位为mm、