5,2 抽采管路5、2,1,本条是关于井下瓦斯抽采管路敷设的有关原则要求,2,当抽采设备或管路发生故障时,为确保管路内溢出的瓦斯不流入采.掘工作面及机电硐室内,故主管宜从专用管道井或回风井出地表.井下主 干管宜敷设在回风巷内.3。若必须敷设在辅助运输巷道内时 采取的安全措施主要指将管路架设一定高度.并固定在巷道壁上。5、2,2.本条是关于抽采管路管径计算的有关内容,需要说明的是,现有的规程规范对抽采管路能力的富余系数并没有明确要求.为保持与原规范的连续性,抽采管路能力的富裕系数仍按1,2、1,8考虑。考虑到经济流速变化幅度较大 计算管径经济流速可取较小值,即通常、或大多数 情况下,管路中瓦斯以较低经济流速流动 当瓦斯流量特殊,异常,情况下、管路中瓦斯流动速度提高、但仍可保持在经济流速内。5。2 4,本条是关于抽采管路管材的有关要求。依据现行行业标准。煤矿瓦斯抽放规范、AQ。1027制定,5。2,5。本条是关于抽采管路摩擦阻力计算的有关内容,本次修订仍采用现行国家标准 城镇燃气设计规范,GB。50028中的低压、0,01MPa。燃气管道摩擦阻力计算公式,管材按钢材考虑、混合瓦斯在管道内运动状态仍按湍流考虑.若采用其他管材或管道内混合瓦斯为其他运动状态时。可按照现行国家标准,城镇燃气设计规范,GB.50028中有关方法进行计算.与现行国家标准、城镇燃气设计规范,GB.50028唯一不同的是考虑到抽采泵前端管道内混合瓦斯气体呈负压状态。增加压力换算.P0 P1,系数,抽采管路中绝对压力由泵站主管到支管逐渐降低。计算抽采管网摩擦阻力时应先从管路末端开始.以当地大气压力减去孔口负压作为第一段管路内的绝对压力,以前一段管路末端绝对压力作为后一段管路内的绝对压力,然后以此类推。逐段进行.管路内壁的当量绝对粗糙度除与内壁的光滑程度有关外,还与混合瓦斯气体成分有关。根据现行国家标准 城镇燃气设计规范 GB、50028 天然气 液化石油气和人工煤气取值略有不同、本次修订参照该规范取值。5。2 6,管路局部阻力可取摩擦阻力的10。20,抽采管路系统长.网络复杂或附属设施较多时,可按上限取值 反之则按下限取值 局部阻力除采用估算法计算外、还可通过下式计算.式中,h1 瓦斯管路的局部阻力、Pa ε 局部阻力系数。见表6.ρ,管道内混合瓦斯密度 kg.m3.ν 瓦斯平均流速,m s.实际计算时,可把各种管件局部阻力折算成相当于一定管路长度所产生的阻力,即阻力强度。一支阀门相当于的阻力长度,m.一支丁形件相当于的阻力长度、m 一支滑阀相当于的阻力长度。m。一支弯头相当于的阻力长度。m,以上.d,的单位为mm、
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