8,5 炉门框及磨板。主控项目8。5。1。采用先砌筑后安装炉柱施工工艺的炉门框加压后，炉门框不应变形。检查数量 抽查20，检验方法、观察检查,8,5 2、安装后的炉门框内缘不得凸出保护板外缘，检查数量,抽查20.检验方法。观察检查。8.5 3 炉门框密封填料型号.规格及烧失量应符合设计文件要求，检查数量 全数检查，检验方法，检查质量合格证明文件、8.5、4，炉门框磨板应固定。磨板顶面标高应低于炭化室底面。检查数量 抽查20，检验方法,观察检查，一般项目8.5，5、炉门框安装的允许偏差和检验方法应符合表8，5.5的规定，检查数量.抽查10.检验方法、应符合表8,5、5的规定、表8,5，5，炉门框安装的允许偏差和检验方法8,5,6,炉门框安装前,应检查炉门框与保护板定位销的几何尺寸.并应符合设计文件要求、检查数量。抽查50 检验方法 钢尺量.8，5、7，炉门框与保护板间各层密封填料接头位置应错开 炉门框密封填料有搭接时 搭接长度不应小于90 0mm。检查数量，抽查20、检验方法,钢尺量 8，5,8，密封填料应密实，压缩量应符合设计文件要求 检查数量 抽查20,检验方法。塞尺检查.8,5，9，炉门框上炭化室底标高标识与炭化室底标高允许偏差为 1。0mm,检查数量 抽查20，检验方法，钢尺量、