6.系统试压和冲洗6,1.一般规定6。1。1，强度试验实际是对系统管网的整体结构。所有接口、承载管架等进行的一种超负荷考验.而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试。实践表明。这两种试验都是必不可少的.也是评定其工程质量和系统功能的重要依据，管网冲洗 是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一,6、1。2 水压试验简单易行。效果稳定可信。对于干式，干湿式和预作用系统来讲。投入实施运行后 既要长期承受带压气体的作用、火灾期间又要转换成临时高压水系统。由于水与空气或氮气的特性差异很大，所以只做一种介质的试验不能代表另一种试验的结果，在冰冻季节期间.对水压试验应慎重处理。这是为了防止水在管网内结冰而引起爆管事故，6。1 3,无遗漏地拆除所有临时盲板,是确保系统能正常投入使用必须做到的，但当前不少施工单位往往忽视这项工作，结果带来严重后患，故强调必须与原来记录的盲板数量核对无误.按附录C.0、2填写自动喷水灭火系统试压记录表.这是必须具备的交工验收资料内容之一。6 1，4.系统管网的冲洗工作如能按照合理的程序进行、即可保证已被冲洗合格的管段。不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞,室内部分的冲洗顺序。实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致。可确保其冲洗的可靠性，6、1，5 如果在试压合格后又发现埋地管道的坐标 标高。坡度及管道基础,支墩不符合设计要求而需要返工、势必造成返修完成后的再次试验 这是应该避免也是可以避免的、在整个试压过程中 管道的改变方向、分出支管部位和末端处所承受的推力约为其正常工作状况时的1，5倍。故必须达到设计要求,对试压用压力表的精度。量程和数量的要求，系根据国家标准。工业金属管道工程施工及验收规范.GB、50235的有关规定而定。先编制出考虑周到.切实可行的试压冲洗方案。并经施工单位技术负责人审批，可以避免试压过程中的盲目性和随意性、试压应包括分段试验和系统试验。后者应在系统冲洗合格后进行，系统的冲洗应分段进行.事前的准备工作和事后的收尾工作。都必须有条不紊地进行，以防止任何疏忽大意而留下隐患。对不能参与试压的设备。仪表。阀门及附件应加以隔离或拆除 使其免遭损伤,要求在试压前记录下所加设的临时盲板数量，是为了避免在系统复位时.因遗忘而留下少数临时盲板,从而给系统的冲洗带来麻烦。一旦投入使用,其灭火效果更是无法保证。6、1、6、带压进行修理、既无法保证返修质量 又可能造成部件损坏或发生人身安全事故及造成水害、这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的、6，1，7。水冲洗简单易行 费用低.效果好.系统的仪表若参与冲洗 往往会使其密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能、6，1 8。水冲洗时、冲洗水流速度可高达3m s.对管网改变方向，引出分支管部位.管道末端等处，将会产生较大的推力.若支架.吊架的牢固性欠佳，即会使管道产生较大的位移。变形.甚至断裂、6，1 9，若不对这些设备和管段采取有效的方法清洗，系统复位后.该部分所残存的污物便会污染整个管网 并可能在局部造成堵塞.使系统部分或完全丧失灭火功能、6 1，10.冲洗大直径管道时,对死角和底部应进行敲打、目的是震松死角处和管道底部的杂质及沉淀物,使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道。6、1.11 这是对系统管网的冲洗质量进行复查。检验评定其工程质量 也是工程交工验收所必须具备资料之一.同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染 6，1。12.规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗。可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀,