6,系统试压和冲洗6。1。一般规定6.1，1，强度试验实际是对系统管网的整体结构,所有接口,承载管架等进行的一种超负荷考验。而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试。实践表明。这两种试验都是必不可少的，也是评定其工程质量和系统功能的重要依据.管网冲洗。是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一，6 1 2,水压试验简单易行。效果稳定可信.对于干式。干湿式和预作用系统来讲 投入实施运行后，既要长期承受带压气体的作用,火灾期间又要转换成临时高压水系统，由于水与空气或氮气的特性差异很大.所以只做一种介质的试验不能代表另一种试验的结果 在冰冻季节期间。对水压试验应慎重处理。这是为了防止水在管网内结冰而引起爆管事故.6、1,3，无遗漏地拆除所有临时盲板.是确保系统能正常投入使用必须做到的,但当前不少施工单位往往忽视这项工作,结果带来严重后患 故强调必须与原来记录的盲板数量核对无误，按附录C、0，2填写自动喷水灭火系统试压记录表,这是必须具备的交工验收资料内容之一 6,1,4、系统管网的冲洗工作如能按照合理的程序进行 即可保证已被冲洗合格的管段。不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞、室内部分的冲洗顺序 实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致.可确保其冲洗的可靠性 6。1,5,如果在试压合格后又发现埋地管道的坐标、标高,坡度及管道基础 支墩不符合设计要求而需要返工。势必造成返修完成后的再次试验,这是应该避免也是可以避免的 在整个试压过程中.管道的改变方向 分出支管部位和末端处所承受的推力约为其正常工作状况时的1、5倍、故必须达到设计要求，对试压用压力表的精度。量程和数量的要求,系根据国家标准 工业金属管道工程施工及验收规范。GB，50235的有关规定而定 先编制出考虑周到.切实可行的试压冲洗方案。并经施工单位技术负责人审批 可以避免试压过程中的盲目性和随意性，试压应包括分段试验和系统试验，后者应在系统冲洗合格后进行 系统的冲洗应分段进行。事前的准备工作和事后的收尾工作，都必须有条不紊地进行.以防止任何疏忽大意而留下隐患。对不能参与试压的设备,仪表，阀门及附件应加以隔离或拆除、使其免遭损伤.要求在试压前记录下所加设的临时盲板数量.是为了避免在系统复位时 因遗忘而留下少数临时盲板。从而给系统的冲洗带来麻烦、一旦投入使用 其灭火效果更是无法保证。6、1。6 带压进行修理 既无法保证返修质量,又可能造成部件损坏或发生人身安全事故及造成水害,这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的，6、1，7、水冲洗简单易行。费用低.效果好，系统的仪表若参与冲洗.往往会使其密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能。6 1。8.水冲洗时，冲洗水流速度可高达3m。s.对管网改变方向、引出分支管部位.管道末端等处.将会产生较大的推力，若支架.吊架的牢固性欠佳,即会使管道产生较大的位移,变形、甚至断裂。6、1,9，若不对这些设备和管段采取有效的方法清洗。系统复位后。该部分所残存的污物便会污染整个管网，并可能在局部造成堵塞，使系统部分或完全丧失灭火功能 6，1。10.冲洗大直径管道时.对死角和底部应进行敲打 目的是震松死角处和管道底部的杂质及沉淀物、使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道 6.1 11,这是对系统管网的冲洗质量进行复查。检验评定其工程质量、也是工程交工验收所必须具备资料之一、同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染、6，1.12.规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗 可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀.