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6,系统试压和冲洗6。1,一般规定6、1 1。强度试验实际是对系统管网的整体结构,所有接口,承载管架等进行的一种超负荷考验、而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试。实践表明.这两种试验都是必不可少的.也是评定其工程质量和系统功能的重要依据。管网冲洗。是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一 6。1.2。水压试验简单易行 效果稳定可信。对于干式 干湿式和预作用系统来讲。投入实施运行后,既要长期承受带压气体的作用,火灾期间又要转换成临时高压水系统、由于水与空气或氮气的特性差异很大,所以只做一种介质的试验不能代表另一种试验的结果,在冰冻季节期间.对水压试验应慎重处理 这是为了防止水在管网内结冰而引起爆管事故.6。1,3 无遗漏地拆除所有临时盲板。是确保系统能正常投入使用必须做到的 但当前不少施工单位往往忽视这项工作,结果带来严重后患。故强调必须与原来记录的盲板数量核对无误、按附录C 0,2填写自动喷水灭火系统试压记录表。这是必须具备的交工验收资料内容之一、6 1。4.系统管网的冲洗工作如能按照合理的程序进行 即可保证已被冲洗合格的管段 不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞、室内部分的冲洗顺序,实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致,可确保其冲洗的可靠性,6、1,5,如果在试压合格后又发现埋地管道的坐标,标高,坡度及管道基础、支墩不符合设计要求而需要返工,势必造成返修完成后的再次试验,这是应该避免也是可以避免的,在整个试压过程中、管道的改变方向.分出支管部位和末端处所承受的推力约为其正常工作状况时的1,5倍。故必须达到设计要求 对试压用压力表的精度。量程和数量的要求、系根据国家标准 工业金属管道工程施工及验收规范,GB.50235的有关规定而定,先编制出考虑周到 切实可行的试压冲洗方案。并经施工单位技术负责人审批 可以避免试压过程中的盲目性和随意性 试压应包括分段试验和系统试验,后者应在系统冲洗合格后进行。系统的冲洗应分段进行。事前的准备工作和事后的收尾工作.都必须有条不紊地进行、以防止任何疏忽大意而留下隐患.对不能参与试压的设备、仪表。阀门及附件应加以隔离或拆除、使其免遭损伤,要求在试压前记录下所加设的临时盲板数量.是为了避免在系统复位时,因遗忘而留下少数临时盲板 从而给系统的冲洗带来麻烦。一旦投入使用、其灭火效果更是无法保证、6。1.6.带压进行修理。既无法保证返修质量、又可能造成部件损坏或发生人身安全事故及造成水害,这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的.6。1。7。水冲洗简单易行 费用低。效果好、系统的仪表若参与冲洗,往往会使其密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能。6.1,8,水冲洗时 冲洗水流速度可高达3m s.对管网改变方向,引出分支管部位。管道末端等处 将会产生较大的推力,若支架。吊架的牢固性欠佳.即会使管道产生较大的位移 变形,甚至断裂 6、1、9.若不对这些设备和管段采取有效的方法清洗 系统复位后、该部分所残存的污物便会污染整个管网。并可能在局部造成堵塞、使系统部分或完全丧失灭火功能、6。1、10.冲洗大直径管道时 对死角和底部应进行敲打。目的是震松死角处和管道底部的杂质及沉淀物.使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道.6,1,11、这是对系统管网的冲洗质量进行复查。检验评定其工程质量,也是工程交工验收所必须具备资料之一。同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染、6。1 12。规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗、可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀。
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