6、系统试压和冲洗6，1，一般规定6 1,1,强度试验实际是对系统管网的整体结构.所有接口，承载管架等进行的一种超负荷考验.而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试，实践表明.这两种试验都是必不可少的 也是评定其工程质量和系统功能的重要依据.管网冲洗.是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一。6.1 2 水压试验简单易行.效果稳定可信.对于干式 干湿式和预作用系统来讲，投入实施运行后。既要长期承受带压气体的作用、火灾期间又要转换成临时高压水系统、由于水与空气或氮气的特性差异很大。所以只做一种介质的试验不能代表另一种试验的结果 在冰冻季节期间 对水压试验应慎重处理。这是为了防止水在管网内结冰而引起爆管事故。6、1，3,无遗漏地拆除所有临时盲板 是确保系统能正常投入使用必须做到的、但当前不少施工单位往往忽视这项工作 结果带来严重后患 故强调必须与原来记录的盲板数量核对无误，按附录C。0.2填写自动喷水灭火系统试压记录表 这是必须具备的交工验收资料内容之一 6。1，4，系统管网的冲洗工作如能按照合理的程序进行、即可保证已被冲洗合格的管段。不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞,室内部分的冲洗顺序，实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致。可确保其冲洗的可靠性，6.1、5。如果在试压合格后又发现埋地管道的坐标.标高，坡度及管道基础。支墩不符合设计要求而需要返工、势必造成返修完成后的再次试验,这是应该避免也是可以避免的 在整个试压过程中。管道的改变方向.分出支管部位和末端处所承受的推力约为其正常工作状况时的1,5倍。故必须达到设计要求.对试压用压力表的精度,量程和数量的要求 系根据国家标准.工业金属管道工程施工及验收规范、GB，50235的有关规定而定.先编制出考虑周到.切实可行的试压冲洗方案.并经施工单位技术负责人审批 可以避免试压过程中的盲目性和随意性.试压应包括分段试验和系统试验,后者应在系统冲洗合格后进行。系统的冲洗应分段进行、事前的准备工作和事后的收尾工作，都必须有条不紊地进行 以防止任何疏忽大意而留下隐患,对不能参与试压的设备 仪表，阀门及附件应加以隔离或拆除,使其免遭损伤 要求在试压前记录下所加设的临时盲板数量。是为了避免在系统复位时、因遗忘而留下少数临时盲板、从而给系统的冲洗带来麻烦，一旦投入使用，其灭火效果更是无法保证.6。1。6，带压进行修理，既无法保证返修质量。又可能造成部件损坏或发生人身安全事故及造成水害、这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的,6、1，7 水冲洗简单易行.费用低。效果好,系统的仪表若参与冲洗.往往会使其密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能 6 1、8.水冲洗时.冲洗水流速度可高达3m,s，对管网改变方向。引出分支管部位,管道末端等处 将会产生较大的推力。若支架。吊架的牢固性欠佳,即会使管道产生较大的位移，变形。甚至断裂。6,1。9，若不对这些设备和管段采取有效的方法清洗、系统复位后，该部分所残存的污物便会污染整个管网。并可能在局部造成堵塞。使系统部分或完全丧失灭火功能，6，1。10。冲洗大直径管道时,对死角和底部应进行敲打 目的是震松死角处和管道底部的杂质及沉淀物,使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道，6.1，11，这是对系统管网的冲洗质量进行复查,检验评定其工程质量。也是工程交工验收所必须具备资料之一 同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染。6、1。12,规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗 可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀,