6 系统试压和冲洗6，1、一般规定6 1，1、强度试验实际是对系统管网的整体结构。所有接口、承载管架等进行的一种超负荷考验，而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试.实践表明 这两种试验都是必不可少的、也是评定其工程质量和系统功能的重要依据 管网冲洗。是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一。6，1 2,水压试验简单易行、效果稳定可信,对于干式、干湿式和预作用系统来讲 投入实施运行后，既要长期承受带压气体的作用.火灾期间又要转换成临时高压水系统。由于水与空气或氮气的特性差异很大.所以只做一种介质的试验不能代表另一种试验的结果,在冰冻季节期间 对水压试验应慎重处理,这是为了防止水在管网内结冰而引起爆管事故、6，1,3、无遗漏地拆除所有临时盲板、是确保系统能正常投入使用必须做到的。但当前不少施工单位往往忽视这项工作.结果带来严重后患.故强调必须与原来记录的盲板数量核对无误。按附录C.0 2填写自动喷水灭火系统试压记录表.这是必须具备的交工验收资料内容之一,6 1.4、系统管网的冲洗工作如能按照合理的程序进行，即可保证已被冲洗合格的管段、不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞，室内部分的冲洗顺序，实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致、可确保其冲洗的可靠性 6、1，5.如果在试压合格后又发现埋地管道的坐标，标高,坡度及管道基础,支墩不符合设计要求而需要返工,势必造成返修完成后的再次试验.这是应该避免也是可以避免的、在整个试压过程中、管道的改变方向，分出支管部位和末端处所承受的推力约为其正常工作状况时的1、5倍.故必须达到设计要求。对试压用压力表的精度 量程和数量的要求,系根据国家标准。工业金属管道工程施工及验收规范,GB、50235的有关规定而定、先编制出考虑周到.切实可行的试压冲洗方案.并经施工单位技术负责人审批、可以避免试压过程中的盲目性和随意性.试压应包括分段试验和系统试验.后者应在系统冲洗合格后进行,系统的冲洗应分段进行、事前的准备工作和事后的收尾工作、都必须有条不紊地进行 以防止任何疏忽大意而留下隐患 对不能参与试压的设备.仪表，阀门及附件应加以隔离或拆除，使其免遭损伤 要求在试压前记录下所加设的临时盲板数量.是为了避免在系统复位时、因遗忘而留下少数临时盲板,从而给系统的冲洗带来麻烦。一旦投入使用,其灭火效果更是无法保证.6.1、6、带压进行修理,既无法保证返修质量,又可能造成部件损坏或发生人身安全事故及造成水害，这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的。6。1 7。水冲洗简单易行，费用低。效果好、系统的仪表若参与冲洗 往往会使其密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能。6,1.8,水冲洗时 冲洗水流速度可高达3m s。对管网改变方向，引出分支管部位.管道末端等处 将会产生较大的推力。若支架 吊架的牢固性欠佳，即会使管道产生较大的位移、变形.甚至断裂。6 1,9 若不对这些设备和管段采取有效的方法清洗,系统复位后。该部分所残存的污物便会污染整个管网 并可能在局部造成堵塞、使系统部分或完全丧失灭火功能.6，1。10、冲洗大直径管道时，对死角和底部应进行敲打 目的是震松死角处和管道底部的杂质及沉淀物、使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道，6。1、11，这是对系统管网的冲洗质量进行复查.检验评定其工程质量，也是工程交工验收所必须具备资料之一,同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染,6，1,12。规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗。可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀。