3 2，材料,设备管理3，2。1 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件 管件及其他设备 材料进行现场检查。并应符合下列要求 1 系统组件,管件及其他设备、材料、应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。并应具有出厂合格证或质量认证书，检查数量、全数检查 检查方法 检查相关资料 2，喷头，报警阀组.压力开关.水流指示器,消防水泵、水泵接合器等系统主要组件 应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格 稳压泵。自动排气阀。信号阀 多功能水泵控制阀，止回阀，泄压阀。减压阀 蝶阀 闸阀,压力表等,应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格.检查数量、全数检查。检查方法,检查相关资料 3。2，2 镀锌钢管管材。管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求，1 镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落 锈蚀等现象，钢管的内，外径应符合现行国家标准.低压流体输送用焊接钢管.GB、T.3091或现行国家标准，输送流体用无缝钢管.GB T,8163的规定.2,表面应无裂纹 缩孔.夹渣、折叠和重皮.3、螺纹密封面应完整，无损伤，无毛刺、4，非金属密封垫片应质地柔韧。无老化变质或分层现象.表面应无折损。皱纹等缺陷，5，法兰密封面应完整光洁。不得有毛刺及径向沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤.检查数量，全数检查。检查方法、观察和尺量检查,3,2 3、不锈钢管管材，管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求.1、不锈钢管的内,外径应符合现行国家标准、流体输送用不锈钢焊接钢管,GB.T 12771或，不锈钢卡压式管件组件 第2部分。连接用薄壁不锈钢管、GB.T,19228.2的规定、2，表面应无裂纹。无损伤、检查数量。全数检查,检查方法，观察和尺量检查。3。2,4，铜管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求。1、铜管管材.管件的质量应符合现行国家标准、无缝铜水管和铜气管、GB，T，18033、铜管接头 第1部分，钎焊式管件，GB，T、11618.1,铜管接头，第2部分 卡压式管件.GB T。11618、2等有关标准的规定,2、表面应无裂纹、无损伤。检查数量，全数检查，检查方法.观察和尺量检查。3，2 5，涂覆钢管管材，管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求.1.涂覆钢管。管件的质量应符合现行国家标准，自动喷水灭火系统,第20部分,涂覆钢管、GB、5135、20的规定,2 表面应无裂纹。无损伤.检查数量，全数检查，检查方法 观察和尺量检查，3.2，6，氯化聚氯乙烯、PVC。C,管材、管件应进行现场外观检查.并应符合下列要求。1,氯化聚氯乙烯应符合现行国家标准、自动喷水灭火系统第19部分.塑料管道及管件.GB，5135,19等有关标准的规定,2.管材的内外表面应光滑,平整，无凹陷,无分解变色线，不应有颜色不均和其他影响性能的表面缺陷.不应含有可见杂质、3.管端应切割平整 并与轴线垂直，4.管件内外表面不得有裂纹 气泡 脱皮 严重的冷斑和明显的杂质 5。管材。管件应不透光 检查数量，全数检查 检查方法 观察和尺量检查，3，2，7.喷头的现场检验必须符合下列要求、1、喷头的商标,型号,公称动作温度,响应时间指数,RTI、制造厂及生产日期等标志应齐全、2。喷头的型号,规格等应符合设计要求，3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤、4 喷头螺纹密封面应无伤痕 毛刺.缺丝或断丝现象、5、闭式喷头应进行密封性能试验 以无渗漏.无损伤为合格 试验数量应从每批中抽查1、并不得少于5只，试验压力应为3,0MPa，保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时.不得使用该批喷头 当仅有一只不合格时,应再抽查2。并不得少于10只,并重新进行密封性能试验、当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头.检查数量、符合本条第5款的规定 检查方法.观察检查及在专用试验装置上测试.主要测试设备有试压泵、压力表。秒表、3,2、8 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求.1，阀门的商标，型号,规格等标志应齐全，阀门的型号。规格应符合设计要求,2、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤、3.报警阀除应有商标 型号。规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志.4 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活.无卡涩现象、阀体内应清洁、无异物堵塞,5 水力警铃的铃锤应转动灵活.无阻滞现象、传动轴密封性能好。不得有渗漏水现象,6,报警阀应进行渗漏试验 试验压力应为额定工作压力的2倍。保压时间不应小于5min 阀瓣处应无渗漏.检查数量、全数检查 检查方法,观察检查及在专用试验装置上测试.主要测试设备有试压泵，压力表,秒表、3.2，9、压力开关,水流指示器，自动排气阀。减压阀。泄压阀 多功能水泵控制阀 止回阀.信号阀.水泵接合器及水位 气压 阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书,水流指示器，水泵接合器.减压阀 止回阀 过滤器.泄压阀。多功能水泵控制阀应有水流方向的永久性标志 安装前应进行主要功能检查，检查数量，全数检查 检查方法、观察检查及在专用试验装置上测试 主要测试设备有试压泵,压力表、秒表、