8。8,焦化废水处理8，8。1 焦化废水宜选用.物化。生化、的联合处理工艺，8、8,2,高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理,蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求.8,8.3 焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配,焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系。应符合表8.8，3的规定.8.8、4。焦化废水生化处理的核心设施,应配置不少于2个独立的平行系列,8,8,5.厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水、可作为生化处理系统的补充矿物质水 8、8 6,焦化废水预处理应符合下列要求。1，废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式.2,废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施 3.废水预处理的设计流量.应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和。4、重力除油设施的水力停留时间不应少于3h 其结构形式应能满足除油。集油和排油的技术要求。5.隔油设施的水力停留时间不应少于1,5h。其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求。6,浮选除油设施的水力停留时间应为0，5h，1.0h.其结构形式应能满足分离废水中乳化油.收集浮油和沉渣的技术要求、7 事故调节设施的有效容积 应能贮存16h，24h的设计原废水量。8.均和池的水力停留时间宜为8h、16h 8。8，7,废水生化处理应符合下列要求，1 生物处理设施的设计水量,应由高浓度焦化废水。低浓度焦化废水和补充矿物质水组成,2。焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积 宜按水力停留时间确定 3，焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺 前置反硝化应采用下列工艺、1 兼、缺.氧 好氧、双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺，2.兼.缺，氧，好氧.生物膜、活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺.3.厌氧,兼，缺，氧 好氧，双生物膜法、活性污泥法厌氧水解、前置反硝化生物脱氮工艺 4。活性污泥法生化反应池的设计参数,可按表8。8。7 1的规定取值,5,延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池，宜采用推流式.6。好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3.N所需氧量确定,7,鼓风曝气的好氧池,应设置水消泡系统 8，活性污泥法兼、缺，氧反硝化设施的结构形式。应与所采用的机械搅拌设备相匹配.9,生物膜法厌氧池、兼 缺,氧池的设计参数，应按表8、8 7 2的规定取值.10,生物膜法兼 缺,氧反硝化池 宜采用半软性组合填料作为固定生物载体,填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1.2.11、采用下部进水.上部出水方式的生物膜法兼，缺.氧反硝化池.宜采用分区交替均匀布水的配水方式 12、生化处理系统应补加磷和碱。13,好氧池保护高度不应小于800mm.14.二次沉淀池的设计参数 应按表8，8,7。3的规定取值,15.二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同,16 圆形二次沉淀池各部分的结构形式，应满足泥水分离的基本要求,17,鼓风空气系统设计应符合下列要求、1。好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机。工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同,2 鼓风机进.出风口管道上应设置阀门及消声器，鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施.3,鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求 设置不同的空气除尘净化设施.8，8、8,废水后处理应符合下列要求 1、废水后处理工艺可选择絮凝沉淀,过滤及深度净化处理,2 废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程、3,絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h 4,过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器 5，过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理.6、处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水 应进行必要的深度净化处理.8、8。9,焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物，应进行减量处理和安全处置.8 8。10，污泥脱水应符合下列要求，1,污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h,2 宜设置2格污泥化学反应池，并应交替使用.3、污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机，板框压滤机或离心式脱水机,4，连续运行的污泥脱水机应设置备用设备,间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备,