8,8,焦化废水处理8 8、1，焦化废水宜选用、物化。生化。的联合处理工艺，8 8，2。高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理,蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求，8 8,3,焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配 焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系,应符合表8,8，3的规定,8 8.4.焦化废水生化处理的核心设施.应配置不少于2个独立的平行系列.8，8。5 厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水。可作为生化处理系统的补充矿物质水,8.8.6。焦化废水预处理应符合下列要求，1。废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式.2 废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施。3、废水预处理的设计流量.应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和，4，重力除油设施的水力停留时间不应少于3h、其结构形式应能满足除油,集油和排油的技术要求 5，隔油设施的水力停留时间不应少于1.5h。其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求,6,浮选除油设施的水力停留时间应为0.5h.1。0h 其结构形式应能满足分离废水中乳化油。收集浮油和沉渣的技术要求。7,事故调节设施的有效容积 应能贮存16h,24h的设计原废水量、8 均和池的水力停留时间宜为8h，16h.8，8、7.废水生化处理应符合下列要求,1.生物处理设施的设计水量 应由高浓度焦化废水.低浓度焦化废水和补充矿物质水组成,2、焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积，宜按水力停留时间确定 3、焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺，前置反硝化应采用下列工艺、1.兼.缺,氧 好氧,双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺 2。兼.缺,氧。好氧。生物膜,活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺 3，厌氧,兼,缺 氧.好氧,双生物膜法、活性污泥法厌氧水解，前置反硝化生物脱氮工艺。4，活性污泥法生化反应池的设计参数。可按表8,8，7.1的规定取值 5、延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池。宜采用推流式，6。好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3 N所需氧量确定，7.鼓风曝气的好氧池。应设置水消泡系统 8 活性污泥法兼 缺.氧反硝化设施的结构形式，应与所采用的机械搅拌设备相匹配、9.生物膜法厌氧池。兼 缺，氧池的设计参数 应按表8,8,7、2的规定取值，10。生物膜法兼.缺.氧反硝化池，宜采用半软性组合填料作为固定生物载体。填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1。2 11、采用下部进水.上部出水方式的生物膜法兼。缺。氧反硝化池 宜采用分区交替均匀布水的配水方式、12 生化处理系统应补加磷和碱 13。好氧池保护高度不应小于800mm，14 二次沉淀池的设计参数、应按表8。8,7、3的规定取值.15，二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同、16.圆形二次沉淀池各部分的结构形式,应满足泥水分离的基本要求，17、鼓风空气系统设计应符合下列要求.1，好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机 工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同,2、鼓风机进。出风口管道上应设置阀门及消声器、鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施。3,鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求，设置不同的空气除尘净化设施 8,8。8，废水后处理应符合下列要求。1,废水后处理工艺可选择絮凝沉淀 过滤及深度净化处理 2，废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程 3,絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h，4。过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器。5，过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理，6.处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水 应进行必要的深度净化处理,8、8.9。焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物，应进行减量处理和安全处置 8 8、10。污泥脱水应符合下列要求 1,污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h.2,宜设置2格污泥化学反应池,并应交替使用，3，污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机 板框压滤机或离心式脱水机,4、连续运行的污泥脱水机应设置备用设备。间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备。