8，8 焦化废水处理8.8、1。焦化废水宜选用、物化.生化 的联合处理工艺 8.8，2,高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理,蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求、8、8。3、焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配、焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系。应符合表8,8.3的规定 8、8，4 焦化废水生化处理的核心设施，应配置不少于2个独立的平行系列 8，8，5,厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水.可作为生化处理系统的补充矿物质水 8,8。6,焦化废水预处理应符合下列要求。1 废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式、2，废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施.3.废水预处理的设计流量,应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和,4 重力除油设施的水力停留时间不应少于3h.其结构形式应能满足除油,集油和排油的技术要求,5，隔油设施的水力停留时间不应少于1,5h 其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求，6 浮选除油设施的水力停留时间应为0.5h。1.0h.其结构形式应能满足分离废水中乳化油。收集浮油和沉渣的技术要求,7、事故调节设施的有效容积、应能贮存16h 24h的设计原废水量。8.均和池的水力停留时间宜为8h、16h 8，8,7、废水生化处理应符合下列要求.1，生物处理设施的设计水量。应由高浓度焦化废水 低浓度焦化废水和补充矿物质水组成，2.焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积，宜按水力停留时间确定，3 焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺、前置反硝化应采用下列工艺 1、兼。缺，氧，好氧，双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺.2.兼，缺 氧、好氧.生物膜,活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺 3 厌氧.兼.缺，氧.好氧。双生物膜法,活性污泥法厌氧水解,前置反硝化生物脱氮工艺,4，活性污泥法生化反应池的设计参数 可按表8.8.7，1的规定取值，5 延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池、宜采用推流式,6、好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3.N所需氧量确定,7 鼓风曝气的好氧池，应设置水消泡系统，8 活性污泥法兼,缺。氧反硝化设施的结构形式。应与所采用的机械搅拌设备相匹配 9。生物膜法厌氧池,兼,缺，氧池的设计参数。应按表8 8 7,2的规定取值,10 生物膜法兼、缺、氧反硝化池 宜采用半软性组合填料作为固定生物载体、填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1 2.11、采用下部进水、上部出水方式的生物膜法兼。缺。氧反硝化池.宜采用分区交替均匀布水的配水方式。12.生化处理系统应补加磷和碱 13.好氧池保护高度不应小于800mm 14,二次沉淀池的设计参数,应按表8,8.7，3的规定取值,15、二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同。16 圆形二次沉淀池各部分的结构形式，应满足泥水分离的基本要求、17。鼓风空气系统设计应符合下列要求，1，好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机.工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同、2.鼓风机进,出风口管道上应设置阀门及消声器 鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施、3。鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求。设置不同的空气除尘净化设施.8 8,8。废水后处理应符合下列要求 1,废水后处理工艺可选择絮凝沉淀。过滤及深度净化处理 2，废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程。3 絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h，4 过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器、5 过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理，6，处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水、应进行必要的深度净化处理,8.8、9，焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物、应进行减量处理和安全处置.8，8、10.污泥脱水应符合下列要求、1.污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h，2 宜设置2格污泥化学反应池、并应交替使用、3、污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机，板框压滤机或离心式脱水机。4，连续运行的污泥脱水机应设置备用设备。间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备,