8,8、焦化废水处理8，8、1,焦化废水宜选用.物化.生化,的联合处理工艺 8 8.2.高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理、蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求.8 8,3、焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配。焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系 应符合表8 8,3的规定。8、8，4 焦化废水生化处理的核心设施，应配置不少于2个独立的平行系列。8 8、5,厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水,可作为生化处理系统的补充矿物质水 8，8，6。焦化废水预处理应符合下列要求,1.废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式、2，废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施 3 废水预处理的设计流量。应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和,4,重力除油设施的水力停留时间不应少于3h、其结构形式应能满足除油、集油和排油的技术要求,5、隔油设施的水力停留时间不应少于1、5h.其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求 6,浮选除油设施的水力停留时间应为0，5h，1.0h 其结构形式应能满足分离废水中乳化油 收集浮油和沉渣的技术要求 7、事故调节设施的有效容积、应能贮存16h，24h的设计原废水量、8，均和池的水力停留时间宜为8h、16h 8、8。7，废水生化处理应符合下列要求。1、生物处理设施的设计水量.应由高浓度焦化废水,低浓度焦化废水和补充矿物质水组成 2,焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积,宜按水力停留时间确定、3,焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺.前置反硝化应采用下列工艺、1。兼。缺.氧。好氧,双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺。2 兼，缺 氧、好氧，生物膜。活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺.3 厌氧、兼.缺。氧 好氧。双生物膜法。活性污泥法厌氧水解 前置反硝化生物脱氮工艺，4、活性污泥法生化反应池的设计参数，可按表8,8,7、1的规定取值。5，延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池。宜采用推流式 6、好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3。N所需氧量确定。7.鼓风曝气的好氧池，应设置水消泡系统、8，活性污泥法兼，缺，氧反硝化设施的结构形式 应与所采用的机械搅拌设备相匹配。9。生物膜法厌氧池.兼 缺.氧池的设计参数,应按表8,8,7，2的规定取值 10、生物膜法兼 缺，氧反硝化池、宜采用半软性组合填料作为固定生物载体、填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1.2。11。采用下部进水 上部出水方式的生物膜法兼，缺、氧反硝化池,宜采用分区交替均匀布水的配水方式.12 生化处理系统应补加磷和碱、13 好氧池保护高度不应小于800mm。14，二次沉淀池的设计参数，应按表8、8、7.3的规定取值、15。二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同.16,圆形二次沉淀池各部分的结构形式,应满足泥水分离的基本要求，17，鼓风空气系统设计应符合下列要求,1、好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机,工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同 2，鼓风机进,出风口管道上应设置阀门及消声器 鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施、3，鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求、设置不同的空气除尘净化设施 8.8。8，废水后处理应符合下列要求,1。废水后处理工艺可选择絮凝沉淀。过滤及深度净化处理.2.废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程。3.絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h、4、过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器、5、过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理,6。处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水,应进行必要的深度净化处理,8。8.9，焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物、应进行减量处理和安全处置、8 8、10.污泥脱水应符合下列要求。1。污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h 2、宜设置2格污泥化学反应池。并应交替使用 3.污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机，板框压滤机或离心式脱水机。4，连续运行的污泥脱水机应设置备用设备,间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备、