8。8,焦化废水处理8、8、1 焦化废水宜选用.物化、生化 的联合处理工艺 8.8。2,高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理、蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求、8。8,3、焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配，焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系，应符合表8。8.3的规定 8,8，4、焦化废水生化处理的核心设施,应配置不少于2个独立的平行系列.8，8、5.厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水,可作为生化处理系统的补充矿物质水。8、8.6。焦化废水预处理应符合下列要求。1.废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式.2，废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施 3、废水预处理的设计流量 应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和、4,重力除油设施的水力停留时间不应少于3h.其结构形式应能满足除油。集油和排油的技术要求、5、隔油设施的水力停留时间不应少于1 5h 其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求、6、浮选除油设施的水力停留时间应为0.5h 1.0h，其结构形式应能满足分离废水中乳化油,收集浮油和沉渣的技术要求。7 事故调节设施的有效容积 应能贮存16h,24h的设计原废水量，8,均和池的水力停留时间宜为8h，16h.8 8，7,废水生化处理应符合下列要求，1,生物处理设施的设计水量，应由高浓度焦化废水。低浓度焦化废水和补充矿物质水组成,2.焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积.宜按水力停留时间确定.3,焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺 前置反硝化应采用下列工艺 1，兼。缺 氧.好氧 双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺、2。兼、缺 氧,好氧 生物膜,活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺。3.厌氧，兼、缺，氧 好氧。双生物膜法.活性污泥法厌氧水解.前置反硝化生物脱氮工艺 4.活性污泥法生化反应池的设计参数。可按表8、8.7，1的规定取值、5 延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池。宜采用推流式 6。好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3,N所需氧量确定，7，鼓风曝气的好氧池.应设置水消泡系统。8、活性污泥法兼。缺.氧反硝化设施的结构形式。应与所采用的机械搅拌设备相匹配。9，生物膜法厌氧池 兼，缺 氧池的设计参数,应按表8、8.7、2的规定取值。10、生物膜法兼、缺。氧反硝化池。宜采用半软性组合填料作为固定生物载体，填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1、2.11、采用下部进水，上部出水方式的生物膜法兼，缺.氧反硝化池、宜采用分区交替均匀布水的配水方式.12,生化处理系统应补加磷和碱、13 好氧池保护高度不应小于800mm 14,二次沉淀池的设计参数、应按表8.8.7.3的规定取值、15，二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同，16.圆形二次沉淀池各部分的结构形式.应满足泥水分离的基本要求 17 鼓风空气系统设计应符合下列要求，1、好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机。工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同。2,鼓风机进。出风口管道上应设置阀门及消声器，鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施 3,鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求 设置不同的空气除尘净化设施 8、8 8、废水后处理应符合下列要求。1、废水后处理工艺可选择絮凝沉淀.过滤及深度净化处理、2 废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程.3 絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h。4.过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器、5。过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理.6,处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水,应进行必要的深度净化处理 8 8 9,焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物.应进行减量处理和安全处置 8,8.10。污泥脱水应符合下列要求，1.污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h 2，宜设置2格污泥化学反应池,并应交替使用、3,污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机 板框压滤机或离心式脱水机、4、连续运行的污泥脱水机应设置备用设备 间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备.