8、8，焦化废水处理8 8、1、焦化废水宜选用 物化、生化 的联合处理工艺。8.8。2，高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理，蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求 8。8,3、焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配.焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系 应符合表8 8，3的规定,8,8，4。焦化废水生化处理的核心设施,应配置不少于2个独立的平行系列.8,8.5，厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水,可作为生化处理系统的补充矿物质水。8，8 6。焦化废水预处理应符合下列要求 1,废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式、2,废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施。3、废水预处理的设计流量 应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和.4。重力除油设施的水力停留时间不应少于3h。其结构形式应能满足除油,集油和排油的技术要求,5。隔油设施的水力停留时间不应少于1,5h。其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求.6 浮选除油设施的水力停留时间应为0 5h 1.0h.其结构形式应能满足分离废水中乳化油。收集浮油和沉渣的技术要求，7，事故调节设施的有效容积.应能贮存16h，24h的设计原废水量、8，均和池的水力停留时间宜为8h 16h.8 8 7.废水生化处理应符合下列要求、1。生物处理设施的设计水量 应由高浓度焦化废水 低浓度焦化废水和补充矿物质水组成，2、焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积。宜按水力停留时间确定，3.焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺 前置反硝化应采用下列工艺。1。兼,缺。氧 好氧。双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺、2,兼。缺，氧，好氧.生物膜、活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺、3。厌氧，兼 缺 氧.好氧、双生物膜法.活性污泥法厌氧水解。前置反硝化生物脱氮工艺,4，活性污泥法生化反应池的设计参数.可按表8 8，7、1的规定取值，5。延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池、宜采用推流式。6,好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3。N所需氧量确定,7。鼓风曝气的好氧池.应设置水消泡系统,8、活性污泥法兼,缺。氧反硝化设施的结构形式，应与所采用的机械搅拌设备相匹配、9，生物膜法厌氧池。兼,缺.氧池的设计参数,应按表8.8,7、2的规定取值。10、生物膜法兼、缺。氧反硝化池,宜采用半软性组合填料作为固定生物载体,填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1.2、11,采用下部进水 上部出水方式的生物膜法兼 缺.氧反硝化池 宜采用分区交替均匀布水的配水方式、12,生化处理系统应补加磷和碱.13，好氧池保护高度不应小于800mm.14,二次沉淀池的设计参数、应按表8 8。7.3的规定取值，15,二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同，16.圆形二次沉淀池各部分的结构形式。应满足泥水分离的基本要求，17，鼓风空气系统设计应符合下列要求。1。好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机，工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同.2.鼓风机进，出风口管道上应设置阀门及消声器。鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施,3 鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求,设置不同的空气除尘净化设施,8。8、8。废水后处理应符合下列要求。1 废水后处理工艺可选择絮凝沉淀 过滤及深度净化处理、2,废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程.3,絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h，4，过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器。5 过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理 6。处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水，应进行必要的深度净化处理,8、8，9。焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物，应进行减量处理和安全处置.8.8、10。污泥脱水应符合下列要求。1,污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h、2。宜设置2格污泥化学反应池，并应交替使用、3,污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机、板框压滤机或离心式脱水机.4.连续运行的污泥脱水机应设置备用设备。间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备。