8 8、焦化废水处理8.8、1,焦化废水宜选用。物化。生化,的联合处理工艺。8.8 2,高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理 蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求、8 8。3,焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配。焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系.应符合表8，8.3的规定.8,8,4。焦化废水生化处理的核心设施.应配置不少于2个独立的平行系列,8。8、5,厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水、可作为生化处理系统的补充矿物质水，8、8 6。焦化废水预处理应符合下列要求.1.废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式，2 废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施、3.废水预处理的设计流量，应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和,4.重力除油设施的水力停留时间不应少于3h，其结构形式应能满足除油，集油和排油的技术要求,5，隔油设施的水力停留时间不应少于1、5h 其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求，6 浮选除油设施的水力停留时间应为0 5h、1。0h。其结构形式应能满足分离废水中乳化油.收集浮油和沉渣的技术要求，7，事故调节设施的有效容积，应能贮存16h。24h的设计原废水量 8。均和池的水力停留时间宜为8h。16h、8，8。7,废水生化处理应符合下列要求.1，生物处理设施的设计水量.应由高浓度焦化废水、低浓度焦化废水和补充矿物质水组成，2、焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积、宜按水力停留时间确定。3.焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺，前置反硝化应采用下列工艺、1、兼.缺.氧，好氧 双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺.2 兼，缺,氧、好氧,生物膜,活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺,3 厌氧，兼，缺、氧,好氧 双生物膜法 活性污泥法厌氧水解 前置反硝化生物脱氮工艺。4 活性污泥法生化反应池的设计参数 可按表8，8。7、1的规定取值，5。延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池 宜采用推流式 6、好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3,N所需氧量确定、7.鼓风曝气的好氧池 应设置水消泡系统、8.活性污泥法兼，缺.氧反硝化设施的结构形式 应与所采用的机械搅拌设备相匹配,9,生物膜法厌氧池，兼，缺，氧池的设计参数，应按表8、8 7。2的规定取值,10,生物膜法兼.缺.氧反硝化池、宜采用半软性组合填料作为固定生物载体.填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1.2、11 采用下部进水、上部出水方式的生物膜法兼 缺，氧反硝化池,宜采用分区交替均匀布水的配水方式,12、生化处理系统应补加磷和碱，13 好氧池保护高度不应小于800mm，14。二次沉淀池的设计参数，应按表8、8,7、3的规定取值，15 二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同 16,圆形二次沉淀池各部分的结构形式.应满足泥水分离的基本要求，17,鼓风空气系统设计应符合下列要求、1 好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机，工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同,2 鼓风机进 出风口管道上应设置阀门及消声器,鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施.3 鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求,设置不同的空气除尘净化设施，8,8.8.废水后处理应符合下列要求.1，废水后处理工艺可选择絮凝沉淀 过滤及深度净化处理 2、废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程,3，絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h,4，过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器.5，过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理 6。处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水。应进行必要的深度净化处理.8 8，9,焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物。应进行减量处理和安全处置、8,8,10 污泥脱水应符合下列要求,1。污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h 2。宜设置2格污泥化学反应池，并应交替使用，3。污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机,板框压滤机或离心式脱水机、4.连续运行的污泥脱水机应设置备用设备。间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备、