8，8.焦化废水处理8、8、1。焦化废水宜选用。物化。生化 的联合处理工艺。8 8 2。高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理，蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求，8.8。3。焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配。焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系，应符合表8、8 3的规定 8。8.4。焦化废水生化处理的核心设施,应配置不少于2个独立的平行系列，8.8.5，厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水，可作为生化处理系统的补充矿物质水、8.8，6、焦化废水预处理应符合下列要求、1.废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式，2、废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施，3、废水预处理的设计流量、应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和.4,重力除油设施的水力停留时间不应少于3h,其结构形式应能满足除油、集油和排油的技术要求、5.隔油设施的水力停留时间不应少于1 5h。其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求、6。浮选除油设施的水力停留时间应为0,5h 1,0h，其结构形式应能满足分离废水中乳化油，收集浮油和沉渣的技术要求,7.事故调节设施的有效容积。应能贮存16h、24h的设计原废水量、8。均和池的水力停留时间宜为8h 16h，8。8、7,废水生化处理应符合下列要求、1 生物处理设施的设计水量、应由高浓度焦化废水 低浓度焦化废水和补充矿物质水组成，2 焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积,宜按水力停留时间确定,3。焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺。前置反硝化应采用下列工艺，1，兼，缺 氧.好氧，双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺.2。兼、缺.氧。好氧。生物膜。活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺，3、厌氧.兼.缺 氧，好氧、双生物膜法.活性污泥法厌氧水解 前置反硝化生物脱氮工艺,4、活性污泥法生化反应池的设计参数 可按表8,8.7 1的规定取值、5,延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池 宜采用推流式,6,好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3,N所需氧量确定、7,鼓风曝气的好氧池、应设置水消泡系统 8,活性污泥法兼 缺，氧反硝化设施的结构形式。应与所采用的机械搅拌设备相匹配.9,生物膜法厌氧池、兼，缺.氧池的设计参数。应按表8,8 7，2的规定取值,10.生物膜法兼.缺、氧反硝化池.宜采用半软性组合填料作为固定生物载体。填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1.2,11.采用下部进水、上部出水方式的生物膜法兼.缺，氧反硝化池.宜采用分区交替均匀布水的配水方式、12,生化处理系统应补加磷和碱,13。好氧池保护高度不应小于800mm、14.二次沉淀池的设计参数、应按表8.8 7.3的规定取值，15。二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同，16 圆形二次沉淀池各部分的结构形式 应满足泥水分离的基本要求，17.鼓风空气系统设计应符合下列要求。1 好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机、工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同、2、鼓风机进.出风口管道上应设置阀门及消声器.鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施，3,鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求 设置不同的空气除尘净化设施。8 8.8,废水后处理应符合下列要求、1、废水后处理工艺可选择絮凝沉淀 过滤及深度净化处理。2、废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程。3。絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h，4，过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器。5、过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理。6,处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水。应进行必要的深度净化处理，8。8。9.焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物.应进行减量处理和安全处置 8.8、10.污泥脱水应符合下列要求 1,污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h，2.宜设置2格污泥化学反应池、并应交替使用、3、污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机，板框压滤机或离心式脱水机、4。连续运行的污泥脱水机应设置备用设备，间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备.