8.8,焦化废水处理8，8。1.焦化废水宜选用、物化。生化 的联合处理工艺,8、8。2。高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理.蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求,8.8、3,焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配、焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系.应符合表8.8。3的规定。8、8。4 焦化废水生化处理的核心设施.应配置不少于2个独立的平行系列,8，8。5,厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水、可作为生化处理系统的补充矿物质水,8。8，6,焦化废水预处理应符合下列要求 1 废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式，2 废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施。3.废水预处理的设计流量，应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和、4 重力除油设施的水力停留时间不应少于3h.其结构形式应能满足除油。集油和排油的技术要求、5，隔油设施的水力停留时间不应少于1。5h.其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求，6,浮选除油设施的水力停留时间应为0.5h 1,0h，其结构形式应能满足分离废水中乳化油，收集浮油和沉渣的技术要求,7。事故调节设施的有效容积,应能贮存16h.24h的设计原废水量 8、均和池的水力停留时间宜为8h 16h,8,8 7,废水生化处理应符合下列要求,1.生物处理设施的设计水量 应由高浓度焦化废水.低浓度焦化废水和补充矿物质水组成 2，焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积,宜按水力停留时间确定、3.焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺 前置反硝化应采用下列工艺、1、兼、缺、氧。好氧.双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺、2、兼.缺，氧，好氧、生物膜，活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺、3,厌氧、兼.缺、氧.好氧、双生物膜法、活性污泥法厌氧水解.前置反硝化生物脱氮工艺，4、活性污泥法生化反应池的设计参数。可按表8.8、7 1的规定取值,5。延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池 宜采用推流式。6 好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3，N所需氧量确定，7.鼓风曝气的好氧池。应设置水消泡系统 8、活性污泥法兼。缺。氧反硝化设施的结构形式，应与所采用的机械搅拌设备相匹配.9，生物膜法厌氧池.兼，缺。氧池的设计参数,应按表8，8,7、2的规定取值。10,生物膜法兼、缺,氧反硝化池,宜采用半软性组合填料作为固定生物载体，填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1 2，11.采用下部进水 上部出水方式的生物膜法兼、缺.氧反硝化池。宜采用分区交替均匀布水的配水方式.12。生化处理系统应补加磷和碱 13,好氧池保护高度不应小于800mm。14.二次沉淀池的设计参数.应按表8、8,7，3的规定取值.15，二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同 16,圆形二次沉淀池各部分的结构形式。应满足泥水分离的基本要求 17，鼓风空气系统设计应符合下列要求.1，好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机,工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同.2.鼓风机进,出风口管道上应设置阀门及消声器,鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施，3，鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求。设置不同的空气除尘净化设施。8.8,8。废水后处理应符合下列要求，1 废水后处理工艺可选择絮凝沉淀。过滤及深度净化处理、2，废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程.3,絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h 4 过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器.5 过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理。6、处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水,应进行必要的深度净化处理、8,8。9、焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物，应进行减量处理和安全处置。8，8，10，污泥脱水应符合下列要求、1,污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h,2、宜设置2格污泥化学反应池.并应交替使用 3，污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机。板框压滤机或离心式脱水机。4,连续运行的污泥脱水机应设置备用设备,间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备。