8，8,焦化废水处理8,8.1,焦化废水宜选用，物化.生化，的联合处理工艺、8 8，2.高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理。蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求.8.8，3.焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配。焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系。应符合表8，8、3的规定.8.8。4.焦化废水生化处理的核心设施,应配置不少于2个独立的平行系列 8、8,5.厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水.可作为生化处理系统的补充矿物质水,8，8,6。焦化废水预处理应符合下列要求，1。废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式。2、废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施、3，废水预处理的设计流量 应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和，4。重力除油设施的水力停留时间不应少于3h、其结构形式应能满足除油.集油和排油的技术要求。5,隔油设施的水力停留时间不应少于1,5h。其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求,6、浮选除油设施的水力停留时间应为0.5h、1、0h、其结构形式应能满足分离废水中乳化油，收集浮油和沉渣的技术要求 7,事故调节设施的有效容积,应能贮存16h，24h的设计原废水量、8。均和池的水力停留时间宜为8h,16h。8，8,7,废水生化处理应符合下列要求，1,生物处理设施的设计水量,应由高浓度焦化废水。低浓度焦化废水和补充矿物质水组成，2，焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积,宜按水力停留时间确定 3。焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺，前置反硝化应采用下列工艺，1 兼、缺 氧、好氧 双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺，2、兼，缺、氧。好氧，生物膜 活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺，3。厌氧、兼，缺.氧.好氧。双生物膜法 活性污泥法厌氧水解，前置反硝化生物脱氮工艺，4,活性污泥法生化反应池的设计参数、可按表8,8,7 1的规定取值，5,延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池、宜采用推流式 6.好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3,N所需氧量确定.7,鼓风曝气的好氧池。应设置水消泡系统.8,活性污泥法兼。缺、氧反硝化设施的结构形式.应与所采用的机械搅拌设备相匹配 9，生物膜法厌氧池 兼 缺,氧池的设计参数、应按表8 8.7,2的规定取值.10。生物膜法兼 缺，氧反硝化池,宜采用半软性组合填料作为固定生物载体，填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1.2。11、采用下部进水、上部出水方式的生物膜法兼.缺。氧反硝化池。宜采用分区交替均匀布水的配水方式 12。生化处理系统应补加磷和碱、13 好氧池保护高度不应小于800mm 14。二次沉淀池的设计参数.应按表8 8，7。3的规定取值.15，二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同，16,圆形二次沉淀池各部分的结构形式。应满足泥水分离的基本要求、17 鼓风空气系统设计应符合下列要求，1 好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机 工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同,2。鼓风机进.出风口管道上应设置阀门及消声器、鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施、3，鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求.设置不同的空气除尘净化设施.8。8，8.废水后处理应符合下列要求,1。废水后处理工艺可选择絮凝沉淀、过滤及深度净化处理，2.废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程,3。絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h 4、过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器,5。过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理,6 处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水，应进行必要的深度净化处理,8.8，9，焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物，应进行减量处理和安全处置、8，8.10，污泥脱水应符合下列要求,1、污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h、2,宜设置2格污泥化学反应池,并应交替使用，3.污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机 板框压滤机或离心式脱水机.4,连续运行的污泥脱水机应设置备用设备、间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备，