8,8。焦化废水处理8.8，1 焦化废水宜选用、物化.生化。的联合处理工艺、8 8、2.高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理,蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求，8。8.3，焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配。焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系 应符合表8 8。3的规定，8.8，4、焦化废水生化处理的核心设施，应配置不少于2个独立的平行系列.8。8.5,厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水。可作为生化处理系统的补充矿物质水,8，8，6，焦化废水预处理应符合下列要求.1 废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式、2，废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施 3.废水预处理的设计流量,应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和.4。重力除油设施的水力停留时间不应少于3h、其结构形式应能满足除油.集油和排油的技术要求，5，隔油设施的水力停留时间不应少于1.5h 其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求，6.浮选除油设施的水力停留时间应为0。5h,1.0h、其结构形式应能满足分离废水中乳化油、收集浮油和沉渣的技术要求。7.事故调节设施的有效容积，应能贮存16h,24h的设计原废水量，8.均和池的水力停留时间宜为8h.16h.8、8。7.废水生化处理应符合下列要求,1.生物处理设施的设计水量.应由高浓度焦化废水.低浓度焦化废水和补充矿物质水组成、2,焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积，宜按水力停留时间确定。3、焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺。前置反硝化应采用下列工艺.1。兼 缺,氧.好氧.双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺、2、兼、缺。氧、好氧、生物膜 活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺、3,厌氧 兼、缺。氧，好氧,双生物膜法.活性污泥法厌氧水解,前置反硝化生物脱氮工艺。4、活性污泥法生化反应池的设计参数，可按表8 8，7、1的规定取值、5。延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池、宜采用推流式。6 好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3，N所需氧量确定.7，鼓风曝气的好氧池.应设置水消泡系统,8、活性污泥法兼 缺、氧反硝化设施的结构形式 应与所采用的机械搅拌设备相匹配 9 生物膜法厌氧池 兼，缺.氧池的设计参数、应按表8，8、7，2的规定取值,10 生物膜法兼、缺.氧反硝化池.宜采用半软性组合填料作为固定生物载体 填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1,2、11.采用下部进水。上部出水方式的生物膜法兼,缺 氧反硝化池.宜采用分区交替均匀布水的配水方式，12.生化处理系统应补加磷和碱、13.好氧池保护高度不应小于800mm。14、二次沉淀池的设计参数，应按表8、8.7，3的规定取值。15、二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同,16。圆形二次沉淀池各部分的结构形式 应满足泥水分离的基本要求,17。鼓风空气系统设计应符合下列要求.1。好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机 工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同、2、鼓风机进，出风口管道上应设置阀门及消声器。鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施、3 鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求，设置不同的空气除尘净化设施，8，8,8、废水后处理应符合下列要求、1,废水后处理工艺可选择絮凝沉淀。过滤及深度净化处理.2，废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程.3,絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h.4、过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器，5、过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理.6.处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水.应进行必要的深度净化处理 8.8、9。焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物.应进行减量处理和安全处置。8.8、10 污泥脱水应符合下列要求、1、污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h,2.宜设置2格污泥化学反应池、并应交替使用。3。污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机,板框压滤机或离心式脱水机。4，连续运行的污泥脱水机应设置备用设备、间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备，