8、8，焦化废水处理8.8、1。焦化废水宜选用.物化、生化，的联合处理工艺，8，8、2，高浓度焦化废水应经蒸氨后再送生化处理.蒸氨后的废水水质应满足废水生化处理的技术要求，8,8,3。焦化废水处理规模应与焦化生产规模相匹配。焦化生产规模与蒸氨及生化处理规模的对应关系。应符合表8，8,3的规定。8,8，4 焦化废水生化处理的核心设施.应配置不少于2个独立的平行系列，8 8、5，厂区生活污水和间接冷却开式循环水系统的排污水、可作为生化处理系统的补充矿物质水、8,8,6，焦化废水预处理应符合下列要求.1,废水预处理段应根据废水中的含油量确定除油设施的形式,2、废水预处理段应设置事故调节设施及均和调节设施,3 废水预处理的设计流量、应为进入废水处理系统的所有焦化废水量之和、4.重力除油设施的水力停留时间不应少于3h。其结构形式应能满足除油,集油和排油的技术要求，5。隔油设施的水力停留时间不应少于1，5h。其结构设置应能满足分离和贮存重油的要求，6,浮选除油设施的水力停留时间应为0、5h 1。0h.其结构形式应能满足分离废水中乳化油，收集浮油和沉渣的技术要求,7 事故调节设施的有效容积、应能贮存16h,24h的设计原废水量 8.均和池的水力停留时间宜为8h,16h.8 8。7.废水生化处理应符合下列要求 1，生物处理设施的设计水量,应由高浓度焦化废水。低浓度焦化废水和补充矿物质水组成，2,焦化废水生物脱氮处理系统生化反应构筑物的有效容积.宜按水力停留时间确定。3.焦化废水生物脱氮处理宜采用反硝化生物脱氮工艺，前置反硝化应采用下列工艺。1、兼,缺。氧，好氧.双活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺 2、兼,缺,氧 好氧 生物膜。活性污泥法前置反硝化生物脱氮工艺 3,厌氧 兼 缺 氧。好氧.双生物膜法 活性污泥法厌氧水解，前置反硝化生物脱氮工艺、4 活性污泥法生化反应池的设计参数，可按表8,8,7。1的规定取值.5.延时曝气活性污泥法的好氧生化反应池，宜采用推流式,6,好氧生化系统的需氧量可按分解COD和分解NH3 N所需氧量确定 7,鼓风曝气的好氧池、应设置水消泡系统 8.活性污泥法兼,缺,氧反硝化设施的结构形式、应与所采用的机械搅拌设备相匹配 9,生物膜法厌氧池.兼,缺。氧池的设计参数,应按表8,8.7。2的规定取值.10,生物膜法兼 缺，氧反硝化池、宜采用半软性组合填料作为固定生物载体,填料的有效高度不应小于反硝化池有效水深的1,2 11，采用下部进水，上部出水方式的生物膜法兼、缺。氧反硝化池，宜采用分区交替均匀布水的配水方式、12、生化处理系统应补加磷和碱 13，好氧池保护高度不应小于800mm,14,二次沉淀池的设计参数。应按表8 8，7。3的规定取值，15。二次沉淀池的数量应与好氧生化反应池的系列数相同.16.圆形二次沉淀池各部分的结构形式。应满足泥水分离的基本要求，17、鼓风空气系统设计应符合下列要求,1,好氧生化反应系统应设置工作鼓风机和备用鼓风机 工作鼓风机的台数宜与生化反应设施的系列数相同，2 鼓风机进,出风口管道上应设置阀门及消声器,鼓风机室及其内设值班室应采取必要的隔声和消声措施，3,鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求 设置不同的空气除尘净化设施.8,8。8.废水后处理应符合下列要求，1.废水后处理工艺可选择絮凝沉淀，过滤及深度净化处理，2 废水絮凝沉淀处理应有良好的加药混合及絮凝反应过程,3、絮凝沉淀池的水力停留时间不应小于2h 4 过滤可采用重力式无阀过滤器或压力过滤器，5，过滤反冲洗排水应经水量调节后返回絮凝沉淀池处理。6、处理后作为工业水源或直接排放的焦化废水.应进行必要的深度净化处理。8。8.9 焦化废水处理过程中产生的废油及污泥等二次污染物.应进行减量处理和安全处置.8。8.10。污泥脱水应符合下列要求,1、污泥重力浓缩脱水时间不应少于12h、2、宜设置2格污泥化学反应池,并应交替使用,3,污泥机械压滤脱水宜采用辊带式压榨脱水机.板框压滤机或离心式脱水机 4,连续运行的污泥脱水机应设置备用设备.间断运行的污泥脱水机可不设置备用设备