9 2、工艺管道安装9 2、1、工艺管道安装应对邻近管线，构 建，筑物及设备采取保护措施 对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施，9,2.2。构，建，筑物和设备的轴线.几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核。9.2、3、工艺管道支、吊。架的安装应符合下列规定,1.管道支。吊 架的形式.材质。加工尺寸及精度应符合设计要求.2、管道支，吊，架不得有漏焊，欠焊。裂纹等缺陷 焊接变形应予以矫正。3 支，吊。架应进行防腐处理、4。支。吊.架安装应平正,位置正确 焊接牢固，各部尺寸应符合设计要求,埋设支架应用水泥砂浆填实。找平.5 安装活动支 吊,架时,应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量,且尺寸应准确 当支、吊、架位移时，不得损坏管道的保温层，6、支 吊.架与管道接触部分应加装柔性材料、9,2,4.工艺管道预制应符合下列规定。1 管道预制应按管道系统平面图施行，2,管道预制应按平面图规定的数量.规格、材质选配管道组成件。并应按平面图标明管道系统号,按预制顺序标明各组成件的顺序号.3，自由管段和密闭管段的选择应合理.密闭管段应按现场实测后的安装长度加工,4.预制完毕的管节 应将内部清理干净 并应及时封闭管口。9.2、5 工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定。架空管应采用支架固定，架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修。不得紧贴墙壁楼板和管架，埋地管道的阀门井,检查井.检修井应设置于便于维护管养的位置.9 2，6 当工艺管道穿越构筑物时.防护措施应符合设计要求.9.2,7，埋地工艺管道的开槽施工,顶管施工应符合现行国家标准,给水排水管道工程施工及验收规范、GB.50268的有关规定。9。2 8 明装金属工艺管道应符合下列规定.1，钢管。不锈钢管、镀锌钢管等金属管道的安装 焊接.防腐等应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范.GB,50235和,现场设备,工业管道焊接工程施工规范 GB。50236的有关规定 2.对首次采用的金属管材，焊接材料，焊接方法或焊接工艺,施工单位应在施焊前进行焊接试验、并应根据试验结果编制焊接工艺指导书、3。管道穿构 建 筑物时 应加设保护管 保护管中心线应与管线中心线一致且构。建、筑物内隐蔽处不应有对接焊缝 4.位于操作区的曝气管道应采取隔热措施,9，2.9，明装聚氯乙烯管，聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定、1 管道安装应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范 GB.50235和，现场设备.工业管道焊接工程施工规范。GB.50236的有关规定，2，管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间。粘结环境温度不应小于5,3。当承插口连接时，粘结剂应先涂承口，后涂插口,宜轴向涂刷。涂刷应均匀适量，每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定,4、承插接口连接完毕后.应及时将挤出的粘结剂擦拭干净.粘接后不得立即对接合部位强行加载。其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定、9、2 10 明装污水管,再生水管 污泥管、沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求.9，2 11,安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片.不得有影响密封性的划痕，斑点等缺陷和油污，9，2，12,安装阀门应符合下列规定 1。阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量.2.阀门安装前应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向.3，当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装 4,阀门安装时不得强力安装,在水平管道上安装双闸板闸阀时。阀门手轮宜向上.阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置。5，阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活.安装后应检查是否指示正确。6 质量重的阀门应设独立支架.7、安全阀应垂直安装。8、安全阀的出口管道应接向安全地点、9 当进出口管道上设置截止阀时、应加铅封。且应锁定在全开启状态,9 2 13.工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准、工业设备及管道防腐蚀工程施工规范,GB 50726的有关规定外 尚应符合下列规定，1,管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净、应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆,2.在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏。多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆，全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工 3,油漆应均匀刷在金属表面.涂层厚度应符合产品质量规定，4。不得在雨，雪 雾和相对湿度大于85,的环境中施工、9。2.14 工艺管道保温施工除应符合现行行业标准，城镇供热管网工程施工及验收规范、CJJ.28的有关规定外.尚应符合下列规定.1 管道保温厚度应根据管道的介质温度 保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量.2.采用复合硅酸盐板材敷设保温层。两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结。粘结剂涂抹应均匀，各层接缝应均匀错开,层间不得有缺肉现象，内外层接缝应错开100mm、150mm、并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平。最后上保护层 3,管道保温采用复合硅酸盐管材时，应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平。最后上保护层。4。水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15、45。处.缝口应朝下.当侧面或底部有障碍物时、纵向接缝可移至水平中心线上方60,以内、5,保温后应按环境温度为25，时,保护层表面温度不大于50。验收.9,2 15.工艺管道的检查井,取样井。放空井等的施工应符合现行国家标准.给水排水管道工程施工及验收规范、GB 50268的有关规定、