9.2、工艺管道安装9 2 1。工艺管道安装应对邻近管线、构、建，筑物及设备采取保护措施，对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施,9，2，2,构，建.筑物和设备的轴线,几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核，9.2。3。工艺管道支,吊.架的安装应符合下列规定，1，管道支 吊 架的形式。材质 加工尺寸及精度应符合设计要求、2。管道支 吊，架不得有漏焊、欠焊，裂纹等缺陷 焊接变形应予以矫正,3。支。吊，架应进行防腐处理，4 支.吊。架安装应平正、位置正确 焊接牢固,各部尺寸应符合设计要求,埋设支架应用水泥砂浆填实、找平。5.安装活动支 吊,架时、应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量.且尺寸应准确 当支 吊，架位移时，不得损坏管道的保温层 6。支.吊 架与管道接触部分应加装柔性材料.9。2。4,工艺管道预制应符合下列规定.1.管道预制应按管道系统平面图施行.2.管道预制应按平面图规定的数量 规格,材质选配管道组成件。并应按平面图标明管道系统号、按预制顺序标明各组成件的顺序号，3，自由管段和密闭管段的选择应合理，密闭管段应按现场实测后的安装长度加工.4，预制完毕的管节 应将内部清理干净 并应及时封闭管口，9、2。5。工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定、架空管应采用支架固定.架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修。不得紧贴墙壁楼板和管架，埋地管道的阀门井,检查井.检修井应设置于便于维护管养的位置、9。2,6 当工艺管道穿越构筑物时 防护措施应符合设计要求,9,2.7 埋地工艺管道的开槽施工，顶管施工应符合现行国家标准，给水排水管道工程施工及验收规范。GB.50268的有关规定、9 2、8 明装金属工艺管道应符合下列规定,1，钢管，不锈钢管 镀锌钢管等金属管道的安装 焊接,防腐等应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范,GB。50235和。现场设备,工业管道焊接工程施工规范，GB，50236的有关规定，2。对首次采用的金属管材，焊接材料 焊接方法或焊接工艺,施工单位应在施焊前进行焊接试验、并应根据试验结果编制焊接工艺指导书。3 管道穿构，建，筑物时，应加设保护管 保护管中心线应与管线中心线一致且构.建.筑物内隐蔽处不应有对接焊缝，4。位于操作区的曝气管道应采取隔热措施,9.2。9 明装聚氯乙烯管.聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定,1 管道安装应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范、GB、50235和。现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB、50236的有关规定、2 管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间。粘结环境温度不应小于5，3 当承插口连接时。粘结剂应先涂承口、后涂插口.宜轴向涂刷.涂刷应均匀适量,每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定.4,承插接口连接完毕后、应及时将挤出的粘结剂擦拭干净,粘接后不得立即对接合部位强行加载,其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定 9。2.10 明装污水管、再生水管。污泥管、沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求、9，2 11。安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片。不得有影响密封性的划痕 斑点等缺陷和油污。9，2.12，安装阀门应符合下列规定,1、阀门安装前应检查填料.其压盖螺栓应留有调节余量，2、阀门安装前应按设计文件核对其型号。并应按介质流向确定其安装方向.3,当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，4,阀门安装时不得强力安装。在水平管道上安装双闸板闸阀时。阀门手轮宜向上，阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置，5 阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活.安装后应检查是否指示正确、6，质量重的阀门应设独立支架、7、安全阀应垂直安装,8.安全阀的出口管道应接向安全地点 9。当进出口管道上设置截止阀时、应加铅封，且应锁定在全开启状态、9,2 13，工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准,工业设备及管道防腐蚀工程施工规范.GB。50726的有关规定外,尚应符合下列规定,1，管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净.应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆,2,在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏 多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆 全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工，3、油漆应均匀刷在金属表面、涂层厚度应符合产品质量规定，4,不得在雨，雪 雾和相对湿度大于85，的环境中施工，9，2 14、工艺管道保温施工除应符合现行行业标准.城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ,28的有关规定外、尚应符合下列规定,1,管道保温厚度应根据管道的介质温度 保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量 2,采用复合硅酸盐板材敷设保温层.两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结 粘结剂涂抹应均匀 各层接缝应均匀错开.层间不得有缺肉现象,内外层接缝应错开100mm，150mm，并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平，最后上保护层 3、管道保温采用复合硅酸盐管材时，应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平、最后上保护层 4、水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15、45。处、缝口应朝下.当侧面或底部有障碍物时 纵向接缝可移至水平中心线上方60、以内、5.保温后应按环境温度为25,时,保护层表面温度不大于50、验收.9,2 15、工艺管道的检查井，取样井,放空井等的施工应符合现行国家标准,给水排水管道工程施工及验收规范,GB、50268的有关规定