9，2 工艺管道安装9，2,1,工艺管道安装应对邻近管线,构，建。筑物及设备采取保护措施、对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施 9.2。2、构 建.筑物和设备的轴线，几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核.9.2 3 工艺管道支。吊、架的安装应符合下列规定 1、管道支.吊.架的形式、材质。加工尺寸及精度应符合设计要求。2、管道支。吊、架不得有漏焊.欠焊。裂纹等缺陷。焊接变形应予以矫正 3 支。吊 架应进行防腐处理，4、支。吊,架安装应平正,位置正确,焊接牢固，各部尺寸应符合设计要求，埋设支架应用水泥砂浆填实 找平，5,安装活动支.吊，架时 应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量。且尺寸应准确 当支、吊 架位移时.不得损坏管道的保温层，6.支。吊。架与管道接触部分应加装柔性材料,9 2.4、工艺管道预制应符合下列规定、1.管道预制应按管道系统平面图施行.2、管道预制应按平面图规定的数量，规格，材质选配管道组成件、并应按平面图标明管道系统号，按预制顺序标明各组成件的顺序号,3 自由管段和密闭管段的选择应合理.密闭管段应按现场实测后的安装长度加工、4、预制完毕的管节。应将内部清理干净,并应及时封闭管口、9、2,5。工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定 架空管应采用支架固定 架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁楼板和管架。埋地管道的阀门井.检查井 检修井应设置于便于维护管养的位置。9、2。6。当工艺管道穿越构筑物时.防护措施应符合设计要求。9。2.7，埋地工艺管道的开槽施工.顶管施工应符合现行国家标准 给水排水管道工程施工及验收规范，GB、50268的有关规定.9。2、8.明装金属工艺管道应符合下列规定,1 钢管,不锈钢管,镀锌钢管等金属管道的安装 焊接,防腐等应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范，GB.50235和 现场设备、工业管道焊接工程施工规范、GB、50236的有关规定，2。对首次采用的金属管材,焊接材料、焊接方法或焊接工艺。施工单位应在施焊前进行焊接试验.并应根据试验结果编制焊接工艺指导书，3。管道穿构.建.筑物时。应加设保护管。保护管中心线应与管线中心线一致且构。建、筑物内隐蔽处不应有对接焊缝。4，位于操作区的曝气管道应采取隔热措施 9.2 9,明装聚氯乙烯管，聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定。1，管道安装应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范、GB。50235和.现场设备 工业管道焊接工程施工规范、GB,50236的有关规定，2.管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间、粘结环境温度不应小于5.3。当承插口连接时.粘结剂应先涂承口。后涂插口,宜轴向涂刷。涂刷应均匀适量.每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定，4，承插接口连接完毕后.应及时将挤出的粘结剂擦拭干净。粘接后不得立即对接合部位强行加载 其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定 9.2，10。明装污水管,再生水管.污泥管，沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求、9、2，11,安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片 不得有影响密封性的划痕.斑点等缺陷和油污 9 2 12，安装阀门应符合下列规定，1，阀门安装前应检查填料。其压盖螺栓应留有调节余量.2.阀门安装前应按设计文件核对其型号、并应按介质流向确定其安装方向，3.当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装 4。阀门安装时不得强力安装，在水平管道上安装双闸板闸阀时、阀门手轮宜向上 阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置、5,阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活.安装后应检查是否指示正确 6.质量重的阀门应设独立支架,7.安全阀应垂直安装.8，安全阀的出口管道应接向安全地点,9 当进出口管道上设置截止阀时,应加铅封。且应锁定在全开启状态,9.2、13,工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准，工业设备及管道防腐蚀工程施工规范.GB 50726的有关规定外 尚应符合下列规定,1,管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净。应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆。2 在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏,多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆.全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工 3、油漆应均匀刷在金属表面,涂层厚度应符合产品质量规定，4 不得在雨，雪，雾和相对湿度大于85 的环境中施工 9,2。14 工艺管道保温施工除应符合现行行业标准、城镇供热管网工程施工及验收规范、CJJ 28的有关规定外。尚应符合下列规定、1，管道保温厚度应根据管道的介质温度.保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量。2,采用复合硅酸盐板材敷设保温层。两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结、粘结剂涂抹应均匀、各层接缝应均匀错开、层间不得有缺肉现象、内外层接缝应错开100mm,150mm.并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平,最后上保护层，3.管道保温采用复合硅酸盐管材时、应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平,最后上保护层,4、水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15、45 处，缝口应朝下,当侧面或底部有障碍物时、纵向接缝可移至水平中心线上方60、以内、5 保温后应按环境温度为25,时,保护层表面温度不大于50、验收,9,2,15、工艺管道的检查井，取样井、放空井等的施工应符合现行国家标准，给水排水管道工程施工及验收规范、GB.50268的有关规定.