9,2。工艺管道安装9,2.1、工艺管道安装应对邻近管线。构，建 筑物及设备采取保护措施,对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施 9 2、2,构,建，筑物和设备的轴线。几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核，9、2.3，工艺管道支.吊，架的安装应符合下列规定,1,管道支。吊、架的形式,材质，加工尺寸及精度应符合设计要求 2。管道支，吊,架不得有漏焊。欠焊、裂纹等缺陷。焊接变形应予以矫正。3.支,吊 架应进行防腐处理,4、支、吊。架安装应平正 位置正确.焊接牢固、各部尺寸应符合设计要求。埋设支架应用水泥砂浆填实.找平,5，安装活动支 吊。架时，应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量 且尺寸应准确、当支.吊。架位移时,不得损坏管道的保温层。6,支,吊,架与管道接触部分应加装柔性材料 9、2，4、工艺管道预制应符合下列规定，1。管道预制应按管道系统平面图施行、2。管道预制应按平面图规定的数量.规格。材质选配管道组成件、并应按平面图标明管道系统号.按预制顺序标明各组成件的顺序号.3 自由管段和密闭管段的选择应合理。密闭管段应按现场实测后的安装长度加工。4.预制完毕的管节.应将内部清理干净.并应及时封闭管口.9。2.5，工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定。架空管应采用支架固定、架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁楼板和管架,埋地管道的阀门井、检查井,检修井应设置于便于维护管养的位置，9、2 6,当工艺管道穿越构筑物时、防护措施应符合设计要求 9，2，7、埋地工艺管道的开槽施工。顶管施工应符合现行国家标准 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268的有关规定、9.2.8 明装金属工艺管道应符合下列规定，1、钢管，不锈钢管 镀锌钢管等金属管道的安装.焊接、防腐等应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范.GB 50235和，现场设备，工业管道焊接工程施工规范。GB 50236的有关规定,2。对首次采用的金属管材,焊接材料。焊接方法或焊接工艺,施工单位应在施焊前进行焊接试验.并应根据试验结果编制焊接工艺指导书、3.管道穿构、建,筑物时、应加设保护管 保护管中心线应与管线中心线一致且构、建。筑物内隐蔽处不应有对接焊缝.4.位于操作区的曝气管道应采取隔热措施。9、2、9.明装聚氯乙烯管 聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定,1，管道安装应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范,GB 50235和,现场设备.工业管道焊接工程施工规范，GB 50236的有关规定.2 管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间,粘结环境温度不应小于5、3。当承插口连接时、粘结剂应先涂承口、后涂插口、宜轴向涂刷.涂刷应均匀适量,每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定、4，承插接口连接完毕后.应及时将挤出的粘结剂擦拭干净.粘接后不得立即对接合部位强行加载.其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定 9、2，10、明装污水管 再生水管.污泥管.沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求、9.2,11 安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片 不得有影响密封性的划痕、斑点等缺陷和油污,9。2.12,安装阀门应符合下列规定,1 阀门安装前应检查填料.其压盖螺栓应留有调节余量、2、阀门安装前应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向,3 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时 阀门应在关闭状态下安装.4,阀门安装时不得强力安装、在水平管道上安装双闸板闸阀时、阀门手轮宜向上，阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置，5、阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活、安装后应检查是否指示正确,6,质量重的阀门应设独立支架.7、安全阀应垂直安装.8。安全阀的出口管道应接向安全地点 9。当进出口管道上设置截止阀时，应加铅封.且应锁定在全开启状态。9 2,13.工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准，工业设备及管道防腐蚀工程施工规范，GB.50726的有关规定外。尚应符合下列规定、1,管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净、应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆。2 在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏。多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆、全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工,3,油漆应均匀刷在金属表面.涂层厚度应符合产品质量规定,4、不得在雨.雪.雾和相对湿度大于85,的环境中施工 9 2,14 工艺管道保温施工除应符合现行行业标准，城镇供热管网工程施工及验收规范，CJJ.28的有关规定外、尚应符合下列规定.1。管道保温厚度应根据管道的介质温度。保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量、2,采用复合硅酸盐板材敷设保温层、两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结 粘结剂涂抹应均匀.各层接缝应均匀错开。层间不得有缺肉现象,内外层接缝应错开100mm。150mm、并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平、最后上保护层 3 管道保温采用复合硅酸盐管材时。应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平，最后上保护层,4.水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15。45。处。缝口应朝下、当侧面或底部有障碍物时 纵向接缝可移至水平中心线上方60、以内、5,保温后应按环境温度为25、时，保护层表面温度不大于50.验收。9、2,15。工艺管道的检查井。取样井 放空井等的施工应符合现行国家标准.给水排水管道工程施工及验收规范.GB、50268的有关规定。