9.2,工艺管道安装9.2、1 工艺管道安装应对邻近管线.构,建。筑物及设备采取保护措施,对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施、9,2。2、构、建,筑物和设备的轴线 几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核、9、2，3，工艺管道支、吊.架的安装应符合下列规定 1 管道支、吊、架的形式，材质,加工尺寸及精度应符合设计要求.2、管道支。吊,架不得有漏焊,欠焊 裂纹等缺陷.焊接变形应予以矫正、3,支。吊、架应进行防腐处理,4、支、吊。架安装应平正、位置正确。焊接牢固.各部尺寸应符合设计要求.埋设支架应用水泥砂浆填实，找平。5,安装活动支 吊、架时 应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量。且尺寸应准确,当支 吊。架位移时.不得损坏管道的保温层 6。支,吊 架与管道接触部分应加装柔性材料.9。2，4,工艺管道预制应符合下列规定,1、管道预制应按管道系统平面图施行。2。管道预制应按平面图规定的数量 规格，材质选配管道组成件 并应按平面图标明管道系统号，按预制顺序标明各组成件的顺序号.3,自由管段和密闭管段的选择应合理，密闭管段应按现场实测后的安装长度加工。4、预制完毕的管节。应将内部清理干净,并应及时封闭管口 9、2.5 工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定.架空管应采用支架固定,架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修、不得紧贴墙壁楼板和管架 埋地管道的阀门井.检查井.检修井应设置于便于维护管养的位置，9。2.6 当工艺管道穿越构筑物时、防护措施应符合设计要求。9 2。7。埋地工艺管道的开槽施工，顶管施工应符合现行国家标准 给水排水管道工程施工及验收规范,GB,50268的有关规定。9，2 8.明装金属工艺管道应符合下列规定、1,钢管.不锈钢管 镀锌钢管等金属管道的安装 焊接、防腐等应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工规范。GB。50235和,现场设备。工业管道焊接工程施工规范、GB 50236的有关规定，2 对首次采用的金属管材.焊接材料.焊接方法或焊接工艺，施工单位应在施焊前进行焊接试验,并应根据试验结果编制焊接工艺指导书，3，管道穿构 建 筑物时，应加设保护管 保护管中心线应与管线中心线一致且构，建、筑物内隐蔽处不应有对接焊缝,4、位于操作区的曝气管道应采取隔热措施.9。2，9.明装聚氯乙烯管.聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定,1、管道安装应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范、GB.50235和.现场设备。工业管道焊接工程施工规范、GB.50236的有关规定,2.管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间，粘结环境温度不应小于5，3,当承插口连接时,粘结剂应先涂承口.后涂插口.宜轴向涂刷 涂刷应均匀适量，每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定.4。承插接口连接完毕后 应及时将挤出的粘结剂擦拭干净。粘接后不得立即对接合部位强行加载,其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定,9，2 10,明装污水管，再生水管.污泥管 沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求 9。2，11。安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性的划痕.斑点等缺陷和油污、9 2.12,安装阀门应符合下列规定.1。阀门安装前应检查填料、其压盖螺栓应留有调节余量、2，阀门安装前应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向.3,当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时。阀门应在关闭状态下安装 4，阀门安装时不得强力安装,在水平管道上安装双闸板闸阀时,阀门手轮宜向上。阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置,5，阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活 安装后应检查是否指示正确.6,质量重的阀门应设独立支架.7,安全阀应垂直安装，8 安全阀的出口管道应接向安全地点。9、当进出口管道上设置截止阀时。应加铅封 且应锁定在全开启状态、9 2,13、工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准 工业设备及管道防腐蚀工程施工规范 GB，50726的有关规定外.尚应符合下列规定.1.管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净，应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆.2。在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏。多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆,全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工,3.油漆应均匀刷在金属表面，涂层厚度应符合产品质量规定 4,不得在雨,雪。雾和相对湿度大于85、的环境中施工.9。2、14 工艺管道保温施工除应符合现行行业标准,城镇供热管网工程施工及验收规范,CJJ，28的有关规定外，尚应符合下列规定,1,管道保温厚度应根据管道的介质温度,保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量、2,采用复合硅酸盐板材敷设保温层。两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结。粘结剂涂抹应均匀，各层接缝应均匀错开。层间不得有缺肉现象、内外层接缝应错开100mm、150mm.并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平 最后上保护层.3 管道保温采用复合硅酸盐管材时 应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平。最后上保护层 4。水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15。45、处、缝口应朝下。当侧面或底部有障碍物时 纵向接缝可移至水平中心线上方60.以内。5.保温后应按环境温度为25.时。保护层表面温度不大于50 验收，9，2。15,工艺管道的检查井。取样井.放空井等的施工应符合现行国家标准,给水排水管道工程施工及验收规范，GB,50268的有关规定