9,2，工艺管道安装9 2。1.工艺管道安装应对邻近管线、构、建 筑物及设备采取保护措施，对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施、9,2 2.构 建.筑物和设备的轴线.几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核，9、2、3、工艺管道支。吊，架的安装应符合下列规定.1.管道支。吊。架的形式.材质，加工尺寸及精度应符合设计要求，2,管道支 吊。架不得有漏焊、欠焊、裂纹等缺陷 焊接变形应予以矫正。3，支,吊，架应进行防腐处理。4。支、吊，架安装应平正,位置正确、焊接牢固 各部尺寸应符合设计要求,埋设支架应用水泥砂浆填实 找平、5。安装活动支、吊，架时 应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量，且尺寸应准确.当支.吊 架位移时，不得损坏管道的保温层 6。支,吊。架与管道接触部分应加装柔性材料，9，2 4 工艺管道预制应符合下列规定。1、管道预制应按管道系统平面图施行 2，管道预制应按平面图规定的数量。规格，材质选配管道组成件。并应按平面图标明管道系统号，按预制顺序标明各组成件的顺序号，3.自由管段和密闭管段的选择应合理 密闭管段应按现场实测后的安装长度加工.4、预制完毕的管节。应将内部清理干净。并应及时封闭管口.9、2。5。工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定，架空管应采用支架固定。架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁楼板和管架。埋地管道的阀门井。检查井，检修井应设置于便于维护管养的位置,9,2。6。当工艺管道穿越构筑物时,防护措施应符合设计要求。9 2,7 埋地工艺管道的开槽施工、顶管施工应符合现行国家标准，给水排水管道工程施工及验收规范,GB。50268的有关规定 9，2。8.明装金属工艺管道应符合下列规定 1,钢管.不锈钢管。镀锌钢管等金属管道的安装.焊接.防腐等应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范.GB.50235和。现场设备。工业管道焊接工程施工规范，GB.50236的有关规定 2，对首次采用的金属管材.焊接材料,焊接方法或焊接工艺,施工单位应在施焊前进行焊接试验。并应根据试验结果编制焊接工艺指导书,3。管道穿构，建。筑物时,应加设保护管，保护管中心线应与管线中心线一致且构、建.筑物内隐蔽处不应有对接焊缝、4.位于操作区的曝气管道应采取隔热措施，9。2、9。明装聚氯乙烯管、聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定.1,管道安装应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范,GB，50235和.现场设备,工业管道焊接工程施工规范、GB.50236的有关规定,2、管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间.粘结环境温度不应小于5，3 当承插口连接时 粘结剂应先涂承口，后涂插口。宜轴向涂刷 涂刷应均匀适量,每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定。4，承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘结剂擦拭干净 粘接后不得立即对接合部位强行加载.其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定 9、2,10。明装污水管 再生水管,污泥管 沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求，9。2 11。安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性的划痕 斑点等缺陷和油污,9、2、12 安装阀门应符合下列规定，1 阀门安装前应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量。2、阀门安装前应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向.3 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。4，阀门安装时不得强力安装.在水平管道上安装双闸板闸阀时,阀门手轮宜向上。阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置,5。阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活,安装后应检查是否指示正确,6.质量重的阀门应设独立支架.7 安全阀应垂直安装、8，安全阀的出口管道应接向安全地点。9。当进出口管道上设置截止阀时，应加铅封.且应锁定在全开启状态.9.2.13,工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准,工业设备及管道防腐蚀工程施工规范，GB。50726的有关规定外 尚应符合下列规定.1、管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净。应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆,2，在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏，多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆，全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工、3 油漆应均匀刷在金属表面，涂层厚度应符合产品质量规定、4,不得在雨.雪。雾和相对湿度大于85,的环境中施工、9 2。14,工艺管道保温施工除应符合现行行业标准 城镇供热管网工程施工及验收规范、CJJ，28的有关规定外 尚应符合下列规定 1，管道保温厚度应根据管道的介质温度 保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量,2，采用复合硅酸盐板材敷设保温层.两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结,粘结剂涂抹应均匀，各层接缝应均匀错开。层间不得有缺肉现象、内外层接缝应错开100mm，150mm.并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平，最后上保护层 3,管道保温采用复合硅酸盐管材时。应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平,最后上保护层.4 水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15.45、处.缝口应朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至水平中心线上方60，以内，5、保温后应按环境温度为25,时 保护层表面温度不大于50。验收，9,2,15 工艺管道的检查井。取样井、放空井等的施工应符合现行国家标准，给水排水管道工程施工及验收规范，GB 50268的有关规定。