9 2，工艺管道安装9.2，1。工艺管道安装应对邻近管线,构,建，筑物及设备采取保护措施,对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施、9 2，2、构。建、筑物和设备的轴线 几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核，9，2、3、工艺管道支、吊 架的安装应符合下列规定，1.管道支。吊.架的形式 材质，加工尺寸及精度应符合设计要求，2.管道支.吊，架不得有漏焊.欠焊、裂纹等缺陷、焊接变形应予以矫正 3.支、吊.架应进行防腐处理、4 支,吊。架安装应平正.位置正确、焊接牢固.各部尺寸应符合设计要求、埋设支架应用水泥砂浆填实。找平.5,安装活动支,吊 架时，应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量，且尺寸应准确.当支,吊 架位移时,不得损坏管道的保温层,6、支,吊、架与管道接触部分应加装柔性材料 9.2,4，工艺管道预制应符合下列规定、1,管道预制应按管道系统平面图施行.2、管道预制应按平面图规定的数量，规格、材质选配管道组成件、并应按平面图标明管道系统号,按预制顺序标明各组成件的顺序号、3、自由管段和密闭管段的选择应合理、密闭管段应按现场实测后的安装长度加工 4、预制完毕的管节、应将内部清理干净 并应及时封闭管口、9、2，5.工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定.架空管应采用支架固定,架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修。不得紧贴墙壁楼板和管架,埋地管道的阀门井.检查井 检修井应设置于便于维护管养的位置，9.2 6.当工艺管道穿越构筑物时。防护措施应符合设计要求,9、2，7。埋地工艺管道的开槽施工 顶管施工应符合现行国家标准、给水排水管道工程施工及验收规范.GB 50268的有关规定、9。2。8，明装金属工艺管道应符合下列规定、1 钢管，不锈钢管,镀锌钢管等金属管道的安装，焊接，防腐等应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范，GB 50235和.现场设备 工业管道焊接工程施工规范，GB，50236的有关规定.2 对首次采用的金属管材 焊接材料 焊接方法或焊接工艺 施工单位应在施焊前进行焊接试验。并应根据试验结果编制焊接工艺指导书 3，管道穿构，建.筑物时,应加设保护管，保护管中心线应与管线中心线一致且构，建、筑物内隐蔽处不应有对接焊缝。4,位于操作区的曝气管道应采取隔热措施 9.2。9，明装聚氯乙烯管、聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定，1。管道安装应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工规范 GB,50235和,现场设备 工业管道焊接工程施工规范。GB。50236的有关规定，2、管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间 粘结环境温度不应小于5 3，当承插口连接时、粘结剂应先涂承口、后涂插口,宜轴向涂刷 涂刷应均匀适量,每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定。4 承插接口连接完毕后。应及时将挤出的粘结剂擦拭干净。粘接后不得立即对接合部位强行加载。其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定.9 2、10、明装污水管。再生水管,污泥管,沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求.9 2、11,安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片、不得有影响密封性的划痕.斑点等缺陷和油污 9、2。12 安装阀门应符合下列规定。1,阀门安装前应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量。2，阀门安装前应按设计文件核对其型号.并应按介质流向确定其安装方向，3，当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装、4、阀门安装时不得强力安装。在水平管道上安装双闸板闸阀时。阀门手轮宜向上、阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置,5 阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活 安装后应检查是否指示正确。6。质量重的阀门应设独立支架，7。安全阀应垂直安装 8。安全阀的出口管道应接向安全地点，9,当进出口管道上设置截止阀时,应加铅封。且应锁定在全开启状态。9,2,13,工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准,工业设备及管道防腐蚀工程施工规范 GB，50726的有关规定外.尚应符合下列规定。1,管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净,应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆。2。在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏。多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工 3。油漆应均匀刷在金属表面。涂层厚度应符合产品质量规定，4、不得在雨 雪 雾和相对湿度大于85、的环境中施工.9、2，14、工艺管道保温施工除应符合现行行业标准、城镇供热管网工程施工及验收规范，CJJ 28的有关规定外、尚应符合下列规定,1，管道保温厚度应根据管道的介质温度，保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量。2，采用复合硅酸盐板材敷设保温层。两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结、粘结剂涂抹应均匀.各层接缝应均匀错开，层间不得有缺肉现象 内外层接缝应错开100mm,150mm 并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平 最后上保护层 3,管道保温采用复合硅酸盐管材时,应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平,最后上保护层 4 水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15 45。处、缝口应朝下。当侧面或底部有障碍物时。纵向接缝可移至水平中心线上方60。以内。5，保温后应按环境温度为25。时、保护层表面温度不大于50,验收.9。2。15，工艺管道的检查井 取样井、放空井等的施工应符合现行国家标准 给水排水管道工程施工及验收规范,GB 50268的有关规定.