9，2。工艺管道安装9，2 1.工艺管道安装应对邻近管线。构。建 筑物及设备采取保护措施，对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施。9、2.2、构,建.筑物和设备的轴线、几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核,9,2、3 工艺管道支,吊，架的安装应符合下列规定,1、管道支,吊,架的形式 材质，加工尺寸及精度应符合设计要求,2、管道支 吊 架不得有漏焊。欠焊、裂纹等缺陷.焊接变形应予以矫正 3。支,吊。架应进行防腐处理.4 支.吊、架安装应平正，位置正确、焊接牢固 各部尺寸应符合设计要求 埋设支架应用水泥砂浆填实，找平。5 安装活动支。吊。架时，应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量、且尺寸应准确。当支,吊,架位移时、不得损坏管道的保温层 6.支。吊、架与管道接触部分应加装柔性材料、9.2，4、工艺管道预制应符合下列规定。1 管道预制应按管道系统平面图施行.2.管道预制应按平面图规定的数量.规格 材质选配管道组成件 并应按平面图标明管道系统号,按预制顺序标明各组成件的顺序号,3，自由管段和密闭管段的选择应合理.密闭管段应按现场实测后的安装长度加工、4 预制完毕的管节,应将内部清理干净。并应及时封闭管口.9。2,5.工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定.架空管应采用支架固定.架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修.不得紧贴墙壁楼板和管架，埋地管道的阀门井.检查井 检修井应设置于便于维护管养的位置，9。2、6，当工艺管道穿越构筑物时。防护措施应符合设计要求、9。2 7,埋地工艺管道的开槽施工.顶管施工应符合现行国家标准 给水排水管道工程施工及验收规范 GB.50268的有关规定。9。2，8。明装金属工艺管道应符合下列规定.1、钢管.不锈钢管，镀锌钢管等金属管道的安装、焊接、防腐等应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工规范、GB，50235和、现场设备,工业管道焊接工程施工规范、GB,50236的有关规定、2.对首次采用的金属管材 焊接材料、焊接方法或焊接工艺。施工单位应在施焊前进行焊接试验、并应根据试验结果编制焊接工艺指导书,3、管道穿构、建、筑物时。应加设保护管、保护管中心线应与管线中心线一致且构 建，筑物内隐蔽处不应有对接焊缝。4.位于操作区的曝气管道应采取隔热措施、9 2，9。明装聚氯乙烯管，聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定 1.管道安装应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范，GB、50235和，现场设备.工业管道焊接工程施工规范、GB、50236的有关规定,2,管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间。粘结环境温度不应小于5,3 当承插口连接时，粘结剂应先涂承口,后涂插口、宜轴向涂刷,涂刷应均匀适量，每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定，4.承插接口连接完毕后、应及时将挤出的粘结剂擦拭干净,粘接后不得立即对接合部位强行加载。其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定.9 2，10,明装污水管,再生水管、污泥管 沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求、9.2.11、安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片 不得有影响密封性的划痕 斑点等缺陷和油污。9，2，12.安装阀门应符合下列规定,1 阀门安装前应检查填料、其压盖螺栓应留有调节余量。2，阀门安装前应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向，3 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时.阀门应在关闭状态下安装 4、阀门安装时不得强力安装 在水平管道上安装双闸板闸阀时、阀门手轮宜向上 阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置,5.阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活、安装后应检查是否指示正确 6、质量重的阀门应设独立支架,7，安全阀应垂直安装.8,安全阀的出口管道应接向安全地点。9，当进出口管道上设置截止阀时、应加铅封，且应锁定在全开启状态。9，2。13.工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准、工业设备及管道防腐蚀工程施工规范,GB 50726的有关规定外，尚应符合下列规定、1，管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净,应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆,2,在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏 多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆,全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工.3 油漆应均匀刷在金属表面,涂层厚度应符合产品质量规定、4、不得在雨、雪.雾和相对湿度大于85。的环境中施工,9，2.14，工艺管道保温施工除应符合现行行业标准,城镇供热管网工程施工及验收规范.CJJ 28的有关规定外，尚应符合下列规定、1、管道保温厚度应根据管道的介质温度，保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量。2，采用复合硅酸盐板材敷设保温层。两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结。粘结剂涂抹应均匀 各层接缝应均匀错开 层间不得有缺肉现象 内外层接缝应错开100mm，150mm，并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平。最后上保护层、3、管道保温采用复合硅酸盐管材时、应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平,最后上保护层，4 水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15。45,处.缝口应朝下,当侧面或底部有障碍物时.纵向接缝可移至水平中心线上方60、以内,5,保温后应按环境温度为25,时,保护层表面温度不大于50、验收 9 2 15 工艺管道的检查井。取样井，放空井等的施工应符合现行国家标准.给水排水管道工程施工及验收规范、GB、50268的有关规定。