9。2,工艺管道安装9.2，1，工艺管道安装应对邻近管线。构,建,筑物及设备采取保护措施 对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施，9，2.2。构、建.筑物和设备的轴线.几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核。9,2 3，工艺管道支、吊.架的安装应符合下列规定，1 管道支,吊 架的形式.材质。加工尺寸及精度应符合设计要求。2、管道支 吊 架不得有漏焊 欠焊 裂纹等缺陷。焊接变形应予以矫正,3,支，吊、架应进行防腐处理.4,支 吊 架安装应平正,位置正确 焊接牢固 各部尺寸应符合设计要求 埋设支架应用水泥砂浆填实、找平，5 安装活动支、吊、架时.应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量。且尺寸应准确 当支、吊.架位移时.不得损坏管道的保温层。6.支.吊、架与管道接触部分应加装柔性材料、9,2.4，工艺管道预制应符合下列规定、1。管道预制应按管道系统平面图施行，2，管道预制应按平面图规定的数量，规格、材质选配管道组成件。并应按平面图标明管道系统号，按预制顺序标明各组成件的顺序号，3、自由管段和密闭管段的选择应合理.密闭管段应按现场实测后的安装长度加工，4 预制完毕的管节。应将内部清理干净 并应及时封闭管口 9、2，5,工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定。架空管应采用支架固定，架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修.不得紧贴墙壁楼板和管架,埋地管道的阀门井.检查井.检修井应设置于便于维护管养的位置.9。2。6 当工艺管道穿越构筑物时。防护措施应符合设计要求,9 2，7，埋地工艺管道的开槽施工,顶管施工应符合现行国家标准.给水排水管道工程施工及验收规范。GB,50268的有关规定，9,2，8。明装金属工艺管道应符合下列规定 1,钢管,不锈钢管,镀锌钢管等金属管道的安装.焊接 防腐等应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范、GB 50235和，现场设备,工业管道焊接工程施工规范，GB,50236的有关规定。2。对首次采用的金属管材 焊接材料、焊接方法或焊接工艺 施工单位应在施焊前进行焊接试验，并应根据试验结果编制焊接工艺指导书,3，管道穿构。建、筑物时、应加设保护管,保护管中心线应与管线中心线一致且构，建,筑物内隐蔽处不应有对接焊缝。4.位于操作区的曝气管道应采取隔热措施、9 2 9、明装聚氯乙烯管。聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定.1,管道安装应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范，GB 50235和。现场设备.工业管道焊接工程施工规范。GB。50236的有关规定、2、管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间,粘结环境温度不应小于5，3 当承插口连接时，粘结剂应先涂承口，后涂插口。宜轴向涂刷，涂刷应均匀适量.每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定，4、承插接口连接完毕后、应及时将挤出的粘结剂擦拭干净，粘接后不得立即对接合部位强行加载。其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定,9,2 10，明装污水管,再生水管。污泥管，沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求,9.2 11.安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性的划痕，斑点等缺陷和油污，9,2。12，安装阀门应符合下列规定。1 阀门安装前应检查填料 其压盖螺栓应留有调节余量 2 阀门安装前应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。3、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时。阀门应在关闭状态下安装，4，阀门安装时不得强力安装。在水平管道上安装双闸板闸阀时，阀门手轮宜向上，阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置 5、阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活。安装后应检查是否指示正确，6、质量重的阀门应设独立支架，7。安全阀应垂直安装,8,安全阀的出口管道应接向安全地点。9.当进出口管道上设置截止阀时.应加铅封.且应锁定在全开启状态，9，2 13 工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准，工业设备及管道防腐蚀工程施工规范，GB 50726的有关规定外.尚应符合下列规定、1，管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净，应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆,2,在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏.多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆.全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工 3 油漆应均匀刷在金属表面,涂层厚度应符合产品质量规定 4,不得在雨，雪.雾和相对湿度大于85，的环境中施工。9 2。14、工艺管道保温施工除应符合现行行业标准,城镇供热管网工程施工及验收规范,CJJ 28的有关规定外、尚应符合下列规定。1，管道保温厚度应根据管道的介质温度，保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量 2，采用复合硅酸盐板材敷设保温层。两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结.粘结剂涂抹应均匀 各层接缝应均匀错开 层间不得有缺肉现象.内外层接缝应错开100mm 150mm。并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平。最后上保护层、3。管道保温采用复合硅酸盐管材时.应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平、最后上保护层、4。水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15。45,处、缝口应朝下，当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至水平中心线上方60、以内 5.保温后应按环境温度为25 时,保护层表面温度不大于50.验收、9，2 15.工艺管道的检查井,取样井.放空井等的施工应符合现行国家标准.给水排水管道工程施工及验收规范、GB,50268的有关规定.