9，2 工艺管道安装9,2 1 工艺管道安装应对邻近管线 构.建，筑物及设备采取保护措施、对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施、9、2.2 构，建，筑物和设备的轴线,几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核.9、2.3,工艺管道支，吊.架的安装应符合下列规定，1。管道支 吊、架的形式、材质 加工尺寸及精度应符合设计要求，2，管道支.吊，架不得有漏焊，欠焊。裂纹等缺陷。焊接变形应予以矫正 3,支。吊。架应进行防腐处理,4，支.吊.架安装应平正,位置正确，焊接牢固、各部尺寸应符合设计要求。埋设支架应用水泥砂浆填实。找平 5 安装活动支.吊 架时、应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量，且尺寸应准确，当支、吊.架位移时 不得损坏管道的保温层 6,支。吊.架与管道接触部分应加装柔性材料,9。2。4。工艺管道预制应符合下列规定。1、管道预制应按管道系统平面图施行,2.管道预制应按平面图规定的数量 规格。材质选配管道组成件.并应按平面图标明管道系统号，按预制顺序标明各组成件的顺序号、3 自由管段和密闭管段的选择应合理,密闭管段应按现场实测后的安装长度加工。4、预制完毕的管节。应将内部清理干净.并应及时封闭管口，9 2.5 工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定.架空管应采用支架固定、架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修 不得紧贴墙壁楼板和管架、埋地管道的阀门井.检查井。检修井应设置于便于维护管养的位置,9。2。6 当工艺管道穿越构筑物时、防护措施应符合设计要求.9。2 7,埋地工艺管道的开槽施工，顶管施工应符合现行国家标准.给水排水管道工程施工及验收规范,GB，50268的有关规定,9。2，8。明装金属工艺管道应符合下列规定、1.钢管、不锈钢管，镀锌钢管等金属管道的安装。焊接、防腐等应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范、GB.50235和，现场设备，工业管道焊接工程施工规范.GB.50236的有关规定，2,对首次采用的金属管材.焊接材料。焊接方法或焊接工艺 施工单位应在施焊前进行焊接试验,并应根据试验结果编制焊接工艺指导书，3，管道穿构 建，筑物时、应加设保护管。保护管中心线应与管线中心线一致且构.建、筑物内隐蔽处不应有对接焊缝,4，位于操作区的曝气管道应采取隔热措施.9.2、9。明装聚氯乙烯管，聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定,1。管道安装应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范、GB 50235和.现场设备.工业管道焊接工程施工规范。GB。50236的有关规定,2、管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间。粘结环境温度不应小于5.3 当承插口连接时.粘结剂应先涂承口.后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷应均匀适量,每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定 4 承插接口连接完毕后 应及时将挤出的粘结剂擦拭干净,粘接后不得立即对接合部位强行加载 其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定,9.2 10，明装污水管。再生水管,污泥管 沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求、9。2,11，安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片、不得有影响密封性的划痕、斑点等缺陷和油污，9 2.12、安装阀门应符合下列规定,1.阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量 2 阀门安装前应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向 3.当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时、阀门应在关闭状态下安装，4，阀门安装时不得强力安装.在水平管道上安装双闸板闸阀时。阀门手轮宜向上.阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置,5,阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活、安装后应检查是否指示正确、6，质量重的阀门应设独立支架.7。安全阀应垂直安装 8,安全阀的出口管道应接向安全地点,9,当进出口管道上设置截止阀时 应加铅封.且应锁定在全开启状态.9、2、13、工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准。工业设备及管道防腐蚀工程施工规范.GB。50726的有关规定外 尚应符合下列规定。1.管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净,应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆,2.在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏,多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆 全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工.3、油漆应均匀刷在金属表面.涂层厚度应符合产品质量规定,4,不得在雨.雪。雾和相对湿度大于85、的环境中施工,9、2.14,工艺管道保温施工除应符合现行行业标准.城镇供热管网工程施工及验收规范,CJJ.28的有关规定外，尚应符合下列规定 1,管道保温厚度应根据管道的介质温度，保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量。2、采用复合硅酸盐板材敷设保温层 两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结、粘结剂涂抹应均匀。各层接缝应均匀错开,层间不得有缺肉现象,内外层接缝应错开100mm.150mm 并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平，最后上保护层、3.管道保温采用复合硅酸盐管材时、应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平.最后上保护层。4，水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15，45，处 缝口应朝下 当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至水平中心线上方60，以内 5、保温后应按环境温度为25 时.保护层表面温度不大于50.验收、9、2、15。工艺管道的检查井。取样井,放空井等的施工应符合现行国家标准,给水排水管道工程施工及验收规范、GB,50268的有关规定.