9,2 工艺管道安装9，2,1,工艺管道安装应对邻近管线，构,建 筑物及设备采取保护措施、对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施,9,2。2,构、建.筑物和设备的轴线.几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核、9。2 3，工艺管道支，吊 架的安装应符合下列规定。1.管道支。吊 架的形式。材质,加工尺寸及精度应符合设计要求 2，管道支，吊。架不得有漏焊，欠焊 裂纹等缺陷.焊接变形应予以矫正、3,支 吊。架应进行防腐处理、4。支。吊 架安装应平正，位置正确、焊接牢固、各部尺寸应符合设计要求.埋设支架应用水泥砂浆填实、找平、5、安装活动支.吊、架时，应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量 且尺寸应准确、当支。吊.架位移时、不得损坏管道的保温层 6,支,吊 架与管道接触部分应加装柔性材料,9。2、4 工艺管道预制应符合下列规定、1。管道预制应按管道系统平面图施行,2、管道预制应按平面图规定的数量，规格、材质选配管道组成件 并应按平面图标明管道系统号。按预制顺序标明各组成件的顺序号。3,自由管段和密闭管段的选择应合理 密闭管段应按现场实测后的安装长度加工、4、预制完毕的管节.应将内部清理干净。并应及时封闭管口.9，2,5 工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定.架空管应采用支架固定、架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修.不得紧贴墙壁楼板和管架。埋地管道的阀门井。检查井,检修井应设置于便于维护管养的位置。9,2,6、当工艺管道穿越构筑物时，防护措施应符合设计要求,9.2、7 埋地工艺管道的开槽施工 顶管施工应符合现行国家标准，给水排水管道工程施工及验收规范、GB 50268的有关规定，9 2 8。明装金属工艺管道应符合下列规定、1.钢管。不锈钢管、镀锌钢管等金属管道的安装 焊接。防腐等应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范.GB.50235和 现场设备，工业管道焊接工程施工规范。GB,50236的有关规定。2 对首次采用的金属管材、焊接材料、焊接方法或焊接工艺,施工单位应在施焊前进行焊接试验、并应根据试验结果编制焊接工艺指导书、3，管道穿构 建,筑物时，应加设保护管,保护管中心线应与管线中心线一致且构 建、筑物内隐蔽处不应有对接焊缝、4 位于操作区的曝气管道应采取隔热措施，9、2 9.明装聚氯乙烯管，聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定、1、管道安装应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范。GB，50235和、现场设备。工业管道焊接工程施工规范。GB 50236的有关规定。2。管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间.粘结环境温度不应小于5 3、当承插口连接时，粘结剂应先涂承口 后涂插口。宜轴向涂刷。涂刷应均匀适量。每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定,4、承插接口连接完毕后 应及时将挤出的粘结剂擦拭干净.粘接后不得立即对接合部位强行加载 其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定、9,2.10,明装污水管.再生水管,污泥管,沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求，9.2.11，安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片。不得有影响密封性的划痕、斑点等缺陷和油污，9、2 12.安装阀门应符合下列规定。1,阀门安装前应检查填料、其压盖螺栓应留有调节余量,2，阀门安装前应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向,3。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时 阀门应在关闭状态下安装。4.阀门安装时不得强力安装、在水平管道上安装双闸板闸阀时.阀门手轮宜向上.阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置 5。阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活,安装后应检查是否指示正确，6。质量重的阀门应设独立支架。7,安全阀应垂直安装.8、安全阀的出口管道应接向安全地点。9、当进出口管道上设置截止阀时,应加铅封。且应锁定在全开启状态。9。2。13、工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准.工业设备及管道防腐蚀工程施工规范，GB，50726的有关规定外，尚应符合下列规定 1、管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净 应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆，2,在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏.多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆、全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工.3、油漆应均匀刷在金属表面，涂层厚度应符合产品质量规定、4 不得在雨 雪，雾和相对湿度大于85,的环境中施工.9 2.14.工艺管道保温施工除应符合现行行业标准，城镇供热管网工程施工及验收规范、CJJ。28的有关规定外，尚应符合下列规定。1，管道保温厚度应根据管道的介质温度.保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量、2,采用复合硅酸盐板材敷设保温层、两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结，粘结剂涂抹应均匀,各层接缝应均匀错开，层间不得有缺肉现象,内外层接缝应错开100mm,150mm,并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平，最后上保护层。3,管道保温采用复合硅酸盐管材时,应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平、最后上保护层，4 水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15 45、处,缝口应朝下,当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至水平中心线上方60、以内,5.保温后应按环境温度为25 时 保护层表面温度不大于50、验收,9、2.15。工艺管道的检查井.取样井 放空井等的施工应符合现行国家标准，给水排水管道工程施工及验收规范、GB.50268的有关规定