9。2 工艺管道安装9。2,1.工艺管道安装应对邻近管线，构、建,筑物及设备采取保护措施 对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施,9,2。2，构,建,筑物和设备的轴线,几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核 9 2，3、工艺管道支.吊 架的安装应符合下列规定。1,管道支、吊、架的形式 材质、加工尺寸及精度应符合设计要求 2，管道支。吊、架不得有漏焊，欠焊，裂纹等缺陷、焊接变形应予以矫正。3、支、吊.架应进行防腐处理 4，支、吊。架安装应平正，位置正确,焊接牢固、各部尺寸应符合设计要求。埋设支架应用水泥砂浆填实,找平。5 安装活动支 吊 架时,应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量 且尺寸应准确、当支，吊、架位移时。不得损坏管道的保温层，6 支，吊,架与管道接触部分应加装柔性材料。9.2、4。工艺管道预制应符合下列规定、1,管道预制应按管道系统平面图施行。2 管道预制应按平面图规定的数量，规格。材质选配管道组成件，并应按平面图标明管道系统号.按预制顺序标明各组成件的顺序号，3 自由管段和密闭管段的选择应合理、密闭管段应按现场实测后的安装长度加工 4 预制完毕的管节 应将内部清理干净，并应及时封闭管口 9，2 5.工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定，架空管应采用支架固定、架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修.不得紧贴墙壁楼板和管架.埋地管道的阀门井，检查井，检修井应设置于便于维护管养的位置.9，2、6.当工艺管道穿越构筑物时。防护措施应符合设计要求，9、2.7 埋地工艺管道的开槽施工,顶管施工应符合现行国家标准。给水排水管道工程施工及验收规范、GB，50268的有关规定.9、2，8.明装金属工艺管道应符合下列规定，1 钢管.不锈钢管 镀锌钢管等金属管道的安装。焊接.防腐等应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范，GB.50235和，现场设备 工业管道焊接工程施工规范。GB.50236的有关规定。2，对首次采用的金属管材 焊接材料，焊接方法或焊接工艺 施工单位应在施焊前进行焊接试验、并应根据试验结果编制焊接工艺指导书.3,管道穿构,建，筑物时 应加设保护管。保护管中心线应与管线中心线一致且构,建 筑物内隐蔽处不应有对接焊缝。4,位于操作区的曝气管道应采取隔热措施 9，2 9,明装聚氯乙烯管,聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定,1、管道安装应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范.GB。50235和 现场设备，工业管道焊接工程施工规范,GB、50236的有关规定,2 管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间，粘结环境温度不应小于5。3、当承插口连接时、粘结剂应先涂承口 后涂插口 宜轴向涂刷.涂刷应均匀适量 每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定、4，承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘结剂擦拭干净.粘接后不得立即对接合部位强行加载、其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定.9,2、10,明装污水管，再生水管.污泥管 沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求,9。2，11。安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片.不得有影响密封性的划痕,斑点等缺陷和油污 9.2 12。安装阀门应符合下列规定,1，阀门安装前应检查填料。其压盖螺栓应留有调节余量,2、阀门安装前应按设计文件核对其型号、并应按介质流向确定其安装方向,3.当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时。阀门应在关闭状态下安装 4、阀门安装时不得强力安装,在水平管道上安装双闸板闸阀时。阀门手轮宜向上、阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置、5。阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活 安装后应检查是否指示正确 6,质量重的阀门应设独立支架。7。安全阀应垂直安装、8,安全阀的出口管道应接向安全地点。9 当进出口管道上设置截止阀时。应加铅封 且应锁定在全开启状态.9,2、13,工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准,工业设备及管道防腐蚀工程施工规范 GB，50726的有关规定外，尚应符合下列规定 1，管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净、应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆 2。在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏.多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆.全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工,3、油漆应均匀刷在金属表面。涂层厚度应符合产品质量规定 4 不得在雨、雪，雾和相对湿度大于85，的环境中施工,9 2，14、工艺管道保温施工除应符合现行行业标准,城镇供热管网工程施工及验收规范，CJJ，28的有关规定外,尚应符合下列规定,1.管道保温厚度应根据管道的介质温度 保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量，2，采用复合硅酸盐板材敷设保温层，两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结、粘结剂涂抹应均匀、各层接缝应均匀错开,层间不得有缺肉现象、内外层接缝应错开100mm。150mm、并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平、最后上保护层。3,管道保温采用复合硅酸盐管材时 应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平.最后上保护层、4.水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15。45 处 缝口应朝下。当侧面或底部有障碍物时。纵向接缝可移至水平中心线上方60,以内.5、保温后应按环境温度为25。时.保护层表面温度不大于50,验收，9,2.15，工艺管道的检查井.取样井。放空井等的施工应符合现行国家标准，给水排水管道工程施工及验收规范。GB,50268的有关规定、