7.14.浓缩脱水设备7。14.1、污泥脱水机的安装应符合下列规定、1。离心式污泥脱水机基础预埋钢板高程和平整度应符合设计要求.当设计无要求时。同一台脱水机各基础预埋钢板顶面高程误差不应大于5mm.2、污泥脱水机可整机就位.就位时安装方向应准确。3 与污泥脱水机配套的进泥管，排水管 出泥管，除臭管等连接应牢固.严密.7,14，2.带式压滤机的安装应符合下列规定,1.带式压滤机应分别在4个角的上表面找平、其安装允许偏差应符合表7.14,2的规定 表7,14,2，带式压滤机的安装允许偏差、2.与带式压滤机配套的进泥管 气源管，出水管.除臭管等连接应牢固，严密 3,带式压滤机的滤带应张紧。平直 上下滤带在重叠区重叠的长度应符合设备厂家技术文件的要求.7,14。3,板框式压滤机的安装应符合下列规定.1,板框压滤机的控制系统 执行机构,拉板装置.安全装置应动作灵活.正确.安装符合设备厂家技术文件的要求.2、滤板安装应垂直，整齐,压紧时.相邻两滤板错位应小于3mm.整机滤板最大错位应小于10mm、3,滤布应平整、不得折叠。滤布应紧贴在进料口处，滤板间进料孔和漂洗孔应对应。7,14 4 转鼓浓缩机的安装应符合下列规定。1.安装过程中应遵守设备上的指导 警告标记及标签且应保持其完好清晰至验收，2，应在设备基础上同时校准污泥浓缩机和絮凝反应器的中轴线.3。浓缩机和絮凝反应器的支座为现场安装的独立构件时,应综合考虑浓缩机在支座上的连接位置、对应关系，土建基础条件、设备倾斜角度等因素合理确定安装顺序.4。应检查支座构件的位置.垂直度。污泥浓缩机的轴线位置、检查污泥浓缩机的倾角.待调节完毕后应及时固定牢固后，方可解除临时固定系统、5,絮凝反应器 污泥给料斗和过滤液排出系统.应用中轴和管道轴线来校准絮凝反应器及支腿的尺寸。6 安装完成后、所有的管道和泵应用清水进行渗漏检测,7,污泥浓缩机试车时的初次启动应由厂家授权.8.试车过程应检查所有的驱动设备及设备的转动方向,检查油位 浓缩机试车电流,电压等,7.14、5。污泥脱水机的试运行应符合下列规定,1,污泥脱水机试运行前进料管,进出水管,压缩空气管，液压元件.液压管路应完好.严密无渗漏.2、污泥脱水机试运行应符合下列规定 1，传动部件应运转平稳，无异常现象.2，减速机的调速应为无级调速 调速过程应正确、平滑。灵敏 3,液压.气动系统动作应灵活。准确 可靠、4，急停器件，电气设备的动作应正确.可靠，5、带式压滤机的滤带不得打褶.滤带相对于辊子的跑偏量不得大于40mm、大于40mm应自动停机并报警.3、设备安装完毕后应进行全面检查、全部合格后可无负荷试运行 设备无负荷运行不得少于规定时间.正常运转后应逐渐调整至额定工作状态.电动机电流不得大于额定值，检查其性能应符合设计要求.