7，14。浓缩脱水设备7,14。1.污泥脱水机的安装应符合下列规定 1,离心式污泥脱水机基础预埋钢板高程和平整度应符合设计要求，当设计无要求时,同一台脱水机各基础预埋钢板顶面高程误差不应大于5mm 2.污泥脱水机可整机就位。就位时安装方向应准确，3，与污泥脱水机配套的进泥管、排水管，出泥管.除臭管等连接应牢固.严密.7.14.2，带式压滤机的安装应符合下列规定.1。带式压滤机应分别在4个角的上表面找平、其安装允许偏差应符合表7，14 2的规定、表7.14,2，带式压滤机的安装允许偏差、2 与带式压滤机配套的进泥管，气源管，出水管、除臭管等连接应牢固,严密，3,带式压滤机的滤带应张紧。平直。上下滤带在重叠区重叠的长度应符合设备厂家技术文件的要求 7、14。3.板框式压滤机的安装应符合下列规定。1 板框压滤机的控制系统.执行机构.拉板装置、安全装置应动作灵活 正确。安装符合设备厂家技术文件的要求。2，滤板安装应垂直 整齐 压紧时.相邻两滤板错位应小于3mm、整机滤板最大错位应小于10mm，3,滤布应平整 不得折叠，滤布应紧贴在进料口处、滤板间进料孔和漂洗孔应对应,7.14 4，转鼓浓缩机的安装应符合下列规定,1 安装过程中应遵守设备上的指导,警告标记及标签且应保持其完好清晰至验收。2,应在设备基础上同时校准污泥浓缩机和絮凝反应器的中轴线，3。浓缩机和絮凝反应器的支座为现场安装的独立构件时。应综合考虑浓缩机在支座上的连接位置.对应关系.土建基础条件。设备倾斜角度等因素合理确定安装顺序、4.应检查支座构件的位置.垂直度，污泥浓缩机的轴线位置,检查污泥浓缩机的倾角、待调节完毕后应及时固定牢固后,方可解除临时固定系统。5，絮凝反应器，污泥给料斗和过滤液排出系统，应用中轴和管道轴线来校准絮凝反应器及支腿的尺寸，6,安装完成后。所有的管道和泵应用清水进行渗漏检测,7,污泥浓缩机试车时的初次启动应由厂家授权。8 试车过程应检查所有的驱动设备及设备的转动方向,检查油位、浓缩机试车电流、电压等、7 14、5.污泥脱水机的试运行应符合下列规定.1.污泥脱水机试运行前进料管 进出水管 压缩空气管,液压元件。液压管路应完好。严密无渗漏。2。污泥脱水机试运行应符合下列规定,1 传动部件应运转平稳，无异常现象.2。减速机的调速应为无级调速,调速过程应正确 平滑，灵敏，3 液压.气动系统动作应灵活，准确 可靠 4,急停器件。电气设备的动作应正确 可靠，5.带式压滤机的滤带不得打褶 滤带相对于辊子的跑偏量不得大于40mm，大于40mm应自动停机并报警 3、设备安装完毕后应进行全面检查、全部合格后可无负荷试运行、设备无负荷运行不得少于规定时间.正常运转后应逐渐调整至额定工作状态。电动机电流不得大于额定值。检查其性能应符合设计要求。