7。14.浓缩脱水设备7、14。1，污泥脱水机的安装应符合下列规定、1，离心式污泥脱水机基础预埋钢板高程和平整度应符合设计要求。当设计无要求时 同一台脱水机各基础预埋钢板顶面高程误差不应大于5mm，2、污泥脱水机可整机就位,就位时安装方向应准确 3.与污泥脱水机配套的进泥管，排水管 出泥管，除臭管等连接应牢固、严密 7 14、2、带式压滤机的安装应符合下列规定，1,带式压滤机应分别在4个角的上表面找平、其安装允许偏差应符合表7,14,2的规定。表7 14。2。带式压滤机的安装允许偏差。2、与带式压滤机配套的进泥管，气源管,出水管、除臭管等连接应牢固。严密，3，带式压滤机的滤带应张紧。平直.上下滤带在重叠区重叠的长度应符合设备厂家技术文件的要求。7,14。3。板框式压滤机的安装应符合下列规定,1 板框压滤机的控制系统.执行机构.拉板装置、安全装置应动作灵活、正确。安装符合设备厂家技术文件的要求。2，滤板安装应垂直 整齐，压紧时。相邻两滤板错位应小于3mm.整机滤板最大错位应小于10mm.3，滤布应平整、不得折叠。滤布应紧贴在进料口处，滤板间进料孔和漂洗孔应对应、7,14，4，转鼓浓缩机的安装应符合下列规定.1.安装过程中应遵守设备上的指导、警告标记及标签且应保持其完好清晰至验收、2 应在设备基础上同时校准污泥浓缩机和絮凝反应器的中轴线，3、浓缩机和絮凝反应器的支座为现场安装的独立构件时。应综合考虑浓缩机在支座上的连接位置，对应关系、土建基础条件。设备倾斜角度等因素合理确定安装顺序 4.应检查支座构件的位置,垂直度，污泥浓缩机的轴线位置.检查污泥浓缩机的倾角。待调节完毕后应及时固定牢固后，方可解除临时固定系统,5,絮凝反应器。污泥给料斗和过滤液排出系统.应用中轴和管道轴线来校准絮凝反应器及支腿的尺寸.6.安装完成后.所有的管道和泵应用清水进行渗漏检测 7 污泥浓缩机试车时的初次启动应由厂家授权.8，试车过程应检查所有的驱动设备及设备的转动方向 检查油位。浓缩机试车电流,电压等、7、14，5,污泥脱水机的试运行应符合下列规定 1 污泥脱水机试运行前进料管 进出水管 压缩空气管.液压元件,液压管路应完好.严密无渗漏、2 污泥脱水机试运行应符合下列规定、1,传动部件应运转平稳，无异常现象。2.减速机的调速应为无级调速。调速过程应正确。平滑,灵敏。3,液压,气动系统动作应灵活,准确。可靠,4,急停器件，电气设备的动作应正确,可靠 5，带式压滤机的滤带不得打褶，滤带相对于辊子的跑偏量不得大于40mm,大于40mm应自动停机并报警,3、设备安装完毕后应进行全面检查.全部合格后可无负荷试运行，设备无负荷运行不得少于规定时间、正常运转后应逐渐调整至额定工作状态。电动机电流不得大于额定值.检查其性能应符合设计要求,