3,2 竖向布置3。2,1，摩擦轮中心高度H。1.图3。2。1,应按下式计算。式中，h1。罐笼提升时 为井口至出车轨面的高度 箕斗提升时，为井口至箕斗卸载闸门卸载口的高度,应由工艺专业确定,h2.罐笼出车轨面或箕斗卸载闸门卸载口至其本体上框梁顶面的高度。h3。提升容器在正常卸载位置时 容器上框梁顶面至防撞梁底面的高度 应由工艺专业确定,h4 防撞梁底面至导向轮中心的高度 应由工艺专业确定 h5,导向轮中心至摩擦轮中心的高度.应由工艺专业确定、图3 2,1,摩擦轮中心高度h2。提升容器本体上框梁顶面至悬挂装置绳卡上缘的高度.应由工专业确定.R1.摩擦轮半径 R2 导向轮半径 3，2，2，提升机大厅高度H2、图3.2，2，的确定、应符合下列要求 1。提升机大厅高度应按下式计算、式中 d1，提升机基础台的高度、d2.吊车起吊高度。可取200mm,500mm,d3。提升机摩擦轮闸盘直径，应由工艺专业确定，d4.吊车取物装置计算高度、应由工艺专业确定.d5,吊车要求高度。d6。吊车顶面与屋面构件底面间的净空 可取400mm。图3。2 2,提升机大厅高度,2、电梯间、楼梯间位于吊车行走范围时、吊车最下凸出部分与电梯间.楼梯间最高点之间净距不应小于200mm,3.2.3.导向轮层高度的确定应符合下列要求。1,导向轮顶点至安装起吊梁底的高度不宜小于1，5m,2,钢丝绳罐道悬挂装置设于导向轮层时.导向轮层层高应满足钢丝绳罐道悬挂装置安装。检修和更换要求、3。2，4.井塔底层高度应满足安装和更换提升容器要求、3，2.5 其他无特殊要求的中间各楼层层高宜相近、