4 4,设备布置4，4 1。设备布置应符合工艺流程.方便操作与检修的要求.4.4,2、洗浆过滤设备,漂洗设备宜布置在上层，浆池、黑液收集槽.池。漂洗液收集槽.池,宜布置在下层，4，4。3，设备布置应留出网笼,转鼓 筛鼓，压榨辊等部件更换或检修空间,4、4 4、设备竖向布置应满足起重设备安全吊装空间,4。4、5、真空泵。空压机。风机等噪声较大的设备宜布置在独立房间或车间辅房内。4.4.6.真空洗浆机的安装高度应满足水腿的高度要求 4.4、7。多层厂房内布置设备时、应设置检修吊装孔，且吊装孔不宜设置在底层平面主要通道上方 并宜在底层设置专用大门 4.4。8、荷载较大设备及运行时有强烈振动或冲击的设备.宜布置在厂房的底层地面、必须布置在楼面时 应采取相应措施,4,4,9、设备或生产线的操作面宜朝向厂房的采光面,4 4、10.设备不得布置在厂房结构变形缝上.4、4.11 制浆 洗浆设备应按照工艺流程布置。高度方向留出落差并且应减少长距离往返输送,4.4。12、精浆机 洗浆机应成组排列布置.4.4 13.浆板机厂房跨度应根据浆板机的宽度及浆板机换网。换辊时的操作位置确定，浆板机的主体部分应布置在主跨内.浆板机应留有操作距离，浆板机传动侧与内墙或柱子内侧面应留有检修通道,4,4、14,松节油回收系统应和厂房隔开，独立设置.4 4、15。木片。竹片.输送皮带与水平夹角不应超过17，刮板输送机与水平夹角不应超过45.4、4，16 棉浆粕工厂的设备布置除应符合本规范第4 4.1条 第4，4.13条规定外 尚应符合下列规定,1,送料风机不宜紧邻变压器,配电室及控制室.2。开棉机的布置不应影响运输棉短绒车辆的通行且方便备料及投料，3。40m3蒸球轴向相邻两球中心距不宜小于10m，4、4，17.木浆粕工厂的设备布置除应符合本规范第4.4、1条，第4 4、15条规定外,尚应符合下列规定。1 木片输送机的布置不应影响运输车辆的通行.2、年结冰期少于25d的地区。蒸煮锅布置可采用半露天形式布置、3，多台蒸煮锅的布置应保证木片输送机的下料顺畅，4、蒸煮。洗选及漂白工段宜集中布置在一个建筑物内 5、制浆车间二楼室内设备与室外塔.槽等装置之间应有操作和检修通道，4,4、18。竹浆粕工厂的设备布置除应符合本规范第4 4、1条,第4、4。15条规定外.尚应符合下列规定.1 竹片输送皮带或刮板输送机宜布置在架空的封闭通道内，通道应设采光窗和操作人员巡检通道,2、在非严寒地区 蒸煮装置,二氧化氯制备 氯酸钠调配宜布置在无围护结构的框架结构内,