12,导管敷设12.1 主控项目12 1,1.本规范中的金属导管主要包括,钢导管。可弯曲金属导管和金属柔性导管 这些金属导管属外露可导电部分,因此与保护导体可靠连接是基本要求。以防产生间接接触电击现象 其跨接导体的规格是参照国家标准、建筑物电气装置。第5，54部分。电气设备的选择和安装。接地配置.保护导体和保护联结导体,GB、16895，3 2004，IEC60364.5。54.2002第543。1、3条而提出的。对采用熔焊焊接的钢质保护联结导体的规格是按等同铜质2，5mm2的载流量结合相关接地装置规范综合考虑的,实际施工中应参照设计文件执行。本条主要突出对镀锌与非镀锌钢导管的不同处理方法和要求、设计选用镀锌的材料 理由是抗锈蚀性好，使用寿命长 施工中不应破坏锌保护层.保护层不仅是外表面,还包括内壁表面,如果焊接接地线用熔焊法 则必然会破坏内 外表面的锌保护层.外表面尚可用刷油漆补救,而内表面则无法刷漆.这显然违背了设计采用镀锌材料的初衷.若设计既选用镀锌材料,说明中又允许熔焊处理。其推理上必然相悖，可弯曲金属导管和金属柔性导管由于其结构特性所决定 安装施工工艺无法保证施焊后的导管不被损坏，故也不允许熔焊连接,对镀锌钢导管 可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端跨接保护联结导体的做法既可采用锡焊焊接连接。也可采用专用接地卡连接,由于导管连接部位的不确定性.对高处施工或施工作业环境狭小的场所锡焊连接可能有一定的难度,可选用专用接地卡固定保护联结导体。本条所指机械连接仅指紧定式连接和扣压式连接。对连接处的接触电阻有异议时.应在材料进场验收时进行抽样检验.抽样方法按现行国家标准。电气安装用导管系统，第1部分 通用要求.GB,T 20041,1的相关规定执行 12、1.2、本条与本规范修订前一致。是原规范的强制性条文，镀锌钢导管不能熔焊连接的理由如本规范第12。1 1条所述、考虑到技术经济原因 钢导管不得采用熔焊对口连接、技术上熔焊会产生烧穿,内部结瘤。使穿线缆时损坏绝缘层，埋入混凝土中会渗入浆水导致导管堵塞 这种现象显然是不容许发生的、若使用高素质焊工、采用气体保护焊方法。进行焊口破坏性抽检。对建筑电气配管来说没有这个必要,不仅施工工序繁琐.使施工效率低下，在经济上也是不合算的。现在已有不少薄壁钢导管的连接工艺标准问世.如螺纹连接，紧定连接，卡套连接等.既技术上可行.又经济上价廉.只要依据具体情况选用不同连接方法.薄壁钢导管的连接工艺问题是可以解决的，这条规定仅是不允许安全风险太大的熔焊连接工艺的应用.文中的薄壁钢导管是指壁厚小于或等于2mm的钢导管.壁厚大于2mm的称厚壁钢导管,12。1.4，密闭或防护密闭隔墙的部位在建筑工程中一般属人防工程的隔墙、为防止各类毒剂的入侵 保证导管穿越墙体时保持其密闭性，导管穿越密闭或防护密闭隔墙时需要设置带有密闭翼环的密闭套管 导管穿越密闭穿墙套管后需设置过线盒。其目的是为了穿线或穿电缆后便于做密封处理、导管穿越套管及导管内穿线或穿电缆后。应将导管与套管间空隙及过线盒内的管口用密封材料填充密实，