9、3.注浆堵水9,3,1。当井筒难以穿过含水层时。宜采用预注浆技术、并应符合下列要求、1、井筒预计穿过基岩风化带含水层 较厚或层数较多的裂隙含水层时.宜选用地面预注浆方法,2.含水层厚度较薄.层段分散或含水层富水性较弱时,宜选用施工井筒的工作面预注浆方法,3，注浆方案应根据井筒检查孔含水层的埋深,厚度 岩性及简易水文观测，抽 压.水试验.水质分析等资料进行编制 4.注浆起始深度应在风化带及以下较完整的岩层内，注浆终止深度.应大于井简要穿过的最下部含水层底界面的埋深或超过井筒深度10m,20m、9,3,2.采用注浆堵水措施的井巷和硐室的掘进漏水量.工程建成后的总漏水量及防水标准.应符合现行国家标准。煤矿井巷工程质量验收规范,GB 50213的有关规定，9,3、3 注浆封堵突水点位置,应根据突水点附近的地质构造及突水前后水文观测孔和井 泉的动态变化进行选择。并应经验证后实施，9.3.4.帷幕注浆应根据水文地质条件对注浆方案进行论证.9.3、5.穿过与河流.湖泊 溶洞 含水层等存在水力联系的导水构造。裂隙,带。陷落柱等构造的井巷，应探水前进 前方有水.应超前预注浆封堵加固、必要时应预先构筑防水闸门或采取其他防治水措施,穿过含水层段的井巷、应按防水要求进行壁后注浆处理、9 3.6 矿井采掘范围内有充水或导水的断层，裂隙和陷落柱等构造时 应留设防隔水煤。岩 柱或采用注浆方法封堵导水通道,封堵方法应经论证后确定,9，3 7、采用注浆改造工作面时。应先进行物探.并应查明水文地质条件后打孔注浆 再用物探与钻探验证注浆改造效果、9,3.8,分期建设。分期投产的矿井，注浆堵水系统宜一次设计 分期建设.分期投入使用、9,3,9.矿井注浆系统及其能力应根据水文地质条件,开拓布置方式。生产规模,采掘工作面数量。生产接续,注浆堵水方法。以及堵水注浆量等因素综合确定.9，3,10、注浆材料应根据注浆效果。施工和环境保护的要求选用.9，3 11.注浆终孔压力应根据水压和水文地质条件选择，不宜小于水压的1.5倍,并不应引起井巷支护结构和围岩破裂.变形、9、3.12,注浆系统设备选型应根据注浆堵水系统类型.注浆量,注浆系统所要求的压力 以及注浆堵水材料类别等因素确定，9。3 13 井下移动式注浆站应设置在注浆地点附近的全风压通风新鲜风流中。并应满足注浆设备运输，安装及检修的要求、9.3 14 注浆堵水管路系统设计应符合下列要求,1。注浆堵水管路系统设置 应符合矿井开拓，开采部署.注浆地点分布,注浆站布置等要求、2,注浆管路敷设应避免中凹布置方式、无法避免时 应在管路最低点设置排空阀、3，井下巷道中的注浆管路应布置在人行道的对侧 4，当注浆管路距离较长时,经方案比较.可采用钻孔固管下井，5。管路直径应根据注浆量 按浆液流速大于临界流速计算确定.6,注浆管路趟数应根据同时需要注浆的钻孔数量确定.并应留有备用管路,7,注浆管路壁厚应结合管材、注浆材料，服务年限及注浆管路最大工作压力计算确定，