9、3、注浆堵水9、3。1。当井筒难以穿过含水层时、宜采用预注浆技术。并应符合下列要求。1。井筒预计穿过基岩风化带含水层,较厚或层数较多的裂隙含水层时、宜选用地面预注浆方法。2,含水层厚度较薄.层段分散或含水层富水性较弱时、宜选用施工井筒的工作面预注浆方法.3 注浆方案应根据井筒检查孔含水层的埋深，厚度 岩性及简易水文观测.抽 压。水试验、水质分析等资料进行编制.4。注浆起始深度应在风化带及以下较完整的岩层内，注浆终止深度。应大于井简要穿过的最下部含水层底界面的埋深或超过井筒深度10m。20m 9，3、2,采用注浆堵水措施的井巷和硐室的掘进漏水量。工程建成后的总漏水量及防水标准,应符合现行国家标准，煤矿井巷工程质量验收规范，GB.50213的有关规定.9。3 3。注浆封堵突水点位置.应根据突水点附近的地质构造及突水前后水文观测孔和井 泉的动态变化进行选择 并应经验证后实施、9,3、4.帷幕注浆应根据水文地质条件对注浆方案进行论证 9、3,5.穿过与河流.湖泊,溶洞 含水层等存在水力联系的导水构造，裂隙 带。陷落柱等构造的井巷 应探水前进 前方有水.应超前预注浆封堵加固 必要时应预先构筑防水闸门或采取其他防治水措施，穿过含水层段的井巷 应按防水要求进行壁后注浆处理，9.3 6 矿井采掘范围内有充水或导水的断层,裂隙和陷落柱等构造时。应留设防隔水煤,岩，柱或采用注浆方法封堵导水通道,封堵方法应经论证后确定,9。3，7，采用注浆改造工作面时 应先进行物探、并应查明水文地质条件后打孔注浆,再用物探与钻探验证注浆改造效果.9、3，8,分期建设。分期投产的矿井,注浆堵水系统宜一次设计，分期建设。分期投入使用,9,3.9。矿井注浆系统及其能力应根据水文地质条件.开拓布置方式，生产规模，采掘工作面数量，生产接续。注浆堵水方法 以及堵水注浆量等因素综合确定.9。3。10、注浆材料应根据注浆效果，施工和环境保护的要求选用.9、3、11.注浆终孔压力应根据水压和水文地质条件选择.不宜小于水压的1 5倍.并不应引起井巷支护结构和围岩破裂 变形,9.3、12。注浆系统设备选型应根据注浆堵水系统类型、注浆量.注浆系统所要求的压力。以及注浆堵水材料类别等因素确定.9。3,13.井下移动式注浆站应设置在注浆地点附近的全风压通风新鲜风流中、并应满足注浆设备运输 安装及检修的要求、9、3、14.注浆堵水管路系统设计应符合下列要求.1、注浆堵水管路系统设置,应符合矿井开拓.开采部署。注浆地点分布.注浆站布置等要求 2、注浆管路敷设应避免中凹布置方式。无法避免时、应在管路最低点设置排空阀。3.井下巷道中的注浆管路应布置在人行道的对侧.4 当注浆管路距离较长时，经方案比较.可采用钻孔固管下井。5，管路直径应根据注浆量、按浆液流速大于临界流速计算确定、6。注浆管路趟数应根据同时需要注浆的钻孔数量确定.并应留有备用管路、7 注浆管路壁厚应结合管材，注浆材料。服务年限及注浆管路最大工作压力计算确定,