9、3、注浆堵水9、3,1，当井筒难以穿过含水层时,宜采用预注浆技术。并应符合下列要求。1.井筒预计穿过基岩风化带含水层,较厚或层数较多的裂隙含水层时.宜选用地面预注浆方法,2、含水层厚度较薄 层段分散或含水层富水性较弱时.宜选用施工井筒的工作面预注浆方法，3。注浆方案应根据井筒检查孔含水层的埋深。厚度，岩性及简易水文观测，抽 压 水试验,水质分析等资料进行编制，4,注浆起始深度应在风化带及以下较完整的岩层内.注浆终止深度。应大于井简要穿过的最下部含水层底界面的埋深或超过井筒深度10m，20m.9，3,2,采用注浆堵水措施的井巷和硐室的掘进漏水量 工程建成后的总漏水量及防水标准,应符合现行国家标准 煤矿井巷工程质量验收规范。GB,50213的有关规定，9 3，3,注浆封堵突水点位置 应根据突水点附近的地质构造及突水前后水文观测孔和井、泉的动态变化进行选择,并应经验证后实施 9，3，4、帷幕注浆应根据水文地质条件对注浆方案进行论证。9。3。5、穿过与河流 湖泊,溶洞，含水层等存在水力联系的导水构造 裂隙.带，陷落柱等构造的井巷 应探水前进 前方有水 应超前预注浆封堵加固、必要时应预先构筑防水闸门或采取其他防治水措施、穿过含水层段的井巷,应按防水要求进行壁后注浆处理,9，3。6.矿井采掘范围内有充水或导水的断层 裂隙和陷落柱等构造时，应留设防隔水煤。岩 柱或采用注浆方法封堵导水通道。封堵方法应经论证后确定 9。3 7,采用注浆改造工作面时 应先进行物探.并应查明水文地质条件后打孔注浆、再用物探与钻探验证注浆改造效果,9.3,8，分期建设,分期投产的矿井。注浆堵水系统宜一次设计,分期建设、分期投入使用、9 3、9、矿井注浆系统及其能力应根据水文地质条件，开拓布置方式,生产规模.采掘工作面数量。生产接续,注浆堵水方法.以及堵水注浆量等因素综合确定,9，3,10、注浆材料应根据注浆效果、施工和环境保护的要求选用 9 3。11，注浆终孔压力应根据水压和水文地质条件选择,不宜小于水压的1 5倍.并不应引起井巷支护结构和围岩破裂、变形、9、3。12、注浆系统设备选型应根据注浆堵水系统类型。注浆量、注浆系统所要求的压力，以及注浆堵水材料类别等因素确定,9、3，13.井下移动式注浆站应设置在注浆地点附近的全风压通风新鲜风流中 并应满足注浆设备运输 安装及检修的要求.9.3.14。注浆堵水管路系统设计应符合下列要求。1 注浆堵水管路系统设置、应符合矿井开拓.开采部署、注浆地点分布。注浆站布置等要求.2，注浆管路敷设应避免中凹布置方式、无法避免时,应在管路最低点设置排空阀，3 井下巷道中的注浆管路应布置在人行道的对侧 4,当注浆管路距离较长时、经方案比较。可采用钻孔固管下井。5,管路直径应根据注浆量,按浆液流速大于临界流速计算确定。6，注浆管路趟数应根据同时需要注浆的钻孔数量确定，并应留有备用管路.7、注浆管路壁厚应结合管材.注浆材料，服务年限及注浆管路最大工作压力计算确定,