9 3，注浆堵水9、3。1、当井筒难以穿过含水层时、宜采用预注浆技术。并应符合下列要求，1，井筒预计穿过基岩风化带含水层,较厚或层数较多的裂隙含水层时。宜选用地面预注浆方法 2.含水层厚度较薄.层段分散或含水层富水性较弱时 宜选用施工井筒的工作面预注浆方法,3 注浆方案应根据井筒检查孔含水层的埋深 厚度,岩性及简易水文观测.抽,压.水试验。水质分析等资料进行编制.4、注浆起始深度应在风化带及以下较完整的岩层内 注浆终止深度。应大于井简要穿过的最下部含水层底界面的埋深或超过井筒深度10m,20m，9、3，2 采用注浆堵水措施的井巷和硐室的掘进漏水量、工程建成后的总漏水量及防水标准。应符合现行国家标准、煤矿井巷工程质量验收规范,GB。50213的有关规定 9，3、3。注浆封堵突水点位置，应根据突水点附近的地质构造及突水前后水文观测孔和井.泉的动态变化进行选择,并应经验证后实施.9.3。4.帷幕注浆应根据水文地质条件对注浆方案进行论证 9,3.5，穿过与河流，湖泊 溶洞.含水层等存在水力联系的导水构造。裂隙,带。陷落柱等构造的井巷.应探水前进、前方有水，应超前预注浆封堵加固,必要时应预先构筑防水闸门或采取其他防治水措施 穿过含水层段的井巷、应按防水要求进行壁后注浆处理、9，3,6，矿井采掘范围内有充水或导水的断层 裂隙和陷落柱等构造时 应留设防隔水煤、岩 柱或采用注浆方法封堵导水通道.封堵方法应经论证后确定，9，3、7 采用注浆改造工作面时,应先进行物探 并应查明水文地质条件后打孔注浆,再用物探与钻探验证注浆改造效果.9.3。8，分期建设,分期投产的矿井 注浆堵水系统宜一次设计.分期建设 分期投入使用、9，3 9,矿井注浆系统及其能力应根据水文地质条件。开拓布置方式.生产规模。采掘工作面数量,生产接续，注浆堵水方法 以及堵水注浆量等因素综合确定，9。3，10 注浆材料应根据注浆效果.施工和环境保护的要求选用,9。3.11 注浆终孔压力应根据水压和水文地质条件选择,不宜小于水压的1，5倍、并不应引起井巷支护结构和围岩破裂，变形 9，3.12,注浆系统设备选型应根据注浆堵水系统类型、注浆量 注浆系统所要求的压力.以及注浆堵水材料类别等因素确定.9、3 13。井下移动式注浆站应设置在注浆地点附近的全风压通风新鲜风流中.并应满足注浆设备运输，安装及检修的要求 9、3、14 注浆堵水管路系统设计应符合下列要求,1。注浆堵水管路系统设置。应符合矿井开拓 开采部署、注浆地点分布.注浆站布置等要求.2、注浆管路敷设应避免中凹布置方式 无法避免时,应在管路最低点设置排空阀,3.井下巷道中的注浆管路应布置在人行道的对侧 4，当注浆管路距离较长时.经方案比较 可采用钻孔固管下井,5 管路直径应根据注浆量、按浆液流速大于临界流速计算确定、6.注浆管路趟数应根据同时需要注浆的钻孔数量确定，并应留有备用管路,7 注浆管路壁厚应结合管材，注浆材料.服务年限及注浆管路最大工作压力计算确定，