9.2、调。试9 2,1,单机试车时。旋向.润滑,温升.振动等应符合设计要求 连续运行时间应符合设备特性和设备技术要求 9.2 2,单机试车应符合下列要求。1。单机试车前应清理安装现场。清除系统内杂物。悬挂、警示牌、做好安全防范。并应对设备填充润滑油脂进行检查和补充.2。单机试车顺序应为 先手动,后电动.先点动、后连续 先低速,后中速。最后高速.9.2,3,冷负荷试车应在单机试车后进行,包括联动试车和烘炉、9 2 4.冷负荷试车应具备下列条件、1、各类管线试压、冲洗完成并验收合格,2,各种能源介质符合系统运行要求,3。废水处理站具备接收废水的条件,4 站房内消防.火灾报警、通信.安全喷淋。危险气体检测装置等设施可正常使用.9,2,5。联动试车作为烘炉的前期准备阶段应完成下列工作 1 初步设定系统内各项工艺运行参数.2、检查并验证系统内的各种仪表,控制阀门等.3.检查并验证机组在冷态下的各种控制程序。4。检查急停开关的工作情况。5,检查各设备、管道是否有足够的热变形空间,9.2,6。烘炉阶段应符合下列要求、1,烘炉必须严格遵循烘炉曲线 升温过程应均匀,保温阶段应平稳,2。烘炉结束后.应采用自然通风的方式进行降温。不应对炉体进行强制冷却.3、炉体自然降温结束后应对炉内的各种耐材状况进行检查,9.2、7。热负荷试车应在冷负荷试车完成后进行 9,2.8、热负荷试车前废酸、漂洗水储量应满足机组不小于8h的酸操作消耗量 9。2、9。热负荷试车应按照焙烧炉升温,漂洗水操作,废酸操作和正常停车四个阶段进行 9、2,10,热负荷试车阶段应完成下列工作。1.调整机组的各项工艺运行参数,使系统在热态情况下按设定的工艺参数运行,2。检查并验证机组在热态下的各种控制程序.9.2,11 试运行应在热负荷试车完成后进行 9、2,12,试运行前废酸。漂洗水储量应满足机组不小于48h的酸操作消耗量、9。2,13.试运行阶段应完成下列工作,1。优化并确定机组的各项工艺运行参数,使系统在热态情况下获得合适的工况和最佳的运行状态。2.优化机组在热态下的各种控制程序、
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