9，2,调.试9。2。1，单机试车时.旋向.润滑,温升,振动等应符合设计要求。连续运行时间应符合设备特性和设备技术要求.9 2。2、单机试车应符合下列要求、1.单机试车前应清理安装现场，清除系统内杂物，悬挂.警示牌 做好安全防范、并应对设备填充润滑油脂进行检查和补充.2、单机试车顺序应为。先手动，后电动,先点动、后连续 先低速，后中速.最后高速、9,2。3 冷负荷试车应在单机试车后进行,包括联动试车和烘炉.9 2。4。冷负荷试车应具备下列条件、1。各类管线试压。冲洗完成并验收合格,2,各种能源介质符合系统运行要求 3。废水处理站具备接收废水的条件、4。站房内消防,火灾报警，通信。安全喷淋，危险气体检测装置等设施可正常使用、9.2.5，联动试车作为烘炉的前期准备阶段应完成下列工作、1,初步设定系统内各项工艺运行参数、2。检查并验证系统内的各种仪表 控制阀门等.3.检查并验证机组在冷态下的各种控制程序.4，检查急停开关的工作情况，5、检查各设备，管道是否有足够的热变形空间.9。2、6。烘炉阶段应符合下列要求,1 烘炉必须严格遵循烘炉曲线.升温过程应均匀.保温阶段应平稳，2、烘炉结束后，应采用自然通风的方式进行降温。不应对炉体进行强制冷却。3，炉体自然降温结束后应对炉内的各种耐材状况进行检查 9,2，7，热负荷试车应在冷负荷试车完成后进行。9.2，8.热负荷试车前废酸 漂洗水储量应满足机组不小于8h的酸操作消耗量 9.2,9、热负荷试车应按照焙烧炉升温、漂洗水操作.废酸操作和正常停车四个阶段进行.9、2，10.热负荷试车阶段应完成下列工作，1、调整机组的各项工艺运行参数 使系统在热态情况下按设定的工艺参数运行.2 检查并验证机组在热态下的各种控制程序。9 2 11,试运行应在热负荷试车完成后进行,9,2.12.试运行前废酸,漂洗水储量应满足机组不小于48h的酸操作消耗量，9、2.13。试运行阶段应完成下列工作 1。优化并确定机组的各项工艺运行参数,使系统在热态情况下获得合适的工况和最佳的运行状态 2 优化机组在热态下的各种控制程序。