9.2.调。试9,2，1.单机试车时,旋向、润滑、温升，振动等应符合设计要求 连续运行时间应符合设备特性和设备技术要求，9。2。2 单机试车应符合下列要求，1.单机试车前应清理安装现场。清除系统内杂物 悬挂,警示牌,做好安全防范,并应对设备填充润滑油脂进行检查和补充。2.单机试车顺序应为，先手动。后电动 先点动,后连续.先低速,后中速,最后高速 9 2，3、冷负荷试车应在单机试车后进行、包括联动试车和烘炉、9 2、4.冷负荷试车应具备下列条件。1.各类管线试压、冲洗完成并验收合格、2，各种能源介质符合系统运行要求，3,废水处理站具备接收废水的条件,4 站房内消防，火灾报警 通信、安全喷淋，危险气体检测装置等设施可正常使用 9、2，5，联动试车作为烘炉的前期准备阶段应完成下列工作、1.初步设定系统内各项工艺运行参数。2、检查并验证系统内的各种仪表 控制阀门等,3、检查并验证机组在冷态下的各种控制程序。4 检查急停开关的工作情况，5、检查各设备.管道是否有足够的热变形空间。9.2、6，烘炉阶段应符合下列要求，1 烘炉必须严格遵循烘炉曲线，升温过程应均匀，保温阶段应平稳，2,烘炉结束后 应采用自然通风的方式进行降温,不应对炉体进行强制冷却、3。炉体自然降温结束后应对炉内的各种耐材状况进行检查。9,2。7，热负荷试车应在冷负荷试车完成后进行,9、2。8，热负荷试车前废酸,漂洗水储量应满足机组不小于8h的酸操作消耗量。9.2、9。热负荷试车应按照焙烧炉升温，漂洗水操作 废酸操作和正常停车四个阶段进行.9.2 10。热负荷试车阶段应完成下列工作.1、调整机组的各项工艺运行参数 使系统在热态情况下按设定的工艺参数运行。2，检查并验证机组在热态下的各种控制程序,9,2。11,试运行应在热负荷试车完成后进行 9、2.12,试运行前废酸 漂洗水储量应满足机组不小于48h的酸操作消耗量、9 2.13 试运行阶段应完成下列工作，1，优化并确定机组的各项工艺运行参数,使系统在热态情况下获得合适的工况和最佳的运行状态，2 优化机组在热态下的各种控制程序.