9 2.调.试9，2，1、单机试车时、旋向 润滑.温升、振动等应符合设计要求.连续运行时间应符合设备特性和设备技术要求、9，2。2、单机试车应符合下列要求，1、单机试车前应清理安装现场 清除系统内杂物 悬挂。警示牌、做好安全防范。并应对设备填充润滑油脂进行检查和补充，2。单机试车顺序应为 先手动.后电动，先点动,后连续，先低速，后中速，最后高速、9 2，3 冷负荷试车应在单机试车后进行,包括联动试车和烘炉 9，2、4、冷负荷试车应具备下列条件,1 各类管线试压,冲洗完成并验收合格。2，各种能源介质符合系统运行要求。3.废水处理站具备接收废水的条件.4,站房内消防、火灾报警、通信、安全喷淋.危险气体检测装置等设施可正常使用.9.2、5,联动试车作为烘炉的前期准备阶段应完成下列工作，1，初步设定系统内各项工艺运行参数 2。检查并验证系统内的各种仪表.控制阀门等.3,检查并验证机组在冷态下的各种控制程序，4、检查急停开关的工作情况、5 检查各设备。管道是否有足够的热变形空间.9，2，6,烘炉阶段应符合下列要求。1,烘炉必须严格遵循烘炉曲线 升温过程应均匀。保温阶段应平稳。2、烘炉结束后、应采用自然通风的方式进行降温,不应对炉体进行强制冷却、3,炉体自然降温结束后应对炉内的各种耐材状况进行检查.9、2.7,热负荷试车应在冷负荷试车完成后进行。9 2。8,热负荷试车前废酸.漂洗水储量应满足机组不小于8h的酸操作消耗量,9 2.9，热负荷试车应按照焙烧炉升温。漂洗水操作 废酸操作和正常停车四个阶段进行、9.2，10、热负荷试车阶段应完成下列工作，1，调整机组的各项工艺运行参数，使系统在热态情况下按设定的工艺参数运行。2、检查并验证机组在热态下的各种控制程序，9，2.11，试运行应在热负荷试车完成后进行 9.2.12、试运行前废酸.漂洗水储量应满足机组不小于48h的酸操作消耗量.9,2。13、试运行阶段应完成下列工作、1，优化并确定机组的各项工艺运行参数,使系统在热态情况下获得合适的工况和最佳的运行状态 2.优化机组在热态下的各种控制程序