9.2.调.试9、2，1.单机试车时.旋向，润滑,温升、振动等应符合设计要求,连续运行时间应符合设备特性和设备技术要求。9.2、2，单机试车应符合下列要求、1，单机试车前应清理安装现场 清除系统内杂物。悬挂,警示牌、做好安全防范,并应对设备填充润滑油脂进行检查和补充，2，单机试车顺序应为.先手动、后电动、先点动。后连续.先低速、后中速,最后高速，9。2、3 冷负荷试车应在单机试车后进行 包括联动试车和烘炉，9。2 4,冷负荷试车应具备下列条件、1。各类管线试压，冲洗完成并验收合格.2 各种能源介质符合系统运行要求，3.废水处理站具备接收废水的条件,4，站房内消防.火灾报警,通信.安全喷淋 危险气体检测装置等设施可正常使用，9、2，5。联动试车作为烘炉的前期准备阶段应完成下列工作,1,初步设定系统内各项工艺运行参数.2 检查并验证系统内的各种仪表，控制阀门等 3。检查并验证机组在冷态下的各种控制程序.4、检查急停开关的工作情况,5 检查各设备、管道是否有足够的热变形空间.9。2,6,烘炉阶段应符合下列要求。1。烘炉必须严格遵循烘炉曲线，升温过程应均匀、保温阶段应平稳、2.烘炉结束后。应采用自然通风的方式进行降温。不应对炉体进行强制冷却.3 炉体自然降温结束后应对炉内的各种耐材状况进行检查,9、2.7，热负荷试车应在冷负荷试车完成后进行、9,2，8、热负荷试车前废酸，漂洗水储量应满足机组不小于8h的酸操作消耗量。9。2。9。热负荷试车应按照焙烧炉升温。漂洗水操作,废酸操作和正常停车四个阶段进行,9,2。10、热负荷试车阶段应完成下列工作，1、调整机组的各项工艺运行参数。使系统在热态情况下按设定的工艺参数运行 2.检查并验证机组在热态下的各种控制程序、9。2。11、试运行应在热负荷试车完成后进行，9.2、12，试运行前废酸。漂洗水储量应满足机组不小于48h的酸操作消耗量.9、2，13,试运行阶段应完成下列工作。1。优化并确定机组的各项工艺运行参数 使系统在热态情况下获得合适的工况和最佳的运行状态，2 优化机组在热态下的各种控制程序