8。4、衬砖砌筑8。4、1，设备衬砖应符合下列规定.1.耐火材料 防腐材料的品种.规格。等级和理化指标应符合设计要求,2.不定型耐火材料,结合剂和耐火陶瓷纤维及制品。应分别保管在能防潮和防止污染的仓库内 有防冻要求的材料。应采取防冻措施,3。树脂 固化剂，稀释剂等材料应密闭存放在阴凉 干燥,通风的仓库内,并应防火.4。酸储罐，预浓缩器衬砖施工环境温度宜为15。30.不宜低于10、相对湿度不宜大于80。当施工环境温度低于10、时。应采取加热保温措施。5、酸储罐、预浓缩器衬砖施工时 不应与其他工种交叉施工。6 耐酸砖,板，耐酸耐温砖,板、使用前应挑选，清洁和干燥,重要部位宜预先进行排版。7,设备衬管的施工应在设备本体衬砖前进行，衬管及周围胶泥不应突出法兰衬胶表面.8、酸储罐 预浓缩器衬砖施工还应符合现行国家标准.工业设备及管道防腐蚀工程施工规范。GB、50726的有关规定,8 4,2、焙烧炉砌筑应符合下列要求、1.焙烧炉砌筑时 工作环境温度不应低于5。当施工环境温度低于5 时。应采取加热保温措施，2，燃烧室部位砌筑前应先制作燃烧室模板 模板应具有一定的刚度和强度，并防止捣打过程中位移，3，砌体内的各种孔洞 通道 膨胀线以及隔热层的构造应符合设计要求。4,焙烧炉砌体的砖缝厚度不应大于2mm.5，焙烧炉砌体的允许偏差应符合表8,4.2的规定,表8，4。2,焙烧炉砌体的允许偏差、6 燃烧室部位的砌体应从烧嘴向炉内方向砌筑、通道尺寸应符合设计要求、燃烧室的中心线应和烧嘴中心线保持一致，7，捣打料应按施工说明书进行搅拌,捣打 养护、捣打前铺料应均匀,每层铺料厚度宜为80mm.100mm，捣固体应密实,8,焙烧炉砌筑施工除符合本规范规定外,还应符合现行国家标准.工业炉砌筑工程施工与验收规范,GB.50211和。工业炉砌筑工程质量验收规范.GB 50309的有关规定,8、4,3。预浓缩器砌筑应符合下列要求。1。衬胶层应经电火花检查合格并经预组装后方可开始衬砖.预浓缩器上盖宜在地面上倒置后衬砌、2.耐酸耐温砖、板。结合层厚度，砖缝宽度应符合表8 4.3的规定,表8，4.3,预浓缩器结合层厚度和砖缝宽度，3。耐酸耐温砖.板、面层相邻砖 板，之间的高差 不应大于1mm,4.常温下，水玻璃胶泥砌筑的砖.板.衬里养护期不应少于10d，5,水玻璃胶泥砌筑的砖衬里养护后.应采用浓度为30,40.的硫酸进行表面酸化处理,6.水玻璃胶泥砌筑的砖衬里在施工及养护期间，不应与水或水蒸气接触。7。预浓缩器各法兰连接处宜使用水玻璃胶泥填缝.8,4,4，酸储罐砌筑应符合下列要求。1,酸储罐衬砖应在衬胶层经电火花检查合格后进行。2，耐酸砖 板,结合层厚度，砖缝宽度.应符合表8 4，4的规定，表8，4 4、酸储罐结合层厚度和砖缝宽度，3,酸储罐底部衬砖前应对衬胶层进行保护.衬砖宜先从罐底开始。4。衬胶层表面宜涂抹一遍预涂层胶泥 自然固化不少于24h后再进行衬砖，5。耐酸砖面层的平整度和坡度、应符合下列规定、1,罐底表面平整度不应大于2 1000 2,面层相邻砖、板,之间的高差、不应大于1mm.3.坡度应符合设计要求，其允许偏差应为设计坡度的,0 2、最大偏差值不应大于30mm,6，呋喃胶泥砌筑的砖衬里在常温下的养护时间不宜小于7d，