8.2 中和药剂配制8 2.1 石灰乳制备系统的设计规模应根据石灰的用量及来源确定，当石灰的用量不大于8t。d时、宜采用间断配制方式、可采用熟石灰粉加水制备.当石灰的用量大于8t,d时、宜采用连续配制方式 可先采用球磨机研磨、再加水制备或采用消石灰机制备、8。2、2，石灰石宜用于初级中和 石灰石的投加方式可采用干投或湿投.8,2,3。生石灰的储存方式宜采用干法储存。干法储存宜采用密封仓储存的方式、生石灰的储量应按当地供应.运输等条件确定.并宜按7d.10d的最大日用量计算 8，2,4，生石灰输送至密封仓时,宜采用斗式提升机输送或气力输送、投料系统宜采用机械投料方式,密封仓。输送系统及投料系统应密闭.并应设置除尘系统、8，2,5，消化后的石灰乳应过滤除砂、浓浆槽的石灰乳控制浓度以氧化钙计宜为20、30。石灰乳贮槽控制浓度以氧化钙计宜为5,10。石灰乳贮槽应设置两座、以便交替使用,8,2 6,石灰作为中和药剂时.其用量应按下式计算。式中.Nz.石灰用量.t、d、Ns 石灰理论计算用量。t、d、b、以氧化钙计的石灰纯度，K，反应不均匀系数、宜取1.10。1.40，8.2 7,石灰乳贮槽的总有效容积应按下式计算 式中。V。石灰乳储槽总有效容积。m3 d,石灰乳的密度.t、m3，宜取1，05t,m3。1，08t。m3.c,以氧化钙计石灰乳的浓度，宜取5.10、a 每天配制的次数,8。2.8,浓浆槽及石灰乳槽宜采用框式机械搅拌。搅拌机转速不宜大于30r min，8.2.9，石灰乳可采用石灰乳泵直接投加.也可采用高位石灰乳计量槽重力自流投加。