4。4、支撑钢管安装4.4。1。横撑安装的水平及高程位置,是根据桩。墙，体受力要求而确定的.如横撑支撑位置移动量较大 很可能造成事故，因此。为保证横撑有良好的整体性.故安装之前要求先试拼,4 4，2。基坑工程一般施工周期长，为降低基坑开挖对周边建构筑物的影响、要经常检查基坑支护结构后面的土体变化、横撑受力及钢围檩 楔子松紧等情况。因此需要做好监控量测工作,4。4.4,钢管支撑分段之间的连接一般有法兰和焊接两种。本条对这两种连接方式提出了具体要求，特别地对采用焊接连接时,为确保焊接质量 对焊接人员。材料等要求必须满足现行行业标准,建筑钢结构焊接技术规程。JGJ,81的要求。4。4,7,立柱是钢管支撑体系中重要的受力构件.不仅承受剪力作用,还要承受弯矩作用,因此 施工过程中必须严格按照设计图纸要求或规范要求进行，立柱材料宜在工厂预制 现场拼装。立柱穿过地下结构底板部位防水层不能闭合。将影响结构防水效果。4,4.8 钢管支撑施加预应力的目的是可以较有效的进行基坑变形的主动控制、在支撑安装完毕后、经检查确认各节点连接状况符合要求后方可施加预应力。预应力值应由设计确定，不应小于支撑设计轴力的30。也不宜大于75,施工过程中应对支撑轴力进行监测、当支撑轴力小于设计轴力的30。时.应重新施加预应力,保证支撑处于受压状态 施加预应力应根据工程实际选用合适的加压设备、使用前必须进行检测标定。液压泵必须带有压力表.以控制液压泵的压力和加压的速率、钢管支撑固定端焊接牢固后，在钢管支撑活动端安装千斤顶,施工设计预加应力的10.左右后暂停 检查钢管支撑及各部件的情况.若出现不正常位移或变形。应及时采取有效措施处理。钢管支撑安装后 在施加预应力的过程中.应注意观察桩、墙体变形 上层支撑的状态、同时为保证桩,墙体受力均匀,施加预应力后。因钢构件发生弹性变形等 在每一次预应力施加过程中会产生一定的预应力损失,为了减小预应力损失过大 故应分阶段逐级施加锁定。因此在预应力达到设计值时,需要检查各个连接点有无松动，变形是否超出允许值 同时、当昼夜温差过大时、也会造成支撑应力损失。因此应根据检测数值适当补加压力，保证在温度最低时满足设计要求、