4 4、支撑钢管安装4.4。1.支撑钢管安装前应在基坑外先进行拼装，安装时宜采用龙门吊或吊车 也可采用吊车配合龙门吊施工。4 4，2，支撑钢管应在土方开挖至规定标高后及时安装,并应根据监测方案及时安装监测元器件.4、4、3。支撑钢管安放到位后.应检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预应力，4、4，4.支撑钢管之间的连接宜采用法兰连接、螺栓固定.4,4、5,支撑钢管与钢围檩宜采用托架连接、支撑端与钢围檩应紧密接触。当采用焊接或螺栓连接时、如活动端安装轴力计应有防坠落措施。4 4，6、支撑钢管与立柱、连系梁。之间的连接应符合下列规定，1 支撑钢管与立柱 连系梁,之间的连接应严格按设计要求施工,确保支撑与立柱，连系梁,连接点体系的相对稳定。2 架设支撑钢管前.应复核两侧钢围檩与立柱.连系梁 的标高、减少支撑钢管在空间相交部位的竖向受力 4.4、7 立柱的施工应符合下列要求 1。立柱的材料，尺寸 焊接要求等严格按照设计图纸和现行行业标准,建筑钢结构焊接技术规程,JGJ 81相关规定执行。2。钢格构柱宜在工厂进行制作 分段制作长度不宜超过15m,3,立柱的定位和垂直度采取措施进行控制.对格构柱、型钢柱 H尚应同时控制方向偏差 4.土方开挖后 应按照设计要求、及时架设钢管支撑等固定措施，确保立柱之间形成整体。稳定的支撑体系、5,开挖过程中应定时测量立柱的回弹，并及时调节立柱与支撑拉紧装置，6、立柱穿过地下结构底板的部位.应按设计要求设置可靠的防水构造措施,4。4,8，施加预应力应符合下列规定,1.预应力施加系统应完好 2，预应力施加至设计值10.时，应再次检查确认钢管支撑和钢围檩无异常后。方可逐级施加。3、预应力施加期间应检查各连接部位的稳定性和牢固性,遇到异常情况 应立即停止 排除隐患后，方可继续作业 4。预应力施加至设计要求后，应顶紧并固定钢楔、5、施加预应力过程中 应做好记录,