4.4 支撑钢管安装4，4.1 支撑钢管安装前应在基坑外先进行拼装.安装时宜采用龙门吊或吊车.也可采用吊车配合龙门吊施工.4、4。2。支撑钢管应在土方开挖至规定标高后及时安装、并应根据监测方案及时安装监测元器件.4.4，3 支撑钢管安放到位后.应检查各节点的连接状况。经确认符合要求后方可施加预应力、4、4.4,支撑钢管之间的连接宜采用法兰连接 螺栓固定。4.4.5。支撑钢管与钢围檩宜采用托架连接，支撑端与钢围檩应紧密接触.当采用焊接或螺栓连接时 如活动端安装轴力计应有防坠落措施.4.4,6 支撑钢管与立柱。连系梁.之间的连接应符合下列规定,1，支撑钢管与立柱，连系梁，之间的连接应严格按设计要求施工,确保支撑与立柱。连系梁.连接点体系的相对稳定，2。架设支撑钢管前、应复核两侧钢围檩与立柱、连系梁 的标高。减少支撑钢管在空间相交部位的竖向受力.4.4。7 立柱的施工应符合下列要求,1,立柱的材料，尺寸,焊接要求等严格按照设计图纸和现行行业标准。建筑钢结构焊接技术规程,JGJ，81相关规定执行，2,钢格构柱宜在工厂进行制作 分段制作长度不宜超过15m、3.立柱的定位和垂直度采取措施进行控制.对格构柱.型钢柱、H尚应同时控制方向偏差，4、土方开挖后、应按照设计要求。及时架设钢管支撑等固定措施、确保立柱之间形成整体。稳定的支撑体系、5。开挖过程中应定时测量立柱的回弹，并及时调节立柱与支撑拉紧装置.6,立柱穿过地下结构底板的部位、应按设计要求设置可靠的防水构造措施、4。4。8 施加预应力应符合下列规定，1。预应力施加系统应完好、2 预应力施加至设计值10、时、应再次检查确认钢管支撑和钢围檩无异常后.方可逐级施加 3。预应力施加期间应检查各连接部位的稳定性和牢固性,遇到异常情况,应立即停止 排除隐患后，方可继续作业 4、预应力施加至设计要求后.应顶紧并固定钢楔,5,施加预应力过程中，应做好记录.