4、4。支撑钢管安装4.4.1、支撑钢管安装前应在基坑外先进行拼装,安装时宜采用龙门吊或吊车,也可采用吊车配合龙门吊施工.4 4,2，支撑钢管应在土方开挖至规定标高后及时安装 并应根据监测方案及时安装监测元器件.4、4，3。支撑钢管安放到位后,应检查各节点的连接状况,经确认符合要求后方可施加预应力,4 4、4.支撑钢管之间的连接宜采用法兰连接。螺栓固定，4.4.5、支撑钢管与钢围檩宜采用托架连接 支撑端与钢围檩应紧密接触 当采用焊接或螺栓连接时,如活动端安装轴力计应有防坠落措施 4。4、6 支撑钢管与立柱,连系梁,之间的连接应符合下列规定、1 支撑钢管与立柱 连系梁 之间的连接应严格按设计要求施工。确保支撑与立柱，连系梁 连接点体系的相对稳定 2,架设支撑钢管前.应复核两侧钢围檩与立柱,连系梁 的标高.减少支撑钢管在空间相交部位的竖向受力.4。4。7,立柱的施工应符合下列要求。1，立柱的材料,尺寸 焊接要求等严格按照设计图纸和现行行业标准,建筑钢结构焊接技术规程,JGJ。81相关规定执行，2,钢格构柱宜在工厂进行制作、分段制作长度不宜超过15m 3。立柱的定位和垂直度采取措施进行控制。对格构柱,型钢柱、H尚应同时控制方向偏差、4，土方开挖后，应按照设计要求。及时架设钢管支撑等固定措施,确保立柱之间形成整体。稳定的支撑体系、5。开挖过程中应定时测量立柱的回弹、并及时调节立柱与支撑拉紧装置，6，立柱穿过地下结构底板的部位 应按设计要求设置可靠的防水构造措施，4、4，8。施加预应力应符合下列规定、1.预应力施加系统应完好,2.预应力施加至设计值10，时 应再次检查确认钢管支撑和钢围檩无异常后,方可逐级施加.3 预应力施加期间应检查各连接部位的稳定性和牢固性、遇到异常情况.应立即停止,排除隐患后、方可继续作业 4.预应力施加至设计要求后、应顶紧并固定钢楔，5，施加预应力过程中。应做好记录。