4，4 支撑钢管安装4,4，1.支撑钢管安装前应在基坑外先进行拼装 安装时宜采用龙门吊或吊车 也可采用吊车配合龙门吊施工.4、4。2,支撑钢管应在土方开挖至规定标高后及时安装 并应根据监测方案及时安装监测元器件，4。4,3。支撑钢管安放到位后 应检查各节点的连接状况.经确认符合要求后方可施加预应力 4。4。4、支撑钢管之间的连接宜采用法兰连接、螺栓固定 4 4。5,支撑钢管与钢围檩宜采用托架连接，支撑端与钢围檩应紧密接触 当采用焊接或螺栓连接时 如活动端安装轴力计应有防坠落措施，4.4，6,支撑钢管与立柱。连系梁,之间的连接应符合下列规定,1.支撑钢管与立柱、连系梁,之间的连接应严格按设计要求施工、确保支撑与立柱 连系梁、连接点体系的相对稳定，2,架设支撑钢管前，应复核两侧钢围檩与立柱.连系梁,的标高 减少支撑钢管在空间相交部位的竖向受力 4、4，7。立柱的施工应符合下列要求 1、立柱的材料.尺寸。焊接要求等严格按照设计图纸和现行行业标准。建筑钢结构焊接技术规程.JGJ。81相关规定执行 2，钢格构柱宜在工厂进行制作.分段制作长度不宜超过15m 3、立柱的定位和垂直度采取措施进行控制，对格构柱，型钢柱。H尚应同时控制方向偏差 4,土方开挖后,应按照设计要求。及时架设钢管支撑等固定措施、确保立柱之间形成整体、稳定的支撑体系，5。开挖过程中应定时测量立柱的回弹,并及时调节立柱与支撑拉紧装置，6 立柱穿过地下结构底板的部位，应按设计要求设置可靠的防水构造措施、4,4.8,施加预应力应符合下列规定,1,预应力施加系统应完好，2.预应力施加至设计值10，时、应再次检查确认钢管支撑和钢围檩无异常后 方可逐级施加、3,预应力施加期间应检查各连接部位的稳定性和牢固性.遇到异常情况。应立即停止，排除隐患后。方可继续作业、4.预应力施加至设计要求后.应顶紧并固定钢楔 5。施加预应力过程中,应做好记录