5.3.设备性能检验5,3、1、光缆厂生产设备性能检验应在设备负载运行完成后进行、并应形成验收报告 验收报告可按本规范附录C表C.0。3的要求填写，5、3、2 光纤着色机验收项目应包括下列内容，1、最大生产速度应符合技术文件的规定 检验方法 负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r，min的转速表直接测量，2、收放线张力应符合相关技术文件的规定,检验方法,负载运行时,应用精度不劣于1N的动态张力仪测量。5 3，3。二次套塑生产线验收项目应包括下列内容、1。最大生产速度应符合技术文件的规定。检验方法、负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r min的转速表测量,2。SZ反向角应符合相关技术文件的规定,检验方法 负载运行时.标记SZ绞合装置上任一点 观测其换向点.等待下一个换向点，再做一下标记,然后应用精度不劣于1，的角度尺测量其角度，即为SZ反向角，3 光纤余长控制范围应符合技术文件的规定 检验方法。将一段光纤松套管平行放在V形槽中.两端适当余出并拉直。在两端将松套管垂直切断 将切断的松套管从V形槽中取出.任意抽出其中的一根光纤再放回V形槽中并拉直。光纤的一端和V形槽的一端对齐，测量另一端比V形槽长出的长度，计算光纤长出的部分占松套管的百分数，此百分数即为光纤余长 4.光纤收、放线张力应符合相关技术文件的规定，检验方法.负载运行时、应用精度不劣于1N的动态张力仪测量,5,3 4，光纤不锈钢松套管生产线验收项目应包括下列内容 1，最大生产速度应符合技术文件的规定.检验方法 负载运行时,应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r、min的转速表直接测量，2 SZ反向角应符合相关技术文件的规定，检验方法,负载运行时.标记SZ绞合装置上任一点、观测其换向点 等待下一个换向点,再做一下标记，然后应用精度不劣于1,的角度尺测量其角度,可连续做三次取平均值 即为SZ反向角。3。光纤收。放线张力应符合相关技术文件的规定.检验方法.负载运行时、应将电机调至最大速度后用精度不劣于1N的动态张力仪测量,5，3、5.绞合生产线验收项目应包括下列内容 1.最大生产速度应符合相关技术文件的规定 检验方法，负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r min的转速表测量 2，绞合头最高转速应符合相关技术文件的规定.检验方法、负载运行时。应用转速表测量绞合头单方向旋转的最高转速即为绞合头最高转速,3,绞合节距应符合相关技术文件的规定，检验方法 取一段经该成缆机绞合后的缆芯。应用精度不劣于1mm的钢直尺直接测量单个螺旋的距离即为绞合节距 4。SZ反向角应符合相关技术文件的规定、检验方法.负载运行时,观察绞合头上某一点沿单方向旋转时所转的圈数.该圈数与2π的积即为SZ反向角、5,收线张力应符合相关技术文件的规定 检验方法、负载运行时,应用精度不劣于1N的动态张力仪测量。5 3 6、护套生产线验收项目应包括下列内容.1 最大生产速度应符合相关技术文件的规定 检验方法 负载运行时 应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r,min的转速表直接测量。2。中心元件收 放线张力应符合相技术文件的规定,检验方法 负载运行时，应用精度不劣于1N的动态张力仪测量，