5.3、设备性能检验5。3，1 光缆厂生产设备性能检验应在设备负载运行完成后进行、并应形成验收报告、验收报告可按本规范附录C表C，0,3的要求填写。5，3 2,光纤着色机验收项目应包括下列内容、1、最大生产速度应符合技术文件的规定 检验方法、负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r，min的转速表直接测量 2，收放线张力应符合相关技术文件的规定。检验方法，负载运行时 应用精度不劣于1N的动态张力仪测量.5 3，3。二次套塑生产线验收项目应包括下列内容.1、最大生产速度应符合技术文件的规定、检验方法,负载运行时。应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r。min的转速表测量.2，SZ反向角应符合相关技术文件的规定.检验方法、负载运行时，标记SZ绞合装置上任一点、观测其换向点,等待下一个换向点 再做一下标记,然后应用精度不劣于1,的角度尺测量其角度.即为SZ反向角.3。光纤余长控制范围应符合技术文件的规定,检验方法,将一段光纤松套管平行放在V形槽中 两端适当余出并拉直、在两端将松套管垂直切断.将切断的松套管从V形槽中取出、任意抽出其中的一根光纤再放回V形槽中并拉直 光纤的一端和V形槽的一端对齐、测量另一端比V形槽长出的长度。计算光纤长出的部分占松套管的百分数，此百分数即为光纤余长，4、光纤收,放线张力应符合相关技术文件的规定。检验方法，负载运行时、应用精度不劣于1N的动态张力仪测量，5.3。4.光纤不锈钢松套管生产线验收项目应包括下列内容、1。最大生产速度应符合技术文件的规定，检验方法。负载运行时,应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r,min的转速表直接测量.2、SZ反向角应符合相关技术文件的规定，检验方法,负载运行时，标记SZ绞合装置上任一点。观测其换向点,等待下一个换向点.再做一下标记，然后应用精度不劣于1。的角度尺测量其角度.可连续做三次取平均值 即为SZ反向角,3。光纤收。放线张力应符合相关技术文件的规定.检验方法。负载运行时 应将电机调至最大速度后用精度不劣于1N的动态张力仪测量。5 3，5，绞合生产线验收项目应包括下列内容、1。最大生产速度应符合相关技术文件的规定、检验方法，负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r min的转速表测量，2 绞合头最高转速应符合相关技术文件的规定、检验方法.负载运行时.应用转速表测量绞合头单方向旋转的最高转速即为绞合头最高转速.3。绞合节距应符合相关技术文件的规定。检验方法。取一段经该成缆机绞合后的缆芯。应用精度不劣于1mm的钢直尺直接测量单个螺旋的距离即为绞合节距,4,SZ反向角应符合相关技术文件的规定、检验方法，负载运行时 观察绞合头上某一点沿单方向旋转时所转的圈数。该圈数与2π的积即为SZ反向角,5，收线张力应符合相关技术文件的规定.检验方法 负载运行时，应用精度不劣于1N的动态张力仪测量。5 3.6 护套生产线验收项目应包括下列内容,1.最大生产速度应符合相关技术文件的规定,检验方法,负载运行时。应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r，min的转速表直接测量 2 中心元件收,放线张力应符合相技术文件的规定,检验方法.负载运行时，应用精度不劣于1N的动态张力仪测量,