5.3,设备性能检验5.3 1，光缆厂生产设备性能检验应在设备负载运行完成后进行 并应形成验收报告。验收报告可按本规范附录C表C.0。3的要求填写 5、3。2，光纤着色机验收项目应包括下列内容。1。最大生产速度应符合技术文件的规定.检验方法,负载运行时。应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r。min的转速表直接测量，2.收放线张力应符合相关技术文件的规定、检验方法。负载运行时.应用精度不劣于1N的动态张力仪测量.5、3,3、二次套塑生产线验收项目应包括下列内容,1,最大生产速度应符合技术文件的规定.检验方法.负载运行时 应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r min的转速表测量，2。SZ反向角应符合相关技术文件的规定。检验方法 负载运行时，标记SZ绞合装置上任一点，观测其换向点 等待下一个换向点 再做一下标记，然后应用精度不劣于1 的角度尺测量其角度.即为SZ反向角,3 光纤余长控制范围应符合技术文件的规定.检验方法，将一段光纤松套管平行放在V形槽中。两端适当余出并拉直.在两端将松套管垂直切断,将切断的松套管从V形槽中取出、任意抽出其中的一根光纤再放回V形槽中并拉直，光纤的一端和V形槽的一端对齐,测量另一端比V形槽长出的长度 计算光纤长出的部分占松套管的百分数、此百分数即为光纤余长,4，光纤收.放线张力应符合相关技术文件的规定 检验方法.负载运行时.应用精度不劣于1N的动态张力仪测量,5。3。4。光纤不锈钢松套管生产线验收项目应包括下列内容.1 最大生产速度应符合技术文件的规定 检验方法，负载运行时,应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r、min的转速表直接测量 2，SZ反向角应符合相关技术文件的规定、检验方法，负载运行时。标记SZ绞合装置上任一点 观测其换向点，等待下一个换向点 再做一下标记，然后应用精度不劣于1，的角度尺测量其角度 可连续做三次取平均值.即为SZ反向角.3、光纤收.放线张力应符合相关技术文件的规定、检验方法.负载运行时.应将电机调至最大速度后用精度不劣于1N的动态张力仪测量。5.3 5.绞合生产线验收项目应包括下列内容，1。最大生产速度应符合相关技术文件的规定，检验方法、负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r、min的转速表测量。2、绞合头最高转速应符合相关技术文件的规定，检验方法 负载运行时.应用转速表测量绞合头单方向旋转的最高转速即为绞合头最高转速。3 绞合节距应符合相关技术文件的规定 检验方法。取一段经该成缆机绞合后的缆芯.应用精度不劣于1mm的钢直尺直接测量单个螺旋的距离即为绞合节距，4,SZ反向角应符合相关技术文件的规定 检验方法.负载运行时，观察绞合头上某一点沿单方向旋转时所转的圈数,该圈数与2π的积即为SZ反向角.5.收线张力应符合相关技术文件的规定.检验方法，负载运行时、应用精度不劣于1N的动态张力仪测量 5，3，6,护套生产线验收项目应包括下列内容.1 最大生产速度应符合相关技术文件的规定。检验方法,负载运行时.应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r min的转速表直接测量.2.中心元件收、放线张力应符合相技术文件的规定、检验方法、负载运行时,应用精度不劣于1N的动态张力仪测量,