12、4。试压和冲洗12 4,1。本条第1款为强制性条文,必须严格执行,本条给出了消防给水系统和消火栓系统试压和冲洗的一般技术规定、1、强度试验实际是对系统管网的整体结构,所有接口.管道支吊架,基础支墩等进行的一种超负荷考验。而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试，实践表明,这两种试验都是必不可少的，也是评定其工程质量和系统功能的重要依据、管网冲洗，是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一，2。水压试验简单易行，效果稳定可信.对于干式、干湿式和预作用系统来讲.投入实施运行后、既要长期承受带压气体的作用、火灾期间又要转换成临时高压水系统 由于水与空气或氮气的特性差异很大.所以只做一种介质的试验，不能代表另一种试验的结果.在冰冻季节期间。对水压试验应慎重处理,这是为了防止水在管网内结冰而引起爆管事故。3 无遗漏地拆除所有临时盲板。是确保系统能正常投入使用所必须做到的，但当前不少施工单位往往忽视这项工作、结果带来严重后患,故强调必须与原来记录的盲板数量核对无误,按本规范表C，0,2填写消防给水系统试压记录表。这是必须具备的交工验收资料内容之一.4 系统管网的冲洗工作如能按照此合理的程序进行,即可保证已被冲洗合格的管段，不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞、室内部分的冲洗顺序,实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致。可确保其冲洗的可靠性 5.如果在试压合格后又发现埋地管道的坐标 标高。坡度及管道基础、支墩不符合设计要求而需要返工，势必造成返修完成后的再次试验。这是应该避免也是可以避免的.在整个试压过程中，管道的改变方向。分出支管部位和末端处所承受的推力约为其正常工作状况时的1，5倍,故必须达到设计要求才行，对试压用压力表的精度。量程和数量的要求,系根据现行国家标准、工业金属管道工程施工规范.GB 50235的有关规定而定。首先编制详细周到。切实可行的试压冲洗方案.并经施工单位技术负责人审批、可以避免试压过程中的盲目性和随意性.试压应包括分段试验和系统试验。后者应在系统冲洗合格后进行,系统的冲洗应分段进行,事前的准备工作和事后的收尾工作。都必须有条不紊地进行 以防止任何疏忽大意而留下隐患 对不能参与试压的设备.仪表，阀门及附件应加以隔离或拆除 使其免遭损伤 要求在试压前记录下所加设的临时盲板数量。是为了避免在系统复位时，因遗忘而留下少数临时盲板,从而给系统的冲洗带来麻烦，一旦投入使用、其灭火效果更是无法保证.6.带压进行修理 既无法保证返修质量 又可能造成部件损坏或发生人身安全事故及造成水害，这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的、7.水冲洗简单易行。费用低、效果好 系统的仪表若参与冲洗，往往会使其密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能,8，水冲洗时.冲洗水流速度可高达3m.s、对管网改变方向.引出分支管部位。管道末端等处,将会产生较大的推力.若支架。吊架的牢固性欠佳.即会使管道产生较大的位移。变形。甚至断裂.9、若不对这些设备和管段采取有效的方法清洗 系统复位后.该部分所残存的污物便会污染整个管网。并可能在局部造成堵塞。使系统部分或完全丧失灭火功能、10,冲洗大直径管道时，对死角和底部应进行敲打 目的是震松死角处和管道底部的杂质及沉淀物。使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道.11，这是对系统管网的冲洗质量进行复查、检验评定其工程质量，也是工程交工验收所必须具备资料之一 同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染、12、规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗，可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀，12.4、3,水压试验的测试点选在系统管网的低点、与系统工作状态的压力一致。可客观地验证其承压能力。若设在系统高点.则无形中提高了试验压力值。这样往往会使系统管网局部受损,造成试压失败、检查判定方法采用目测，简单易行 也是其他国家现行规范常用的方法，12、4。5.环境温度低于5、时有可能结冰 如果没有防冻措施,便有可能在试压过程中发生冰冻.试验介质就会因体积膨胀而造成爆管事故,因此低于5，时试压成本高.12，4。6 参照发达国家规范相关条文改写而成，系统的水源干管 进户管和室内地下管道 均为系统的重要组成部分,其承压能力 严密性均应与系统的地上管网等同.而此项工作常被忽视或遗忘。故需作出明确规定、12、4、7.本条参照美国等发达国家规范的相关规定,要求系统经历24h的气压考验，因漏气而出现的压力下降不超过0 01MPa.这样才能使系统为保持正常气压而不需要频繁地启动空气压缩机组.12,4、8.水冲洗是消防给水系统工程施工中一个重要工序，是防止系统堵塞。确保系统灭火效率的措施之一、本规范制订过程中，对水冲洗的方法和技术条件曾多次组织专题研讨 论证,原国家规范规定的水冲洗的水流流速不宜小于3m、s及相应流量.据调查、在规范实施中。实际工程基本上没有按此要求操作,其主要原因是现场条件不允许。搞专门的冲洗供水系统难度较大、一般工程均按系统设计流量进行冲洗.按此条件冲洗清出杂物合格后的系统。是能确保系统在应用中供水管网畅通 不发生堵塞、12，4 9、明确水冲洗的水流方向 有利于确保整个系统的冲洗效果和质量.同时对安排被冲洗管段的顺序也较为方便.12 4，11 从系统中排出的冲洗用水.应该及时而顺畅地进入临时专用排水管道.而不应造成任何水害,临时专用排水管道可以现场临时安装 也可采用消火栓水龙带作为临时专用排水管道.本条还对排放管道的截面面积有一定要求，这种要求与目前我国工业管道冲洗的相应要求是一致的、12 4、12、规定了埋地管与地上管连接前的冲洗技术规定、12.4,13 12,4 14，系统冲洗合格后.及时将存水排净.有利于保护冲洗成果.如系统需经长时间才能投入使用 则应用压缩空气将其管壁吹干.并加以封闭,这样可以避免管内生锈或再次遭受污染,