12、4 试压和冲洗12，4,1.本条第1款为强制性条文.必须严格执行 本条给出了消防给水系统和消火栓系统试压和冲洗的一般技术规定 1.强度试验实际是对系统管网的整体结构、所有接口，管道支吊架,基础支墩等进行的一种超负荷考验.而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试、实践表明.这两种试验都是必不可少的。也是评定其工程质量和系统功能的重要依据，管网冲洗,是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一，2,水压试验简单易行.效果稳定可信，对于干式，干湿式和预作用系统来讲,投入实施运行后。既要长期承受带压气体的作用，火灾期间又要转换成临时高压水系统、由于水与空气或氮气的特性差异很大，所以只做一种介质的试验。不能代表另一种试验的结果。在冰冻季节期间,对水压试验应慎重处理.这是为了防止水在管网内结冰而引起爆管事故 3、无遗漏地拆除所有临时盲板 是确保系统能正常投入使用所必须做到的、但当前不少施工单位往往忽视这项工作 结果带来严重后患 故强调必须与原来记录的盲板数量核对无误,按本规范表C。0,2填写消防给水系统试压记录表，这是必须具备的交工验收资料内容之一,4。系统管网的冲洗工作如能按照此合理的程序进行、即可保证已被冲洗合格的管段。不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞 室内部分的冲洗顺序、实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致,可确保其冲洗的可靠性 5,如果在试压合格后又发现埋地管道的坐标。标高 坡度及管道基础、支墩不符合设计要求而需要返工.势必造成返修完成后的再次试验。这是应该避免也是可以避免的，在整个试压过程中。管道的改变方向 分出支管部位和末端处所承受的推力约为其正常工作状况时的1。5倍、故必须达到设计要求才行，对试压用压力表的精度.量程和数量的要求，系根据现行国家标准、工业金属管道工程施工规范、GB,50235的有关规定而定 首先编制详细周到、切实可行的试压冲洗方案 并经施工单位技术负责人审批，可以避免试压过程中的盲目性和随意性，试压应包括分段试验和系统试验,后者应在系统冲洗合格后进行。系统的冲洗应分段进行,事前的准备工作和事后的收尾工作。都必须有条不紊地进行。以防止任何疏忽大意而留下隐患,对不能参与试压的设备。仪表,阀门及附件应加以隔离或拆除.使其免遭损伤,要求在试压前记录下所加设的临时盲板数量，是为了避免在系统复位时，因遗忘而留下少数临时盲板,从而给系统的冲洗带来麻烦、一旦投入使用、其灭火效果更是无法保证。6,带压进行修理、既无法保证返修质量。又可能造成部件损坏或发生人身安全事故及造成水害.这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的 7 水冲洗简单易行，费用低.效果好、系统的仪表若参与冲洗、往往会使其密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能.8,水冲洗时,冲洗水流速度可高达3m,s,对管网改变方向,引出分支管部位，管道末端等处.将会产生较大的推力。若支架、吊架的牢固性欠佳.即会使管道产生较大的位移。变形 甚至断裂，9,若不对这些设备和管段采取有效的方法清洗 系统复位后、该部分所残存的污物便会污染整个管网、并可能在局部造成堵塞,使系统部分或完全丧失灭火功能,10。冲洗大直径管道时 对死角和底部应进行敲打 目的是震松死角处和管道底部的杂质及沉淀物 使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道、11,这是对系统管网的冲洗质量进行复查、检验评定其工程质量、也是工程交工验收所必须具备资料之一，同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染,12、规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗，可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀.12.4.3,水压试验的测试点选在系统管网的低点 与系统工作状态的压力一致，可客观地验证其承压能力,若设在系统高点。则无形中提高了试验压力值,这样往往会使系统管网局部受损，造成试压失败，检查判定方法采用目测,简单易行.也是其他国家现行规范常用的方法、12、4 5.环境温度低于5 时有可能结冰。如果没有防冻措施.便有可能在试压过程中发生冰冻.试验介质就会因体积膨胀而造成爆管事故.因此低于5，时试压成本高.12,4,6。参照发达国家规范相关条文改写而成 系统的水源干管，进户管和室内地下管道、均为系统的重要组成部分,其承压能力,严密性均应与系统的地上管网等同 而此项工作常被忽视或遗忘。故需作出明确规定、12。4、7 本条参照美国等发达国家规范的相关规定 要求系统经历24h的气压考验。因漏气而出现的压力下降不超过0、01MPa、这样才能使系统为保持正常气压而不需要频繁地启动空气压缩机组,12 4.8 水冲洗是消防给水系统工程施工中一个重要工序。是防止系统堵塞 确保系统灭火效率的措施之一。本规范制订过程中 对水冲洗的方法和技术条件曾多次组织专题研讨,论证.原国家规范规定的水冲洗的水流流速不宜小于3m s及相应流量,据调查、在规范实施中,实际工程基本上没有按此要求操作。其主要原因是现场条件不允许 搞专门的冲洗供水系统难度较大,一般工程均按系统设计流量进行冲洗 按此条件冲洗清出杂物合格后的系统。是能确保系统在应用中供水管网畅通,不发生堵塞 12。4。9。明确水冲洗的水流方向。有利于确保整个系统的冲洗效果和质量，同时对安排被冲洗管段的顺序也较为方便,12，4,11、从系统中排出的冲洗用水,应该及时而顺畅地进入临时专用排水管道,而不应造成任何水害 临时专用排水管道可以现场临时安装 也可采用消火栓水龙带作为临时专用排水管道，本条还对排放管道的截面面积有一定要求.这种要求与目前我国工业管道冲洗的相应要求是一致的,12。4、12。规定了埋地管与地上管连接前的冲洗技术规定、12，4、13.12。4、14，系统冲洗合格后、及时将存水排净,有利于保护冲洗成果 如系统需经长时间才能投入使用、则应用压缩空气将其管壁吹干,并加以封闭 这样可以避免管内生锈或再次遭受污染、