12,4 试压和冲洗12 4,1 本条第1款为强制性条文,必须严格执行、本条给出了消防给水系统和消火栓系统试压和冲洗的一般技术规定 1。强度试验实际是对系统管网的整体结构。所有接口。管道支吊架,基础支墩等进行的一种超负荷考验,而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试,实践表明,这两种试验都是必不可少的.也是评定其工程质量和系统功能的重要依据.管网冲洗。是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一、2，水压试验简单易行 效果稳定可信。对于干式、干湿式和预作用系统来讲。投入实施运行后。既要长期承受带压气体的作用，火灾期间又要转换成临时高压水系统、由于水与空气或氮气的特性差异很大。所以只做一种介质的试验 不能代表另一种试验的结果。在冰冻季节期间。对水压试验应慎重处理.这是为了防止水在管网内结冰而引起爆管事故、3 无遗漏地拆除所有临时盲板。是确保系统能正常投入使用所必须做到的，但当前不少施工单位往往忽视这项工作、结果带来严重后患、故强调必须与原来记录的盲板数量核对无误,按本规范表C 0。2填写消防给水系统试压记录表、这是必须具备的交工验收资料内容之一 4,系统管网的冲洗工作如能按照此合理的程序进行.即可保证已被冲洗合格的管段、不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞、室内部分的冲洗顺序 实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致.可确保其冲洗的可靠性 5,如果在试压合格后又发现埋地管道的坐标,标高。坡度及管道基础。支墩不符合设计要求而需要返工.势必造成返修完成后的再次试验 这是应该避免也是可以避免的。在整个试压过程中、管道的改变方向 分出支管部位和末端处所承受的推力约为其正常工作状况时的1，5倍。故必须达到设计要求才行，对试压用压力表的精度 量程和数量的要求 系根据现行国家标准 工业金属管道工程施工规范、GB，50235的有关规定而定,首先编制详细周到 切实可行的试压冲洗方案、并经施工单位技术负责人审批、可以避免试压过程中的盲目性和随意性、试压应包括分段试验和系统试验,后者应在系统冲洗合格后进行 系统的冲洗应分段进行,事前的准备工作和事后的收尾工作。都必须有条不紊地进行。以防止任何疏忽大意而留下隐患、对不能参与试压的设备、仪表，阀门及附件应加以隔离或拆除、使其免遭损伤 要求在试压前记录下所加设的临时盲板数量.是为了避免在系统复位时 因遗忘而留下少数临时盲板。从而给系统的冲洗带来麻烦,一旦投入使用。其灭火效果更是无法保证，6，带压进行修理。既无法保证返修质量。又可能造成部件损坏或发生人身安全事故及造成水害,这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的 7、水冲洗简单易行.费用低、效果好、系统的仪表若参与冲洗,往往会使其密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能,8 水冲洗时，冲洗水流速度可高达3m、s,对管网改变方向 引出分支管部位,管道末端等处。将会产生较大的推力 若支架。吊架的牢固性欠佳。即会使管道产生较大的位移，变形、甚至断裂.9,若不对这些设备和管段采取有效的方法清洗.系统复位后、该部分所残存的污物便会污染整个管网，并可能在局部造成堵塞 使系统部分或完全丧失灭火功能 10.冲洗大直径管道时、对死角和底部应进行敲打，目的是震松死角处和管道底部的杂质及沉淀物 使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道.11.这是对系统管网的冲洗质量进行复查，检验评定其工程质量、也是工程交工验收所必须具备资料之一 同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染，12。规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗。可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀，12,4.3、水压试验的测试点选在系统管网的低点 与系统工作状态的压力一致,可客观地验证其承压能力、若设在系统高点、则无形中提高了试验压力值 这样往往会使系统管网局部受损,造成试压失败,检查判定方法采用目测,简单易行。也是其他国家现行规范常用的方法,12.4、5,环境温度低于5，时有可能结冰 如果没有防冻措施,便有可能在试压过程中发生冰冻 试验介质就会因体积膨胀而造成爆管事故 因此低于5，时试压成本高。12.4，6,参照发达国家规范相关条文改写而成，系统的水源干管，进户管和室内地下管道，均为系统的重要组成部分，其承压能力.严密性均应与系统的地上管网等同 而此项工作常被忽视或遗忘 故需作出明确规定 12.4 7。本条参照美国等发达国家规范的相关规定.要求系统经历24h的气压考验、因漏气而出现的压力下降不超过0.01MPa,这样才能使系统为保持正常气压而不需要频繁地启动空气压缩机组,12.4.8。水冲洗是消防给水系统工程施工中一个重要工序、是防止系统堵塞.确保系统灭火效率的措施之一,本规范制订过程中、对水冲洗的方法和技术条件曾多次组织专题研讨、论证，原国家规范规定的水冲洗的水流流速不宜小于3m，s及相应流量。据调查，在规范实施中.实际工程基本上没有按此要求操作.其主要原因是现场条件不允许。搞专门的冲洗供水系统难度较大。一般工程均按系统设计流量进行冲洗.按此条件冲洗清出杂物合格后的系统 是能确保系统在应用中供水管网畅通，不发生堵塞。12，4.9.明确水冲洗的水流方向,有利于确保整个系统的冲洗效果和质量，同时对安排被冲洗管段的顺序也较为方便。12,4、11、从系统中排出的冲洗用水 应该及时而顺畅地进入临时专用排水管道。而不应造成任何水害.临时专用排水管道可以现场临时安装、也可采用消火栓水龙带作为临时专用排水管道、本条还对排放管道的截面面积有一定要求 这种要求与目前我国工业管道冲洗的相应要求是一致的.12。4、12.规定了埋地管与地上管连接前的冲洗技术规定。12.4、13 12,4、14，系统冲洗合格后。及时将存水排净 有利于保护冲洗成果.如系统需经长时间才能投入使用,则应用压缩空气将其管壁吹干,并加以封闭、这样可以避免管内生锈或再次遭受污染。