6,20。全淹没喷嘴喷射特性试验6 20，1，灭火系统要求 灭火系统由生产单位设计,并符合下列要求.a。灭火剂瓶组应在最低工作温度下放置16,h以上,b.管路布置应保证喷嘴处压力为1、4,MPa,0，1。MPa、20 22.时。c，灭火剂喷放量根据实际试验空间以35。的浓度计算，当试验空间有实际泄漏.灭火剂瓶组喷射剩余率不为零时，灭火剂充装量应做适当修正 d.灭火剂喷放时间,50.s。60,s 6,20，2,燃料要求，燃料为正庚烷、其馏分、a。初馏点、90.b,50,93，c.干点、96、5,d 密度.15.6。700.kg。m3.50,kg，m3、6,20 3.最大高度试验空间浓度分布试验.6.20 3,1、试验空间、试验空间的体积不应小于100.m3,高度至少为3,5，m 地面尺寸至少为4m.4m 空间的最大高度为喷嘴的最大保护高度、试验空间若设泄压口，应设在3,4空间高度以上或顶部,6 20.3,2.喷嘴布置。喷嘴的位置应保证灭火剂不能直接喷向试验火,不能引起燃料的飞溅.6、20。3、3 氧浓度测量 试验空间氧浓度测量取样点位置见图6 三个取样点与试验空间中心的水平距离应在850 mm.1250。mm之间,距离地面高度分别为0,1H，H为试验空间高度。0，5H 0,9H。氧浓度分析仪的分辨率不低于0,1 体积比,通道数量宜取3个.应能连续测量、试验使用范围、17.21。体积比 精度应不受燃烧产物影响，6 20，3 4,试验空间温度测量，试验空间温度测量点位置为与试验空间中心的水平距离应在850.mm。1250。mm之间，距离地面高度为0 5H、采用1,mm的K型热电偶,Ni.CrNi。测温仪表时间常数不大于1，s 应能连续测量.6,20 3、5,喷嘴压力测量.系统喷放过程中喷嘴的压力应通过设置在管道上的压力传感器来测得、压力传感器距离喷嘴不超过1m，传感器的精度不低于0。5 6,20,3.6。燃料罐、燃料罐为钢质圆形,内径80.mm,5。mm，高不小于100 mm、壁厚5、mm 6,mm，燃料罐底部垫水,正庚烷深度至少为50.mm 液面距燃料罐口至少40、mm.在喷嘴与燃料罐之间应设置一个与试验空间同高的挡板。挡板的位置见图7a，图7b 挡板宽度为试验空间宽度的20 燃料罐共九个,其中八个燃料罐置于试验空间四墙面对角位置 四上四下交错放置.下角燃料罐置于地面上、距墙50 mm,上角燃料罐口距吊顶300.mm,距墙50、mm,另外一只燃料罐放置在挡板后面的地面上。6 20、3,7 试验.点燃燃料罐，预燃30,s后,启动系统 6 20。3 8.试验记录、试验时应记录以下内容，a。灭火系统有效喷射时间，喷嘴前压力，b，释放到空间内的灭火剂总量 c.达到灭火浓度时间、d。观测燃料罐灭火时间宜采用红外线摄像仪或测温法.6,20 4，最小高度试验空间浓度分布试验。6。20，4.1,试验空间、试验空间的面积、高度由喷嘴生产单位给出.6。20.4,2。喷嘴布置。对于360,喷嘴，喷嘴的位置应安装在试验空间中间位置 对于180,喷嘴 喷嘴的位置应安装在试验空间一侧壁的中间位置,试验空间的面积,高度和喷嘴布置由喷嘴生产单位给出 6，20、4,3.氧浓度。试验空间温度。喷嘴压力的测量氧浓度.试验空间温度,喷嘴压力的测量同6.20，3、如果试验空间的高度小于0.6 m 氧浓度取样点应放置在两个或三个垂直的轴线上、6，20。4,4,燃料罐、燃料罐尺寸按6。20,3、6中的规定，将五个燃料罐置于试验空间地面上。地面对角位置各一个。距墙50、mm。挡板的后面的地面上放置一只、燃料罐位置上方设可关闭的开口,预燃期间保持燃料罐上方开口开启.在喷嘴与燃料罐之间应设置一个与试验空间同高的挡板,挡板的位置见图7a 图7b，挡板宽度为试验空间宽度的20、6，20。4,5、试验.点燃燃料罐。预燃30，s、启动系统,6。20.4。6,试验记录.试验记录要求同6，20 3、8 M1。M3、氧浓度测量取样点。M4,测温点、a，试验空间长度,b，试验空间宽度。H，试验空间高度.图6 喷嘴最大安装高度试验测量点布置示意图1.燃料罐、2.360,喷嘴。3。挡板,4，通风口.a.试验空间长度、b，试验空间宽度、a,360.喷嘴浓度分布试验布置示意图1,燃料罐、2、180。喷嘴,3 挡板。4、通风口.a.试验空间长度，b.试验空间宽度.b、180,喷嘴浓度分布试验布置示意图图7 喷嘴浓度分布试验布置示意图