3、5、控温仓工艺3，5.2 3,5 4,这几条主要规定了对控温仓的一些要求.设备配置和控温系统的设汁等内容。20。是控温储粮的上限要求.将粮堆平均粮温控制在20，以下 基本上能保持粮食原有品质半年以上,费用较低 因缺乏一些基础数据支持，目前控温仓的冷负荷计算还不够完善，设计时可参考有关的冷库设计规范.在以往设计过程中曾按下列方法进行计算，1,散装仓谷物冷却机和配置计算、冷却散装粮时.粮库可根据国粮局组织的谷冷机后评估的建议.1亿斤配置2台GLA85型谷物冷却机 单栋仓房谷物冷却机配置选型公式.式中、Q,粮食冷却而引起的耗冷量、G，粮食储存数量 kg,c、粮食的比热。kJ、kg,t 粮食冷却前后的温差，Z，粮食冷却所需时间 h，2.散装粮面上部用空调降仓温的计算.当在散装粮面上部安装空调用于降仓温时,总冷负荷只计算围护结构、仓内设备和照明产生的热量,其中墙体只计算屋面到粮面以下1m的热量，3、包装粮低温仓的冷负荷计算,包装粮低温仓的冷负荷计算包括围护结构、粮食降温,包装材料降温。通风换气.粮食呼吸热 仓内设备和照明产生的热量等 围护结构传热而产生的冷负荷Q1,围护结构传热可按,采暖通风与空气调节设计规范 GB、50019。2003规范中的第6节。空气调节 要求计算。所产生的冷负荷约占总冷负荷的25,左右，冷却粮食的冷负荷Q2,式中 Q2。冷却而引起的耗冷量。kW,Gt,粮食和包材储存数量 kg,ci.粮食和包材的比热,kJ.kg,t.粮食和包材冷却前后的温差 Z 粮食冷却所需时间。h,冷却粮食产生的冷负荷约占总冷负荷的70,左右,仓房通风换气而产生的冷负荷Q3。式中、Q3，冷却而引起的耗冷量、kW。iw.in 分别为仓房外内的空气焓值,kJ.kg,其值可由空气的、I.d图查得，V.粮仓内空气总体积.m3.n,与气候。仓房等条件有关.可按n,0、5次。d,1 5次 d取值，粮食呼吸而产生的冷负荷Q4 式中，G,粮食储存量、kg,q。单位重量粮食的呼吸热、kW,kg、与粮种.水分.粮温等有关,当仓温控制在15,时.此项可忽略不计,仓内设备运行产生的冷负荷Q5按设备功率确定 照明产生的冷负荷Q6按照明功率确定，无人不开灯时可取0,按上述各项冷负荷计算 确定低温仓的总冷负荷值.3,5.5 本条说明如下。1、把冷却系统设计与通风有关的系统相结合可以降低粮库投资费用,3，本款是根据成品粮的保管特点与要求而确定的 包装仓对仓温要求严，成品粮保质对温度要求高,且操作频繁.故集中上送风形式.3 5、8、粮食具有较强吸湿特性.粮食遇到明水或结露水,很容易容易造成水分升高 发热霉变 所以在散装仓内安放的空调挂机或采用地下水盘管冷却降低仓温时，必须配备完善的冷凝水回收装置、还要有防止管路漏水影响储粮安全。另外、仓内熏蒸时 熏蒸气体对设备的铜部件腐蚀严重 要做好这些设备防腐措施,低温储粮可适当提高粮食含水量,偏高水分是指比当地安全储藏水分高1 2,的粮食、如江浙一带储存15 16 的晚粳稻 采用谷冷机直接降低粮堆温度的做法。取得较好的经济效益，