3.5,控温仓工艺3.5。2。3、5。4，这几条主要规定了对控温仓的一些要求,设备配置和控温系统的设汁等内容、20。是控温储粮的上限要求。将粮堆平均粮温控制在20.以下，基本上能保持粮食原有品质半年以上,费用较低.因缺乏一些基础数据支持 目前控温仓的冷负荷计算还不够完善 设计时可参考有关的冷库设计规范。在以往设计过程中曾按下列方法进行计算。1，散装仓谷物冷却机和配置计算,冷却散装粮时、粮库可根据国粮局组织的谷冷机后评估的建议.1亿斤配置2台GLA85型谷物冷却机.单栋仓房谷物冷却机配置选型公式。式中。Q,粮食冷却而引起的耗冷量,G。粮食储存数量.kg.c,粮食的比热 kJ。kg。t，粮食冷却前后的温差.Z 粮食冷却所需时间。h。2,散装粮面上部用空调降仓温的计算，当在散装粮面上部安装空调用于降仓温时.总冷负荷只计算围护结构 仓内设备和照明产生的热量。其中墙体只计算屋面到粮面以下1m的热量.3。包装粮低温仓的冷负荷计算 包装粮低温仓的冷负荷计算包括围护结构,粮食降温、包装材料降温。通风换气。粮食呼吸热,仓内设备和照明产生的热量等.围护结构传热而产生的冷负荷Q1.围护结构传热可按，采暖通风与空气调节设计规范 GB.50019 2003规范中的第6节.空气调节。要求计算，所产生的冷负荷约占总冷负荷的25 左右。冷却粮食的冷负荷Q2.式中。Q2、冷却而引起的耗冷量。kW Gt,粮食和包材储存数量，kg ci,粮食和包材的比热,kJ。kg.t,粮食和包材冷却前后的温差、Z，粮食冷却所需时间.h,冷却粮食产生的冷负荷约占总冷负荷的70,左右 仓房通风换气而产生的冷负荷Q3，式中。Q3。冷却而引起的耗冷量,kW。iw、in、分别为仓房外内的空气焓值，kJ kg 其值可由空气的、I d图查得、V.粮仓内空气总体积，m3。n,与气候 仓房等条件有关,可按n,0 5次，d，1。5次 d取值，粮食呼吸而产生的冷负荷Q4 式中，G。粮食储存量。kg，q，单位重量粮食的呼吸热,kW，kg，与粮种 水分。粮温等有关,当仓温控制在15，时.此项可忽略不计,仓内设备运行产生的冷负荷Q5按设备功率确定、照明产生的冷负荷Q6按照明功率确定，无人不开灯时可取0 按上述各项冷负荷计算。确定低温仓的总冷负荷值,3.5,5.本条说明如下.1，把冷却系统设计与通风有关的系统相结合可以降低粮库投资费用、3 本款是根据成品粮的保管特点与要求而确定的,包装仓对仓温要求严 成品粮保质对温度要求高,且操作频繁 故集中上送风形式,3,5 8、粮食具有较强吸湿特性。粮食遇到明水或结露水,很容易容易造成水分升高、发热霉变.所以在散装仓内安放的空调挂机或采用地下水盘管冷却降低仓温时。必须配备完善的冷凝水回收装置、还要有防止管路漏水影响储粮安全。另外。仓内熏蒸时，熏蒸气体对设备的铜部件腐蚀严重 要做好这些设备防腐措施 低温储粮可适当提高粮食含水量，偏高水分是指比当地安全储藏水分高1.2 的粮食。如江浙一带储存15 16，的晚粳稻 采用谷冷机直接降低粮堆温度的做法 取得较好的经济效益、