3,5 控温仓工艺3 5。2,3,5。4，这几条主要规定了对控温仓的一些要求.设备配置和控温系统的设汁等内容.20.是控温储粮的上限要求、将粮堆平均粮温控制在20,以下.基本上能保持粮食原有品质半年以上,费用较低、因缺乏一些基础数据支持、目前控温仓的冷负荷计算还不够完善，设计时可参考有关的冷库设计规范 在以往设计过程中曾按下列方法进行计算。1、散装仓谷物冷却机和配置计算,冷却散装粮时 粮库可根据国粮局组织的谷冷机后评估的建议.1亿斤配置2台GLA85型谷物冷却机、单栋仓房谷物冷却机配置选型公式，式中,Q。粮食冷却而引起的耗冷量，G。粮食储存数量 kg c.粮食的比热、kJ.kg.t 粮食冷却前后的温差,Z，粮食冷却所需时间.h、2、散装粮面上部用空调降仓温的计算 当在散装粮面上部安装空调用于降仓温时、总冷负荷只计算围护结构,仓内设备和照明产生的热量，其中墙体只计算屋面到粮面以下1m的热量 3,包装粮低温仓的冷负荷计算 包装粮低温仓的冷负荷计算包括围护结构，粮食降温 包装材料降温.通风换气.粮食呼吸热。仓内设备和照明产生的热量等，围护结构传热而产生的冷负荷Q1 围护结构传热可按,采暖通风与空气调节设计规范，GB.50019.2003规范中的第6节,空气调节 要求计算 所产生的冷负荷约占总冷负荷的25，左右、冷却粮食的冷负荷Q2、式中。Q2，冷却而引起的耗冷量,kW.Gt 粮食和包材储存数量、kg,ci，粮食和包材的比热，kJ kg。t。粮食和包材冷却前后的温差，Z。粮食冷却所需时间.h 冷却粮食产生的冷负荷约占总冷负荷的70，左右 仓房通风换气而产生的冷负荷Q3，式中。Q3。冷却而引起的耗冷量。kW，iw、in，分别为仓房外内的空气焓值.kJ，kg、其值可由空气的.I d图查得、V.粮仓内空气总体积 m3。n。与气候，仓房等条件有关,可按n。0.5次。d.1。5次 d取值.粮食呼吸而产生的冷负荷Q4、式中、G 粮食储存量，kg,q,单位重量粮食的呼吸热，kW,kg 与粮种.水分.粮温等有关 当仓温控制在15,时，此项可忽略不计,仓内设备运行产生的冷负荷Q5按设备功率确定。照明产生的冷负荷Q6按照明功率确定。无人不开灯时可取0，按上述各项冷负荷计算 确定低温仓的总冷负荷值，3,5.5。本条说明如下,1,把冷却系统设计与通风有关的系统相结合可以降低粮库投资费用,3 本款是根据成品粮的保管特点与要求而确定的,包装仓对仓温要求严，成品粮保质对温度要求高,且操作频繁.故集中上送风形式 3。5 8,粮食具有较强吸湿特性、粮食遇到明水或结露水.很容易容易造成水分升高,发热霉变、所以在散装仓内安放的空调挂机或采用地下水盘管冷却降低仓温时，必须配备完善的冷凝水回收装置，还要有防止管路漏水影响储粮安全、另外.仓内熏蒸时，熏蒸气体对设备的铜部件腐蚀严重、要做好这些设备防腐措施。低温储粮可适当提高粮食含水量，偏高水分是指比当地安全储藏水分高1.2。的粮食。如江浙一带储存15 16。的晚粳稻，采用谷冷机直接降低粮堆温度的做法，取得较好的经济效益，