3.5 控温仓工艺3 5。2、3。5.4.这几条主要规定了对控温仓的一些要求.设备配置和控温系统的设汁等内容，20。是控温储粮的上限要求，将粮堆平均粮温控制在20,以下。基本上能保持粮食原有品质半年以上,费用较低.因缺乏一些基础数据支持、目前控温仓的冷负荷计算还不够完善.设计时可参考有关的冷库设计规范，在以往设计过程中曾按下列方法进行计算 1，散装仓谷物冷却机和配置计算 冷却散装粮时 粮库可根据国粮局组织的谷冷机后评估的建议,1亿斤配置2台GLA85型谷物冷却机。单栋仓房谷物冷却机配置选型公式 式中。Q 粮食冷却而引起的耗冷量.G、粮食储存数量.kg.c,粮食的比热。kJ kg t 粮食冷却前后的温差、Z,粮食冷却所需时间 h,2,散装粮面上部用空调降仓温的计算.当在散装粮面上部安装空调用于降仓温时、总冷负荷只计算围护结构 仓内设备和照明产生的热量。其中墙体只计算屋面到粮面以下1m的热量，3、包装粮低温仓的冷负荷计算.包装粮低温仓的冷负荷计算包括围护结构 粮食降温。包装材料降温。通风换气,粮食呼吸热，仓内设备和照明产生的热量等.围护结构传热而产生的冷负荷Q1.围护结构传热可按 采暖通风与空气调节设计规范、GB 50019、2003规范中的第6节,空气调节、要求计算,所产生的冷负荷约占总冷负荷的25 左右 冷却粮食的冷负荷Q2、式中。Q2 冷却而引起的耗冷量。kW,Gt、粮食和包材储存数量,kg，ci，粮食和包材的比热、kJ，kg，t。粮食和包材冷却前后的温差,Z,粮食冷却所需时间.h.冷却粮食产生的冷负荷约占总冷负荷的70。左右.仓房通风换气而产生的冷负荷Q3，式中，Q3.冷却而引起的耗冷量.kW.iw。in,分别为仓房外内的空气焓值,kJ、kg，其值可由空气的 I，d图查得 V.粮仓内空气总体积 m3。n 与气候.仓房等条件有关，可按n.0。5次。d、1.5次、d取值。粮食呼吸而产生的冷负荷Q4,式中、G.粮食储存量 kg。q，单位重量粮食的呼吸热，kW.kg，与粮种，水分,粮温等有关.当仓温控制在15。时,此项可忽略不计,仓内设备运行产生的冷负荷Q5按设备功率确定.照明产生的冷负荷Q6按照明功率确定。无人不开灯时可取0,按上述各项冷负荷计算.确定低温仓的总冷负荷值。3.5、5，本条说明如下 1,把冷却系统设计与通风有关的系统相结合可以降低粮库投资费用 3,本款是根据成品粮的保管特点与要求而确定的、包装仓对仓温要求严。成品粮保质对温度要求高,且操作频繁.故集中上送风形式,3 5，8,粮食具有较强吸湿特性。粮食遇到明水或结露水，很容易容易造成水分升高 发热霉变,所以在散装仓内安放的空调挂机或采用地下水盘管冷却降低仓温时，必须配备完善的冷凝水回收装置,还要有防止管路漏水影响储粮安全。另外,仓内熏蒸时，熏蒸气体对设备的铜部件腐蚀严重。要做好这些设备防腐措施，低温储粮可适当提高粮食含水量。偏高水分是指比当地安全储藏水分高1，2.的粮食.如江浙一带储存15 16.的晚粳稻,采用谷冷机直接降低粮堆温度的做法，取得较好的经济效益、