3、5 控温仓工艺3，5、2.3,5 4.这几条主要规定了对控温仓的一些要求、设备配置和控温系统的设汁等内容。20 是控温储粮的上限要求，将粮堆平均粮温控制在20、以下。基本上能保持粮食原有品质半年以上 费用较低。因缺乏一些基础数据支持、目前控温仓的冷负荷计算还不够完善 设计时可参考有关的冷库设计规范.在以往设计过程中曾按下列方法进行计算 1,散装仓谷物冷却机和配置计算。冷却散装粮时.粮库可根据国粮局组织的谷冷机后评估的建议、1亿斤配置2台GLA85型谷物冷却机 单栋仓房谷物冷却机配置选型公式,式中、Q,粮食冷却而引起的耗冷量。G、粮食储存数量,kg。c、粮食的比热。kJ.kg,t，粮食冷却前后的温差,Z、粮食冷却所需时间 h,2、散装粮面上部用空调降仓温的计算。当在散装粮面上部安装空调用于降仓温时,总冷负荷只计算围护结构,仓内设备和照明产生的热量.其中墙体只计算屋面到粮面以下1m的热量 3，包装粮低温仓的冷负荷计算，包装粮低温仓的冷负荷计算包括围护结构 粮食降温，包装材料降温.通风换气、粮食呼吸热 仓内设备和照明产生的热量等，围护结构传热而产生的冷负荷Q1，围护结构传热可按，采暖通风与空气调节设计规范、GB 50019.2003规范中的第6节。空气调节 要求计算，所产生的冷负荷约占总冷负荷的25 左右。冷却粮食的冷负荷Q2、式中、Q2，冷却而引起的耗冷量、kW Gt、粮食和包材储存数量.kg,ci.粮食和包材的比热 kJ。kg,t，粮食和包材冷却前后的温差.Z。粮食冷却所需时间。h。冷却粮食产生的冷负荷约占总冷负荷的70.左右，仓房通风换气而产生的冷负荷Q3，式中.Q3，冷却而引起的耗冷量 kW iw,in.分别为仓房外内的空气焓值、kJ,kg。其值可由空气的.I。d图查得，V。粮仓内空气总体积 m3，n、与气候，仓房等条件有关、可按n，0,5次、d，1,5次,d取值,粮食呼吸而产生的冷负荷Q4。式中 G。粮食储存量.kg，q 单位重量粮食的呼吸热。kW,kg.与粮种.水分。粮温等有关、当仓温控制在15.时.此项可忽略不计。仓内设备运行产生的冷负荷Q5按设备功率确定,照明产生的冷负荷Q6按照明功率确定.无人不开灯时可取0 按上述各项冷负荷计算 确定低温仓的总冷负荷值.3 5、5.本条说明如下。1，把冷却系统设计与通风有关的系统相结合可以降低粮库投资费用、3.本款是根据成品粮的保管特点与要求而确定的,包装仓对仓温要求严。成品粮保质对温度要求高.且操作频繁,故集中上送风形式，3 5、8、粮食具有较强吸湿特性、粮食遇到明水或结露水.很容易容易造成水分升高.发热霉变 所以在散装仓内安放的空调挂机或采用地下水盘管冷却降低仓温时.必须配备完善的冷凝水回收装置,还要有防止管路漏水影响储粮安全，另外、仓内熏蒸时。熏蒸气体对设备的铜部件腐蚀严重。要做好这些设备防腐措施,低温储粮可适当提高粮食含水量、偏高水分是指比当地安全储藏水分高1,2。的粮食,如江浙一带储存15。16.的晚粳稻。采用谷冷机直接降低粮堆温度的做法，取得较好的经济效益,