3、5 控温仓工艺3 5。2，3、5。4，这几条主要规定了对控温仓的一些要求。设备配置和控温系统的设汁等内容,20,是控温储粮的上限要求，将粮堆平均粮温控制在20，以下、基本上能保持粮食原有品质半年以上.费用较低 因缺乏一些基础数据支持 目前控温仓的冷负荷计算还不够完善 设计时可参考有关的冷库设计规范、在以往设计过程中曾按下列方法进行计算。1,散装仓谷物冷却机和配置计算，冷却散装粮时，粮库可根据国粮局组织的谷冷机后评估的建议。1亿斤配置2台GLA85型谷物冷却机，单栋仓房谷物冷却机配置选型公式 式中、Q，粮食冷却而引起的耗冷量,G.粮食储存数量 kg。c。粮食的比热。kJ，kg，t，粮食冷却前后的温差.Z,粮食冷却所需时间、h 2.散装粮面上部用空调降仓温的计算.当在散装粮面上部安装空调用于降仓温时,总冷负荷只计算围护结构,仓内设备和照明产生的热量、其中墙体只计算屋面到粮面以下1m的热量.3，包装粮低温仓的冷负荷计算。包装粮低温仓的冷负荷计算包括围护结构.粮食降温，包装材料降温。通风换气.粮食呼吸热.仓内设备和照明产生的热量等 围护结构传热而产生的冷负荷Q1。围护结构传热可按.采暖通风与空气调节设计规范.GB 50019.2003规范中的第6节 空气调节、要求计算，所产生的冷负荷约占总冷负荷的25、左右。冷却粮食的冷负荷Q2 式中,Q2,冷却而引起的耗冷量。kW。Gt，粮食和包材储存数量，kg、ci 粮食和包材的比热，kJ，kg t，粮食和包材冷却前后的温差。Z.粮食冷却所需时间，h，冷却粮食产生的冷负荷约占总冷负荷的70。左右.仓房通风换气而产生的冷负荷Q3,式中.Q3、冷却而引起的耗冷量、kW，iw,in 分别为仓房外内的空气焓值 kJ.kg.其值可由空气的、I。d图查得。V、粮仓内空气总体积、m3。n、与气候.仓房等条件有关,可按n,0,5次 d，1.5次。d取值，粮食呼吸而产生的冷负荷Q4，式中,G，粮食储存量。kg。q.单位重量粮食的呼吸热，kW、kg.与粮种.水分,粮温等有关，当仓温控制在15、时。此项可忽略不计。仓内设备运行产生的冷负荷Q5按设备功率确定.照明产生的冷负荷Q6按照明功率确定 无人不开灯时可取0。按上述各项冷负荷计算。确定低温仓的总冷负荷值。3。5,5.本条说明如下,1 把冷却系统设计与通风有关的系统相结合可以降低粮库投资费用 3。本款是根据成品粮的保管特点与要求而确定的。包装仓对仓温要求严，成品粮保质对温度要求高。且操作频繁,故集中上送风形式。3，5 8、粮食具有较强吸湿特性、粮食遇到明水或结露水，很容易容易造成水分升高，发热霉变。所以在散装仓内安放的空调挂机或采用地下水盘管冷却降低仓温时,必须配备完善的冷凝水回收装置、还要有防止管路漏水影响储粮安全，另外,仓内熏蒸时。熏蒸气体对设备的铜部件腐蚀严重,要做好这些设备防腐措施，低温储粮可适当提高粮食含水量、偏高水分是指比当地安全储藏水分高1 2、的粮食.如江浙一带储存15,16。的晚粳稻。采用谷冷机直接降低粮堆温度的做法,取得较好的经济效益。