3 5。控温仓工艺3。5 2，3。5.4 这几条主要规定了对控温仓的一些要求 设备配置和控温系统的设汁等内容。20，是控温储粮的上限要求.将粮堆平均粮温控制在20，以下。基本上能保持粮食原有品质半年以上，费用较低,因缺乏一些基础数据支持,目前控温仓的冷负荷计算还不够完善,设计时可参考有关的冷库设计规范，在以往设计过程中曾按下列方法进行计算,1.散装仓谷物冷却机和配置计算、冷却散装粮时，粮库可根据国粮局组织的谷冷机后评估的建议。1亿斤配置2台GLA85型谷物冷却机。单栋仓房谷物冷却机配置选型公式、式中.Q,粮食冷却而引起的耗冷量 G 粮食储存数量。kg。c。粮食的比热,kJ kg t。粮食冷却前后的温差、Z,粮食冷却所需时间 h.2。散装粮面上部用空调降仓温的计算,当在散装粮面上部安装空调用于降仓温时。总冷负荷只计算围护结构 仓内设备和照明产生的热量，其中墙体只计算屋面到粮面以下1m的热量 3 包装粮低温仓的冷负荷计算、包装粮低温仓的冷负荷计算包括围护结构 粮食降温,包装材料降温 通风换气 粮食呼吸热，仓内设备和照明产生的热量等，围护结构传热而产生的冷负荷Q1,围护结构传热可按、采暖通风与空气调节设计规范,GB.50019、2003规范中的第6节、空气调节，要求计算,所产生的冷负荷约占总冷负荷的25 左右,冷却粮食的冷负荷Q2,式中，Q2，冷却而引起的耗冷量，kW，Gt、粮食和包材储存数量。kg,ci，粮食和包材的比热，kJ，kg.t。粮食和包材冷却前后的温差。Z 粮食冷却所需时间、h、冷却粮食产生的冷负荷约占总冷负荷的70，左右,仓房通风换气而产生的冷负荷Q3、式中。Q3，冷却而引起的耗冷量 kW、iw、in。分别为仓房外内的空气焓值。kJ,kg。其值可由空气的。I,d图查得。V。粮仓内空气总体积,m3 n,与气候.仓房等条件有关，可按n。0,5次、d 1.5次 d取值 粮食呼吸而产生的冷负荷Q4.式中.G、粮食储存量、kg q,单位重量粮食的呼吸热,kW kg,与粮种、水分、粮温等有关，当仓温控制在15、时.此项可忽略不计。仓内设备运行产生的冷负荷Q5按设备功率确定.照明产生的冷负荷Q6按照明功率确定。无人不开灯时可取0、按上述各项冷负荷计算。确定低温仓的总冷负荷值，3。5，5,本条说明如下，1、把冷却系统设计与通风有关的系统相结合可以降低粮库投资费用。3。本款是根据成品粮的保管特点与要求而确定的,包装仓对仓温要求严 成品粮保质对温度要求高,且操作频繁，故集中上送风形式 3 5、8。粮食具有较强吸湿特性.粮食遇到明水或结露水.很容易容易造成水分升高，发热霉变。所以在散装仓内安放的空调挂机或采用地下水盘管冷却降低仓温时,必须配备完善的冷凝水回收装置 还要有防止管路漏水影响储粮安全。另外,仓内熏蒸时，熏蒸气体对设备的铜部件腐蚀严重,要做好这些设备防腐措施.低温储粮可适当提高粮食含水量、偏高水分是指比当地安全储藏水分高1、2,的粮食.如江浙一带储存15.16,的晚粳稻。采用谷冷机直接降低粮堆温度的做法.取得较好的经济效益、