3，5。控温仓工艺3.5、2,3 5 4 这几条主要规定了对控温仓的一些要求.设备配置和控温系统的设汁等内容,20。是控温储粮的上限要求，将粮堆平均粮温控制在20，以下,基本上能保持粮食原有品质半年以上。费用较低，因缺乏一些基础数据支持 目前控温仓的冷负荷计算还不够完善、设计时可参考有关的冷库设计规范、在以往设计过程中曾按下列方法进行计算,1,散装仓谷物冷却机和配置计算。冷却散装粮时,粮库可根据国粮局组织的谷冷机后评估的建议、1亿斤配置2台GLA85型谷物冷却机。单栋仓房谷物冷却机配置选型公式，式中,Q、粮食冷却而引起的耗冷量。G。粮食储存数量。kg c,粮食的比热。kJ,kg。t，粮食冷却前后的温差.Z。粮食冷却所需时间。h。2，散装粮面上部用空调降仓温的计算.当在散装粮面上部安装空调用于降仓温时、总冷负荷只计算围护结构 仓内设备和照明产生的热量.其中墙体只计算屋面到粮面以下1m的热量,3.包装粮低温仓的冷负荷计算 包装粮低温仓的冷负荷计算包括围护结构、粮食降温、包装材料降温 通风换气.粮食呼吸热 仓内设备和照明产生的热量等,围护结构传热而产生的冷负荷Q1,围护结构传热可按,采暖通风与空气调节设计规范、GB.50019.2003规范中的第6节、空气调节,要求计算、所产生的冷负荷约占总冷负荷的25，左右、冷却粮食的冷负荷Q2。式中。Q2,冷却而引起的耗冷量,kW,Gt 粮食和包材储存数量，kg.ci.粮食和包材的比热 kJ.kg、t。粮食和包材冷却前后的温差 Z.粮食冷却所需时间，h，冷却粮食产生的冷负荷约占总冷负荷的70 左右.仓房通风换气而产生的冷负荷Q3，式中。Q3，冷却而引起的耗冷量。kW。iw,in。分别为仓房外内的空气焓值、kJ kg.其值可由空气的.I,d图查得.V。粮仓内空气总体积 m3.n，与气候,仓房等条件有关.可按n 0、5次，d，1,5次,d取值，粮食呼吸而产生的冷负荷Q4，式中、G 粮食储存量,kg。q。单位重量粮食的呼吸热。kW。kg 与粮种，水分 粮温等有关,当仓温控制在15 时,此项可忽略不计 仓内设备运行产生的冷负荷Q5按设备功率确定。照明产生的冷负荷Q6按照明功率确定，无人不开灯时可取0 按上述各项冷负荷计算,确定低温仓的总冷负荷值、3,5，5。本条说明如下。1。把冷却系统设计与通风有关的系统相结合可以降低粮库投资费用。3 本款是根据成品粮的保管特点与要求而确定的 包装仓对仓温要求严、成品粮保质对温度要求高,且操作频繁、故集中上送风形式。3,5、8.粮食具有较强吸湿特性，粮食遇到明水或结露水、很容易容易造成水分升高 发热霉变，所以在散装仓内安放的空调挂机或采用地下水盘管冷却降低仓温时。必须配备完善的冷凝水回收装置、还要有防止管路漏水影响储粮安全。另外。仓内熏蒸时.熏蒸气体对设备的铜部件腐蚀严重.要做好这些设备防腐措施。低温储粮可适当提高粮食含水量。偏高水分是指比当地安全储藏水分高1.2,的粮食.如江浙一带储存15 16.的晚粳稻,采用谷冷机直接降低粮堆温度的做法。取得较好的经济效益，