3。5,控温仓工艺3.5 2.3,5、4,这几条主要规定了对控温仓的一些要求、设备配置和控温系统的设汁等内容、20,是控温储粮的上限要求.将粮堆平均粮温控制在20 以下、基本上能保持粮食原有品质半年以上，费用较低,因缺乏一些基础数据支持。目前控温仓的冷负荷计算还不够完善 设计时可参考有关的冷库设计规范,在以往设计过程中曾按下列方法进行计算。1,散装仓谷物冷却机和配置计算.冷却散装粮时.粮库可根据国粮局组织的谷冷机后评估的建议、1亿斤配置2台GLA85型谷物冷却机、单栋仓房谷物冷却机配置选型公式,式中.Q 粮食冷却而引起的耗冷量，G。粮食储存数量.kg,c,粮食的比热、kJ kg,t、粮食冷却前后的温差。Z.粮食冷却所需时间,h.2,散装粮面上部用空调降仓温的计算、当在散装粮面上部安装空调用于降仓温时,总冷负荷只计算围护结构、仓内设备和照明产生的热量。其中墙体只计算屋面到粮面以下1m的热量。3.包装粮低温仓的冷负荷计算。包装粮低温仓的冷负荷计算包括围护结构、粮食降温，包装材料降温 通风换气 粮食呼吸热。仓内设备和照明产生的热量等。围护结构传热而产生的冷负荷Q1.围护结构传热可按.采暖通风与空气调节设计规范 GB。50019，2003规范中的第6节，空气调节、要求计算、所产生的冷负荷约占总冷负荷的25.左右。冷却粮食的冷负荷Q2 式中，Q2。冷却而引起的耗冷量、kW，Gt。粮食和包材储存数量,kg。ci 粮食和包材的比热、kJ,kg、t，粮食和包材冷却前后的温差 Z，粮食冷却所需时间 h,冷却粮食产生的冷负荷约占总冷负荷的70、左右.仓房通风换气而产生的冷负荷Q3 式中.Q3。冷却而引起的耗冷量、kW.iw，in.分别为仓房外内的空气焓值 kJ,kg,其值可由空气的.I、d图查得。V。粮仓内空气总体积 m3、n、与气候,仓房等条件有关、可按n 0.5次，d.1 5次.d取值,粮食呼吸而产生的冷负荷Q4、式中,G,粮食储存量、kg.q，单位重量粮食的呼吸热,kW,kg、与粮种.水分、粮温等有关、当仓温控制在15.时，此项可忽略不计 仓内设备运行产生的冷负荷Q5按设备功率确定，照明产生的冷负荷Q6按照明功率确定 无人不开灯时可取0,按上述各项冷负荷计算，确定低温仓的总冷负荷值,3、5.5，本条说明如下。1.把冷却系统设计与通风有关的系统相结合可以降低粮库投资费用 3。本款是根据成品粮的保管特点与要求而确定的、包装仓对仓温要求严,成品粮保质对温度要求高，且操作频繁,故集中上送风形式，3。5.8.粮食具有较强吸湿特性，粮食遇到明水或结露水 很容易容易造成水分升高。发热霉变.所以在散装仓内安放的空调挂机或采用地下水盘管冷却降低仓温时。必须配备完善的冷凝水回收装置.还要有防止管路漏水影响储粮安全。另外.仓内熏蒸时。熏蒸气体对设备的铜部件腐蚀严重 要做好这些设备防腐措施,低温储粮可适当提高粮食含水量，偏高水分是指比当地安全储藏水分高1，2,的粮食,如江浙一带储存15，16.的晚粳稻，采用谷冷机直接降低粮堆温度的做法，取得较好的经济效益。