5 工艺5，0,1。工艺设计文件,应包括设计说明,设计图,设备明细表,5,0，2、设计说明，应包括下列内容。1,设计依据，2,车间现状、3、车间任务和生产纲领。4 工作制度和年时基数,5、工艺设计原则,6 主要工艺.7 车间劳动量，8、工艺设备、9,车间人员。10,车间组成.面积和平面布置 11，环境要求 12 材料消耗和物料运输、13,节能和合理用能。14.环境保护，15、职业安全卫生、16、工艺投资概算。17.主要数据和技术经济指标，18，需要说明的问题和建议.5 0,3、设计依据,应包括下列资料，1,产品图样，技术条件,工艺文件等、2。现有设备清单.现有人员组成。改扩建厂房土建及工艺布置图等，3 本专业采用国家颁发的现行主要标准,规范和规程.4 其它依据性文件及原始资料，5.0，4。车间现状 应说明下列内容、1 车间承担的生产任务。现有生产能力.主要产品,最大件尺寸或质量。车间工艺水平及特点。2。车间在总图上的位置。厂房的结构,跨度。高度,面积。新旧程度及起重设备吨位。厂房四周发展余地，3，主要设备数量，水平及新旧程度，人员分类.数量及技术等级、4,车间的环境保护、职业安全卫生.能源消耗等情况。5,车间的协作关系、6、存在的主要薄弱环节及在本次设计中要解决的问题,5，0。5、车间任务和生产纲领 应说明下列内容，1 本车间承担任务的内容和范围。2、列出生产纲领表 包括自用件、外供件及备品备件,3,车间产品技术要求及最大件 最长件，最重件的名称,质量.外形尺寸 4。根据车间生产纲领及产品特点、说明生产性质 5,本车间与其它车间或与外部的协作任务和内容，5,0。6 工作制度和年时基数，应说明全年工作日数 车间各工段或小组的工作班制 各类设备和工人的年时基数，5 0.7。工艺设计原则.应说明下列内容,1 本设计所贯彻的与专业有关的政策,规程。规定及规范等，2.工艺水平定位。3 车间分工及专业化协作、4.新工艺.新设备，新材料的采用及机械化，自动化程度的选择与确定、5、车间组成与布置、车间物流及与相关车间的物流 6，厂房结构的确定、原有厂房及设备的利用,7、今后生产发展及扩建预留,8 工艺投资及生产面积的控制,9.其它需要说明的设计原则,5,0,8。主要工艺，应说明下列内容 1。主要代表产品或工件的工艺过程及特点、2.车间各工部或工段生产工艺流程 3，主要工艺设备的选用 4，关键工艺方案及重大设备选用的多方案技术经济比较及论证.5.自动生产线的工艺组成.节拍 传送及控制方式，6 实现设计工艺所必须具备的条件及其它需要特殊说明的问题，5 0.9.车间劳动量,应说明下列内容,1，劳动量确定依据及其水平.2 劳动量计算方法。3、列出车间劳动量汇总表,5 0 10、工艺设备。应说明下列内容.1,主要设备数量的计算方法及确定原则.并列出主要工艺设备的负荷率计算表，2、列表说明车间内各类设备的名称和数量，5.0、11 车间人员。应说明各类人员数量、并列出车间人员表.5、0,12，车间组成 面积和平面布置.应说明下列内容,1.本车间在总图上的位置、及与四周车间的关系和联系.2.厂房跨度 长度,高度和起重能力等 改扩建车间应说明原有厂房的利用或改造。扩建情况。3.工艺平面布置的特点 多方案比较情况 4.列表说明车间组成及面积,5、0。13,环境要求，应根据工艺及仪器。设备使用时对工作环境的特殊要求,说明通风。温度,防报。防尘、防噪声.防电磁干扰 防静电，防滑、防病蚀等方面的具体要求、5、0、14、材料消耗和物料运输，应说明下列内容、1。主要原材料及辅助材料的消耗量 2、进出本车间物料的名称及运输量 3。车间内部及各工序间的物料搬运方法，主要运输设备的选用，与厂内运输系统的联系和协调，5,0,15 节能与合理用能 应说明下列内容.1、车间合理用能的新技术 新工艺.新材料 新设备以及在能源选用 能源综合利用、能源管理及监测等方面所采取的措施及效果.2 本车间工艺所需各种能源及载能工质的耗量.并编制车间能耗量表，必要时可与改造前 同行业平均及先进水平作对比 5,0、16,环境保护，应说明下列内容，1、废水处理,应说明有关设备.设施产生废水的数量、所含污染物名称及浓度、排放方式、废水治理方法及措施，处理效果,2。废气、粉尘防治.应说明有关设备所产生的有害废气、粉尘等种类 所合污染物名称。原始散发量、原始浓度及排放形式、有害废气。粉尘等治理方法应措施.采取的处理工艺及设备 处理效果。3 噪声、振动控制,应说明主要噪声源、噪声级以及噪声传播的途径 主要振动源及振动加速度级、需控制的标准，对噪声 振动控制所采取的方法及措施,治理后所达到的噪声,振动等级及预计效果、4。废弃物的综合利用及处置 应说明本车间所产生的废渣.废料。废油、污泥及工业垃圾的种类及数量，综合利用及无害化处理的措施和方法、5 环保投资。应说明由工艺本身自行治理部分所需的主要设备及环保投资,5、0、17 职业安全卫生,应说明下列内容,1.工艺设计中有关职业安全卫生所采取的主要防范措施和设施。2,由工艺本更自行处理所需的主要设备及投资。5、0,18。工艺投资概算。应说明下列内容.1,新增工艺投资,包括设备购置费、运杂费 基础费,安装费。2.利用原有工艺设备投资,5,0,19。设计图、应包括工艺平面布置图及剖面图。并应符合下列要求,1 工艺平面布置图。应标示下列内容.1、建筑物的墙、门。窗,楼梯,电梯,伸缩缝、柱以及跨度、柱距。总长度。总宽度 标高 轴线编号等，2.工艺设备包括非标设备及各种台 架、柜的外形,位置和编号,3、起重设备的起重量、轨距、轨顶高 驾驶室及上下梯位置 起重机检修段和修理起吊位置.起重量、平板车轨道.辊道 单轨、机械化运输装置等，4。工作位置。5,水 气。汽，油等各种公用动力的供应点.排水点和电源插座位置,通风.空气调节,防火 防爆点等示意位置 6。大型或特殊设备基础、烟道平台,烟囱、地坑,地沟及各种工艺特构的位置与尺寸.7.对生产部分，辅助部分,办公生活部分。堆放场地 车间通道。预留面积等在车间内的平面区域划分.各部分位置与名称、8、指北针、图例.9。图中说明，新建。扩建或原有,地面或楼板的负荷要求，温度湿度控制要求 供电,照明、消防等的特殊要求,有关车间今后发展时接长或接跨的说明等。10,当联合厂房分车间绘制工艺手面布置图时。应在图面上绘制联合厂房区划图.2.剖面图,应标示下列内容 1、最高设备外形及标高.2,示意给出墙 柱、屋架、天窗 标出轴线编号，跨度。多层厂房各层标高。技术夹层标高等,3。桥式 粱式起重机的轨顶高，悬挂起重机的轨底高.屋架下弦、平台 室内外地评等标高，注。本图可与工艺平面布置图合并绘制.5.0 20 设备明细表 应说明下列内容 1 设备干面图编号,名称及型号，主要技术规格，单位,数量.电力安装容量.质量、单价。总价、备注等,2.凡以套为单位的设备应写清配套的内容 生产线 自动线或柔性制造系统应将其主要单机列出.3，设备明细表中有特殊要求的专用设备 工艺生产线、宜标明生产厂,供应商、注、工艺设计说明按车间编写、