5，工艺5.0 1,工艺设计文件。应包括设计说明，设计图.设备明细表、5。0。2，设计说明,应包括下列内容.1,设计依据.2,车间现状，3，车间任务和生产纲领，4。工作制度和年时基数，5。工艺设计原则.6，主要工艺。7,车间劳动量、8.工艺设备。9、车间人员、10 车间组成，面积和平面布置、11 环境要求，12,材料消耗和物料运输，13。节能和合理用能.14。环境保护 15、职业安全卫生，16。工艺投资概算，17、主要数据和技术经济指标，18、需要说明的问题和建议,5，0.3.设计依据、应包括下列资料，1,产品图样 技术条件，工艺文件等、2,现有设备清单.现有人员组成 改扩建厂房土建及工艺布置图等.3，本专业采用国家颁发的现行主要标准，规范和规程.4.其它依据性文件及原始资料 5,0,4 车间现状 应说明下列内容,1 车间承担的生产任务 现有生产能力.主要产品.最大件尺寸或质量。车间工艺水平及特点。2 车间在总图上的位置。厂房的结构。跨度、高度,面积。新旧程度及起重设备吨位,厂房四周发展余地。3、主要设备数量。水平及新旧程度、人员分类.数量及技术等级.4、车间的环境保护,职业安全卫生,能源消耗等情况。5。车间的协作关系，6 存在的主要薄弱环节及在本次设计中要解决的问题、5 0 5，车间任务和生产纲领、应说明下列内容。1.本车间承担任务的内容和范围.2、列出生产纲领表、包括自用件 外供件及备品备件.3、车间产品技术要求及最大件。最长件、最重件的名称 质量。外形尺寸。4，根据车间生产纲领及产品特点,说明生产性质，5。本车间与其它车间或与外部的协作任务和内容、5.0，6.工作制度和年时基数。应说明全年工作日数,车间各工段或小组的工作班制 各类设备和工人的年时基数、5.0。7。工艺设计原则。应说明下列内容，1,本设计所贯彻的与专业有关的政策，规程 规定及规范等,2 工艺水平定位、3.车间分工及专业化协作，4 新工艺，新设备,新材料的采用及机械化、自动化程度的选择与确定，5 车间组成与布置。车间物流及与相关车间的物流、6,厂房结构的确定、原有厂房及设备的利用。7.今后生产发展及扩建预留，8,工艺投资及生产面积的控制。9 其它需要说明的设计原则,5,0，8、主要工艺 应说明下列内容。1、主要代表产品或工件的工艺过程及特点，2，车间各工部或工段生产工艺流程、3、主要工艺设备的选用.4。关键工艺方案及重大设备选用的多方案技术经济比较及论证,5.自动生产线的工艺组成。节拍 传送及控制方式、6 实现设计工艺所必须具备的条件及其它需要特殊说明的问题。5。0、9 车间劳动量。应说明下列内容.1,劳动量确定依据及其水平.2，劳动量计算方法 3、列出车间劳动量汇总表,5,0,10 工艺设备 应说明下列内容 1。主要设备数量的计算方法及确定原则、并列出主要工艺设备的负荷率计算表，2、列表说明车间内各类设备的名称和数量.5、0。11.车间人员,应说明各类人员数量、并列出车间人员表.5 0。12 车间组成.面积和平面布置.应说明下列内容,1,本车间在总图上的位置、及与四周车间的关系和联系，2,厂房跨度。长度,高度和起重能力等 改扩建车间应说明原有厂房的利用或改造.扩建情况。3.工艺平面布置的特点.多方案比较情况、4、列表说明车间组成及面积.5。0。13、环境要求,应根据工艺及仪器,设备使用时对工作环境的特殊要求。说明通风。温度.防报.防尘，防噪声。防电磁干扰,防静电 防滑，防病蚀等方面的具体要求、5。0 14,材料消耗和物料运输，应说明下列内容 1 主要原材料及辅助材料的消耗量。2.进出本车间物料的名称及运输量、3 车间内部及各工序间的物料搬运方法、主要运输设备的选用.与厂内运输系统的联系和协调,5，0,15、节能与合理用能、应说明下列内容，1。车间合理用能的新技术。新工艺、新材料，新设备以及在能源选用 能源综合利用.能源管理及监测等方面所采取的措施及效果。2 本车间工艺所需各种能源及载能工质的耗量.并编制车间能耗量表。必要时可与改造前 同行业平均及先进水平作对比 5。0,16.环境保护 应说明下列内容 1、废水处理.应说明有关设备。设施产生废水的数量 所含污染物名称及浓度.排放方式,废水治理方法及措施.处理效果,2,废气。粉尘防治、应说明有关设备所产生的有害废气,粉尘等种类,所合污染物名称，原始散发量、原始浓度及排放形式，有害废气、粉尘等治理方法应措施、采取的处理工艺及设备。处理效果 3、噪声 振动控制.应说明主要噪声源。噪声级以及噪声传播的途径 主要振动源及振动加速度级，需控制的标准 对噪声、振动控制所采取的方法及措施 治理后所达到的噪声、振动等级及预计效果.4,废弃物的综合利用及处置,应说明本车间所产生的废渣，废料，废油。污泥及工业垃圾的种类及数量.综合利用及无害化处理的措施和方法，5.环保投资,应说明由工艺本身自行治理部分所需的主要设备及环保投资,5，0、17。职业安全卫生，应说明下列内容 1，工艺设计中有关职业安全卫生所采取的主要防范措施和设施 2,由工艺本更自行处理所需的主要设备及投资，5.0，18。工艺投资概算 应说明下列内容,1、新增工艺投资 包括设备购置费,运杂费,基础费。安装费。2 利用原有工艺设备投资。5，0、19、设计图 应包括工艺平面布置图及剖面图、并应符合下列要求 1.工艺平面布置图 应标示下列内容。1,建筑物的墙,门 窗，楼梯。电梯。伸缩缝、柱以及跨度,柱距 总长度,总宽度.标高，轴线编号等。2。工艺设备包括非标设备及各种台、架,柜的外形。位置和编号、3。起重设备的起重量，轨距，轨顶高，驾驶室及上下梯位置 起重机检修段和修理起吊位置。起重量。平板车轨道，辊道.单轨.机械化运输装置等 4.工作位置 5，水，气。汽。油等各种公用动力的供应点,排水点和电源插座位置,通风、空气调节，防火、防爆点等示意位置，6 大型或特殊设备基础。烟道平台。烟囱。地坑、地沟及各种工艺特构的位置与尺寸。7，对生产部分,辅助部分、办公生活部分，堆放场地。车间通道，预留面积等在车间内的平面区域划分，各部分位置与名称、8、指北针。图例.9。图中说明、新建、扩建或原有,地面或楼板的负荷要求,温度湿度控制要求，供电,照明,消防等的特殊要求 有关车间今后发展时接长或接跨的说明等 10 当联合厂房分车间绘制工艺手面布置图时.应在图面上绘制联合厂房区划图,2.剖面图。应标示下列内容，1,最高设备外形及标高，2。示意给出墙、柱 屋架，天窗。标出轴线编号,跨度.多层厂房各层标高。技术夹层标高等,3.桥式,粱式起重机的轨顶高,悬挂起重机的轨底高，屋架下弦.平台 室内外地评等标高，注，本图可与工艺平面布置图合并绘制.5,0。20 设备明细表 应说明下列内容,1,设备干面图编号、名称及型号。主要技术规格.单位，数量、电力安装容量 质量,单价 总价，备注等，2，凡以套为单位的设备应写清配套的内容，生产线、自动线或柔性制造系统应将其主要单机列出 3.设备明细表中有特殊要求的专用设备.工艺生产线.宜标明生产厂 供应商。注.工艺设计说明按车间编写,