5、工艺5，0、1，工艺设计文件，应包括设计说明 设计图。设备明细表 5。0，2。设计说明。应包括下列内容.1，设计依据。2，车间现状，3、车间任务和生产纲领，4,工作制度和年时基数,5,工艺设计原则.6，主要工艺、7、车间劳动量，8。工艺设备，9、车间人员,10。车间组成。面积和平面布置，11.环境要求，12。材料消耗和物料运输。13,节能和合理用能.14，环境保护，15,职业安全卫生。16.工艺投资概算.17.主要数据和技术经济指标.18，需要说明的问题和建议。5，0.3.设计依据.应包括下列资料.1、产品图样、技术条件。工艺文件等、2.现有设备清单，现有人员组成,改扩建厂房土建及工艺布置图等.3，本专业采用国家颁发的现行主要标准，规范和规程 4 其它依据性文件及原始资料。5、0 4,车间现状。应说明下列内容、1 车间承担的生产任务.现有生产能力、主要产品 最大件尺寸或质量，车间工艺水平及特点、2,车间在总图上的位置。厂房的结构 跨度、高度,面积，新旧程度及起重设备吨位.厂房四周发展余地、3、主要设备数量、水平及新旧程度 人员分类.数量及技术等级,4，车间的环境保护.职业安全卫生,能源消耗等情况，5 车间的协作关系、6 存在的主要薄弱环节及在本次设计中要解决的问题、5、0。5、车间任务和生产纲领.应说明下列内容,1。本车间承担任务的内容和范围 2、列出生产纲领表 包括自用件 外供件及备品备件 3，车间产品技术要求及最大件.最长件.最重件的名称，质量.外形尺寸，4，根据车间生产纲领及产品特点 说明生产性质 5,本车间与其它车间或与外部的协作任务和内容,5，0 6。工作制度和年时基数,应说明全年工作日数、车间各工段或小组的工作班制。各类设备和工人的年时基数、5。0、7。工艺设计原则.应说明下列内容 1，本设计所贯彻的与专业有关的政策 规程,规定及规范等,2 工艺水平定位。3.车间分工及专业化协作 4 新工艺 新设备,新材料的采用及机械化。自动化程度的选择与确定，5 车间组成与布置,车间物流及与相关车间的物流，6 厂房结构的确定，原有厂房及设备的利用、7 今后生产发展及扩建预留、8.工艺投资及生产面积的控制 9 其它需要说明的设计原则。5,0，8.主要工艺 应说明下列内容、1,主要代表产品或工件的工艺过程及特点、2、车间各工部或工段生产工艺流程.3,主要工艺设备的选用，4.关键工艺方案及重大设备选用的多方案技术经济比较及论证。5.自动生产线的工艺组成、节拍。传送及控制方式,6。实现设计工艺所必须具备的条件及其它需要特殊说明的问题，5 0,9.车间劳动量、应说明下列内容,1。劳动量确定依据及其水平。2，劳动量计算方法，3.列出车间劳动量汇总表。5 0 10,工艺设备、应说明下列内容 1、主要设备数量的计算方法及确定原则,并列出主要工艺设备的负荷率计算表,2,列表说明车间内各类设备的名称和数量 5。0，11 车间人员、应说明各类人员数量.并列出车间人员表 5.0 12,车间组成、面积和平面布置.应说明下列内容，1.本车间在总图上的位置,及与四周车间的关系和联系。2，厂房跨度.长度.高度和起重能力等.改扩建车间应说明原有厂房的利用或改造，扩建情况.3。工艺平面布置的特点。多方案比较情况。4。列表说明车间组成及面积.5.0.13.环境要求 应根据工艺及仪器。设备使用时对工作环境的特殊要求,说明通风,温度，防报.防尘.防噪声、防电磁干扰,防静电，防滑，防病蚀等方面的具体要求、5.0，14 材料消耗和物料运输、应说明下列内容，1，主要原材料及辅助材料的消耗量 2.进出本车间物料的名称及运输量.3,车间内部及各工序间的物料搬运方法，主要运输设备的选用，与厂内运输系统的联系和协调、5。0,15。节能与合理用能.应说明下列内容，1,车间合理用能的新技术。新工艺,新材料，新设备以及在能源选用,能源综合利用，能源管理及监测等方面所采取的措施及效果，2。本车间工艺所需各种能源及载能工质的耗量,并编制车间能耗量表.必要时可与改造前.同行业平均及先进水平作对比.5.0。16,环境保护.应说明下列内容,1 废水处理。应说明有关设备.设施产生废水的数量 所含污染物名称及浓度,排放方式.废水治理方法及措施 处理效果 2、废气 粉尘防治、应说明有关设备所产生的有害废气。粉尘等种类。所合污染物名称.原始散发量，原始浓度及排放形式。有害废气、粉尘等治理方法应措施。采取的处理工艺及设备,处理效果、3。噪声。振动控制，应说明主要噪声源。噪声级以及噪声传播的途径。主要振动源及振动加速度级，需控制的标准，对噪声,振动控制所采取的方法及措施 治理后所达到的噪声.振动等级及预计效果,4。废弃物的综合利用及处置,应说明本车间所产生的废渣,废料,废油 污泥及工业垃圾的种类及数量 综合利用及无害化处理的措施和方法.5 环保投资、应说明由工艺本身自行治理部分所需的主要设备及环保投资,5，0，17.职业安全卫生、应说明下列内容 1 工艺设计中有关职业安全卫生所采取的主要防范措施和设施 2,由工艺本更自行处理所需的主要设备及投资，5 0 18 工艺投资概算 应说明下列内容 1、新增工艺投资、包括设备购置费。运杂费、基础费、安装费,2 利用原有工艺设备投资 5,0、19，设计图。应包括工艺平面布置图及剖面图,并应符合下列要求，1.工艺平面布置图。应标示下列内容,1。建筑物的墙，门.窗、楼梯、电梯 伸缩缝.柱以及跨度。柱距.总长度，总宽度 标高.轴线编号等、2,工艺设备包括非标设备及各种台。架。柜的外形。位置和编号。3,起重设备的起重量、轨距 轨顶高。驾驶室及上下梯位置、起重机检修段和修理起吊位置。起重量，平板车轨道。辊道、单轨。机械化运输装置等、4 工作位置.5.水。气、汽、油等各种公用动力的供应点.排水点和电源插座位置，通风。空气调节 防火 防爆点等示意位置.6.大型或特殊设备基础。烟道平台.烟囱,地坑，地沟及各种工艺特构的位置与尺寸，7.对生产部分,辅助部分 办公生活部分 堆放场地。车间通道，预留面积等在车间内的平面区域划分，各部分位置与名称。8,指北针.图例。9，图中说明.新建。扩建或原有，地面或楼板的负荷要求，温度湿度控制要求、供电 照明。消防等的特殊要求，有关车间今后发展时接长或接跨的说明等,10，当联合厂房分车间绘制工艺手面布置图时.应在图面上绘制联合厂房区划图、2 剖面图，应标示下列内容。1,最高设备外形及标高，2,示意给出墙,柱。屋架,天窗 标出轴线编号,跨度,多层厂房各层标高、技术夹层标高等,3，桥式。粱式起重机的轨顶高、悬挂起重机的轨底高，屋架下弦、平台,室内外地评等标高,注 本图可与工艺平面布置图合并绘制，5、0。20,设备明细表.应说明下列内容.1、设备干面图编号,名称及型号。主要技术规格。单位，数量。电力安装容量 质量、单价,总价，备注等 2 凡以套为单位的设备应写清配套的内容，生产线,自动线或柔性制造系统应将其主要单机列出。3.设备明细表中有特殊要求的专用设备,工艺生产线，宜标明生产厂.供应商.注.工艺设计说明按车间编写,