5,工艺5、0.1，工艺设计文件，应包括设计说明,设计图 设备明细表、5,0 2。设计说明,应包括下列内容,1.设计依据，2,车间现状。3,车间任务和生产纲领,4。工作制度和年时基数,5.工艺设计原则，6，主要工艺、7。车间劳动量,8 工艺设备 9 车间人员,10、车间组成.面积和平面布置、11 环境要求.12。材料消耗和物料运输。13，节能和合理用能、14.环境保护.15、职业安全卫生、16。工艺投资概算。17。主要数据和技术经济指标，18,需要说明的问题和建议.5，0、3,设计依据。应包括下列资料、1，产品图样，技术条件,工艺文件等、2。现有设备清单 现有人员组成 改扩建厂房土建及工艺布置图等 3。本专业采用国家颁发的现行主要标准、规范和规程.4，其它依据性文件及原始资料，5.0、4 车间现状 应说明下列内容、1，车间承担的生产任务.现有生产能力.主要产品、最大件尺寸或质量.车间工艺水平及特点,2.车间在总图上的位置,厂房的结构、跨度、高度。面积，新旧程度及起重设备吨位，厂房四周发展余地、3，主要设备数量 水平及新旧程度，人员分类。数量及技术等级,4.车间的环境保护,职业安全卫生 能源消耗等情况、5、车间的协作关系.6 存在的主要薄弱环节及在本次设计中要解决的问题、5、0、5、车间任务和生产纲领。应说明下列内容、1.本车间承担任务的内容和范围 2.列出生产纲领表.包括自用件。外供件及备品备件、3、车间产品技术要求及最大件,最长件,最重件的名称,质量,外形尺寸,4.根据车间生产纲领及产品特点 说明生产性质，5、本车间与其它车间或与外部的协作任务和内容 5.0。6.工作制度和年时基数、应说明全年工作日数。车间各工段或小组的工作班制.各类设备和工人的年时基数.5 0 7。工艺设计原则.应说明下列内容。1、本设计所贯彻的与专业有关的政策。规程,规定及规范等，2，工艺水平定位 3，车间分工及专业化协作,4 新工艺、新设备、新材料的采用及机械化，自动化程度的选择与确定,5.车间组成与布置,车间物流及与相关车间的物流 6.厂房结构的确定,原有厂房及设备的利用.7.今后生产发展及扩建预留 8 工艺投资及生产面积的控制。9，其它需要说明的设计原则、5,0。8，主要工艺,应说明下列内容、1。主要代表产品或工件的工艺过程及特点，2,车间各工部或工段生产工艺流程、3。主要工艺设备的选用、4 关键工艺方案及重大设备选用的多方案技术经济比较及论证、5,自动生产线的工艺组成 节拍 传送及控制方式、6,实现设计工艺所必须具备的条件及其它需要特殊说明的问题 5.0。9、车间劳动量、应说明下列内容，1、劳动量确定依据及其水平。2 劳动量计算方法.3,列出车间劳动量汇总表。5 0,10.工艺设备、应说明下列内容，1、主要设备数量的计算方法及确定原则 并列出主要工艺设备的负荷率计算表 2,列表说明车间内各类设备的名称和数量，5。0，11，车间人员。应说明各类人员数量。并列出车间人员表 5 0 12.车间组成.面积和平面布置。应说明下列内容、1，本车间在总图上的位置 及与四周车间的关系和联系.2，厂房跨度，长度 高度和起重能力等，改扩建车间应说明原有厂房的利用或改造，扩建情况，3、工艺平面布置的特点 多方案比较情况，4。列表说明车间组成及面积、5。0 13、环境要求。应根据工艺及仪器 设备使用时对工作环境的特殊要求 说明通风 温度，防报。防尘 防噪声，防电磁干扰.防静电。防滑、防病蚀等方面的具体要求，5 0 14.材料消耗和物料运输,应说明下列内容。1、主要原材料及辅助材料的消耗量、2。进出本车间物料的名称及运输量,3。车间内部及各工序间的物料搬运方法,主要运输设备的选用.与厂内运输系统的联系和协调、5,0.15，节能与合理用能 应说明下列内容 1.车间合理用能的新技术.新工艺 新材料。新设备以及在能源选用，能源综合利用.能源管理及监测等方面所采取的措施及效果，2、本车间工艺所需各种能源及载能工质的耗量 并编制车间能耗量表.必要时可与改造前、同行业平均及先进水平作对比 5 0、16.环境保护 应说明下列内容，1、废水处理，应说明有关设备。设施产生废水的数量,所含污染物名称及浓度 排放方式.废水治理方法及措施、处理效果.2,废气 粉尘防治。应说明有关设备所产生的有害废气。粉尘等种类，所合污染物名称、原始散发量，原始浓度及排放形式，有害废气、粉尘等治理方法应措施.采取的处理工艺及设备。处理效果.3.噪声.振动控制 应说明主要噪声源、噪声级以及噪声传播的途径，主要振动源及振动加速度级、需控制的标准。对噪声，振动控制所采取的方法及措施,治理后所达到的噪声，振动等级及预计效果。4 废弃物的综合利用及处置、应说明本车间所产生的废渣.废料、废油 污泥及工业垃圾的种类及数量.综合利用及无害化处理的措施和方法、5.环保投资,应说明由工艺本身自行治理部分所需的主要设备及环保投资,5、0，17.职业安全卫生,应说明下列内容.1.工艺设计中有关职业安全卫生所采取的主要防范措施和设施、2。由工艺本更自行处理所需的主要设备及投资.5。0,18。工艺投资概算。应说明下列内容 1,新增工艺投资.包括设备购置费.运杂费.基础费。安装费。2。利用原有工艺设备投资，5.0、19，设计图.应包括工艺平面布置图及剖面图、并应符合下列要求 1.工艺平面布置图、应标示下列内容 1,建筑物的墙。门.窗 楼梯。电梯。伸缩缝、柱以及跨度 柱距,总长度，总宽度。标高.轴线编号等。2,工艺设备包括非标设备及各种台.架，柜的外形.位置和编号、3。起重设备的起重量,轨距,轨顶高。驾驶室及上下梯位置、起重机检修段和修理起吊位置、起重量。平板车轨道、辊道 单轨、机械化运输装置等 4、工作位置 5.水、气。汽,油等各种公用动力的供应点,排水点和电源插座位置、通风,空气调节 防火。防爆点等示意位置、6、大型或特殊设备基础。烟道平台 烟囱 地坑 地沟及各种工艺特构的位置与尺寸，7.对生产部分、辅助部分,办公生活部分,堆放场地。车间通道，预留面积等在车间内的平面区域划分、各部分位置与名称、8、指北针.图例、9.图中说明，新建，扩建或原有,地面或楼板的负荷要求 温度湿度控制要求。供电.照明、消防等的特殊要求、有关车间今后发展时接长或接跨的说明等 10,当联合厂房分车间绘制工艺手面布置图时.应在图面上绘制联合厂房区划图、2.剖面图、应标示下列内容 1。最高设备外形及标高，2,示意给出墙 柱、屋架，天窗，标出轴线编号。跨度 多层厂房各层标高 技术夹层标高等.3.桥式,粱式起重机的轨顶高,悬挂起重机的轨底高，屋架下弦。平台.室内外地评等标高 注，本图可与工艺平面布置图合并绘制，5 0、20、设备明细表 应说明下列内容。1。设备干面图编号,名称及型号，主要技术规格.单位,数量，电力安装容量.质量，单价，总价，备注等，2、凡以套为单位的设备应写清配套的内容.生产线,自动线或柔性制造系统应将其主要单机列出,3,设备明细表中有特殊要求的专用设备,工艺生产线,宜标明生产厂,供应商.注 工艺设计说明按车间编写.