A，2、抗压强度A,2。1.仪器设备。1.钢质有底试模100mm 100mm，100mm、应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面不平整度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度小于0，5，2.捣棒、直径10mm.长350mm的钢棒，端部应磨圆.3 压力试验机，精度,示值的相对误差。小于。2、量程应选择在材料的预期破坏荷载相当于仪器刻度的20。80,之间。试验机的上，下压板的尺寸应大于试件的承压面，其不平整度应为每100mm不超过0,02mm、A 2，2、试件制备,成型方法 将金属模具内壁涂刷脱模剂，向试模内注满浆料并略高于试模的上表面、用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次。为防止浆料留下孔隙、用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面削去用抹子抹平.须按相同的方法同时成型10块试件、其中5个测抗压强度，另5个用来测软化系数、养护方法、试块成型后用湿布覆盖再用聚乙烯薄膜覆盖、在标准养护条件下养护2d后去掉覆盖物,对试件进行编号并拆模、然后将试件放入塑料袋中,封闭袋口，在标准试验条件下继续养护26d,第28d将试件取出放入70 2,的烘箱中烘至恒重.恒重后的试件从烘箱中取出放入干燥器中备用 A 2 3 试验步骤.抗压强度.从干燥器中取出的试件应尽快进行试验 以免试件内部的温湿度发生显著的变化，取出其中的5块测量试件的承压面积。长宽测量精确到1mm 并据此计算试件的受压面积，将试件安放在压力试验机的下压板上 试件的承压面应与成型时的顶面垂直.试件中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机、当上压板与试件接近时,调整球座.使接触面均衡受压，承压试验应连续而均匀地加荷,加荷速度应为每秒钟0 5KN，1，5KN 直至试件破坏 然后记录破坏荷载N0.A，2,4、结果计算。抗压强度按下式计算.ƒ0.N0 A，A,2。4 式中.ƒ0 抗压强度.kPa,N0.破坏压力。kN.A.试件的承压面积。mm2、试验结果以5个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度,保留三位有效数字、当五个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20 时 以中间三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值、