A.2 抗压强度A,2，1、仪器设备。1,钢质有底试模100mm.100mm.100mm，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面不平整度应为每100mm不超过0 05mm、组装后各相邻面的不垂直度小于0，5.2.捣棒 直径10mm，长350mm的钢棒.端部应磨圆,3,压力试验机 精度，示值的相对误差。小于.2、量程应选择在材料的预期破坏荷载相当于仪器刻度的20.80.之间,试验机的上、下压板的尺寸应大于试件的承压面。其不平整度应为每100mm不超过0，02mm。A，2、2。试件制备,成型方法 将金属模具内壁涂刷脱模剂。向试模内注满浆料并略高于试模的上表面、用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为防止浆料留下孔隙 用油灰刀沿模壁插数次、然后将高出的浆料沿试模顶面削去用抹子抹平.须按相同的方法同时成型10块试件 其中5个测抗压强度，另5个用来测软化系数,养护方法.试块成型后用湿布覆盖再用聚乙烯薄膜覆盖 在标准养护条件下养护2d后去掉覆盖物，对试件进行编号并拆模 然后将试件放入塑料袋中.封闭袋口，在标准试验条件下继续养护26d 第28d将试件取出放入70，2.的烘箱中烘至恒重，恒重后的试件从烘箱中取出放入干燥器中备用 A、2,3.试验步骤.抗压强度.从干燥器中取出的试件应尽快进行试验 以免试件内部的温湿度发生显著的变化。取出其中的5块测量试件的承压面积、长宽测量精确到1mm.并据此计算试件的受压面积，将试件安放在压力试验机的下压板上、试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机 当上压板与试件接近时,调整球座、使接触面均衡受压 承压试验应连续而均匀地加荷,加荷速度应为每秒钟0,5KN、1。5KN。直至试件破坏.然后记录破坏荷载N0,A.2.4、结果计算.抗压强度按下式计算,ƒ0，N0 A,A 2。4。式中。ƒ0,抗压强度，kPa，N0 破坏压力，kN,A 试件的承压面积、mm2 试验结果以5个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度.保留三位有效数字 当五个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20,时，以中间三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值.