，8。混凝土制备及灌注8,0 1，对于干作业成孔,灌注混凝土前应再次检查孔底，确保孔底干净无虚土等杂物、灌注混凝土应采用串筒或导管 串筒或导管下口距孔底不宜大于2。0m,扩底桩灌注混凝土时,第一次应灌到扩底部位的顶面。随即振捣密实，灌注桩顶以下5m范围内混凝土时 应随灌注随利用插入式振动器捣密实，每次灌注高度不得大于1、5m.桩顶宜超灌0.3m以上、确保桩顶质量,8.0，2 对于湿作业成孔,灌注混凝土前应再次检查孔底.若沉渣厚度超标应二次清孔，合格后应立即灌注混凝土、8、0。3 水下灌注混凝土应符合下列规定.1.水下灌注混凝土配合比应通过试验确定 混凝土必须具备良好的和易性.坍落度宜为180,220mm、水泥用量不应少于360kg。m3。当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限,2 水下灌注混凝土的含砂率宜为40，50。并宜选用中粗砂,粗骨料可选用碎石或卵石。粗骨料的最大粒径应小于40mm、且不得大于钢筋间距最小净距的1。3,3 水下灌注混凝土宜掺缓凝剂。减水剂等外加剂。8 0。4。导管使用应符合下列规定.1、导管接头宜采用双螺纹方扣快速接头 导管接头处外径应至少比钢筋笼内径小100mm以上。对于直径大于1 0m的桩 导管直径不宜小于250mm、接头导管的分节长度可视工艺要求确定.宜配备长度0,5m.1。0m短节，底管长度不宜小于4m，2。整套导管在使用前应进行试压试验 试水压力可取为0 6.1，0MPa，3.导管应居中下放、两节导管连接应安装密封橡胶圈.4，每次灌注后应对导管内外清洗干净。并宜对接头涂抹黄油进行养护.8，0。5。水下灌注使用的隔水栓应有良好的隔水性能 并应保证顺利排出，隔水栓宜采用球胆加活门或与桩身混凝土强度等级相同的细石混凝土制作,语义不通,8，0，6，灌注水下混凝土的质量控制应满足下列要求、1。开始灌注混凝土时.导管下口至孔底的距离宜为300，500mm。2，应保证足够的混凝土初灌量，确保导管下口一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0，8m、3 导管埋入混凝土深度宜为2 6m。严禁将导管提出混凝土灌注面 并应控制提拔导管速度。应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差 填写水下混凝土灌注记录.4、灌注水下混凝土必须连续无中断，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制、对灌注过程中的故障应记录备案，5,提出导管前应对孔内混凝土灌注面高度进行测量，桩顶超灌高度应不小于0.8m.凿除浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计强度等级.6.混凝土灌注的充盈系数不得小于1，7.混凝土试块应现场留置.留置数量应符合现行国家标准，建筑桩基技术规范。JGJ 94的要求,8 0,7、新浇混凝土灌注桩的周边 36小时内小于4倍桩径范围内不得施工新桩孔,8。0,8，冬期施工期间,商品混凝土的原材料、配合比设计及拌制应按冬期施工要求控制。桩顶标高与自然地面标高持平或接近的桩.桩顶应采取保温措施,