6、成、孔、6、1,一般规定6，1 1、旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整.作业过程中地面不得下陷,工作坡度不得大于3，5 地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时、应采取铺设路基板.硬化地面等措施满足要求,6,1、2,旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求，1，护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作，护筒内径宜大于钻头直径200mm 300mm 钢护筒的直径误差应小于10mm,护筒下端宜设置刃脚.多节钢护筒连接宜采用焊接,焊接接头应满足强度,刚度 及防漏的要求,必要时可焊接加肋筋,2 护筒顶端高出地面不宜小于0,3m，钻孔内有承压水时 护筒顶端应高出稳定后的承压水位1.5m。护筒的埋置深度。应穿过松散的透水层和软弱土层、在粘性土中不应小于1、5m，在软土和砂性土不应小于3，0m、或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1.0m.与条文说明有矛盾 3.护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置 护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm.护筒倾斜度不得大于1,护筒就位后.应在四周对称、均匀地回填粘土,并分层夯实 夯填时应防止护筒偏斜移位，4 旋挖钻机埋设钢护筒时、应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置、提出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度,采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位和导正,然后加压或振动施压至预定深度、6，1,3。在水面上的作业平台上沉放护筒时.护筒顶端高出水面应不小于1、5m 护筒的埋设深度应考虑水流的冲刷影响 就位后的护筒应采用吊挂或焊接与作业平台连接牢固 6 1，4,旋挖钻机钻具和钻进参数可按表6 1.4选用。表6，1,4 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用、地质,条件。钻头选用,钻杆选用.加压。方式 转速.r，min.回次，进尺.m.提钻、速度,m，s,一般粘性土。单层底旋挖钻斗，短螺旋钻头.分体式钻斗,摩擦钻杆机锁钻杆、油缸 自重加压、20,50.0，8,0 8 杂填土、软土，粉土.砂土,松散卵砾石层。双层底的旋挖钻斗。20、30、0 5 0，6 硬粘土。单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头，20，30，0。8、0,8.冻土层，斗齿螺旋钻头 旋挖钻斗,锥形螺旋钻头.机锁钻杆 油缸,机锁钻杆加压,9.25 0 5、0 8.胶结的卵砾石和强风化岩.锥形螺旋钻头或双层底的斗齿旋挖钻斗、9,20 0.5，0、6.中风化岩，截齿或牙轮筒式钻头。锥形斗齿螺旋钻头.双层底的斗齿旋挖钻斗。9,15，0.5，0、8。6、1 5，旋挖钻机就位后应对钻机进行调平对正，施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平、开孔时对深度仪进行归零。并应在施工中随时校核深度仪 6。1。6,施工前。应进行试成孔、6 1,7，旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m、并应及时清除外运.6。1，8、成孔时应符合下列规定。1。钻杆应保持垂直稳固 位置准确,2、钻进速度应根据地层变化情况及时调整，3，钻进过程中 应随时清理孔口积土.遇到地下水.塌孔。缩孔等异常情况时。应及时处理、6,1,9。钻孔达到设计深度时,应进行清孔,6、1 10，钻孔扩底桩施工,扩底部位尚应符合下列规定、1，应根据油压值或扩底限位销、调节扩孔刀片削土量。2，扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求 6、1、11 成孔达到设计深度后,孔口应予保护。并应做好记录，6，1.12，旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足现行国家行业标准，建筑桩基技术规范,JGJ 94中的相关规定.