、6。成，孔，6，1、一般规定6。1.1、旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整、作业过程中地面不得下陷。工作坡度不得大于3 5 地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时。应采取铺设路基板,硬化地面等措施满足要求，6。1,2。旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求.1,护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作,护筒内径宜大于钻头直径200mm，300mm，钢护筒的直径误差应小于10mm,护筒下端宜设置刃脚,多节钢护筒连接宜采用焊接,焊接接头应满足强度.刚度.及防漏的要求,必要时可焊接加肋筋、2。护筒顶端高出地面不宜小于0.3m.钻孔内有承压水时。护筒顶端应高出稳定后的承压水位1。5m.护筒的埋置深度。应穿过松散的透水层和软弱土层、在粘性土中不应小于1。5m、在软土和砂性土不应小于3。0m。或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1、0m、与条文说明有矛盾，3、护筒埋设时.应确定钢护筒的中心位置，护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm、护筒倾斜度不得大于1，护筒就位后 应在四周对称，均匀地回填粘土。并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位、4、旋挖钻机埋设钢护筒时,应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置。提出钻头后。再用钻斗将钢护筒压入到预定深度、采用机械加压或震动下沉埋设护筒时、应先对护筒进行定位和导正 然后加压或振动施压至预定深度、6,1 3，在水面上的作业平台上沉放护筒时。护筒顶端高出水面应不小于1,5m 护筒的埋设深度应考虑水流的冲刷影响 就位后的护筒应采用吊挂或焊接与作业平台连接牢固 6。1,4、旋挖钻机钻具和钻进参数可按表6、1、4选用、表6.1.4，旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用.地质。条件 钻头选用.钻杆选用、加压、方式。转速.r，min，回次，进尺,m，提钻，速度 m。s，一般粘性土、单层底旋挖钻斗 短螺旋钻头,分体式钻斗，摩擦钻杆机锁钻杆.油缸，自重加压 20.50.0，8，0，8 杂填土,软土，粉土.砂土 松散卵砾石层。双层底的旋挖钻斗.20,30。0。5,0,6、硬粘土.单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头.20，30 0 8.0 8，冻土层，斗齿螺旋钻头,旋挖钻斗、锥形螺旋钻头.机锁钻杆 油缸 机锁钻杆加压、9,25,0,5，0、8,胶结的卵砾石和强风化岩.锥形螺旋钻头或双层底的斗齿旋挖钻斗。9,20，0，5。0，6。中风化岩。截齿或牙轮筒式钻头，锥形斗齿螺旋钻头、双层底的斗齿旋挖钻斗 9、15,0 5，0.8、6、1.5 旋挖钻机就位后应对钻机进行调平对正.施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平,开孔时对深度仪进行归零、并应在施工中随时校核深度仪,6,1。6、施工前 应进行试成孔,6。1、7，旋挖钻机成孔应采用跳挖方式、钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m 并应及时清除外运。6。1.8，成孔时应符合下列规定，1，钻杆应保持垂直稳固,位置准确,2、钻进速度应根据地层变化情况及时调整 3.钻进过程中。应随时清理孔口积土 遇到地下水、塌孔.缩孔等异常情况时，应及时处理。6、1,9,钻孔达到设计深度时 应进行清孔。6。1。10，钻孔扩底桩施工,扩底部位尚应符合下列规定.1，应根据油压值或扩底限位销,调节扩孔刀片削土量。2,扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求.6 1,11、成孔达到设计深度后。孔口应予保护 并应做好记录，6，1。12 旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足现行国家行业标准.建筑桩基技术规范，JGJ、94中的相关规定.