，6。成，孔、6 1。一般规定6，1.1.旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整 作业过程中地面不得下陷。工作坡度不得大于3。5 地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时,应采取铺设路基板,硬化地面等措施满足要求、6 1、2.旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求。1，护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作.护筒内径宜大于钻头直径200mm，300mm、钢护筒的直径误差应小于10mm,护筒下端宜设置刃脚,多节钢护筒连接宜采用焊接，焊接接头应满足强度 刚度 及防漏的要求、必要时可焊接加肋筋,2,护筒顶端高出地面不宜小于0 3m.钻孔内有承压水时,护筒顶端应高出稳定后的承压水位1。5m、护筒的埋置深度.应穿过松散的透水层和软弱土层，在粘性土中不应小于1，5m.在软土和砂性土不应小于3，0m，或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1,0m。与条文说明有矛盾,3。护筒埋设时、应确定钢护筒的中心位置,护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm 护筒倾斜度不得大于1，护筒就位后,应在四周对称。均匀地回填粘土。并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位、4 旋挖钻机埋设钢护筒时.应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置.提出钻头后 再用钻斗将钢护筒压入到预定深度 采用机械加压或震动下沉埋设护筒时.应先对护筒进行定位和导正、然后加压或振动施压至预定深度 6 1,3。在水面上的作业平台上沉放护筒时，护筒顶端高出水面应不小于1,5m、护筒的埋设深度应考虑水流的冲刷影响,就位后的护筒应采用吊挂或焊接与作业平台连接牢固。6，1,4、旋挖钻机钻具和钻进参数可按表6,1,4选用。表6.1,4 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用.地质、条件 钻头选用。钻杆选用,加压 方式、转速，r。min，回次。进尺,m.提钻.速度,m.s.一般粘性土。单层底旋挖钻斗,短螺旋钻头 分体式钻斗、摩擦钻杆机锁钻杆、油缸，自重加压 20。50、0,8.0 8、杂填土.软土 粉土，砂土 松散卵砾石层。双层底的旋挖钻斗 20、30.0、5。0.6 硬粘土、单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头。20 30,0、8.0、8.冻土层，斗齿螺旋钻头,旋挖钻斗.锥形螺旋钻头。机锁钻杆,油缸、机锁钻杆加压，9,25,0。5 0,8.胶结的卵砾石和强风化岩，锥形螺旋钻头或双层底的斗齿旋挖钻斗 9。20.0.5，0,6 中风化岩,截齿或牙轮筒式钻头，锥形斗齿螺旋钻头、双层底的斗齿旋挖钻斗，9 15,0。5 0,8 6，1 5。旋挖钻机就位后应对钻机进行调平对正，施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平，开孔时对深度仪进行归零。并应在施工中随时校核深度仪。6 1，6.施工前.应进行试成孔，6.1，7，旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m。并应及时清除外运，6.1，8,成孔时应符合下列规定。1.钻杆应保持垂直稳固、位置准确。2、钻进速度应根据地层变化情况及时调整 3 钻进过程中。应随时清理孔口积土、遇到地下水。塌孔。缩孔等异常情况时,应及时处理。6，1,9。钻孔达到设计深度时,应进行清孔，6,1，10、钻孔扩底桩施工 扩底部位尚应符合下列规定.1。应根据油压值或扩底限位销.调节扩孔刀片削土量 2，扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求 6.1、11、成孔达到设计深度后，孔口应予保护.并应做好记录 6。1，12.旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足现行国家行业标准,建筑桩基技术规范、JGJ，94中的相关规定，