。6，成,孔。6.1、一般规定6，1、1.旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整，作业过程中地面不得下陷,工作坡度不得大于3、5，地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时。应采取铺设路基板 硬化地面等措施满足要求、6.1.2 旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求。1、护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作。护筒内径宜大于钻头直径200mm。300mm。钢护筒的直径误差应小于10mm。护筒下端宜设置刃脚，多节钢护筒连接宜采用焊接。焊接接头应满足强度.刚度 及防漏的要求。必要时可焊接加肋筋 2.护筒顶端高出地面不宜小于0,3m 钻孔内有承压水时、护筒顶端应高出稳定后的承压水位1.5m，护筒的埋置深度,应穿过松散的透水层和软弱土层,在粘性土中不应小于1。5m。在软土和砂性土不应小于3.0m。或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1.0m。与条文说明有矛盾。3 护筒埋设时、应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm.护筒倾斜度不得大于1 护筒就位后、应在四周对称.均匀地回填粘土，并分层夯实、夯填时应防止护筒偏斜移位 4,旋挖钻机埋设钢护筒时、应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置,提出钻头后。再用钻斗将钢护筒压入到预定深度，采用机械加压或震动下沉埋设护筒时 应先对护筒进行定位和导正 然后加压或振动施压至预定深度，6.1，3.在水面上的作业平台上沉放护筒时.护筒顶端高出水面应不小于1.5m，护筒的埋设深度应考虑水流的冲刷影响，就位后的护筒应采用吊挂或焊接与作业平台连接牢固，6，1、4,旋挖钻机钻具和钻进参数可按表6,1 4选用.表6,1 4.旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用.地质，条件，钻头选用。钻杆选用,加压,方式、转速。r、min，回次、进尺,m 提钻 速度。m、s 一般粘性土,单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗。摩擦钻杆机锁钻杆,油缸、自重加压,20，50，0 8，0.8 杂填土.软土.粉土。砂土、松散卵砾石层、双层底的旋挖钻斗.20.30,0.5，0、6，硬粘土 单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头 20、30，0.8 0、8，冻土层,斗齿螺旋钻头.旋挖钻斗，锥形螺旋钻头。机锁钻杆。油缸.机锁钻杆加压.9。25 0、5,0，8.胶结的卵砾石和强风化岩、锥形螺旋钻头或双层底的斗齿旋挖钻斗 9,20 0。5,0、6。中风化岩 截齿或牙轮筒式钻头.锥形斗齿螺旋钻头。双层底的斗齿旋挖钻斗 9 15。0 5，0,8、6,1.5。旋挖钻机就位后应对钻机进行调平对正 施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平 开孔时对深度仪进行归零。并应在施工中随时校核深度仪 6，1。6 施工前。应进行试成孔,6 1。7，旋挖钻机成孔应采用跳挖方式 钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m。并应及时清除外运 6、1.8。成孔时应符合下列规定、1 钻杆应保持垂直稳固,位置准确,2,钻进速度应根据地层变化情况及时调整,3。钻进过程中。应随时清理孔口积土，遇到地下水.塌孔 缩孔等异常情况时 应及时处理 6,1、9。钻孔达到设计深度时、应进行清孔 6、1 10、钻孔扩底桩施工 扩底部位尚应符合下列规定、1 应根据油压值或扩底限位销、调节扩孔刀片削土量.2,扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求.6,1 11 成孔达到设计深度后.孔口应予保护，并应做好记录，6。1、12,旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足现行国家行业标准 建筑桩基技术规范 JGJ。94中的相关规定、