。6 成 孔、6.1,一般规定6.1 1，旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整,作业过程中地面不得下陷 工作坡度不得大于3.5。地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时。应采取铺设路基板、硬化地面等措施满足要求 6。1,2.旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求、1.护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作 护筒内径宜大于钻头直径200mm。300mm,钢护筒的直径误差应小于10mm 护筒下端宜设置刃脚.多节钢护筒连接宜采用焊接、焊接接头应满足强度,刚度，及防漏的要求.必要时可焊接加肋筋，2，护筒顶端高出地面不宜小于0，3m.钻孔内有承压水时.护筒顶端应高出稳定后的承压水位1,5m 护筒的埋置深度，应穿过松散的透水层和软弱土层 在粘性土中不应小于1.5m，在软土和砂性土不应小于3.0m 或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1.0m.与条文说明有矛盾,3.护筒埋设时。应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1,护筒就位后.应在四周对称，均匀地回填粘土 并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位。4、旋挖钻机埋设钢护筒时、应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置、提出钻头后 再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位和导正，然后加压或振动施压至预定深度 6、1，3。在水面上的作业平台上沉放护筒时.护筒顶端高出水面应不小于1、5m.护筒的埋设深度应考虑水流的冲刷影响,就位后的护筒应采用吊挂或焊接与作业平台连接牢固、6。1,4。旋挖钻机钻具和钻进参数可按表6,1,4选用.表6.1 4,旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用，地质 条件，钻头选用.钻杆选用、加压,方式，转速，r。min，回次。进尺、m 提钻。速度,m,s 一般粘性土、单层底旋挖钻斗,短螺旋钻头、分体式钻斗 摩擦钻杆机锁钻杆.油缸.自重加压,20。50，0，8、0 8,杂填土,软土。粉土 砂土 松散卵砾石层、双层底的旋挖钻斗.20 30。0 5，0 6。硬粘土，单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头。20 30,0。8、0。8 冻土层,斗齿螺旋钻头 旋挖钻斗，锥形螺旋钻头,机锁钻杆,油缸 机锁钻杆加压。9。25。0，5.0、8，胶结的卵砾石和强风化岩。锥形螺旋钻头或双层底的斗齿旋挖钻斗，9 20 0,5，0，6。中风化岩、截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底的斗齿旋挖钻斗 9、15。0，5,0。8,6.1.5,旋挖钻机就位后应对钻机进行调平对正 施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平。开孔时对深度仪进行归零 并应在施工中随时校核深度仪、6、1 6，施工前.应进行试成孔 6.1 7。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式、钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除外运、6 1。8,成孔时应符合下列规定。1、钻杆应保持垂直稳固、位置准确，2,钻进速度应根据地层变化情况及时调整、3,钻进过程中，应随时清理孔口积土.遇到地下水、塌孔。缩孔等异常情况时,应及时处理。6 1。9，钻孔达到设计深度时。应进行清孔。6,1,10，钻孔扩底桩施工.扩底部位尚应符合下列规定,1.应根据油压值或扩底限位销、调节扩孔刀片削土量。2、扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求、6 1,11.成孔达到设计深度后。孔口应予保护 并应做好记录,6。1、12。旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足现行国家行业标准.建筑桩基技术规范,JGJ。94中的相关规定、