6 成.孔，6.1，一般规定6、1，1，旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整、作业过程中地面不得下陷、工作坡度不得大于3，5.地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时 应采取铺设路基板。硬化地面等措施满足要求、6，1。2 旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求.1。护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作，护筒内径宜大于钻头直径200mm，300mm。钢护筒的直径误差应小于10mm 护筒下端宜设置刃脚。多节钢护筒连接宜采用焊接 焊接接头应满足强度,刚度.及防漏的要求、必要时可焊接加肋筋、2，护筒顶端高出地面不宜小于0 3m.钻孔内有承压水时,护筒顶端应高出稳定后的承压水位1 5m。护筒的埋置深度、应穿过松散的透水层和软弱土层 在粘性土中不应小于1 5m 在软土和砂性土不应小于3，0m 或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1,0m 与条文说明有矛盾，3.护筒埋设时。应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm。护筒倾斜度不得大于1 护筒就位后，应在四周对称，均匀地回填粘土 并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位，4.旋挖钻机埋设钢护筒时。应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置.提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度，采用机械加压或震动下沉埋设护筒时、应先对护筒进行定位和导正 然后加压或振动施压至预定深度、6,1，3，在水面上的作业平台上沉放护筒时,护筒顶端高出水面应不小于1、5m，护筒的埋设深度应考虑水流的冲刷影响.就位后的护筒应采用吊挂或焊接与作业平台连接牢固.6。1 4.旋挖钻机钻具和钻进参数可按表6、1.4选用。表6，1，4、旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用.地质、条件，钻头选用、钻杆选用，加压,方式 转速,r、min，回次 进尺。m.提钻，速度。m.s。一般粘性土 单层底旋挖钻斗.短螺旋钻头,分体式钻斗，摩擦钻杆机锁钻杆.油缸、自重加压、20。50。0，8，0、8 杂填土。软土 粉土,砂土、松散卵砾石层 双层底的旋挖钻斗 20.30 0.5。0.6,硬粘土,单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头,20.30，0.8.0，8。冻土层，斗齿螺旋钻头，旋挖钻斗 锥形螺旋钻头，机锁钻杆。油缸,机锁钻杆加压 9.25.0。5.0.8。胶结的卵砾石和强风化岩、锥形螺旋钻头或双层底的斗齿旋挖钻斗,9,20。0、5.0。6 中风化岩，截齿或牙轮筒式钻头。锥形斗齿螺旋钻头。双层底的斗齿旋挖钻斗，9，15，0、5,0 8.6 1 5.旋挖钻机就位后应对钻机进行调平对正.施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平 开孔时对深度仪进行归零,并应在施工中随时校核深度仪.6.1、6,施工前 应进行试成孔。6，1、7 旋挖钻机成孔应采用跳挖方式、钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m。并应及时清除外运 6.1。8 成孔时应符合下列规定,1。钻杆应保持垂直稳固。位置准确 2,钻进速度应根据地层变化情况及时调整.3 钻进过程中、应随时清理孔口积土.遇到地下水。塌孔.缩孔等异常情况时、应及时处理、6、1、9、钻孔达到设计深度时。应进行清孔。6 1.10。钻孔扩底桩施工、扩底部位尚应符合下列规定,1,应根据油压值或扩底限位销,调节扩孔刀片削土量 2，扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求，6、1。11、成孔达到设计深度后.孔口应予保护、并应做好记录.6、1.12。旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足现行国家行业标准.建筑桩基技术规范 JGJ，94中的相关规定.