6 成，孔，6，1 一般规定6 1 1 旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整 作业过程中地面不得下陷.工作坡度不得大于3，5。地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时.应采取铺设路基板,硬化地面等措施满足要求 6，1，2,旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求,1。护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作。护筒内径宜大于钻头直径200mm，300mm、钢护筒的直径误差应小于10mm,护筒下端宜设置刃脚 多节钢护筒连接宜采用焊接 焊接接头应满足强度.刚度.及防漏的要求，必要时可焊接加肋筋.2。护筒顶端高出地面不宜小于0,3m。钻孔内有承压水时 护筒顶端应高出稳定后的承压水位1、5m,护筒的埋置深度，应穿过松散的透水层和软弱土层 在粘性土中不应小于1。5m。在软土和砂性土不应小于3 0m、或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1,0m，与条文说明有矛盾.3.护筒埋设时,应确定钢护筒的中心位置，护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm.护筒倾斜度不得大于1。护筒就位后。应在四周对称、均匀地回填粘土。并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位、4，旋挖钻机埋设钢护筒时、应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后.再用钻斗将钢护筒压入到预定深度 采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位和导正。然后加压或振动施压至预定深度，6，1，3。在水面上的作业平台上沉放护筒时 护筒顶端高出水面应不小于1.5m。护筒的埋设深度应考虑水流的冲刷影响 就位后的护筒应采用吊挂或焊接与作业平台连接牢固,6.1 4、旋挖钻机钻具和钻进参数可按表6，1，4选用。表6，1，4，旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用 地质。条件,钻头选用。钻杆选用，加压，方式、转速。r。min。回次，进尺 m，提钻。速度 m、s。一般粘性土、单层底旋挖钻斗 短螺旋钻头。分体式钻斗.摩擦钻杆机锁钻杆，油缸,自重加压、20。50、0 8，0、8，杂填土。软土。粉土 砂土,松散卵砾石层,双层底的旋挖钻斗,20。30。0 5,0.6、硬粘土，单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头 20，30,0,8.0 8.冻土层,斗齿螺旋钻头.旋挖钻斗，锥形螺旋钻头。机锁钻杆、油缸，机锁钻杆加压,9。25,0、5.0。8.胶结的卵砾石和强风化岩 锥形螺旋钻头或双层底的斗齿旋挖钻斗,9,20 0。5。0、6，中风化岩,截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头 双层底的斗齿旋挖钻斗、9 15,0。5。0,8.6。1.5,旋挖钻机就位后应对钻机进行调平对正。施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平.开孔时对深度仪进行归零、并应在施工中随时校核深度仪、6，1.6,施工前 应进行试成孔,6。1.7。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式。钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m.并应及时清除外运、6，1,8、成孔时应符合下列规定，1。钻杆应保持垂直稳固。位置准确 2 钻进速度应根据地层变化情况及时调整.3，钻进过程中 应随时清理孔口积土，遇到地下水 塌孔,缩孔等异常情况时 应及时处理,6。1、9，钻孔达到设计深度时.应进行清孔.6。1。10 钻孔扩底桩施工.扩底部位尚应符合下列规定、1.应根据油压值或扩底限位销 调节扩孔刀片削土量，2，扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求.6、1，11，成孔达到设计深度后 孔口应予保护 并应做好记录、6、1，12 旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足现行国家行业标准，建筑桩基技术规范、JGJ。94中的相关规定。