、6。成。孔，6、1、一般规定6.1、1.旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整、作业过程中地面不得下陷 工作坡度不得大于3。5、地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时,应采取铺设路基板.硬化地面等措施满足要求 6 1。2、旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求。1 护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作,护筒内径宜大于钻头直径200mm，300mm，钢护筒的直径误差应小于10mm、护筒下端宜设置刃脚 多节钢护筒连接宜采用焊接，焊接接头应满足强度 刚度 及防漏的要求 必要时可焊接加肋筋 2,护筒顶端高出地面不宜小于0.3m,钻孔内有承压水时、护筒顶端应高出稳定后的承压水位1.5m，护筒的埋置深度。应穿过松散的透水层和软弱土层 在粘性土中不应小于1、5m，在软土和砂性土不应小于3 0m 或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1，0m、与条文说明有矛盾,3。护筒埋设时.应确定钢护筒的中心位置，护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm.护筒倾斜度不得大于1,护筒就位后.应在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位.4 旋挖钻机埋设钢护筒时 应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置.提出钻头后 再用钻斗将钢护筒压入到预定深度，采用机械加压或震动下沉埋设护筒时.应先对护筒进行定位和导正 然后加压或振动施压至预定深度、6、1、3、在水面上的作业平台上沉放护筒时.护筒顶端高出水面应不小于1，5m,护筒的埋设深度应考虑水流的冲刷影响，就位后的护筒应采用吊挂或焊接与作业平台连接牢固.6，1 4、旋挖钻机钻具和钻进参数可按表6,1。4选用 表6、1、4.旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用、地质.条件。钻头选用、钻杆选用，加压，方式,转速,r,min、回次.进尺、m 提钻，速度、m s,一般粘性土、单层底旋挖钻斗 短螺旋钻头，分体式钻斗、摩擦钻杆机锁钻杆,油缸，自重加压。20，50,0 8.0,8，杂填土 软土。粉土 砂土，松散卵砾石层.双层底的旋挖钻斗,20、30 0，5，0.6，硬粘土，单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头。20 30 0，8，0 8,冻土层。斗齿螺旋钻头。旋挖钻斗、锥形螺旋钻头，机锁钻杆、油缸.机锁钻杆加压。9 25，0。5，0.8,胶结的卵砾石和强风化岩、锥形螺旋钻头或双层底的斗齿旋挖钻斗 9，20、0.5、0、6。中风化岩,截齿或牙轮筒式钻头。锥形斗齿螺旋钻头.双层底的斗齿旋挖钻斗、9，15、0,5，0，8.6，1.5 旋挖钻机就位后应对钻机进行调平对正,施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平.开孔时对深度仪进行归零，并应在施工中随时校核深度仪，6.1 6、施工前、应进行试成孔.6,1 7,旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m、并应及时清除外运，6，1,8 成孔时应符合下列规定.1。钻杆应保持垂直稳固 位置准确。2,钻进速度应根据地层变化情况及时调整。3.钻进过程中，应随时清理孔口积土 遇到地下水。塌孔.缩孔等异常情况时 应及时处理.6,1 9,钻孔达到设计深度时.应进行清孔。6,1，10 钻孔扩底桩施工 扩底部位尚应符合下列规定,1，应根据油压值或扩底限位销，调节扩孔刀片削土量,2.扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求、6 1,11.成孔达到设计深度后 孔口应予保护，并应做好记录、6、1，12,旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足现行国家行业标准 建筑桩基技术规范.JGJ,94中的相关规定、