、6.成 孔,6，1。一般规定6 1,1,旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整,作业过程中地面不得下陷,工作坡度不得大于3，5。地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时。应采取铺设路基板。硬化地面等措施满足要求 6。1。2.旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求,1，护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作.护筒内径宜大于钻头直径200mm,300mm、钢护筒的直径误差应小于10mm、护筒下端宜设置刃脚、多节钢护筒连接宜采用焊接.焊接接头应满足强度.刚度 及防漏的要求，必要时可焊接加肋筋 2。护筒顶端高出地面不宜小于0、3m。钻孔内有承压水时,护筒顶端应高出稳定后的承压水位1，5m 护筒的埋置深度、应穿过松散的透水层和软弱土层.在粘性土中不应小于1,5m，在软土和砂性土不应小于3、0m.或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1、0m。与条文说明有矛盾、3、护筒埋设时,应确定钢护筒的中心位置,护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm，护筒倾斜度不得大于1、护筒就位后，应在四周对称.均匀地回填粘土 并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位,4，旋挖钻机埋设钢护筒时,应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置。提出钻头后、再用钻斗将钢护筒压入到预定深度.采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位和导正。然后加压或振动施压至预定深度、6,1、3.在水面上的作业平台上沉放护筒时,护筒顶端高出水面应不小于1。5m、护筒的埋设深度应考虑水流的冲刷影响 就位后的护筒应采用吊挂或焊接与作业平台连接牢固，6.1.4、旋挖钻机钻具和钻进参数可按表6、1,4选用。表6，1,4,旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用.地质.条件，钻头选用.钻杆选用，加压、方式、转速。r min 回次 进尺.m 提钻，速度,m，s 一般粘性土.单层底旋挖钻斗.短螺旋钻头,分体式钻斗.摩擦钻杆机锁钻杆 油缸。自重加压.20。50 0,8。0。8,杂填土,软土、粉土。砂土.松散卵砾石层,双层底的旋挖钻斗、20 30,0、5,0、6 硬粘土。单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头 20,30 0、8,0.8。冻土层,斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗 锥形螺旋钻头 机锁钻杆，油缸、机锁钻杆加压，9、25。0.5.0.8 胶结的卵砾石和强风化岩 锥形螺旋钻头或双层底的斗齿旋挖钻斗、9,20。0，5，0，6.中风化岩、截齿或牙轮筒式钻头 锥形斗齿螺旋钻头，双层底的斗齿旋挖钻斗，9、15.0。5.0，8,6 1、5,旋挖钻机就位后应对钻机进行调平对正 施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平，开孔时对深度仪进行归零 并应在施工中随时校核深度仪，6,1。6，施工前,应进行试成孔、6,1，7。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m。并应及时清除外运。6 1、8，成孔时应符合下列规定、1。钻杆应保持垂直稳固.位置准确，2、钻进速度应根据地层变化情况及时调整，3.钻进过程中、应随时清理孔口积土,遇到地下水,塌孔。缩孔等异常情况时 应及时处理，6、1、9、钻孔达到设计深度时 应进行清孔。6。1 10。钻孔扩底桩施工,扩底部位尚应符合下列规定 1.应根据油压值或扩底限位销,调节扩孔刀片削土量、2 扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求,6、1。11,成孔达到设计深度后、孔口应予保护、并应做好记录、6。1，12，旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足现行国家行业标准.建筑桩基技术规范、JGJ，94中的相关规定