4，爆炸性粉尘环境4。1.一般规定4，1,2,本条中可燃性粉尘的分级采用了。爆炸性气体环境.第10，2部分 区域分类。可燃性粉尘环境，IEC。60079。10、2中的方法、也与粉尘防爆设备制造标准协调一致,常见的，A级可燃性飞絮如棉花纤维 麻纤维，丝纤维，毛纤维。木质纤维、人造纤维等。常见的,B级可燃性非导电粉尘如聚乙烯。苯酚树脂，小麦。玉米,砂糖.染料。可可、木质。米糠，硫黄等粉尘。常见的.C级可燃性导电粉尘如石墨.炭黑、焦炭。煤。铁。锌。钛等粉尘.4。1，3。本条说明如下.1，虽然高浓度粉尘云可能是不爆炸的，但是危险仍然存在,如果浓度下降、就可能进入爆炸范围 4 1,4。本条说明如下,2，一般说来，导电粉尘的危险程度高于非导电粉尘，爆炸性粉尘混合物的爆炸下限随粉尘的分散度、湿度.挥发性物质的含量,灰分的含量.火源的性质和温度等而变化、3.本款说明如下，2。在防止粉尘爆炸的基本措施中、本规范提到了采用机械通风措施的内容,这一措施在不同国家的规程中有不同的提法。如澳大利亚规程。危险区域的分级，第2部分。粉尘.AS2430第2部分,1986。中提到、粉尘不同于气体.过量的通风不一定是合适的、即加速通风可能导致形成悬浮状粉尘和因此造成更大而不是更小的危险条件、在本规范中则是强调采用机械通风措施.防止形成悬浮状粉尘,亦即在生产过程中采用通风措施 将容器或设备中泄漏出来的粉尘通过通风装置抽送到除尘器中,既节省物料的损耗 又降低了生产环境中的危险程度，而不是简单地加速通风 致使粉尘飞扬而形成悬浮状,增加了危险因素。6。强调了有效的清理,认为清理的效果比清理的频率更重要,7。强调了提高设备外壳防护等级是防止粉尘引爆的重要手段，