6,要求6 1,外观标志。6、1、1 水流指示器表面应平整光洁,无加工缺陷及碰伤划痕，涂层应均匀 6、1.2，水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌、标志内容应清晰且符合9.1的规定 6 2，规格.水流指示器公称直径系列为25mm.32mm。40mm 50mm.65mm.80mm.100mm.125mm。150mm 200mm,6，3 额定工作压力、水流指示器的额定工作压力不应低于1，2MPa，6，4.连接、6,4。1,水流指示器采用法兰连接方式时 法兰连接尺寸,法兰密封面型式和尺寸应符合GB，T。17241.6或GB，T 9112的规定.6 4、2.水流指示器采用沟槽连接方式时、沟槽尺寸应符合GB 5135，11的规定.6。4，3.水流指示器采用螺纹连接方式时、连接螺纹应符合GB,T.7306的规定,6 5 叶片,6,5。1 水流指示器采用金属材料作为叶片时，叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料,6。5、2。水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时，叶片应按7、3。2进行试验.试验后叶片应无开裂等损坏。6,5,3、水流指示器叶片按7.2规定的方法进行叶片弯曲试验 试验后叶片应无断裂。永久性变形等损坏、6。6、密封组件 用于水压密封的密封组件 按7,3,1规定的方法进行温水老化试验,试验后试样应无粘结，龟裂等影响正常工作的现象,水流指示器的耐水压性能应符合6.15的规定、6,7，信号输出部件。信号输出部件应设有接线端子或输出引线，端子标识应明显。引线应用颜色区分 按7,4规定的方法进行触点接触电阻试验 信号输出部件的触点接触电阻不应大于0，1Ω、6.8.灵敏度、按7，5规定的方法进行灵敏度试验.水流指示器应满足下列要求。a，流量小于或等于15.0L，min时 应无报警信号输出,b、输出报警信号时。流量应大于15、0L。min且小于或等于37，5L,min，c,流量大于或等于37,5L，min时,应输出报警信号、且报警信号随流量的增加应无变化 d,复位时间不应大于5s。6 9.工作循环 按7、6规定的方法进行工作循环试验，水流指示器应动作灵敏,复位迅速、无零部件松动损坏,工作循环试验后、灵敏度应符合6。8的规定,6.10.延时功能、具有延时功能的水流指示器、延迟时间应可调 按7、7规定的方法进行延时功能试验.初始设置的延迟时间应在2s、90s范围内，6,11，抗外力冲击性能。按7、8规定的方法进行外力冲击试验、试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏、灵敏度应符合6 8的规定，6，12，耐水冲击性能、按7 9规定的方法进行水冲击试验。试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏，受水冲击后应能正常复位。试验后灵敏度应符合6 8规定、6.13.水力摩阻损失,按7 10规定的方法进行水力摩阻试验。水力摩阻损失不应大于0,02MPa,6。14.过载性能、按7。11规定的方法进行过载试验，信号输出部件应无过热烧毁，坑点或触点粘合等损坏，6。15。耐水压性能.按7,12规定的方法进行耐水压试验.水流指示器应无渗漏，破裂,永久变形等损坏 6.16。机械强度，马鞍式水流指示器按7.13规定的方法进行机械强度试验。本体应无断裂.永久变形等损坏。6。17,耐电压能力及绝缘电阻.6、17。1,水流指示器按7 14规定的试验方法进行耐电压试验、下列部件之间不应被击穿.a 接线端子和外壳之间。b。在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间.6。17,2.水流指示器按7 14规定的试验方法进行绝缘电阻试验 下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ a，触点断开时、同极进线与出线之间、b。触点闭合时、不同极的带电部件之间.触点与线圈及控制电路之间.c.各带电部件与外壳之间,6、18，耐腐蚀性能.按7 15规定的方法进行腐蚀试验，试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏,灵敏度应符合6，8的规定、