6，要求6 1。外观标志,6.1 1 水流指示器表面应平整光洁、无加工缺陷及碰伤划痕 涂层应均匀。6。1,2,水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌、标志内容应清晰且符合9、1的规定、6 2.规格、水流指示器公称直径系列为25mm.32mm、40mm、50mm。65mm。80mm，100mm 125mm、150mm 200mm，6.3，额定工作压力。水流指示器的额定工作压力不应低于1.2MPa,6.4，连接,6,4.1。水流指示器采用法兰连接方式时,法兰连接尺寸、法兰密封面型式和尺寸应符合GB，T.17241.6或GB，T.9112的规定,6、4.2 水流指示器采用沟槽连接方式时，沟槽尺寸应符合GB 5135,11的规定.6、4.3 水流指示器采用螺纹连接方式时、连接螺纹应符合GB、T。7306的规定,6。5，叶片 6,5.1 水流指示器采用金属材料作为叶片时。叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料，6.5、2,水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时.叶片应按7.3,2进行试验。试验后叶片应无开裂等损坏.6、5 3，水流指示器叶片按7.2规定的方法进行叶片弯曲试验。试验后叶片应无断裂 永久性变形等损坏.6 6，密封组件，用于水压密封的密封组件，按7、3 1规定的方法进行温水老化试验,试验后试样应无粘结，龟裂等影响正常工作的现象、水流指示器的耐水压性能应符合6 15的规定,6，7,信号输出部件、信号输出部件应设有接线端子或输出引线.端子标识应明显、引线应用颜色区分.按7 4规定的方法进行触点接触电阻试验。信号输出部件的触点接触电阻不应大于0 1Ω。6，8。灵敏度.按7.5规定的方法进行灵敏度试验.水流指示器应满足下列要求 a。流量小于或等于15、0L。min时.应无报警信号输出、b，输出报警信号时 流量应大于15 0L.min且小于或等于37。5L.min，c.流量大于或等于37，5L，min时。应输出报警信号.且报警信号随流量的增加应无变化，d.复位时间不应大于5s。6 9。工作循环,按7、6规定的方法进行工作循环试验、水流指示器应动作灵敏 复位迅速 无零部件松动损坏，工作循环试验后.灵敏度应符合6,8的规定、6 10。延时功能 具有延时功能的水流指示器 延迟时间应可调.按7.7规定的方法进行延时功能试验。初始设置的延迟时间应在2s。90s范围内 6,11、抗外力冲击性能 按7.8规定的方法进行外力冲击试验,试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏.灵敏度应符合6、8的规定，6、12,耐水冲击性能、按7。9规定的方法进行水冲击试验 试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏。受水冲击后应能正常复位 试验后灵敏度应符合6 8规定.6，13 水力摩阻损失 按7，10规定的方法进行水力摩阻试验，水力摩阻损失不应大于0，02MPa.6，14.过载性能,按7.11规定的方法进行过载试验，信号输出部件应无过热烧毁、坑点或触点粘合等损坏、6。15,耐水压性能、按7,12规定的方法进行耐水压试验,水流指示器应无渗漏，破裂.永久变形等损坏、6。16,机械强度.马鞍式水流指示器按7.13规定的方法进行机械强度试验，本体应无断裂，永久变形等损坏.6,17,耐电压能力及绝缘电阻 6,17,1,水流指示器按7，14规定的试验方法进行耐电压试验，下列部件之间不应被击穿.a.接线端子和外壳之间，b。在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间。6，17，2。水流指示器按7 14规定的试验方法进行绝缘电阻试验 下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ，a，触点断开时,同极进线与出线之间。b。触点闭合时 不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间,c、各带电部件与外壳之间、6、18 耐腐蚀性能 按7 15规定的方法进行腐蚀试验。试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏、灵敏度应符合6.8的规定,