6,要求6、1,外观标志,6。1、1，水流指示器表面应平整光洁、无加工缺陷及碰伤划痕。涂层应均匀。6 1。2，水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌,标志内容应清晰且符合9，1的规定 6,2、规格，水流指示器公称直径系列为25mm.32mm，40mm、50mm、65mm，80mm,100mm、125mm 150mm，200mm.6，3。额定工作压力、水流指示器的额定工作压力不应低于1、2MPa 6。4 连接,6，4.1，水流指示器采用法兰连接方式时。法兰连接尺寸 法兰密封面型式和尺寸应符合GB,T.17241 6或GB，T、9112的规定.6.4,2。水流指示器采用沟槽连接方式时，沟槽尺寸应符合GB,5135,11的规定。6，4,3、水流指示器采用螺纹连接方式时 连接螺纹应符合GB.T 7306的规定 6,5、叶片 6。5.1.水流指示器采用金属材料作为叶片时、叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料，6、5、2。水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时,叶片应按7。3.2进行试验.试验后叶片应无开裂等损坏,6，5.3 水流指示器叶片按7。2规定的方法进行叶片弯曲试验 试验后叶片应无断裂.永久性变形等损坏。6、6、密封组件.用于水压密封的密封组件.按7 3 1规定的方法进行温水老化试验，试验后试样应无粘结，龟裂等影响正常工作的现象 水流指示器的耐水压性能应符合6.15的规定，6、7。信号输出部件.信号输出部件应设有接线端子或输出引线、端子标识应明显 引线应用颜色区分,按7 4规定的方法进行触点接触电阻试验,信号输出部件的触点接触电阻不应大于0。1Ω，6。8 灵敏度、按7.5规定的方法进行灵敏度试验 水流指示器应满足下列要求 a。流量小于或等于15。0L、min时.应无报警信号输出 b，输出报警信号时.流量应大于15,0L，min且小于或等于37 5L min、c.流量大于或等于37。5L。min时，应输出报警信号，且报警信号随流量的增加应无变化 d、复位时间不应大于5s。6，9、工作循环、按7、6规定的方法进行工作循环试验，水流指示器应动作灵敏 复位迅速，无零部件松动损坏、工作循环试验后.灵敏度应符合6、8的规定、6,10,延时功能 具有延时功能的水流指示器。延迟时间应可调。按7。7规定的方法进行延时功能试验 初始设置的延迟时间应在2s，90s范围内。6、11，抗外力冲击性能。按7 8规定的方法进行外力冲击试验。试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏,灵敏度应符合6，8的规定 6,12、耐水冲击性能，按7、9规定的方法进行水冲击试验、试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏.受水冲击后应能正常复位.试验后灵敏度应符合6，8规定.6 13。水力摩阻损失,按7,10规定的方法进行水力摩阻试验、水力摩阻损失不应大于0，02MPa.6,14 过载性能、按7、11规定的方法进行过载试验,信号输出部件应无过热烧毁,坑点或触点粘合等损坏,6.15.耐水压性能，按7.12规定的方法进行耐水压试验 水流指示器应无渗漏，破裂、永久变形等损坏.6，16，机械强度，马鞍式水流指示器按7.13规定的方法进行机械强度试验 本体应无断裂。永久变形等损坏 6。17，耐电压能力及绝缘电阻，6、17.1。水流指示器按7、14规定的试验方法进行耐电压试验。下列部件之间不应被击穿。a 接线端子和外壳之间 b、在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间、6，17。2、水流指示器按7 14规定的试验方法进行绝缘电阻试验 下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ、a 触点断开时。同极进线与出线之间。b,触点闭合时.不同极的带电部件之间 触点与线圈及控制电路之间、c。各带电部件与外壳之间 6.18、耐腐蚀性能。按7.15规定的方法进行腐蚀试验。试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏。灵敏度应符合6.8的规定，