6.要求6。1，外观标志.6、1，1、水流指示器表面应平整光洁，无加工缺陷及碰伤划痕、涂层应均匀,6.1.2、水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌.标志内容应清晰且符合9，1的规定、6、2.规格、水流指示器公称直径系列为25mm,32mm，40mm 50mm 65mm.80mm,100mm，125mm。150mm。200mm 6。3。额定工作压力、水流指示器的额定工作压力不应低于1、2MPa，6.4 连接，6.4 1，水流指示器采用法兰连接方式时.法兰连接尺寸,法兰密封面型式和尺寸应符合GB。T、17241,6或GB、T 9112的规定、6，4,2、水流指示器采用沟槽连接方式时,沟槽尺寸应符合GB,5135、11的规定,6.4，3 水流指示器采用螺纹连接方式时.连接螺纹应符合GB，T,7306的规定.6.5，叶片 6 5 1。水流指示器采用金属材料作为叶片时 叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料.6。5,2.水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时，叶片应按7，3，2进行试验、试验后叶片应无开裂等损坏,6，5。3，水流指示器叶片按7.2规定的方法进行叶片弯曲试验、试验后叶片应无断裂、永久性变形等损坏.6。6.密封组件 用于水压密封的密封组件，按7,3.1规定的方法进行温水老化试验，试验后试样应无粘结,龟裂等影响正常工作的现象.水流指示器的耐水压性能应符合6。15的规定,6.7、信号输出部件 信号输出部件应设有接线端子或输出引线,端子标识应明显 引线应用颜色区分.按7、4规定的方法进行触点接触电阻试验 信号输出部件的触点接触电阻不应大于0、1Ω.6.8、灵敏度，按7、5规定的方法进行灵敏度试验 水流指示器应满足下列要求。a，流量小于或等于15，0L min时.应无报警信号输出、b、输出报警信号时 流量应大于15.0L。min且小于或等于37 5L min c 流量大于或等于37、5L,min时 应输出报警信号,且报警信号随流量的增加应无变化，d 复位时间不应大于5s 6。9，工作循环。按7、6规定的方法进行工作循环试验 水流指示器应动作灵敏、复位迅速,无零部件松动损坏 工作循环试验后、灵敏度应符合6 8的规定，6.10,延时功能。具有延时功能的水流指示器,延迟时间应可调.按7、7规定的方法进行延时功能试验、初始设置的延迟时间应在2s。90s范围内、6 11。抗外力冲击性能、按7 8规定的方法进行外力冲击试验、试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏、灵敏度应符合6 8的规定 6.12.耐水冲击性能.按7,9规定的方法进行水冲击试验 试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏,受水冲击后应能正常复位 试验后灵敏度应符合6,8规定,6,13.水力摩阻损失 按7、10规定的方法进行水力摩阻试验,水力摩阻损失不应大于0 02MPa，6.14。过载性能、按7、11规定的方法进行过载试验、信号输出部件应无过热烧毁，坑点或触点粘合等损坏,6，15,耐水压性能,按7 12规定的方法进行耐水压试验,水流指示器应无渗漏.破裂。永久变形等损坏,6。16 机械强度,马鞍式水流指示器按7，13规定的方法进行机械强度试验,本体应无断裂。永久变形等损坏，6、17,耐电压能力及绝缘电阻，6 17，1.水流指示器按7,14规定的试验方法进行耐电压试验。下列部件之间不应被击穿,a 接线端子和外壳之间。b，在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间，6，17 2。水流指示器按7。14规定的试验方法进行绝缘电阻试验,下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ，a。触点断开时 同极进线与出线之间 b,触点闭合时、不同极的带电部件之间.触点与线圈及控制电路之间、c,各带电部件与外壳之间，6,18.耐腐蚀性能.按7 15规定的方法进行腐蚀试验,试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏,灵敏度应符合6，8的规定、