6 要求6。1,外观标志 6 1.1.水流指示器表面应平整光洁 无加工缺陷及碰伤划痕、涂层应均匀。6、1 2。水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌 标志内容应清晰且符合9.1的规定，6 2.规格，水流指示器公称直径系列为25mm 32mm.40mm.50mm、65mm，80mm 100mm,125mm.150mm,200mm,6、3。额定工作压力 水流指示器的额定工作压力不应低于1，2MPa 6 4,连接 6.4 1，水流指示器采用法兰连接方式时，法兰连接尺寸 法兰密封面型式和尺寸应符合GB,T。17241 6或GB、T、9112的规定,6，4、2 水流指示器采用沟槽连接方式时 沟槽尺寸应符合GB、5135.11的规定、6。4，3、水流指示器采用螺纹连接方式时,连接螺纹应符合GB T 7306的规定，6、5,叶片,6 5，1，水流指示器采用金属材料作为叶片时 叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料，6，5，2.水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时 叶片应按7，3、2进行试验.试验后叶片应无开裂等损坏.6，5,3。水流指示器叶片按7.2规定的方法进行叶片弯曲试验、试验后叶片应无断裂，永久性变形等损坏、6。6。密封组件、用于水压密封的密封组件,按7、3.1规定的方法进行温水老化试验。试验后试样应无粘结.龟裂等影响正常工作的现象,水流指示器的耐水压性能应符合6，15的规定,6,7,信号输出部件,信号输出部件应设有接线端子或输出引线,端子标识应明显。引线应用颜色区分。按7。4规定的方法进行触点接触电阻试验 信号输出部件的触点接触电阻不应大于0。1Ω，6，8 灵敏度,按7,5规定的方法进行灵敏度试验、水流指示器应满足下列要求 a。流量小于或等于15 0L.min时，应无报警信号输出、b。输出报警信号时。流量应大于15 0L、min且小于或等于37、5L。min。c 流量大于或等于37。5L min时.应输出报警信号.且报警信号随流量的增加应无变化，d.复位时间不应大于5s.6，9，工作循环、按7,6规定的方法进行工作循环试验。水流指示器应动作灵敏 复位迅速。无零部件松动损坏。工作循环试验后 灵敏度应符合6，8的规定.6 10 延时功能、具有延时功能的水流指示器 延迟时间应可调.按7，7规定的方法进行延时功能试验,初始设置的延迟时间应在2s。90s范围内、6、11。抗外力冲击性能，按7.8规定的方法进行外力冲击试验 试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏 灵敏度应符合6 8的规定 6.12、耐水冲击性能。按7、9规定的方法进行水冲击试验，试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏。受水冲击后应能正常复位.试验后灵敏度应符合6 8规定,6.13,水力摩阻损失、按7,10规定的方法进行水力摩阻试验 水力摩阻损失不应大于0,02MPa。6,14，过载性能。按7,11规定的方法进行过载试验。信号输出部件应无过热烧毁。坑点或触点粘合等损坏,6.15,耐水压性能 按7、12规定的方法进行耐水压试验,水流指示器应无渗漏 破裂,永久变形等损坏,6。16 机械强度。马鞍式水流指示器按7、13规定的方法进行机械强度试验,本体应无断裂,永久变形等损坏 6，17、耐电压能力及绝缘电阻。6,17，1 水流指示器按7 14规定的试验方法进行耐电压试验，下列部件之间不应被击穿.a 接线端子和外壳之间。b,在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间.6.17、2、水流指示器按7、14规定的试验方法进行绝缘电阻试验。下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ、a、触点断开时.同极进线与出线之间.b.触点闭合时，不同极的带电部件之间 触点与线圈及控制电路之间 c.各带电部件与外壳之间、6 18 耐腐蚀性能。按7 15规定的方法进行腐蚀试验。试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏。灵敏度应符合6 8的规定，