6、要求6 1,外观标志，6、1.1.水流指示器表面应平整光洁.无加工缺陷及碰伤划痕、涂层应均匀。6 1 2 水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌。标志内容应清晰且符合9,1的规定,6、2。规格，水流指示器公称直径系列为25mm。32mm，40mm，50mm、65mm。80mm,100mm，125mm.150mm、200mm。6.3。额定工作压力。水流指示器的额定工作压力不应低于1 2MPa，6,4。连接。6。4.1 水流指示器采用法兰连接方式时、法兰连接尺寸 法兰密封面型式和尺寸应符合GB，T。17241，6或GB、T、9112的规定.6 4.2、水流指示器采用沟槽连接方式时.沟槽尺寸应符合GB、5135.11的规定 6，4。3 水流指示器采用螺纹连接方式时，连接螺纹应符合GB，T,7306的规定 6，5。叶片 6、5,1，水流指示器采用金属材料作为叶片时。叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料 6、5.2、水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时，叶片应按7.3，2进行试验 试验后叶片应无开裂等损坏.6、5，3.水流指示器叶片按7,2规定的方法进行叶片弯曲试验、试验后叶片应无断裂.永久性变形等损坏、6、6.密封组件。用于水压密封的密封组件.按7.3,1规定的方法进行温水老化试验。试验后试样应无粘结 龟裂等影响正常工作的现象。水流指示器的耐水压性能应符合6、15的规定、6.7。信号输出部件。信号输出部件应设有接线端子或输出引线、端子标识应明显、引线应用颜色区分，按7。4规定的方法进行触点接触电阻试验,信号输出部件的触点接触电阻不应大于0、1Ω。6、8。灵敏度,按7，5规定的方法进行灵敏度试验.水流指示器应满足下列要求.a,流量小于或等于15 0L、min时,应无报警信号输出,b 输出报警信号时，流量应大于15,0L,min且小于或等于37、5L min、c 流量大于或等于37.5L.min时.应输出报警信号.且报警信号随流量的增加应无变化、d 复位时间不应大于5s.6。9,工作循环、按7。6规定的方法进行工作循环试验、水流指示器应动作灵敏、复位迅速、无零部件松动损坏.工作循环试验后 灵敏度应符合6。8的规定,6,10,延时功能，具有延时功能的水流指示器,延迟时间应可调 按7，7规定的方法进行延时功能试验、初始设置的延迟时间应在2s、90s范围内.6、11,抗外力冲击性能.按7 8规定的方法进行外力冲击试验，试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏，灵敏度应符合6。8的规定。6.12。耐水冲击性能.按7，9规定的方法进行水冲击试验.试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏 受水冲击后应能正常复位，试验后灵敏度应符合6 8规定。6，13。水力摩阻损失。按7。10规定的方法进行水力摩阻试验 水力摩阻损失不应大于0。02MPa、6、14、过载性能.按7.11规定的方法进行过载试验，信号输出部件应无过热烧毁、坑点或触点粘合等损坏,6 15 耐水压性能。按7 12规定的方法进行耐水压试验,水流指示器应无渗漏.破裂、永久变形等损坏、6。16.机械强度，马鞍式水流指示器按7,13规定的方法进行机械强度试验.本体应无断裂、永久变形等损坏、6，17。耐电压能力及绝缘电阻 6。17.1 水流指示器按7，14规定的试验方法进行耐电压试验.下列部件之间不应被击穿，a 接线端子和外壳之间 b、在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间,6.17 2.水流指示器按7 14规定的试验方法进行绝缘电阻试验 下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。a、触点断开时.同极进线与出线之间。b 触点闭合时，不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间，c、各带电部件与外壳之间 6、18、耐腐蚀性能 按7.15规定的方法进行腐蚀试验,试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏,灵敏度应符合6。8的规定，