6，要求6。1。外观标志。6，1,1 水流指示器表面应平整光洁,无加工缺陷及碰伤划痕.涂层应均匀.6，1,2 水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌，标志内容应清晰且符合9,1的规定,6 2，规格 水流指示器公称直径系列为25mm。32mm,40mm.50mm,65mm.80mm,100mm,125mm 150mm,200mm.6。3.额定工作压力.水流指示器的额定工作压力不应低于1、2MPa 6、4,连接,6 4 1.水流指示器采用法兰连接方式时、法兰连接尺寸。法兰密封面型式和尺寸应符合GB，T 17241,6或GB，T、9112的规定.6.4,2 水流指示器采用沟槽连接方式时,沟槽尺寸应符合GB、5135。11的规定,6、4,3、水流指示器采用螺纹连接方式时。连接螺纹应符合GB，T,7306的规定 6.5，叶片 6 5。1 水流指示器采用金属材料作为叶片时.叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料,6 5,2，水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时。叶片应按7，3 2进行试验。试验后叶片应无开裂等损坏,6，5.3，水流指示器叶片按7，2规定的方法进行叶片弯曲试验.试验后叶片应无断裂，永久性变形等损坏。6，6、密封组件.用于水压密封的密封组件 按7,3 1规定的方法进行温水老化试验。试验后试样应无粘结.龟裂等影响正常工作的现象，水流指示器的耐水压性能应符合6.15的规定 6.7,信号输出部件,信号输出部件应设有接线端子或输出引线。端子标识应明显。引线应用颜色区分、按7 4规定的方法进行触点接触电阻试验，信号输出部件的触点接触电阻不应大于0,1Ω 6、8.灵敏度、按7。5规定的方法进行灵敏度试验，水流指示器应满足下列要求,a。流量小于或等于15.0L,min时、应无报警信号输出。b,输出报警信号时,流量应大于15，0L,min且小于或等于37.5L,min.c。流量大于或等于37、5L，min时 应输出报警信号、且报警信号随流量的增加应无变化，d。复位时间不应大于5s,6,9。工作循环，按7.6规定的方法进行工作循环试验，水流指示器应动作灵敏,复位迅速，无零部件松动损坏。工作循环试验后、灵敏度应符合6。8的规定 6.10.延时功能 具有延时功能的水流指示器,延迟时间应可调,按7，7规定的方法进行延时功能试验 初始设置的延迟时间应在2s、90s范围内.6,11.抗外力冲击性能,按7.8规定的方法进行外力冲击试验、试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏，灵敏度应符合6,8的规定，6.12、耐水冲击性能、按7，9规定的方法进行水冲击试验 试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏。受水冲击后应能正常复位 试验后灵敏度应符合6,8规定,6.13。水力摩阻损失,按7.10规定的方法进行水力摩阻试验、水力摩阻损失不应大于0.02MPa、6、14，过载性能 按7，11规定的方法进行过载试验.信号输出部件应无过热烧毁，坑点或触点粘合等损坏.6、15、耐水压性能、按7,12规定的方法进行耐水压试验，水流指示器应无渗漏,破裂、永久变形等损坏 6 16,机械强度,马鞍式水流指示器按7、13规定的方法进行机械强度试验,本体应无断裂，永久变形等损坏，6、17，耐电压能力及绝缘电阻 6,17 1 水流指示器按7.14规定的试验方法进行耐电压试验.下列部件之间不应被击穿 a。接线端子和外壳之间,b。在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间 6。17.2、水流指示器按7、14规定的试验方法进行绝缘电阻试验。下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ,a,触点断开时.同极进线与出线之间,b,触点闭合时，不同极的带电部件之间 触点与线圈及控制电路之间，c.各带电部件与外壳之间，6,18.耐腐蚀性能,按7.15规定的方法进行腐蚀试验，试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏。灵敏度应符合6、8的规定.