6、要求6，1，外观标志,6，1。1 水流指示器表面应平整光洁，无加工缺陷及碰伤划痕 涂层应均匀。6，1,2.水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌.标志内容应清晰且符合9、1的规定,6 2。规格 水流指示器公称直径系列为25mm,32mm，40mm，50mm 65mm 80mm.100mm.125mm,150mm.200mm,6，3、额定工作压力.水流指示器的额定工作压力不应低于1.2MPa 6.4 连接，6。4 1。水流指示器采用法兰连接方式时、法兰连接尺寸,法兰密封面型式和尺寸应符合GB、T、17241。6或GB.T 9112的规定。6 4、2，水流指示器采用沟槽连接方式时,沟槽尺寸应符合GB 5135。11的规定。6。4.3.水流指示器采用螺纹连接方式时.连接螺纹应符合GB、T,7306的规定，6。5，叶片.6、5.1、水流指示器采用金属材料作为叶片时 叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料、6、5、2，水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时.叶片应按7，3。2进行试验.试验后叶片应无开裂等损坏,6.5 3、水流指示器叶片按7、2规定的方法进行叶片弯曲试验.试验后叶片应无断裂，永久性变形等损坏 6.6、密封组件，用于水压密封的密封组件.按7。3。1规定的方法进行温水老化试验、试验后试样应无粘结.龟裂等影响正常工作的现象。水流指示器的耐水压性能应符合6,15的规定，6、7，信号输出部件。信号输出部件应设有接线端子或输出引线，端子标识应明显 引线应用颜色区分,按7。4规定的方法进行触点接触电阻试验,信号输出部件的触点接触电阻不应大于0 1Ω.6、8，灵敏度 按7,5规定的方法进行灵敏度试验、水流指示器应满足下列要求.a,流量小于或等于15.0L min时。应无报警信号输出、b 输出报警信号时，流量应大于15 0L,min且小于或等于37。5L,min、c，流量大于或等于37,5L。min时。应输出报警信号，且报警信号随流量的增加应无变化 d，复位时间不应大于5s。6、9,工作循环,按7.6规定的方法进行工作循环试验.水流指示器应动作灵敏，复位迅速，无零部件松动损坏。工作循环试验后 灵敏度应符合6。8的规定，6.10.延时功能、具有延时功能的水流指示器、延迟时间应可调 按7。7规定的方法进行延时功能试验 初始设置的延迟时间应在2s.90s范围内 6 11。抗外力冲击性能，按7、8规定的方法进行外力冲击试验,试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏.灵敏度应符合6、8的规定 6，12.耐水冲击性能 按7 9规定的方法进行水冲击试验.试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏.受水冲击后应能正常复位 试验后灵敏度应符合6 8规定.6，13、水力摩阻损失。按7.10规定的方法进行水力摩阻试验,水力摩阻损失不应大于0,02MPa、6、14.过载性能。按7、11规定的方法进行过载试验。信号输出部件应无过热烧毁。坑点或触点粘合等损坏 6.15。耐水压性能.按7。12规定的方法进行耐水压试验，水流指示器应无渗漏、破裂，永久变形等损坏.6 16、机械强度.马鞍式水流指示器按7 13规定的方法进行机械强度试验，本体应无断裂，永久变形等损坏.6 17 耐电压能力及绝缘电阻、6、17，1 水流指示器按7,14规定的试验方法进行耐电压试验，下列部件之间不应被击穿，a、接线端子和外壳之间。b.在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间 6，17，2,水流指示器按7.14规定的试验方法进行绝缘电阻试验,下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ.a，触点断开时.同极进线与出线之间,b。触点闭合时，不同极的带电部件之间。触点与线圈及控制电路之间。c、各带电部件与外壳之间 6.18 耐腐蚀性能。按7、15规定的方法进行腐蚀试验，试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏。灵敏度应符合6、8的规定。