6、要求6、1。外观标志 6、1 1 水流指示器表面应平整光洁。无加工缺陷及碰伤划痕,涂层应均匀 6.1.2。水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌、标志内容应清晰且符合9.1的规定、6 2,规格。水流指示器公称直径系列为25mm、32mm。40mm.50mm.65mm、80mm。100mm.125mm 150mm 200mm、6。3.额定工作压力。水流指示器的额定工作压力不应低于1、2MPa，6，4。连接。6。4，1，水流指示器采用法兰连接方式时、法兰连接尺寸,法兰密封面型式和尺寸应符合GB、T.17241 6或GB。T 9112的规定、6。4。2。水流指示器采用沟槽连接方式时，沟槽尺寸应符合GB 5135，11的规定、6。4。3，水流指示器采用螺纹连接方式时.连接螺纹应符合GB,T,7306的规定,6，5、叶片，6。5 1、水流指示器采用金属材料作为叶片时。叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料，6，5、2.水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时 叶片应按7 3,2进行试验、试验后叶片应无开裂等损坏 6、5,3、水流指示器叶片按7。2规定的方法进行叶片弯曲试验.试验后叶片应无断裂，永久性变形等损坏,6。6。密封组件，用于水压密封的密封组件、按7。3 1规定的方法进行温水老化试验、试验后试样应无粘结.龟裂等影响正常工作的现象。水流指示器的耐水压性能应符合6，15的规定、6.7,信号输出部件。信号输出部件应设有接线端子或输出引线、端子标识应明显。引线应用颜色区分,按7，4规定的方法进行触点接触电阻试验 信号输出部件的触点接触电阻不应大于0、1Ω.6、8,灵敏度，按7.5规定的方法进行灵敏度试验，水流指示器应满足下列要求。a、流量小于或等于15.0L，min时、应无报警信号输出.b,输出报警信号时、流量应大于15。0L,min且小于或等于37.5L,min c，流量大于或等于37、5L,min时。应输出报警信号，且报警信号随流量的增加应无变化。d.复位时间不应大于5s、6.9,工作循环、按7.6规定的方法进行工作循环试验、水流指示器应动作灵敏、复位迅速、无零部件松动损坏，工作循环试验后，灵敏度应符合6。8的规定 6。10、延时功能.具有延时功能的水流指示器 延迟时间应可调 按7 7规定的方法进行延时功能试验.初始设置的延迟时间应在2s,90s范围内.6，11,抗外力冲击性能、按7.8规定的方法进行外力冲击试验,试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏，灵敏度应符合6，8的规定 6，12.耐水冲击性能.按7,9规定的方法进行水冲击试验,试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏、受水冲击后应能正常复位、试验后灵敏度应符合6、8规定、6 13 水力摩阻损失 按7，10规定的方法进行水力摩阻试验。水力摩阻损失不应大于0 02MPa、6.14、过载性能,按7、11规定的方法进行过载试验 信号输出部件应无过热烧毁,坑点或触点粘合等损坏，6 15,耐水压性能,按7。12规定的方法进行耐水压试验.水流指示器应无渗漏，破裂。永久变形等损坏，6。16。机械强度、马鞍式水流指示器按7 13规定的方法进行机械强度试验、本体应无断裂.永久变形等损坏 6。17,耐电压能力及绝缘电阻 6。17。1,水流指示器按7、14规定的试验方法进行耐电压试验。下列部件之间不应被击穿,a。接线端子和外壳之间。b 在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间,6。17，2、水流指示器按7,14规定的试验方法进行绝缘电阻试验。下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。a、触点断开时 同极进线与出线之间 b，触点闭合时,不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间.c，各带电部件与外壳之间.6、18、耐腐蚀性能。按7,15规定的方法进行腐蚀试验。试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏、灵敏度应符合6.8的规定,