6、要求6 1，外观标志 6.1。1、水流指示器表面应平整光洁、无加工缺陷及碰伤划痕,涂层应均匀 6,1、2。水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌 标志内容应清晰且符合9.1的规定.6,2。规格 水流指示器公称直径系列为25mm，32mm,40mm、50mm。65mm，80mm，100mm.125mm。150mm，200mm 6，3 额定工作压力,水流指示器的额定工作压力不应低于1、2MPa,6，4、连接、6、4。1 水流指示器采用法兰连接方式时 法兰连接尺寸.法兰密封面型式和尺寸应符合GB、T 17241，6或GB，T。9112的规定，6。4。2,水流指示器采用沟槽连接方式时.沟槽尺寸应符合GB，5135，11的规定 6,4.3 水流指示器采用螺纹连接方式时，连接螺纹应符合GB,T,7306的规定，6 5.叶片,6 5,1,水流指示器采用金属材料作为叶片时.叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料 6 5。2 水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时 叶片应按7.3.2进行试验 试验后叶片应无开裂等损坏，6 5,3。水流指示器叶片按7、2规定的方法进行叶片弯曲试验,试验后叶片应无断裂.永久性变形等损坏，6。6、密封组件。用于水压密封的密封组件。按7，3,1规定的方法进行温水老化试验、试验后试样应无粘结，龟裂等影响正常工作的现象。水流指示器的耐水压性能应符合6 15的规定.6.7,信号输出部件、信号输出部件应设有接线端子或输出引线，端子标识应明显，引线应用颜色区分,按7 4规定的方法进行触点接触电阻试验。信号输出部件的触点接触电阻不应大于0，1Ω、6.8，灵敏度 按7。5规定的方法进行灵敏度试验,水流指示器应满足下列要求。a 流量小于或等于15，0L、min时。应无报警信号输出。b，输出报警信号时。流量应大于15、0L。min且小于或等于37、5L min,c、流量大于或等于37,5L min时、应输出报警信号,且报警信号随流量的增加应无变化 d,复位时间不应大于5s、6.9.工作循环.按7。6规定的方法进行工作循环试验 水流指示器应动作灵敏 复位迅速。无零部件松动损坏.工作循环试验后、灵敏度应符合6，8的规定，6 10。延时功能 具有延时功能的水流指示器、延迟时间应可调 按7.7规定的方法进行延时功能试验.初始设置的延迟时间应在2s，90s范围内,6 11,抗外力冲击性能。按7、8规定的方法进行外力冲击试验。试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏、灵敏度应符合6，8的规定。6 12 耐水冲击性能，按7 9规定的方法进行水冲击试验。试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏。受水冲击后应能正常复位.试验后灵敏度应符合6，8规定 6，13，水力摩阻损失，按7。10规定的方法进行水力摩阻试验.水力摩阻损失不应大于0 02MPa、6。14 过载性能 按7 11规定的方法进行过载试验，信号输出部件应无过热烧毁,坑点或触点粘合等损坏,6.15.耐水压性能 按7 12规定的方法进行耐水压试验.水流指示器应无渗漏。破裂、永久变形等损坏,6,16，机械强度 马鞍式水流指示器按7、13规定的方法进行机械强度试验 本体应无断裂,永久变形等损坏，6.17,耐电压能力及绝缘电阻。6。17 1,水流指示器按7,14规定的试验方法进行耐电压试验 下列部件之间不应被击穿 a。接线端子和外壳之间,b，在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间，6。17 2.水流指示器按7 14规定的试验方法进行绝缘电阻试验 下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ、a、触点断开时，同极进线与出线之间，b，触点闭合时,不同极的带电部件之间。触点与线圈及控制电路之间,c，各带电部件与外壳之间，6,18。耐腐蚀性能 按7,15规定的方法进行腐蚀试验、试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏 灵敏度应符合6，8的规定