6。要求6，1，外观标志、6 1。1，水流指示器表面应平整光洁,无加工缺陷及碰伤划痕。涂层应均匀,6。1、2 水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌 标志内容应清晰且符合9 1的规定,6,2.规格,水流指示器公称直径系列为25mm 32mm.40mm 50mm、65mm.80mm。100mm。125mm，150mm。200mm.6.3.额定工作压力 水流指示器的额定工作压力不应低于1 2MPa.6 4,连接 6,4.1、水流指示器采用法兰连接方式时、法兰连接尺寸 法兰密封面型式和尺寸应符合GB，T，17241。6或GB.T,9112的规定、6。4。2,水流指示器采用沟槽连接方式时.沟槽尺寸应符合GB,5135、11的规定.6，4.3 水流指示器采用螺纹连接方式时.连接螺纹应符合GB.T、7306的规定。6，5.叶片.6，5 1。水流指示器采用金属材料作为叶片时 叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料、6,5,2,水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时，叶片应按7。3、2进行试验.试验后叶片应无开裂等损坏，6，5.3,水流指示器叶片按7、2规定的方法进行叶片弯曲试验 试验后叶片应无断裂，永久性变形等损坏.6,6、密封组件,用于水压密封的密封组件 按7.3，1规定的方法进行温水老化试验,试验后试样应无粘结.龟裂等影响正常工作的现象 水流指示器的耐水压性能应符合6 15的规定.6，7 信号输出部件 信号输出部件应设有接线端子或输出引线 端子标识应明显、引线应用颜色区分、按7、4规定的方法进行触点接触电阻试验.信号输出部件的触点接触电阻不应大于0。1Ω 6，8、灵敏度.按7 5规定的方法进行灵敏度试验 水流指示器应满足下列要求。a，流量小于或等于15 0L.min时,应无报警信号输出。b,输出报警信号时 流量应大于15，0L.min且小于或等于37、5L，min，c。流量大于或等于37,5L.min时。应输出报警信号，且报警信号随流量的增加应无变化.d。复位时间不应大于5s.6，9.工作循环 按7。6规定的方法进行工作循环试验 水流指示器应动作灵敏，复位迅速,无零部件松动损坏.工作循环试验后.灵敏度应符合6 8的规定，6,10、延时功能。具有延时功能的水流指示器、延迟时间应可调.按7。7规定的方法进行延时功能试验 初始设置的延迟时间应在2s。90s范围内，6 11，抗外力冲击性能。按7 8规定的方法进行外力冲击试验，试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏，灵敏度应符合6。8的规定。6，12。耐水冲击性能，按7,9规定的方法进行水冲击试验.试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏。受水冲击后应能正常复位 试验后灵敏度应符合6 8规定,6。13。水力摩阻损失 按7 10规定的方法进行水力摩阻试验，水力摩阻损失不应大于0 02MPa.6，14。过载性能.按7,11规定的方法进行过载试验。信号输出部件应无过热烧毁 坑点或触点粘合等损坏 6.15。耐水压性能 按7、12规定的方法进行耐水压试验 水流指示器应无渗漏。破裂 永久变形等损坏 6，16。机械强度 马鞍式水流指示器按7,13规定的方法进行机械强度试验。本体应无断裂.永久变形等损坏，6，17，耐电压能力及绝缘电阻，6、17.1 水流指示器按7.14规定的试验方法进行耐电压试验，下列部件之间不应被击穿，a，接线端子和外壳之间.b.在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间.6,17、2,水流指示器按7 14规定的试验方法进行绝缘电阻试验.下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。a、触点断开时、同极进线与出线之间、b，触点闭合时 不同极的带电部件之间.触点与线圈及控制电路之间。c，各带电部件与外壳之间、6、18 耐腐蚀性能，按7.15规定的方法进行腐蚀试验,试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏,灵敏度应符合6 8的规定。