6，要求6。1，外观标志、6，1,1,水流指示器表面应平整光洁 无加工缺陷及碰伤划痕,涂层应均匀。6,1。2 水流指示器应在外表面设有耐久性标志铭牌 标志内容应清晰且符合9 1的规定.6。2.规格,水流指示器公称直径系列为25mm、32mm.40mm.50mm,65mm、80mm，100mm,125mm，150mm,200mm,6，3。额定工作压力 水流指示器的额定工作压力不应低于1 2MPa，6。4 连接,6、4，1 水流指示器采用法兰连接方式时,法兰连接尺寸、法兰密封面型式和尺寸应符合GB。T，17241、6或GB、T。9112的规定.6,4.2、水流指示器采用沟槽连接方式时、沟槽尺寸应符合GB。5135。11的规定、6 4,3.水流指示器采用螺纹连接方式时。连接螺纹应符合GB。T.7306的规定,6 5、叶片 6,5，1.水流指示器采用金属材料作为叶片时.叶片应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料 6.5，2。水流指示器采用聚乙烯材料作为叶片时,叶片应按7、3 2进行试验。试验后叶片应无开裂等损坏、6,5.3、水流指示器叶片按7、2规定的方法进行叶片弯曲试验 试验后叶片应无断裂，永久性变形等损坏.6.6、密封组件.用于水压密封的密封组件.按7，3 1规定的方法进行温水老化试验，试验后试样应无粘结.龟裂等影响正常工作的现象,水流指示器的耐水压性能应符合6。15的规定 6、7，信号输出部件，信号输出部件应设有接线端子或输出引线.端子标识应明显，引线应用颜色区分、按7,4规定的方法进行触点接触电阻试验,信号输出部件的触点接触电阻不应大于0 1Ω，6，8,灵敏度.按7、5规定的方法进行灵敏度试验.水流指示器应满足下列要求。a.流量小于或等于15、0L，min时、应无报警信号输出,b，输出报警信号时,流量应大于15，0L，min且小于或等于37 5L min,c,流量大于或等于37,5L min时,应输出报警信号 且报警信号随流量的增加应无变化、d,复位时间不应大于5s 6，9，工作循环。按7,6规定的方法进行工作循环试验、水流指示器应动作灵敏 复位迅速，无零部件松动损坏,工作循环试验后,灵敏度应符合6.8的规定 6 10、延时功能.具有延时功能的水流指示器 延迟时间应可调 按7.7规定的方法进行延时功能试验，初始设置的延迟时间应在2s 90s范围内，6，11,抗外力冲击性能。按7.8规定的方法进行外力冲击试验、试验后应无妨碍水流指示器动作的零部件松动损坏 灵敏度应符合6 8的规定 6.12。耐水冲击性能。按7、9规定的方法进行水冲击试验.试验过程中水流指示器应无零部件松动损坏、受水冲击后应能正常复位 试验后灵敏度应符合6,8规定，6，13,水力摩阻损失,按7 10规定的方法进行水力摩阻试验 水力摩阻损失不应大于0。02MPa、6 14,过载性能，按7.11规定的方法进行过载试验。信号输出部件应无过热烧毁,坑点或触点粘合等损坏.6，15 耐水压性能、按7，12规定的方法进行耐水压试验。水流指示器应无渗漏。破裂、永久变形等损坏。6、16 机械强度.马鞍式水流指示器按7.13规定的方法进行机械强度试验、本体应无断裂。永久变形等损坏,6。17 耐电压能力及绝缘电阻.6、17，1。水流指示器按7，14规定的试验方法进行耐电压试验、下列部件之间不应被击穿，a，接线端子和外壳之间、b，在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件之间.6.17.2，水流指示器按7.14规定的试验方法进行绝缘电阻试验，下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ、a 触点断开时 同极进线与出线之间 b。触点闭合时、不同极的带电部件之间、触点与线圈及控制电路之间、c,各带电部件与外壳之间，6。18。耐腐蚀性能，按7.15规定的方法进行腐蚀试验.试验后应无影响水流指示器动作的腐蚀损坏、灵敏度应符合6 8的规定，