6.试验方法6、1、材料,6.1。1。灰铸铁的力学性能试验应按GB、T.9439的规定进行,其他材料的机械性能试验按其相应的标准规定进行,判断试验结果是否符合5,2。1的规定.6,1 2、铸铜件的力学性能试验按GB T，1176的规定进行 判断试验结果是否符合5.2,2的规定、6.2 外观质量的检查.外观质量用目测检查。判断是否符合5.3的规定,6,3，螺纹尺寸检查。用螺纹环规和塞规检查螺纹尺寸、圆柱管螺纹环规和塞规的精度应不低于3级,公制螺纹环规和塞规的精度应不低于7H级和8g级.判断检查是否符合5.4的规定，6.4。开启高度的检查.旋转消火栓的阀杆从关闭状态到最大开启状态，将旋转圈数乘以阀杆的螺距,即为消火栓的开启高度。判断结果是否符合5 5的规定 6 5,进水口连接尺寸的检查、用游标卡尺检查消火栓进水口的连接尺寸、游标卡尺的测量范围应大于被测试样的最大尺寸,游标卡尺的最小分度值应不大于0,02mm，判断检查结果是否符合5。6的规定,6.6.密封性能试验,6,6。1,试验时,从进水口灌水并排除试样内的空气.将消火栓关闭.缓慢而均匀地升压至公称压力，并保压2min.检查阀瓣的密封状况 判断试验结果是否符合5，7的规定。6 6，2.在上述试验结束后。封闭出水口.将消火栓开启至最大状态、缓慢而均匀地升压至公称压力，并保压2min，检查各连接部位和排放余水装置的密封状况、判断试验结果是否符合5、7的规定、6 7，水压强度试验，在6、6,2试验结束后 继续缓慢而均匀地升压至1,5倍的公称压力 并保压2min、检查消火栓的铸件，判断试验结果是否符合5,8的规定.6。8，排放余水装置的检查。试验时.将消火栓开启至最大位置、从进水口向试样内灌水.并升压至0、1MPa。检查排放余水装置的密封性能,判断试验结果是否符合5.9的规定 6 9，消火栓接口的检查，消火栓接口的性能试验按GB 12514、1的规定进行，判断试验结果是否符合5.10的规定。6、10。防撞性能试验。6。10.1.将消火栓按实际使用状态安装在一与管道连接的 可加压的固定的基座上.关闭消火栓的阀门，将管道内的压力升至公称压力.用外力撞击消火栓使之断裂 检查断裂部位及阀座的密封.判断试验结果是否符合5、11 1的规定、6。10、2，更换断裂部件。复原消火栓.按6 6 6.8的规定进行试验、判断试验结果是否符合5，11.2的规定.6，11、调压性能 6，11.1,清除消火栓体腔内油污及脏物,按图3所示配管并安装。6。11,2,调节截止阀和节流阀.使进水口压力稳定在1 2MPa 调节阀杆 观察出水口压力是否能稳定在0，3MPa、0。5MPa,0,7MPa 0.8MPa和1,0MPa。6。12,减压稳压性能 6，12、1、清除消火栓体腔内油污及脏物.按图3所示配管并安装 6,12,2，将消火栓阀瓣开启至最大位置、调节截止阀和节流阀，使消火栓进口水压缓慢升压至表4规定的压力值,判断消火栓出口压力和流量是否符合5。13的规定，说明、1、减压稳压型消火栓，2。流量计.3 栓后压力显示器。4、有衬里消防水带 20m.5 QZ3.5，7，5消防水枪.6、栓前压力显示器.7、节流阀。8，截止阀。d、流量计公称通径，D.减压稳压型防撞室外消火栓公称通径，图3。减压稳压性能试验示意图6，13 折叠性能.将折叠式消火栓按规定安装。测量其展开至正常使用位置的时间 判断试验结果是否符合5.14的规定 6.14，水压试验装置。用于6,6 6.9的水压试验装置应符合下列规定，a 水压源的额定工作压力应大于试样水压强度压力的1。2倍，b,当装置内水压不大于3、0MPa时 压力显示器所显示的压力波动值应不大于.0、03MPa，当装置内水压大于等于3.0MPa时。压力显示器的压力波动值应不大于、0 05MPa、c。压力显示器的下限为0MPa 上限为4。0MPa或6 0MPa、准确度应不低于1，6，