6 试验方法6，1。材料.6。1、1、灰铸铁的力学性能试验应按GB.T、9439的规定进行 其他材料的机械性能试验按其相应的标准规定进行 判断试验结果是否符合5、2，1的规定、6，1,2.铸铜件的力学性能试验按GB，T，1176的规定进行.判断试验结果是否符合5.2,2的规定 6 2，外观质量的检查 外观质量用目测检查，判断是否符合5 3的规定.6。3,螺纹尺寸检查,用螺纹环规和塞规检查螺纹尺寸.圆柱管螺纹环规和塞规的精度应不低于3级、公制螺纹环规和塞规的精度应不低于7H级和8g级,判断检查是否符合5，4的规定.6,4.开启高度的检查.旋转消火栓的阀杆从关闭状态到最大开启状态 将旋转圈数乘以阀杆的螺距、即为消火栓的开启高度.判断结果是否符合5,5的规定,6。5。进水口连接尺寸的检查.用游标卡尺检查消火栓进水口的连接尺寸、游标卡尺的测量范围应大于被测试样的最大尺寸,游标卡尺的最小分度值应不大于0,02mm,判断检查结果是否符合5、6的规定.6 6 密封性能试验.6，6,1，试验时。从进水口灌水并排除试样内的空气 将消火栓关闭 缓慢而均匀地升压至公称压力.并保压2min 检查阀瓣的密封状况 判断试验结果是否符合5。7的规定.6.6,2，在上述试验结束后.封闭出水口、将消火栓开启至最大状态、缓慢而均匀地升压至公称压力、并保压2min 检查各连接部位和排放余水装置的密封状况，判断试验结果是否符合5、7的规定、6。7.水压强度试验 在6,6.2试验结束后。继续缓慢而均匀地升压至1,5倍的公称压力。并保压2min 检查消火栓的铸件 判断试验结果是否符合5。8的规定、6,8,排放余水装置的检查。试验时。将消火栓开启至最大位置,从进水口向试样内灌水、并升压至0,1MPa。检查排放余水装置的密封性能,判断试验结果是否符合5 9的规定.6 9.消火栓接口的检查.消火栓接口的性能试验按GB，12514，1的规定进行,判断试验结果是否符合5 10的规定 6，10 防撞性能试验.6 10 1，将消火栓按实际使用状态安装在一与管道连接的、可加压的固定的基座上。关闭消火栓的阀门，将管道内的压力升至公称压力 用外力撞击消火栓使之断裂、检查断裂部位及阀座的密封，判断试验结果是否符合5、11，1的规定。6。10.2.更换断裂部件.复原消火栓、按6,6，6，8的规定进行试验、判断试验结果是否符合5。11 2的规定 6，11 调压性能、6.11。1,清除消火栓体腔内油污及脏物 按图3所示配管并安装、6 11.2,调节截止阀和节流阀。使进水口压力稳定在1 2MPa。调节阀杆.观察出水口压力是否能稳定在0、3MPa，0，5MPa.0 7MPa.0，8MPa和1，0MPa 6 12.减压稳压性能。6 12,1，清除消火栓体腔内油污及脏物 按图3所示配管并安装.6 12.2。将消火栓阀瓣开启至最大位置。调节截止阀和节流阀.使消火栓进口水压缓慢升压至表4规定的压力值。判断消火栓出口压力和流量是否符合5，13的规定。说明、1.减压稳压型消火栓。2、流量计，3。栓后压力显示器、4，有衬里消防水带.20m、5,QZ3。5、7,5消防水枪。6,栓前压力显示器.7、节流阀、8、截止阀 d,流量计公称通径.D.减压稳压型防撞室外消火栓公称通径.图3.减压稳压性能试验示意图6，13。折叠性能,将折叠式消火栓按规定安装。测量其展开至正常使用位置的时间,判断试验结果是否符合5。14的规定 6，14。水压试验装置,用于6,6.6.9的水压试验装置应符合下列规定.a、水压源的额定工作压力应大于试样水压强度压力的1、2倍。b，当装置内水压不大于3。0MPa时、压力显示器所显示的压力波动值应不大于 0、03MPa。当装置内水压大于等于3。0MPa时.压力显示器的压力波动值应不大于、0，05MPa、c。压力显示器的下限为0MPa.上限为4 0MPa或6、0MPa。准确度应不低于1 6、