6.试验方法6、1.材料,6、1,1,灰铸铁的力学性能试验应按GB,T.9439的规定进行.其他材料的机械性能试验按其相应的标准规定进行 判断试验结果是否符合5，2 1的规定.6.1、2,铸铜件的力学性能试验按GB、T。1176的规定进行、判断试验结果是否符合5,2.2的规定 6,2、外观质量的检查.外观质量用目测检查.判断是否符合5 3的规定 6、3。螺纹尺寸检查，用螺纹环规和塞规检查螺纹尺寸。圆柱管螺纹环规和塞规的精度应不低于3级、公制螺纹环规和塞规的精度应不低于7H级和8g级.判断检查是否符合5.4的规定.6，4,开启高度的检查。旋转消火栓的阀杆从关闭状态到最大开启状态,将旋转圈数乘以阀杆的螺距，即为消火栓的开启高度.判断结果是否符合5,5的规定.6 5.进水口连接尺寸的检查。用游标卡尺检查消火栓进水口的连接尺寸。游标卡尺的测量范围应大于被测试样的最大尺寸.游标卡尺的最小分度值应不大于0.02mm 判断检查结果是否符合5、6的规定,6，6 密封性能试验 6，6。1,试验时，从进水口灌水并排除试样内的空气,将消火栓关闭。缓慢而均匀地升压至公称压力 并保压2min，检查阀瓣的密封状况.判断试验结果是否符合5,7的规定,6 6,2。在上述试验结束后、封闭出水口.将消火栓开启至最大状态 缓慢而均匀地升压至公称压力.并保压2min.检查各连接部位和排放余水装置的密封状况 判断试验结果是否符合5 7的规定.6、7 水压强度试验，在6.6。2试验结束后,继续缓慢而均匀地升压至1，5倍的公称压力、并保压2min,检查消火栓的铸件。判断试验结果是否符合5、8的规定.6,8,排放余水装置的检查,试验时 将消火栓开启至最大位置 从进水口向试样内灌水。并升压至0.1MPa.检查排放余水装置的密封性能,判断试验结果是否符合5 9的规定.6，9。消火栓接口的检查，消火栓接口的性能试验按GB、12514，1的规定进行、判断试验结果是否符合5.10的规定、6 10,防撞性能试验 6，10。1,将消火栓按实际使用状态安装在一与管道连接的，可加压的固定的基座上 关闭消火栓的阀门 将管道内的压力升至公称压力,用外力撞击消火栓使之断裂 检查断裂部位及阀座的密封 判断试验结果是否符合5 11,1的规定，6,10.2.更换断裂部件 复原消火栓.按6，6，6。8的规定进行试验.判断试验结果是否符合5 11，2的规定 6。11 调压性能。6,11 1.清除消火栓体腔内油污及脏物，按图3所示配管并安装 6，11。2、调节截止阀和节流阀 使进水口压力稳定在1、2MPa，调节阀杆。观察出水口压力是否能稳定在0、3MPa.0,5MPa 0.7MPa。0 8MPa和1。0MPa。6、12、减压稳压性能 6，12.1 清除消火栓体腔内油污及脏物。按图3所示配管并安装，6、12,2,将消火栓阀瓣开启至最大位置,调节截止阀和节流阀.使消火栓进口水压缓慢升压至表4规定的压力值 判断消火栓出口压力和流量是否符合5,13的规定，说明，1。减压稳压型消火栓 2 流量计 3、栓后压力显示器。4,有衬里消防水带。20m.5.QZ3，5,7、5消防水枪.6，栓前压力显示器.7,节流阀。8,截止阀、d,流量计公称通径，D.减压稳压型防撞室外消火栓公称通径 图3。减压稳压性能试验示意图6,13.折叠性能。将折叠式消火栓按规定安装,测量其展开至正常使用位置的时间。判断试验结果是否符合5.14的规定,6，14。水压试验装置,用于6 6，6，9的水压试验装置应符合下列规定,a.水压源的额定工作压力应大于试样水压强度压力的1、2倍。b 当装置内水压不大于3，0MPa时 压力显示器所显示的压力波动值应不大于，0 03MPa.当装置内水压大于等于3、0MPa时.压力显示器的压力波动值应不大于.0、05MPa c.压力显示器的下限为0MPa。上限为4 0MPa或6，0MPa 准确度应不低于1.6.