6.5.非标准异径管6,5.1.无折边的非标准异径管，图6.5 1 的设计、应符合下列规定，6 5,1、1，无折边的异径管可采用钢板卷焊 对偏心异径管的焊缝宜位于图6、5.1。b。所示的位置、图6.5,1 无折边的异径管，6、5 1.2,无折边异径管的设计压力.应符合本规范第5。4、2条第5 4.2。6款的规定,6。5,1,3，同心异径管 斜边与轴线的夹角β不宜大于15，偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30,6，5、2.受内压无折边异径管的厚度 应按下列规定确定、6、5。2，1.应按设定的斜边与轴线的夹角β、以下列三个公式计算异径管各部的厚度.选其厚度最大值、式中,tLC，异径管锥部计算厚度,mm。tLL 异径管大端计算厚度，mm tLS 异径管小端计算厚度，mm.P.设计压力 MPa，DOL，异径管大端外径。mm.DOS.异径管小端外径.mm、β。异径管斜边与轴线的夹角，DiL.异径管大端内径.mm,DiS、异径管小端内径 mm。QL 异径管大端与直管连接的应力增值系数 图6。5、2,1，QS 异径管小端与直管连接的应力增值系数。图6、5。2 2,图6,5,2.1、异径管大端与圆筒连接处QL值图注、曲线系按最大应力强度,主要为轴向弯曲应力.绘制.控制值为3。σ.t.图6、5 2 2。异径管小端与圆筒连接处的QS值图注，曲线系按连接处每侧0.25范围内的薄膜应力强度、由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得 绘制.控制值为1,1,σ,t 6。5 2.2.异径管厚度的选取.1。当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时.异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度，2、当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时，应按下述要求处理.管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时。可重新计算、不能改小斜边与轴线的夹角β时 可采用本条第6 5 2,1款计算的厚度最大值，并采用本规范第6,5。1条图6。5，1、c,的结构,该异径管应在两端增加直管的加强段.3、异径管名义厚度tL应为计算厚度 厚度附加量C及材料厚度圆整值之和。6。5,2 3 直管加强段的长度.应按下列计算确定.式中 LSL.与异径管大端连接的直管加强段的长度,mm LSS 与异径管小端连接的直管加强段的长度,mm。6 5，3。承受外压的异径管厚度及加强要求,应按现行国家标准.钢制压力容器.GB 150的规定