6，5。非标准异径管6,5、1 无折边的非标准异径管.图6,5.1 的设计，应符合下列规定.6,5,1。1、无折边的异径管可采用钢板卷焊.对偏心异径管的焊缝宜位于图6 5，1 b、所示的位置，图6、5、1,无折边的异径管.6 5、1,2，无折边异径管的设计压力、应符合本规范第5 4 2条第5，4.2、6款的规定、6。5。1,3,同心异径管、斜边与轴线的夹角β不宜大于15，偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30.6 5,2、受内压无折边异径管的厚度。应按下列规定确定。6，5，2。1、应按设定的斜边与轴线的夹角β.以下列三个公式计算异径管各部的厚度，选其厚度最大值。式中、tLC，异径管锥部计算厚度,mm。tLL,异径管大端计算厚度、mm tLS。异径管小端计算厚度,mm.P.设计压力、MPa.DOL.异径管大端外径,mm，DOS.异径管小端外径，mm β,异径管斜边与轴线的夹角 DiL,异径管大端内径、mm DiS、异径管小端内径、mm，QL、异径管大端与直管连接的应力增值系数,图6，5。2，1 QS。异径管小端与直管连接的应力增值系数,图6。5。2,2,图6。5、2。1，异径管大端与圆筒连接处QL值图注，曲线系按最大应力强度.主要为轴向弯曲应力,绘制、控制值为3、σ。t,图6、5，2.2。异径管小端与圆筒连接处的QS值图注，曲线系按连接处每侧0.25范围内的薄膜应力强度.由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得,绘制，控制值为1，1，σ。t,6、5。2,2、异径管厚度的选取。1，当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时 异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度,2.当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时。应按下述要求处理、管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时，可重新计算.不能改小斜边与轴线的夹角β时、可采用本条第6，5，2、1款计算的厚度最大值 并采用本规范第6、5，1条图6,5、1 c、的结构、该异径管应在两端增加直管的加强段、3，异径管名义厚度tL应为计算厚度.厚度附加量C及材料厚度圆整值之和,6.5.2、3，直管加强段的长度,应按下列计算确定、式中,LSL，与异径管大端连接的直管加强段的长度。mm，LSS。与异径管小端连接的直管加强段的长度，mm 6。5,3、承受外压的异径管厚度及加强要求 应按现行国家标准 钢制压力容器 GB。150的规定.