6、5 非标准异径管6。5。1.无折边的非标准异径管，图6。5、1,的设计。应符合下列规定，6.5,1，1.无折边的异径管可采用钢板卷焊，对偏心异径管的焊缝宜位于图6 5、1,b、所示的位置。图6.5。1.无折边的异径管。6，5,1.2,无折边异径管的设计压力、应符合本规范第5，4。2条第5、4、2,6款的规定、6,5。1。3 同心异径管、斜边与轴线的夹角β不宜大于15.偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30 6.5.2、受内压无折边异径管的厚度,应按下列规定确定.6.5,2。1、应按设定的斜边与轴线的夹角β，以下列三个公式计算异径管各部的厚度，选其厚度最大值，式中,tLC.异径管锥部计算厚度、mm,tLL。异径管大端计算厚度，mm.tLS、异径管小端计算厚度，mm、P。设计压力 MPa，DOL，异径管大端外径 mm，DOS.异径管小端外径，mm。β,异径管斜边与轴线的夹角.DiL、异径管大端内径.mm DiS.异径管小端内径。mm，QL 异径管大端与直管连接的应力增值系数,图6，5、2 1。QS。异径管小端与直管连接的应力增值系数 图6,5，2。2,图6，5,2 1，异径管大端与圆筒连接处QL值图注 曲线系按最大应力强度，主要为轴向弯曲应力 绘制.控制值为3。σ、t、图6.5，2,2，异径管小端与圆筒连接处的QS值图注、曲线系按连接处每侧0，25范围内的薄膜应力强度 由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得、绘制.控制值为1 1 σ、t.6,5,2。2.异径管厚度的选取,1.当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时 异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度 2，当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时。应按下述要求处理、管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时 可重新计算、不能改小斜边与轴线的夹角β时。可采用本条第6、5，2、1款计算的厚度最大值.并采用本规范第6。5,1条图6，5、1，c、的结构、该异径管应在两端增加直管的加强段.3，异径管名义厚度tL应为计算厚度,厚度附加量C及材料厚度圆整值之和.6、5。2.3，直管加强段的长度。应按下列计算确定，式中 LSL,与异径管大端连接的直管加强段的长度。mm.LSS.与异径管小端连接的直管加强段的长度 mm、6。5,3，承受外压的异径管厚度及加强要求.应按现行国家标准,钢制压力容器,GB。150的规定，