6，5，非标准异径管6。5。1，无折边的非标准异径管 图6.5 1.的设计，应符合下列规定.6。5。1，1,无折边的异径管可采用钢板卷焊,对偏心异径管的焊缝宜位于图6 5、1 b。所示的位置.图6 5.1,无折边的异径管。6 5。1、2,无折边异径管的设计压力,应符合本规范第5.4、2条第5，4、2。6款的规定、6.5.1.3,同心异径管、斜边与轴线的夹角β不宜大于15，偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30。6。5。2.受内压无折边异径管的厚度.应按下列规定确定 6.5，2。1。应按设定的斜边与轴线的夹角β。以下列三个公式计算异径管各部的厚度。选其厚度最大值,式中.tLC 异径管锥部计算厚度。mm tLL.异径管大端计算厚度.mm tLS 异径管小端计算厚度，mm、P 设计压力 MPa.DOL。异径管大端外径，mm.DOS，异径管小端外径,mm、β，异径管斜边与轴线的夹角。DiL、异径管大端内径。mm、DiS.异径管小端内径。mm，QL,异径管大端与直管连接的应力增值系数.图6、5。2.1,QS、异径管小端与直管连接的应力增值系数、图6、5。2、2,图6.5、2.1、异径管大端与圆筒连接处QL值图注，曲线系按最大应力强度，主要为轴向弯曲应力、绘制,控制值为3.σ。t、图6 5。2，2、异径管小端与圆筒连接处的QS值图注、曲线系按连接处每侧0、25范围内的薄膜应力强度.由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得.绘制，控制值为1。1。σ t。6.5，2。2、异径管厚度的选取、1，当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时.异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度，2.当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时,应按下述要求处理。管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时、可重新计算、不能改小斜边与轴线的夹角β时,可采用本条第6 5。2 1款计算的厚度最大值,并采用本规范第6、5 1条图6、5、1,c,的结构，该异径管应在两端增加直管的加强段 3,异径管名义厚度tL应为计算厚度。厚度附加量C及材料厚度圆整值之和.6。5、2，3 直管加强段的长度。应按下列计算确定,式中 LSL,与异径管大端连接的直管加强段的长度 mm，LSS。与异径管小端连接的直管加强段的长度.mm，6。5,3。承受外压的异径管厚度及加强要求,应按现行国家标准,钢制压力容器、GB、150的规定。