6、5，非标准异径管6.5,1.无折边的非标准异径管，图6、5，1.的设计 应符合下列规定 6,5 1，1,无折边的异径管可采用钢板卷焊。对偏心异径管的焊缝宜位于图6.5.1,b,所示的位置,图6。5,1。无折边的异径管,6，5.1,2，无折边异径管的设计压力、应符合本规范第5 4、2条第5,4，2、6款的规定,6，5.1 3。同心异径管。斜边与轴线的夹角β不宜大于15 偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30、6。5 2。受内压无折边异径管的厚度 应按下列规定确定 6,5。2，1，应按设定的斜边与轴线的夹角β、以下列三个公式计算异径管各部的厚度,选其厚度最大值,式中.tLC。异径管锥部计算厚度。mm tLL,异径管大端计算厚度 mm.tLS,异径管小端计算厚度 mm,P。设计压力 MPa.DOL.异径管大端外径,mm DOS,异径管小端外径.mm、β、异径管斜边与轴线的夹角。DiL.异径管大端内径、mm。DiS、异径管小端内径.mm、QL,异径管大端与直管连接的应力增值系数。图6。5，2 1,QS。异径管小端与直管连接的应力增值系数。图6、5,2.2 图6，5、2 1 异径管大端与圆筒连接处QL值图注。曲线系按最大应力强度、主要为轴向弯曲应力，绘制。控制值为3。σ t，图6，5、2 2。异径管小端与圆筒连接处的QS值图注 曲线系按连接处每侧0 25范围内的薄膜应力强度，由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得,绘制,控制值为1，1。σ，t 6.5、2。2、异径管厚度的选取，1。当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时。异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度、2，当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时、应按下述要求处理，管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时,可重新计算。不能改小斜边与轴线的夹角β时.可采用本条第6.5，2，1款计算的厚度最大值。并采用本规范第6，5。1条图6 5 1.c,的结构 该异径管应在两端增加直管的加强段。3，异径管名义厚度tL应为计算厚度，厚度附加量C及材料厚度圆整值之和,6，5，2。3，直管加强段的长度,应按下列计算确定，式中，LSL.与异径管大端连接的直管加强段的长度.mm LSS,与异径管小端连接的直管加强段的长度、mm.6,5,3.承受外压的异径管厚度及加强要求。应按现行国家标准.钢制压力容器。GB、150的规定.