6.5，非标准异径管6,5、1,无折边的非标准异径管，图6、5，1,的设计,应符合下列规定。6.5 1。1。无折边的异径管可采用钢板卷焊，对偏心异径管的焊缝宜位于图6.5 1、b,所示的位置,图6、5。1。无折边的异径管、6，5,1。2,无折边异径管的设计压力 应符合本规范第5,4、2条第5、4,2，6款的规定、6,5,1，3.同心异径管、斜边与轴线的夹角β不宜大于15.偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30 6，5、2 受内压无折边异径管的厚度。应按下列规定确定。6 5,2 1,应按设定的斜边与轴线的夹角β，以下列三个公式计算异径管各部的厚度、选其厚度最大值.式中、tLC。异径管锥部计算厚度、mm tLL.异径管大端计算厚度。mm.tLS。异径管小端计算厚度,mm,P.设计压力、MPa DOL、异径管大端外径，mm。DOS，异径管小端外径，mm。β，异径管斜边与轴线的夹角.DiL 异径管大端内径、mm.DiS、异径管小端内径,mm QL，异径管大端与直管连接的应力增值系数,图6,5 2。1,QS，异径管小端与直管连接的应力增值系数、图6，5。2。2、图6。5,2，1、异径管大端与圆筒连接处QL值图注，曲线系按最大应力强度,主要为轴向弯曲应力。绘制。控制值为3，σ，t、图6，5.2。2。异径管小端与圆筒连接处的QS值图注,曲线系按连接处每侧0、25范围内的薄膜应力强度.由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得。绘制,控制值为1，1，σ。t。6,5,2，2、异径管厚度的选取.1,当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时 异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度,2。当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时、应按下述要求处理,管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时，可重新计算。不能改小斜边与轴线的夹角β时,可采用本条第6。5，2.1款计算的厚度最大值 并采用本规范第6，5 1条图6。5.1，c,的结构、该异径管应在两端增加直管的加强段，3 异径管名义厚度tL应为计算厚度 厚度附加量C及材料厚度圆整值之和 6,5。2 3 直管加强段的长度,应按下列计算确定.式中，LSL、与异径管大端连接的直管加强段的长度，mm、LSS。与异径管小端连接的直管加强段的长度，mm、6,5 3,承受外压的异径管厚度及加强要求 应按现行国家标准 钢制压力容器、GB，150的规定