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6、5.非标准异径管6.5 1,无折边的非标准异径管 图6。5,1,的设计。应符合下列规定 6,5。1、1。无折边的异径管可采用钢板卷焊。对偏心异径管的焊缝宜位于图6.5,1,b.所示的位置,图6,5,1,无折边的异径管、6、5。1.2、无折边异径管的设计压力.应符合本规范第5.4,2条第5,4.2,6款的规定.6,5。1.3 同心异径管 斜边与轴线的夹角β不宜大于15.偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30 6、5,2 受内压无折边异径管的厚度,应按下列规定确定。6,5 2、1、应按设定的斜边与轴线的夹角β,以下列三个公式计算异径管各部的厚度 选其厚度最大值 式中,tLC,异径管锥部计算厚度,mm。tLL.异径管大端计算厚度、mm、tLS、异径管小端计算厚度.mm.P 设计压力。MPa、DOL。异径管大端外径、mm DOS,异径管小端外径、mm.β.异径管斜边与轴线的夹角,DiL,异径管大端内径、mm。DiS、异径管小端内径.mm QL,异径管大端与直管连接的应力增值系数、图6 5、2.1。QS.异径管小端与直管连接的应力增值系数,图6.5。2 2 图6,5。2 1,异径管大端与圆筒连接处QL值图注。曲线系按最大应力强度,主要为轴向弯曲应力、绘制。控制值为3 σ、t,图6,5,2 2。异径管小端与圆筒连接处的QS值图注,曲线系按连接处每侧0 25范围内的薄膜应力强度,由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得、绘制,控制值为1,1、σ、t,6、5、2,2,异径管厚度的选取,1。当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时。异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度、2,当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时、应按下述要求处理,管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时。可重新计算.不能改小斜边与轴线的夹角β时,可采用本条第6.5。2,1款计算的厚度最大值。并采用本规范第6,5。1条图6、5.1、c、的结构 该异径管应在两端增加直管的加强段。3,异径管名义厚度tL应为计算厚度。厚度附加量C及材料厚度圆整值之和,6.5 2。3.直管加强段的长度 应按下列计算确定、式中,LSL.与异径管大端连接的直管加强段的长度.mm。LSS、与异径管小端连接的直管加强段的长度.mm。6 5。3,承受外压的异径管厚度及加强要求 应按现行国家标准 钢制压力容器 GB 150的规定.

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