6,5，非标准异径管6，5，1.无折边的非标准异径管 图6,5，1 的设计 应符合下列规定，6、5。1,1.无折边的异径管可采用钢板卷焊,对偏心异径管的焊缝宜位于图6,5 1,b、所示的位置、图6，5，1,无折边的异径管 6、5 1.2 无折边异径管的设计压力、应符合本规范第5。4、2条第5.4 2.6款的规定,6 5.1、3 同心异径管，斜边与轴线的夹角β不宜大于15 偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30。6,5。2，受内压无折边异径管的厚度，应按下列规定确定，6.5 2，1.应按设定的斜边与轴线的夹角β 以下列三个公式计算异径管各部的厚度 选其厚度最大值。式中.tLC 异径管锥部计算厚度，mm，tLL 异径管大端计算厚度,mm.tLS，异径管小端计算厚度,mm.P.设计压力。MPa，DOL，异径管大端外径.mm。DOS.异径管小端外径,mm。β。异径管斜边与轴线的夹角、DiL。异径管大端内径。mm、DiS，异径管小端内径，mm，QL,异径管大端与直管连接的应力增值系数,图6。5、2、1.QS.异径管小端与直管连接的应力增值系数,图6,5，2,2 图6 5 2，1,异径管大端与圆筒连接处QL值图注.曲线系按最大应力强度.主要为轴向弯曲应力。绘制 控制值为3,σ t、图6 5.2、2.异径管小端与圆筒连接处的QS值图注.曲线系按连接处每侧0，25范围内的薄膜应力强度.由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得.绘制,控制值为1.1.σ，t，6 5、2、2.异径管厚度的选取、1。当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时，异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度、2，当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时,应按下述要求处理，管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时，可重新计算，不能改小斜边与轴线的夹角β时,可采用本条第6、5。2。1款计算的厚度最大值，并采用本规范第6。5,1条图6。5。1。c,的结构 该异径管应在两端增加直管的加强段,3、异径管名义厚度tL应为计算厚度，厚度附加量C及材料厚度圆整值之和 6,5，2。3，直管加强段的长度 应按下列计算确定。式中、LSL、与异径管大端连接的直管加强段的长度.mm。LSS、与异径管小端连接的直管加强段的长度.mm,6，5，3，承受外压的异径管厚度及加强要求。应按现行国家标准。钢制压力容器。GB 150的规定，