6，5,非标准异径管6.5。1 无折边的非标准异径管,图6,5，1,的设计,应符合下列规定.6、5、1、1.无折边的异径管可采用钢板卷焊。对偏心异径管的焊缝宜位于图6、5,1、b，所示的位置、图6、5，1、无折边的异径管，6，5,1.2 无折边异径管的设计压力,应符合本规范第5.4,2条第5 4,2.6款的规定。6.5,1.3，同心异径管，斜边与轴线的夹角β不宜大于15.偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30，6,5，2。受内压无折边异径管的厚度。应按下列规定确定，6。5,2，1 应按设定的斜边与轴线的夹角β、以下列三个公式计算异径管各部的厚度，选其厚度最大值,式中、tLC.异径管锥部计算厚度 mm tLL.异径管大端计算厚度 mm，tLS.异径管小端计算厚度,mm.P.设计压力 MPa、DOL,异径管大端外径。mm.DOS、异径管小端外径，mm，β,异径管斜边与轴线的夹角,DiL。异径管大端内径。mm。DiS,异径管小端内径。mm、QL。异径管大端与直管连接的应力增值系数、图6.5.2。1，QS,异径管小端与直管连接的应力增值系数 图6、5、2,2,图6，5 2 1，异径管大端与圆筒连接处QL值图注.曲线系按最大应力强度 主要为轴向弯曲应力，绘制，控制值为3。σ t.图6、5，2。2，异径管小端与圆筒连接处的QS值图注 曲线系按连接处每侧0，25范围内的薄膜应力强度，由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得、绘制 控制值为1，1。σ,t 6，5 2。2，异径管厚度的选取、1。当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时.异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度 2.当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时，应按下述要求处理 管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时。可重新计算,不能改小斜边与轴线的夹角β时、可采用本条第6.5，2.1款计算的厚度最大值、并采用本规范第6，5。1条图6,5 1。c,的结构,该异径管应在两端增加直管的加强段,3，异径管名义厚度tL应为计算厚度，厚度附加量C及材料厚度圆整值之和,6。5、2。3、直管加强段的长度,应按下列计算确定,式中、LSL、与异径管大端连接的直管加强段的长度,mm、LSS,与异径管小端连接的直管加强段的长度，mm、6,5 3。承受外压的异径管厚度及加强要求。应按现行国家标准、钢制压力容器、GB、150的规定。