6、5 非标准异径管6,5.1.无折边的非标准异径管,图6.5。1,的设计、应符合下列规定,6 5,1。1。无折边的异径管可采用钢板卷焊，对偏心异径管的焊缝宜位于图6.5 1.b 所示的位置、图6。5。1，无折边的异径管。6、5 1,2、无折边异径管的设计压力 应符合本规范第5、4 2条第5。4、2。6款的规定 6 5，1,3。同心异径管.斜边与轴线的夹角β不宜大于15、偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30 6.5.2、受内压无折边异径管的厚度，应按下列规定确定。6 5。2、1 应按设定的斜边与轴线的夹角β。以下列三个公式计算异径管各部的厚度,选其厚度最大值。式中.tLC、异径管锥部计算厚度、mm，tLL 异径管大端计算厚度,mm.tLS，异径管小端计算厚度。mm,P。设计压力、MPa。DOL,异径管大端外径。mm.DOS,异径管小端外径、mm。β，异径管斜边与轴线的夹角,DiL。异径管大端内径.mm DiS，异径管小端内径。mm、QL,异径管大端与直管连接的应力增值系数.图6。5、2、1,QS.异径管小端与直管连接的应力增值系数.图6。5。2,2。图6。5 2。1、异径管大端与圆筒连接处QL值图注.曲线系按最大应力强度。主要为轴向弯曲应力,绘制。控制值为3,σ.t、图6、5。2 2、异径管小端与圆筒连接处的QS值图注,曲线系按连接处每侧0。25范围内的薄膜应力强度,由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得、绘制,控制值为1.1。σ，t、6,5。2.2.异径管厚度的选取、1.当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时,异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度。2 当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时，应按下述要求处理,管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时.可重新计算、不能改小斜边与轴线的夹角β时.可采用本条第6,5.2。1款计算的厚度最大值,并采用本规范第6、5.1条图6 5.1.c、的结构，该异径管应在两端增加直管的加强段，3。异径管名义厚度tL应为计算厚度。厚度附加量C及材料厚度圆整值之和，6,5、2 3，直管加强段的长度.应按下列计算确定、式中。LSL、与异径管大端连接的直管加强段的长度，mm.LSS，与异径管小端连接的直管加强段的长度.mm，6、5、3、承受外压的异径管厚度及加强要求,应按现行国家标准，钢制压力容器.GB 150的规定,