4。原材料及一般要求4.1，原材料,4，1,1。水泥,宜采用强度等级不低于42,5级的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥,其质量应符合GB.175的规定。4 1.2、骨料、4、1,2、1.细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂、细度模数宜为2、5。3,2 采用人工砂时.细度模数可为2，5,3.5,质量应符合GB T、14684的有关规定。且砂的含泥量不大于1,氯离子含量不大于0，01 硫化物及硫酸盐含量不大于0.5，4、1.2、2。粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石,其最大粒径不应大于25mm,且不得超过钢筋净距的3。4。质量应符合GB，T.14685的有关规定.且石的含泥量不大于0。5 硫化物及硫酸盐含量不大于0.5，4、1 2、3、对于有抗冻。抗渗或其他特殊要求的管桩,其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定.4、1 3 钢材 4,1、3 1、预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒。其质量应符合GB、T,5223，3中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不小于1420MPa。规定非比例延伸强度不小于1280MPa、断后伸长率应大于GB.T.5223。3 2005表3中延性35级的规定要求、4。1、3.2。螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条,混凝土制品用冷拔低碳钢丝，其质量应分别符合GB，T，701。JC.T,540的有关规定。4。1。3、3、管桩一般可不设端部锚固钢筋，当需要设置端部锚固钢筋时。锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 其质量应分别符合GB.T。701.GB，1499、2的规定。4，1。3,4 端板性能应符合JC。T。947的规定.材质应采用Q235B，其厚度不得小于表2的规定。桩套箍材质的性能应符合GB。T 700中Q235的规定，4.1、4、水。混凝土拌合用水的质量应符合JGJ，63的规定.4.1.5、外加剂,外加剂的质量应符合GB。8076的规定，4,1。6。掺合料。4，1.6、1，掺合料宜采用硅砂粉 矿渣微粉,粉煤灰或硅灰等、硅砂粉的质量应符合JC。T，950，2005中表1的有关规定 矿渣微粉的质量不低于GB，T.18046 2008表1中S95级的有关规定 粉煤灰的质量不低于GB T、1596，2005中、级F类的有关规定，硅灰的质量应符合GB,T。18736、2002中表1的有关规定,4、1,6.2，当采用其他品种的掺合料时 应通过试验鉴定.确认符合管桩混凝土质量要求时 方可使用,4 2。一般要求,4、2.1.预应力钢筋的加工，4.2,1.1 钢筋应清除油污 切断前应保持平直.不应有局部弯曲。切断后端面应平整,同根管桩中钢筋长度的相对差值 长度小于或等于15m时不得大于1,5mm。长度大于15m时不得大于2mm、4、2，1、2。钢筋墩头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90,4、2、2.钢筋骨架 4，2，2。1、预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置.最小配筋率不得低于0 4，并不得少于6根。间距允许偏差为、5mm。预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定，注。与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B 4,2，2.2。螺旋筋的直径不应小于表3的规定、管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm，其余部分螺旋筋的螺距为80mm.螺距允许偏差为 5mm.4。2、2 3。钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5.4,2,2 4 端部设置锚固筋时、应符合设计图纸的要求,4.2,3、抗剪性能。管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C。4，2、4、耐久性、对于有特殊要求及腐蚀,冻融环境下的管桩 应对其原材料、混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制.并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施