4,原材料及一般要求4 1 原材料,4,1，1，水泥、宜采用强度等级不低于42、5级的硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥.其质量应符合GB，175的规定、4。1 2、骨料 4。1.2.1.细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂 细度模数宜为2.5。3。2。采用人工砂时.细度模数可为2.5。3、5,质量应符合GB,T。14684的有关规定,且砂的含泥量不大于1,氯离子含量不大于0、01、硫化物及硫酸盐含量不大于0.5。4、1 2.2.粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石 其最大粒径不应大于25mm。且不得超过钢筋净距的3.4 质量应符合GB.T、14685的有关规定,且石的含泥量不大于0。5 硫化物及硫酸盐含量不大于0,5，4，1,2，3 对于有抗冻 抗渗或其他特殊要求的管桩。其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定、4。1，3。钢材.4.1,3.1,预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒,其质量应符合GB,T，5223,3中低松弛螺旋槽钢棒的规定 且抗拉强度不小于1420MPa.规定非比例延伸强度不小于1280MPa 断后伸长率应大于GB。T.5223 3.2005表3中延性35级的规定要求。4,1、3。2，螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条。混凝土制品用冷拔低碳钢丝 其质量应分别符合GB T.701,JC，T 540的有关规定.4 1 3、3,管桩一般可不设端部锚固钢筋，当需要设置端部锚固钢筋时。锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、其质量应分别符合GB，T。701，GB、1499 2的规定、4、1,3、4，端板性能应符合JC、T、947的规定 材质应采用Q235B。其厚度不得小于表2的规定 桩套箍材质的性能应符合GB、T，700中Q235的规定。4、1，4.水。混凝土拌合用水的质量应符合JGJ 63的规定 4、1,5、外加剂,外加剂的质量应符合GB,8076的规定 4 1 6，掺合料。4,1 6.1,掺合料宜采用硅砂粉。矿渣微粉、粉煤灰或硅灰等，硅砂粉的质量应符合JC T,950,2005中表1的有关规定，矿渣微粉的质量不低于GB.T,18046，2008表1中S95级的有关规定 粉煤灰的质量不低于GB。T。1596 2005中、级F类的有关规定 硅灰的质量应符合GB,T。18736。2002中表1的有关规定.4 1、6 2.当采用其他品种的掺合料时 应通过试验鉴定 确认符合管桩混凝土质量要求时.方可使用 4，2.一般要求,4,2,1，预应力钢筋的加工 4,2 1.1,钢筋应清除油污、切断前应保持平直，不应有局部弯曲,切断后端面应平整,同根管桩中钢筋长度的相对差值，长度小于或等于15m时不得大于1。5mm、长度大于15m时不得大于2mm.4 2。1，2,钢筋墩头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90 4.2,2。钢筋骨架.4、2、2 1。预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置.最小配筋率不得低于0.4。并不得少于6根，间距允许偏差为。5mm 预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定。注 与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B,4.2 2.2,螺旋筋的直径不应小于表3的规定，管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm,其余部分螺旋筋的螺距为80mm、螺距允许偏差为.5mm.4，2,2。3、钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5.4 2.2。4，端部设置锚固筋时 应符合设计图纸的要求。4，2，3,抗剪性能.管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C、4。2 4 耐久性、对于有特殊要求及腐蚀。冻融环境下的管桩。应对其原材料.混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制、并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施、