4。原材料及一般要求4。1,原材料,4。1，1.水泥，宜采用强度等级不低于42 5级的硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合GB 175的规定，4.1、2。骨料 4。1,2。1，细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂,细度模数宜为2。5.3 2，采用人工砂时，细度模数可为2、5。3,5、质量应符合GB。T.14684的有关规定，且砂的含泥量不大于1,氯离子含量不大于0.01，硫化物及硫酸盐含量不大于0、5.4 1。2.2 粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒径不应大于25mm.且不得超过钢筋净距的3、4,质量应符合GB T，14685的有关规定,且石的含泥量不大于0.5 硫化物及硫酸盐含量不大于0,5，4、1。2 3.对于有抗冻，抗渗或其他特殊要求的管桩 其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定,4、1.3，钢材。4,1。3 1.预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒,其质量应符合GB、T,5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定。且抗拉强度不小于1420MPa 规定非比例延伸强度不小于1280MPa、断后伸长率应大于GB,T 5223 3。2005表3中延性35级的规定要求。4.1。3。2.螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条 混凝土制品用冷拔低碳钢丝,其质量应分别符合GB。T.701、JC、T 540的有关规定，4、1 3，3,管桩一般可不设端部锚固钢筋.当需要设置端部锚固钢筋时。锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋.其质量应分别符合GB，T。701。GB，1499。2的规定.4。1 3，4 端板性能应符合JC,T,947的规定、材质应采用Q235B,其厚度不得小于表2的规定、桩套箍材质的性能应符合GB，T，700中Q235的规定，4 1。4 水,混凝土拌合用水的质量应符合JGJ。63的规定、4。1 5.外加剂 外加剂的质量应符合GB，8076的规定.4、1.6.掺合料。4 1,6。1 掺合料宜采用硅砂粉,矿渣微粉 粉煤灰或硅灰等.硅砂粉的质量应符合JC。T、950、2005中表1的有关规定、矿渣微粉的质量不低于GB、T。18046。2008表1中S95级的有关规定 粉煤灰的质量不低于GB，T,1596、2005中.级F类的有关规定 硅灰的质量应符合GB、T。18736 2002中表1的有关规定.4,1。6 2，当采用其他品种的掺合料时，应通过试验鉴定 确认符合管桩混凝土质量要求时,方可使用.4，2，一般要求。4.2,1，预应力钢筋的加工。4 2.1.1。钢筋应清除油污.切断前应保持平直,不应有局部弯曲.切断后端面应平整、同根管桩中钢筋长度的相对差值。长度小于或等于15m时不得大于1 5mm,长度大于15m时不得大于2mm，4,2 1.2.钢筋墩头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90.4。2、2 钢筋骨架 4,2。2 1 预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置.最小配筋率不得低于0,4。并不得少于6根、间距允许偏差为,5mm，预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定。注.与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B，4.2。2,2 螺旋筋的直径不应小于表3的规定。管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm.其余部分螺旋筋的螺距为80mm，螺距允许偏差为，5mm、4，2，2.3,钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5.4、2、2、4，端部设置锚固筋时，应符合设计图纸的要求.4，2 3，抗剪性能、管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C，4 2 4。耐久性,对于有特殊要求及腐蚀。冻融环境下的管桩.应对其原材料、混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制、并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施、