4，原材料及一般要求4、1,原材料 4，1，1。水泥,宜采用强度等级不低于42。5级的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥、其质量应符合GB、175的规定.4.1,2、骨料,4、1 2、1 细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂 细度模数宜为2，5、3,2.采用人工砂时 细度模数可为2，5,3,5 质量应符合GB T，14684的有关规定,且砂的含泥量不大于1.氯离子含量不大于0.01 硫化物及硫酸盐含量不大于0。5，4、1，2。2.粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石.其最大粒径不应大于25mm。且不得超过钢筋净距的3。4。质量应符合GB，T，14685的有关规定,且石的含泥量不大于0,5、硫化物及硫酸盐含量不大于0。5.4，1、2.3。对于有抗冻。抗渗或其他特殊要求的管桩、其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定，4.1。3。钢材,4 1，3，1 预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒.其质量应符合GB T 5223。3中低松弛螺旋槽钢棒的规定。且抗拉强度不小于1420MPa。规定非比例延伸强度不小于1280MPa.断后伸长率应大于GB。T 5223，3 2005表3中延性35级的规定要求。4.1,3,2,螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条。混凝土制品用冷拔低碳钢丝.其质量应分别符合GB、T.701 JC T.540的有关规定 4、1。3 3,管桩一般可不设端部锚固钢筋，当需要设置端部锚固钢筋时.锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，其质量应分别符合GB、T 701.GB、1499。2的规定,4，1,3。4、端板性能应符合JC，T、947的规定、材质应采用Q235B。其厚度不得小于表2的规定，桩套箍材质的性能应符合GB、T.700中Q235的规定,4。1 4，水.混凝土拌合用水的质量应符合JGJ 63的规定 4、1。5 外加剂.外加剂的质量应符合GB 8076的规定，4.1 6，掺合料,4。1，6,1。掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉 粉煤灰或硅灰等、硅砂粉的质量应符合JC.T.950、2005中表1的有关规定，矿渣微粉的质量不低于GB。T 18046.2008表1中S95级的有关规定。粉煤灰的质量不低于GB，T，1596 2005中,级F类的有关规定.硅灰的质量应符合GB T。18736,2002中表1的有关规定.4,1,6。2 当采用其他品种的掺合料时,应通过试验鉴定 确认符合管桩混凝土质量要求时。方可使用.4。2、一般要求,4 2、1。预应力钢筋的加工，4。2。1 1 钢筋应清除油污,切断前应保持平直.不应有局部弯曲，切断后端面应平整。同根管桩中钢筋长度的相对差值，长度小于或等于15m时不得大于1。5mm，长度大于15m时不得大于2mm 4、2、1、2,钢筋墩头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90 4，2.2,钢筋骨架、4、2、2，1、预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置.最小配筋率不得低于0 4 并不得少于6根,间距允许偏差为.5mm，预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定、注,与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B.4 2，2,2。螺旋筋的直径不应小于表3的规定 管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm 其余部分螺旋筋的螺距为80mm.螺距允许偏差为、5mm 4.2.2 3.钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5、4.2、2。4，端部设置锚固筋时。应符合设计图纸的要求,4.2.3，抗剪性能，管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C。4，2.4，耐久性。对于有特殊要求及腐蚀、冻融环境下的管桩 应对其原材料、混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制、并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施,