4。原材料及一般要求4。1,原材料,4,1,1,水泥 宜采用强度等级不低于42。5级的硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥。其质量应符合GB、175的规定、4,1、2。骨料。4。1 2，1 细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂.细度模数宜为2、5.3、2。采用人工砂时、细度模数可为2.5 3.5 质量应符合GB T，14684的有关规定，且砂的含泥量不大于1.氯离子含量不大于0、01,硫化物及硫酸盐含量不大于0，5.4，1，2。2、粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒径不应大于25mm、且不得超过钢筋净距的3,4,质量应符合GB。T.14685的有关规定 且石的含泥量不大于0、5 硫化物及硫酸盐含量不大于0 5、4，1、2，3.对于有抗冻，抗渗或其他特殊要求的管桩 其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定，4。1，3。钢材,4。1，3。1.预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒,其质量应符合GB,T、5223、3中低松弛螺旋槽钢棒的规定.且抗拉强度不小于1420MPa 规定非比例延伸强度不小于1280MPa、断后伸长率应大于GB、T，5223、3.2005表3中延性35级的规定要求。4，1,3,2 螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 其质量应分别符合GB.T,701 JC。T，540的有关规定,4、1 3。3、管桩一般可不设端部锚固钢筋，当需要设置端部锚固钢筋时。锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋.其质量应分别符合GB、T、701、GB.1499、2的规定 4。1，3 4、端板性能应符合JC T,947的规定 材质应采用Q235B 其厚度不得小于表2的规定、桩套箍材质的性能应符合GB,T,700中Q235的规定，4，1。4。水、混凝土拌合用水的质量应符合JGJ。63的规定.4、1.5、外加剂 外加剂的质量应符合GB.8076的规定.4 1，6,掺合料,4、1，6.1.掺合料宜采用硅砂粉。矿渣微粉 粉煤灰或硅灰等.硅砂粉的质量应符合JC.T.950。2005中表1的有关规定,矿渣微粉的质量不低于GB,T.18046,2008表1中S95级的有关规定,粉煤灰的质量不低于GB T,1596，2005中 级F类的有关规定,硅灰的质量应符合GB。T 18736，2002中表1的有关规定。4、1,6。2，当采用其他品种的掺合料时、应通过试验鉴定。确认符合管桩混凝土质量要求时 方可使用，4,2、一般要求。4。2，1.预应力钢筋的加工,4，2.1、1。钢筋应清除油污,切断前应保持平直.不应有局部弯曲.切断后端面应平整,同根管桩中钢筋长度的相对差值.长度小于或等于15m时不得大于1 5mm、长度大于15m时不得大于2mm.4，2，1 2 钢筋墩头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90、4,2，2 钢筋骨架,4、2。2、1。预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置，最小配筋率不得低于0.4,并不得少于6根、间距允许偏差为 5mm、预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定，注，与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B。4，2.2.2、螺旋筋的直径不应小于表3的规定，管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm.其余部分螺旋筋的螺距为80mm,螺距允许偏差为,5mm.4，2,2、3，钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5 4。2 2.4。端部设置锚固筋时 应符合设计图纸的要求、4,2、3，抗剪性能,管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C 4.2 4.耐久性，对于有特殊要求及腐蚀、冻融环境下的管桩。应对其原材料。混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制,并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施。