4。原材料及一般要求4 1 原材料。4,1、1,水泥、宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥、其质量应符合GB，175的规定.4 1,2.骨料、4,1,2,1,细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂、细度模数宜为2 5.3 2。采用人工砂时.细度模数可为2,5，3。5,质量应符合GB。T。14684的有关规定，且砂的含泥量不大于1 氯离子含量不大于0。01 硫化物及硫酸盐含量不大于0、5，4。1，2.2。粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石.其最大粒径不应大于25mm，且不得超过钢筋净距的3.4。质量应符合GB,T.14685的有关规定。且石的含泥量不大于0。5.硫化物及硫酸盐含量不大于0，5。4,1。2 3.对于有抗冻。抗渗或其他特殊要求的管桩，其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定，4、1。3，钢材，4.1。3。1 预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、其质量应符合GB.T 5223、3中低松弛螺旋槽钢棒的规定、且抗拉强度不小于1420MPa、规定非比例延伸强度不小于1280MPa.断后伸长率应大于GB.T，5223。3。2005表3中延性35级的规定要求,4.1.3,2 螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条，混凝土制品用冷拔低碳钢丝、其质量应分别符合GB T。701、JC，T。540的有关规定.4,1、3.3。管桩一般可不设端部锚固钢筋、当需要设置端部锚固钢筋时,锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、其质量应分别符合GB。T,701。GB、1499.2的规定，4 1、3.4.端板性能应符合JC.T，947的规定，材质应采用Q235B 其厚度不得小于表2的规定。桩套箍材质的性能应符合GB T。700中Q235的规定。4，1 4 水，混凝土拌合用水的质量应符合JGJ 63的规定,4，1，5，外加剂.外加剂的质量应符合GB,8076的规定,4。1、6。掺合料，4 1,6。1、掺合料宜采用硅砂粉，矿渣微粉.粉煤灰或硅灰等.硅砂粉的质量应符合JC,T。950、2005中表1的有关规定。矿渣微粉的质量不低于GB T 18046、2008表1中S95级的有关规定、粉煤灰的质量不低于GB T，1596,2005中，级F类的有关规定。硅灰的质量应符合GB T 18736,2002中表1的有关规定,4。1。6,2。当采用其他品种的掺合料时、应通过试验鉴定，确认符合管桩混凝土质量要求时，方可使用、4。2,一般要求 4。2.1，预应力钢筋的加工、4 2，1 1,钢筋应清除油污。切断前应保持平直、不应有局部弯曲.切断后端面应平整.同根管桩中钢筋长度的相对差值.长度小于或等于15m时不得大于1、5mm,长度大于15m时不得大于2mm.4,2，1,2.钢筋墩头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90,4 2。2.钢筋骨架,4.2。2，1 预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置。最小配筋率不得低于0.4.并不得少于6根、间距允许偏差为、5mm，预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定。注,与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B。4，2 2,2、螺旋筋的直径不应小于表3的规定、管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm。其余部分螺旋筋的螺距为80mm.螺距允许偏差为、5mm，4.2.2、3。钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5。4,2.2、4，端部设置锚固筋时，应符合设计图纸的要求 4.2，3,抗剪性能，管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C。4 2。4 耐久性、对于有特殊要求及腐蚀、冻融环境下的管桩。应对其原材料 混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制.并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施