4 原材料及一般要求4,1.原材料.4,1.1.水泥,宜采用强度等级不低于42 5级的硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥,其质量应符合GB,175的规定，4。1 2.骨料 4.1，2.1。细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂,细度模数宜为2,5,3.2 采用人工砂时 细度模数可为2,5，3 5,质量应符合GB、T。14684的有关规定，且砂的含泥量不大于1 氯离子含量不大于0,01，硫化物及硫酸盐含量不大于0。5，4、1,2、2 粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石、其最大粒径不应大于25mm，且不得超过钢筋净距的3 4，质量应符合GB，T,14685的有关规定。且石的含泥量不大于0,5。硫化物及硫酸盐含量不大于0 5 4.1 2，3.对于有抗冻.抗渗或其他特殊要求的管桩、其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定、4,1，3.钢材 4，1、3,1，预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒 其质量应符合GB。T.5223,3中低松弛螺旋槽钢棒的规定.且抗拉强度不小于1420MPa，规定非比例延伸强度不小于1280MPa，断后伸长率应大于GB,T。5223.3.2005表3中延性35级的规定要求，4，1 3,2 螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条 混凝土制品用冷拔低碳钢丝、其质量应分别符合GB。T、701 JC.T 540的有关规定、4、1 3 3，管桩一般可不设端部锚固钢筋。当需要设置端部锚固钢筋时、锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋,其质量应分别符合GB。T，701 GB。1499,2的规定.4,1。3，4。端板性能应符合JC、T。947的规定 材质应采用Q235B 其厚度不得小于表2的规定，桩套箍材质的性能应符合GB。T。700中Q235的规定，4、1,4.水，混凝土拌合用水的质量应符合JGJ，63的规定，4，1，5、外加剂，外加剂的质量应符合GB、8076的规定.4,1、6.掺合料，4，1,6.1、掺合料宜采用硅砂粉,矿渣微粉，粉煤灰或硅灰等、硅砂粉的质量应符合JC.T 950.2005中表1的有关规定,矿渣微粉的质量不低于GB，T 18046 2008表1中S95级的有关规定。粉煤灰的质量不低于GB.T、1596,2005中.级F类的有关规定.硅灰的质量应符合GB.T、18736 2002中表1的有关规定，4 1、6、2.当采用其他品种的掺合料时.应通过试验鉴定 确认符合管桩混凝土质量要求时。方可使用 4.2.一般要求，4。2、1，预应力钢筋的加工。4，2。1,1.钢筋应清除油污 切断前应保持平直。不应有局部弯曲 切断后端面应平整.同根管桩中钢筋长度的相对差值 长度小于或等于15m时不得大于1。5mm,长度大于15m时不得大于2mm、4,2。1 2 钢筋墩头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90、4,2,2 钢筋骨架。4.2。2 1 预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置。最小配筋率不得低于0,4、并不得少于6根，间距允许偏差为.5mm,预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定 注。与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B、4。2，2.2。螺旋筋的直径不应小于表3的规定,管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm,其余部分螺旋筋的螺距为80mm 螺距允许偏差为。5mm 4，2，2,3。钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5、4、2.2、4,端部设置锚固筋时、应符合设计图纸的要求.4 2、3 抗剪性能,管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C.4.2,4。耐久性,对于有特殊要求及腐蚀，冻融环境下的管桩,应对其原材料。混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制.并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施。