4、原材料及一般要求4。1、原材料.4,1，1 水泥、宜采用强度等级不低于42、5级的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合GB。175的规定 4 1 2，骨料 4，1，2，1.细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂,细度模数宜为2 5、3,2，采用人工砂时，细度模数可为2,5.3、5.质量应符合GB、T 14684的有关规定.且砂的含泥量不大于1.氯离子含量不大于0 01、硫化物及硫酸盐含量不大于0、5、4.1.2,2,粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石。其最大粒径不应大于25mm。且不得超过钢筋净距的3,4，质量应符合GB，T,14685的有关规定 且石的含泥量不大于0，5 硫化物及硫酸盐含量不大于0 5.4。1。2、3、对于有抗冻 抗渗或其他特殊要求的管桩,其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定.4.1,3，钢材。4、1。3，1，预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒,其质量应符合GB.T。5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定、且抗拉强度不小于1420MPa、规定非比例延伸强度不小于1280MPa.断后伸长率应大于GB T、5223，3 2005表3中延性35级的规定要求 4 1 3.2。螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝 其质量应分别符合GB。T，701。JC,T 540的有关规定、4、1,3,3 管桩一般可不设端部锚固钢筋、当需要设置端部锚固钢筋时 锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋.其质量应分别符合GB、T 701,GB,1499，2的规定,4。1。3 4.端板性能应符合JC。T,947的规定，材质应采用Q235B 其厚度不得小于表2的规定,桩套箍材质的性能应符合GB.T.700中Q235的规定.4,1，4 水 混凝土拌合用水的质量应符合JGJ,63的规定,4,1、5.外加剂 外加剂的质量应符合GB、8076的规定、4.1。6、掺合料 4,1,6 1 掺合料宜采用硅砂粉。矿渣微粉,粉煤灰或硅灰等，硅砂粉的质量应符合JC、T，950、2005中表1的有关规定,矿渣微粉的质量不低于GB,T.18046、2008表1中S95级的有关规定.粉煤灰的质量不低于GB，T，1596，2005中.级F类的有关规定，硅灰的质量应符合GB、T 18736 2002中表1的有关规定 4,1.6.2，当采用其他品种的掺合料时，应通过试验鉴定。确认符合管桩混凝土质量要求时 方可使用,4。2，一般要求、4,2、1、预应力钢筋的加工，4,2,1。1.钢筋应清除油污。切断前应保持平直,不应有局部弯曲 切断后端面应平整,同根管桩中钢筋长度的相对差值、长度小于或等于15m时不得大于1。5mm。长度大于15m时不得大于2mm。4。2.1，2。钢筋墩头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90。4,2,2 钢筋骨架.4，2 2。1。预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置 最小配筋率不得低于0 4、并不得少于6根,间距允许偏差为,5mm.预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定、注、与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B,4.2，2.2。螺旋筋的直径不应小于表3的规定、管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm、其余部分螺旋筋的螺距为80mm,螺距允许偏差为.5mm 4。2。2 3.钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5，4 2。2，4 端部设置锚固筋时.应符合设计图纸的要求、4、2.3,抗剪性能,管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C，4，2,4,耐久性 对于有特殊要求及腐蚀.冻融环境下的管桩.应对其原材料，混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制.并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施。