4，原材料及一般要求4，1.原材料,4,1。1 水泥，宜采用强度等级不低于42、5级的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥 其质量应符合GB。175的规定,4,1,2,骨料、4。1。2。1.细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂、细度模数宜为2、5，3 2 采用人工砂时,细度模数可为2。5、3 5、质量应符合GB。T、14684的有关规定、且砂的含泥量不大于1.氯离子含量不大于0、01、硫化物及硫酸盐含量不大于0.5。4，1,2，2，粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石.其最大粒径不应大于25mm，且不得超过钢筋净距的3、4，质量应符合GB、T.14685的有关规定,且石的含泥量不大于0,5。硫化物及硫酸盐含量不大于0。5 4、1.2 3、对于有抗冻。抗渗或其他特殊要求的管桩。其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定、4。1,3,钢材.4、1.3，1，预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒。其质量应符合GB。T,5223 3中低松弛螺旋槽钢棒的规定 且抗拉强度不小于1420MPa,规定非比例延伸强度不小于1280MPa,断后伸长率应大于GB，T,5223,3。2005表3中延性35级的规定要求.4，1.3.2 螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条，混凝土制品用冷拔低碳钢丝,其质量应分别符合GB、T 701,JC、T,540的有关规定，4,1.3 3，管桩一般可不设端部锚固钢筋。当需要设置端部锚固钢筋时 锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋.其质量应分别符合GB,T,701。GB。1499、2的规定 4。1。3、4.端板性能应符合JC。T、947的规定.材质应采用Q235B 其厚度不得小于表2的规定、桩套箍材质的性能应符合GB，T.700中Q235的规定，4,1。4、水、混凝土拌合用水的质量应符合JGJ，63的规定，4.1,5、外加剂 外加剂的质量应符合GB，8076的规定。4、1。6。掺合料，4,1.6。1，掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉,粉煤灰或硅灰等,硅砂粉的质量应符合JC、T,950。2005中表1的有关规定、矿渣微粉的质量不低于GB T.18046，2008表1中S95级的有关规定，粉煤灰的质量不低于GB。T，1596,2005中,级F类的有关规定.硅灰的质量应符合GB T，18736.2002中表1的有关规定、4、1.6,2，当采用其他品种的掺合料时 应通过试验鉴定.确认符合管桩混凝土质量要求时 方可使用,4.2,一般要求 4,2,1,预应力钢筋的加工.4,2,1 1、钢筋应清除油污,切断前应保持平直、不应有局部弯曲.切断后端面应平整.同根管桩中钢筋长度的相对差值，长度小于或等于15m时不得大于1.5mm,长度大于15m时不得大于2mm 4、2,1.2，钢筋墩头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90、4 2，2、钢筋骨架,4,2、2、1，预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置，最小配筋率不得低于0、4，并不得少于6根，间距允许偏差为.5mm。预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定,注，与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B，4,2.2,2、螺旋筋的直径不应小于表3的规定.管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm,其余部分螺旋筋的螺距为80mm,螺距允许偏差为,5mm、4、2 2、3。钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5,4 2.2,4。端部设置锚固筋时、应符合设计图纸的要求。4，2 3。抗剪性能。管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C。4、2 4,耐久性,对于有特殊要求及腐蚀 冻融环境下的管桩，应对其原材料,混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制.并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施。