3，3。熟料烧成系统3.3。1.在不协同处置废弃物及没有旁路放风的情况下、熟料烧成系统的能效设计指标应符合表3、3、1的规定 表3 3 1.熟料烧成系统的能效设计指标.注。1，熟料烧成热耗的设计条件为生料易烧性不低于C级,入窑煤粉空气干燥基低位热值不低于23000kJ，kg 无旁路放风.若采用重油，天然气作为燃料，熟料烧成热耗应适当调整，2 熟料烧成范围为从生料出库喂料至熟料入库,含库顶收尘设备,的整个熟料烧成过程，主要包括生料入窑计量与输送、预热分解系统、窑尾高温风机.回转窑 熟料冷却机与风机、熟料冷却废气处理 煤粉计量与输送等系统设备和窑尾废气处理系统.不包括旁路放风系统的电耗,如含有旁路放风系统，3。水泥工厂厂址海拔高度超过1000m时 熟料烧成热耗和烧成系统电耗设计值应进行海拔修正、3.3、2，熟料烧成系统设计应符合下列规定、1、回转窑的煤粉燃烧器应采用多通道燃烧器，一次风用量应小于15.2,熟料冷却机的热回收率不应低于72 3.窑尾预热器系统应合理配置预热器级数，锁风下料阀和撒料装置，并应根据燃料燃烧特性采用不同结构参数的分解炉，在设计产量下、窑尾预分解系统设计指标应符合表3、3 2的规定，表3 3，2.窑尾预分解系统设计指标,注。4级预热器系统应在原料综合水分高时采用,4 当原料采用湿排电石渣时,应根据电石渣水分高低选择合适级数的预热器系统,5,熟料烧成系统应采用合适的耐火和保温隔热材料,系统表面热损失在热平衡支出项的比例应小于8 3.3 3。热风管路的保温设计应符合现行国家标准。工业设备及管道绝热工程设计规范.GB，50264的有关规定 3,3.4.水泥工厂设计宜采用工业废物.生活垃圾或污泥替代部分原料或燃料，