3.3.熟料烧成系统3,3、1 在不协同处置废弃物及没有旁路放风的情况下、熟料烧成系统的能效设计指标应符合表3.3。1的规定 表3.3,1，熟料烧成系统的能效设计指标、注 1、熟料烧成热耗的设计条件为生料易烧性不低于C级 入窑煤粉空气干燥基低位热值不低于23000kJ，kg.无旁路放风,若采用重油。天然气作为燃料.熟料烧成热耗应适当调整、2 熟料烧成范围为从生料出库喂料至熟料入库。含库顶收尘设备,的整个熟料烧成过程 主要包括生料入窑计量与输送 预热分解系统。窑尾高温风机，回转窑，熟料冷却机与风机,熟料冷却废气处理，煤粉计量与输送等系统设备和窑尾废气处理系统.不包括旁路放风系统的电耗.如含有旁路放风系统、3。水泥工厂厂址海拔高度超过1000m时,熟料烧成热耗和烧成系统电耗设计值应进行海拔修正、3 3，2 熟料烧成系统设计应符合下列规定，1,回转窑的煤粉燃烧器应采用多通道燃烧器,一次风用量应小于15。2。熟料冷却机的热回收率不应低于72。3.窑尾预热器系统应合理配置预热器级数、锁风下料阀和撒料装置 并应根据燃料燃烧特性采用不同结构参数的分解炉、在设计产量下，窑尾预分解系统设计指标应符合表3 3，2的规定.表3、3、2、窑尾预分解系统设计指标.注 4级预热器系统应在原料综合水分高时采用、4。当原料采用湿排电石渣时 应根据电石渣水分高低选择合适级数的预热器系统，5，熟料烧成系统应采用合适的耐火和保温隔热材料、系统表面热损失在热平衡支出项的比例应小于8 3。3,3，热风管路的保温设计应符合现行国家标准、工业设备及管道绝热工程设计规范.GB.50264的有关规定.3，3,4、水泥工厂设计宜采用工业废物 生活垃圾或污泥替代部分原料或燃料