3、3.熟料烧成系统3.3、1、在不协同处置废弃物及没有旁路放风的情况下.熟料烧成系统的能效设计指标应符合表3、3,1的规定,表3、3.1 熟料烧成系统的能效设计指标.注。1,熟料烧成热耗的设计条件为生料易烧性不低于C级,入窑煤粉空气干燥基低位热值不低于23000kJ、kg。无旁路放风,若采用重油.天然气作为燃料，熟料烧成热耗应适当调整、2、熟料烧成范围为从生料出库喂料至熟料入库。含库顶收尘设备、的整个熟料烧成过程,主要包括生料入窑计量与输送，预热分解系统、窑尾高温风机.回转窑.熟料冷却机与风机、熟料冷却废气处理,煤粉计量与输送等系统设备和窑尾废气处理系统、不包括旁路放风系统的电耗,如含有旁路放风系统.3,水泥工厂厂址海拔高度超过1000m时,熟料烧成热耗和烧成系统电耗设计值应进行海拔修正.3，3 2，熟料烧成系统设计应符合下列规定，1,回转窑的煤粉燃烧器应采用多通道燃烧器 一次风用量应小于15、2。熟料冷却机的热回收率不应低于72 3 窑尾预热器系统应合理配置预热器级数，锁风下料阀和撒料装置、并应根据燃料燃烧特性采用不同结构参数的分解炉 在设计产量下.窑尾预分解系统设计指标应符合表3 3,2的规定.表3 3、2，窑尾预分解系统设计指标,注、4级预热器系统应在原料综合水分高时采用,4 当原料采用湿排电石渣时，应根据电石渣水分高低选择合适级数的预热器系统，5 熟料烧成系统应采用合适的耐火和保温隔热材料，系统表面热损失在热平衡支出项的比例应小于8,3.3、3,热风管路的保温设计应符合现行国家标准,工业设备及管道绝热工程设计规范。GB、50264的有关规定。3,3,4、水泥工厂设计宜采用工业废物、生活垃圾或污泥替代部分原料或燃料，