6,7.养、护6。7。1,生产和施工单位应根据结构,构件或制品情况,环境条件.原材料情况以及对混凝土性能的要求等。提出施工养护方案或生产养护制度，并应严格执行。6。7.2，混凝土施工可采用浇水，覆盖保湿，喷涂养护剂。冬季蓄热养护等方法进行养护,混凝土构件或制品厂生产可采用蒸汽养护.湿热养护或潮湿自然养护等方法进行养护.选择的养护方法应满足施工养护方案或生产养护制度的要求,6.7,3，采用塑料薄膜覆盖养护时.混凝土全部表面应覆盖严密。并应保持膜内有凝结水、采用养护剂养护时,应通过试验检验养护剂的保湿效果、6。7,4、对于混凝土浇筑面,尤其是平面结构 宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿 6，7,5 混凝土施工养护时间应符合下列规定 1、对于采用硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，采用浇水和潮湿覆盖的养护时间不得少于7d,2、对于采用粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥.复合硅酸盐水泥配制的混凝土 或掺加缓凝剂的混凝土以及大掺量矿物掺合料混凝土、采用浇水和潮湿覆盖的养护时间不得少于14d,3,对于竖向混凝土结构，养护时间宜适当延长.6、7，6 混凝土构件或制品厂的混凝土养护应符合下列规定,1、采用蒸汽养护或湿热养护时 养护时间和养护制度应满足混凝土及其制品性能的要求、2、采用蒸汽养护时。应分为静停,升温 恒温和降温四个养护阶段,混凝土成型后的静停时间不宜少于2h，升温速度不宜超过25，h,降温速度不宜超过20、h.最高和恒温温度不宜超过65,混凝土构件或制品在出池或撤除养护措施前。应进行温度测量，当表面与外界温差不大于20。时 构件方可出池或撤除养护措施,3、采用潮湿自然养护时，应符合本节第6。7.2条 第6，7 5条的规定,6、7、7，对于大体积混凝土 养护过程应进行温度控制.混凝土内部和表面的温差不宜超过25 表面与外界温差不宜大于20 6.7。8。对于冬期施工的混凝土。养护应符合下列规定，1.日均气温低于5.时,不得采用浇水自然养护方法，2。混凝土受冻前的强度不得低于5MPa.3,模板和保温层应在混凝土冷却到5。方可拆除 或在混凝土表面温度与外界温度相差不大于20、时拆模,拆模后的混凝土亦应及时覆盖。使其缓慢冷却 4，混凝土强度达到设计强度等级的50。时.方可撤除养护措施.