6、7、养 护6.7、1 生产和施工单位应根据结构.构件或制品情况，环境条件。原材料情况以及对混凝土性能的要求等.提出施工养护方案或生产养护制度 并应严格执行 6 7。2 混凝土施工可采用浇水.覆盖保湿 喷涂养护剂。冬季蓄热养护等方法进行养护.混凝土构件或制品厂生产可采用蒸汽养护。湿热养护或潮湿自然养护等方法进行养护、选择的养护方法应满足施工养护方案或生产养护制度的要求、6。7，3。采用塑料薄膜覆盖养护时 混凝土全部表面应覆盖严密.并应保持膜内有凝结水。采用养护剂养护时.应通过试验检验养护剂的保湿效果.6，7，4。对于混凝土浇筑面。尤其是平面结构.宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿,6，7.5 混凝土施工养护时间应符合下列规定.1 对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土、采用浇水和潮湿覆盖的养护时间不得少于7d，2,对于采用粉煤灰硅酸盐水泥。火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土.或掺加缓凝剂的混凝土以及大掺量矿物掺合料混凝土。采用浇水和潮湿覆盖的养护时间不得少于14d 3。对于竖向混凝土结构。养护时间宜适当延长 6。7、6 混凝土构件或制品厂的混凝土养护应符合下列规定.1.采用蒸汽养护或湿热养护时，养护时间和养护制度应满足混凝土及其制品性能的要求 2，采用蒸汽养护时，应分为静停 升温.恒温和降温四个养护阶段,混凝土成型后的静停时间不宜少于2h.升温速度不宜超过25.h.降温速度不宜超过20.h 最高和恒温温度不宜超过65。混凝土构件或制品在出池或撤除养护措施前，应进行温度测量。当表面与外界温差不大于20 时。构件方可出池或撤除养护措施,3,采用潮湿自然养护时、应符合本节第6。7,2条,第6 7 5条的规定.6，7,7，对于大体积混凝土 养护过程应进行温度控制.混凝土内部和表面的温差不宜超过25、表面与外界温差不宜大于20，6、7。8,对于冬期施工的混凝土。养护应符合下列规定，1、日均气温低于5,时。不得采用浇水自然养护方法.2.混凝土受冻前的强度不得低于5MPa,3 模板和保温层应在混凝土冷却到5，方可拆除、或在混凝土表面温度与外界温度相差不大于20、时拆模,拆模后的混凝土亦应及时覆盖 使其缓慢冷却,4、混凝土强度达到设计强度等级的50、时 方可撤除养护措施。