13。3。辅助设备及管道安装主控项目13、3 1、辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求、基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合本规范表13、2 1的规定.13。3.2.风机试运转,轴承温升应符合下列规定.1，滑动轴承温度最高不得超过60，2 滚动轴承温度最高不得超过80。检验方法。用温度计检查,轴承径向单振幅应符合下列规定,1 风机转速小于1000r min时。不应超过0，10mm。2，风机转速为1000，1450r。min时。不应超过0、08mm,检验方法。用测振仪表检查,13.3.3.分汽缸,分水器,集水器，安装前应进行水压试验 试验压力为工作压力的1。5倍。但不得小于0、6MPa，检验方法 试验压力下10min内无压降，无渗漏，13.3,4。敞口箱、罐安装前应做满水试验。密闭箱,罐应以工作压力的1,5倍作水压试验、但不得小于0 4MPa，检验方法，满水试验满水后静置24h不渗不漏，水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。13.3，5，地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验.试验压力降不应小于0。03MPa,检验方法 试验压力下观察30min不渗、不漏、无压降、13。3 6。连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后 必须进行系统的水压试验.试验压力为系统中最大工作压力的1。5倍 检验方法，在试验压力10min内压力降不超过0 05MPa 然后降至工作压力进行检查 不渗不漏。13 3,7、各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1,5m,辅助的操作通道净距不应小于0 8m.检验方法,尺量检查、13.3 8、管道连接的法兰.焊缝和连接管件以及管道上的仪表 阀门的安装位置应便于检修。并不得紧贴墙壁 楼板或管架、检验方法，观察检查.13、3。9，管道焊接质量应符合本规范第11.2，10条的要求和表5 3,8的规定,一般项目13、3.10 锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表13.3，10的规定。表13。3，10，锅炉辅助设备安装的允许偏差和检验方法13、3,11 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差应符合表13,3,11的规定.表13 3.11 工艺管道安装的允许偏差和检验方法13，3。12、单斗式提升机安装应符合下列规定 1,导轨的间距偏差不大于2mm、2.垂直式导轨的垂直度偏差不大于1，倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2,3 料斗的吊点与料斗垂心在同一垂线上.重合度偏差不大于10mm，4，行程开关位置应准确。料斗运行平稳 翻转灵活、检验方法 吊线坠.拉线及尺量检查、13,3.13，安装锅炉送。引风机.转动应灵活无卡碰等现象 送,引风机的传动部位.应设置安全防护装置，检验方法.观察和启动检查.13.3，14,水泵安装的外观质量检查.泵壳不应有裂纹，砂眼及凹凸不平等缺陷、多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象，蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活.检验方法。观察和启动检查,13 3。15，手摇泵应垂直安装、安装高度如设计无要求时 泵中心距地面为800mm，检验方法、吊线和尺量检查,13。3。16,水泵试运转。叶轮与泵壳不应相碰，进。出口部位的阀门应灵活,轴承温升应符合产品说明书的要求 检验方法,通电,操作和测温检查 13。3,17 注水器安装高度，如设计无要求时，中心距地面为1,0，1 2m 检验方法,尺量检查。13。3 18.除尘器安装应平稳牢固,位置和进.出口方向应正确。烟管与引风机连接时应采用软接头 不得将烟管重量压在风机上、检验方法 观察检查.13、3，19。热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外，直接排入大气，检验方法。观察检查.13。3。20 软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书要求进行、检验方法.对照说明书 观察检查 13,3、21 管道及设备保温层的厚度和平整度的允计偏差应符合本规范表4、4.8的规定，13 3 22,在涂刷油漆前,必须清除管道及设备表面的灰尘,污垢.锈斑，焊渣等物、涂漆的厚度应均匀、不得有脱皮 起泡，流淌和漏涂等缺陷。检验方法。现场观察检查.