13，3、辅助设备及管道安装主控项目13.3,1,辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标,标高。几何尺寸和螺栓孔位置必须符合本规范表13,2。1的规定,13、3 2 风机试运转、轴承温升应符合下列规定.1.滑动轴承温度最高不得超过60。2 滚动轴承温度最高不得超过80。检验方法.用温度计检查，轴承径向单振幅应符合下列规定 1，风机转速小于1000r min时，不应超过0.10mm,2,风机转速为1000、1450r，min时.不应超过0,08mm 检验方法 用测振仪表检查。13、3,3，分汽缸，分水器、集水器，安装前应进行水压试验.试验压力为工作压力的1、5倍.但不得小于0 6MPa,检验方法 试验压力下10min内无压降。无渗漏,13,3.4,敞口箱 罐安装前应做满水试验。密闭箱 罐应以工作压力的1、5倍作水压试验,但不得小于0,4MPa、检验方法 满水试验满水后静置24h不渗不漏,水压试验在试验压力下10min内无压降,不渗不漏，13 3，5.地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验 试验压力降不应小于0 03MPa，检验方法、试验压力下观察30min不渗，不漏、无压降，13，3。6、连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后。必须进行系统的水压试验 试验压力为系统中最大工作压力的1,5倍。检验方法、在试验压力10min内压力降不超过0、05MPa 然后降至工作压力进行检查.不渗不漏、13.3。7、各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1,5m.辅助的操作通道净距不应小于0、8m 检验方法.尺量检查.13.3。8。管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表,阀门的安装位置应便于检修。并不得紧贴墙壁。楼板或管架 检验方法 观察检查。13、3、9.管道焊接质量应符合本规范第11，2 10条的要求和表5,3，8的规定。一般项目13,3，10,锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表13。3,10的规定、表13。3、10，锅炉辅助设备安装的允许偏差和检验方法13,3 11、连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差应符合表13,3.11的规定,表13 3 11 工艺管道安装的允许偏差和检验方法13.3，12、单斗式提升机安装应符合下列规定、1,导轨的间距偏差不大于2mm 2 垂直式导轨的垂直度偏差不大于1、倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2 3 料斗的吊点与料斗垂心在同一垂线上,重合度偏差不大于10mm、4、行程开关位置应准确 料斗运行平稳,翻转灵活，检验方法 吊线坠。拉线及尺量检查.13。3,13，安装锅炉送.引风机，转动应灵活无卡碰等现象 送,引风机的传动部位 应设置安全防护装置,检验方法。观察和启动检查。13.3、14.水泵安装的外观质量检查,泵壳不应有裂纹.砂眼及凹凸不平等缺陷,多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象.蒸汽往复泵的主要部件。活塞及活动轴必须灵活，检验方法。观察和启动检查，13，3 15。手摇泵应垂直安装、安装高度如设计无要求时.泵中心距地面为800mm。检验方法,吊线和尺量检查、13、3.16 水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰.进 出口部位的阀门应灵活,轴承温升应符合产品说明书的要求、检验方法，通电 操作和测温检查 13 3、17.注水器安装高度、如设计无要求时。中心距地面为1。0。1、2m，检验方法,尺量检查 13、3 18。除尘器安装应平稳牢固 位置和进.出口方向应正确.烟管与引风机连接时应采用软接头。不得将烟管重量压在风机上.检验方法。观察检查、13 3。19，热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外.直接排入大气、检验方法，观察检查,13,3，20。软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书要求进行。检验方法，对照说明书，观察检查、13 3。21,管道及设备保温层的厚度和平整度的允计偏差应符合本规范表4，4，8的规定.13.3、22 在涂刷油漆前 必须清除管道及设备表面的灰尘,污垢,锈斑.焊渣等物。涂漆的厚度应均匀.不得有脱皮.起泡、流淌和漏涂等缺陷、检验方法,现场观察检查