13.3。辅助设备及管道安装主控项目13.3、1、辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标。标高,几何尺寸和螺栓孔位置必须符合本规范表13、2、1的规定 13 3.2，风机试运转，轴承温升应符合下列规定,1,滑动轴承温度最高不得超过60.2.滚动轴承温度最高不得超过80，检验方法 用温度计检查,轴承径向单振幅应符合下列规定、1 风机转速小于1000r,min时，不应超过0 10mm 2,风机转速为1000 1450r.min时,不应超过0 08mm,检验方法、用测振仪表检查,13 3。3 分汽缸,分水器。集水器 安装前应进行水压试验。试验压力为工作压力的1，5倍。但不得小于0,6MPa.检验方法，试验压力下10min内无压降、无渗漏、13,3.4，敞口箱，罐安装前应做满水试验，密闭箱，罐应以工作压力的1.5倍作水压试验.但不得小于0、4MPa。检验方法,满水试验满水后静置24h不渗不漏，水压试验在试验压力下10min内无压降 不渗不漏、13,3 5,地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验.试验压力降不应小于0.03MPa，检验方法。试验压力下观察30min不渗、不漏、无压降.13。3,6 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后。必须进行系统的水压试验、试验压力为系统中最大工作压力的1,5倍、检验方法.在试验压力10min内压力降不超过0,05MPa，然后降至工作压力进行检查 不渗不漏,13、3，7.各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1。5m，辅助的操作通道净距不应小于0。8m.检验方法.尺量检查 13 3 8，管道连接的法兰。焊缝和连接管件以及管道上的仪表，阀门的安装位置应便于检修 并不得紧贴墙壁 楼板或管架、检验方法，观察检查，13。3、9、管道焊接质量应符合本规范第11。2，10条的要求和表5.3。8的规定 一般项目13、3.10，锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表13。3，10的规定 表13,3。10、锅炉辅助设备安装的允许偏差和检验方法13,3。11 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差应符合表13,3。11的规定,表13.3，11,工艺管道安装的允许偏差和检验方法13.3 12，单斗式提升机安装应符合下列规定,1、导轨的间距偏差不大于2mm、2、垂直式导轨的垂直度偏差不大于1,倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2、3。料斗的吊点与料斗垂心在同一垂线上 重合度偏差不大于10mm。4。行程开关位置应准确、料斗运行平稳。翻转灵活，检验方法 吊线坠,拉线及尺量检查，13.3.13，安装锅炉送。引风机。转动应灵活无卡碰等现象。送 引风机的传动部位，应设置安全防护装置，检验方法，观察和启动检查,13、3。14 水泵安装的外观质量检查。泵壳不应有裂纹,砂眼及凹凸不平等缺陷。多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象，蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活、检验方法、观察和启动检查，13，3。15、手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时，泵中心距地面为800mm、检验方法.吊线和尺量检查、13.3。16,水泵试运转,叶轮与泵壳不应相碰、进.出口部位的阀门应灵活,轴承温升应符合产品说明书的要求、检验方法,通电、操作和测温检查 13。3，17.注水器安装高度.如设计无要求时.中心距地面为1、0，1,2m、检验方法 尺量检查 13。3，18、除尘器安装应平稳牢固,位置和进,出口方向应正确。烟管与引风机连接时应采用软接头，不得将烟管重量压在风机上 检验方法、观察检查。13 3.19、热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外、直接排入大气、检验方法,观察检查,13.3 20.软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向，树脂装填的高度应按设备说明书要求进行 检验方法 对照说明书，观察检查,13、3.21。管道及设备保温层的厚度和平整度的允计偏差应符合本规范表4.4,8的规定、13 3、22、在涂刷油漆前,必须清除管道及设备表面的灰尘.污垢。锈斑.焊渣等物，涂漆的厚度应均匀 不得有脱皮。起泡。流淌和漏涂等缺陷 检验方法.现场观察检查，