9.2。给水管道安装主控项目9、2。1。给水管道在埋地敷设时 应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时.应做可靠的保温防潮措施,在无冰冻地区。埋地敷设时。管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm,检验方法.现场观察检查、9。2,2。给水管道不得直接穿越污水井。化粪池.公共厕所等污染源。检验方法，观察检查,9，2 3.管道接口法兰。卡扣 卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中,检验方法、观察检查、9。2.4、给水系统各种井室内的管道安装 如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离 管径小于或等于450mm时,不得小于250mm。管径大于450mm时。不得小于350mm 检验方法.尺量检查.9，2，5.管网必须进行水压试验.试验压力为工作压力的1.5倍。但不得小于0 6MPa。检验方法、管材为钢管,铸铁管时 试验压力下10min内压力降不应大于0。05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变。不渗不漏、管材为塑料管时.试验压力下.稳压1h压力降不大于0，05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变.不渗不漏,9.2、6 镀锌钢管 钢管的埋地防腐必须符合设计要求。如设计无规定时,可按表9,2。6的规定执行，卷材与管材间应粘贴牢固、无空鼓.滑移,接口不严等.检验方法 观察和切开防腐层检查、表9。2 6,管道防腐层种类9.2,7。给水管道在竣工后、必须对管道进行冲洗.饮用水管道还要在冲洗后进行消毒、满足饮用水卫生要求,检验方法.观察冲洗水的浊度。查看有关部门提供的检验报告.一般项目9、2，8.管道的坐标,标高 坡度应符合设计要求。管道安装的允许偏差应符合表9,2、8的规定.表9，2、8,室外给水管道安装的允许偏差和检验方法9.2、9，管道和金属支架的涂漆应附着良好.无脱皮.起泡，流淌和漏涂等缺陷、检验方法、现场观察检查 9。2.10 管道连接应符合工艺要求 阀门，水表等安装位置应正确 塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上。当管径,50mm时必须设独立的支承装置、检验方法.现场观察检查、9，2.11 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于1。5m 管径大于200mm的 不得小于3m、检验方法.观察和尺量检查，9，2，12，铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm。最大间隙不得大于表9,2。12的规定、表9 2.12.铸铁管承插捻口的对口最大间隙，检验方法 尺量检查、9。2，13，铸铁管沿直线敷设。承插捻口连接的环型间隙应符合表9.2.13的规定.沿曲线敷设,每个接口允许有2。转角,表9。2，13，铸铁管承插捻口的环型间隙,检验方法。尺量检查，9 2,14.捻口用的油麻填料必须清洁 填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1.3,检验方法，观察和尺量检查.9。2、15,捻口用水泥强度应不低于32、5MPa。接口水泥应密实饱满 其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm,检验方法,观察和尺量检查。9。2、16 采用水泥捻口的给水铸铁管.在安装地点有侵蚀性的地下水时。应在接口处涂抹沥清防腐层,检验方法 观察检查，9,2。17。采用橡胶圈接口的埋地给水管道、在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段.在回填土前应用沥青胶泥,沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口.橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过表9.2，17的规定、表9 2。17、橡胶圈接口最大允许偏转角，检验方法 观察和尺量检查、