9，2 给水管道安装主控项目9、2 1。给水管道在埋地敷设时。应在当地的冰冻线以下、如必须在冰冻线以上铺设时。应做可靠的保温防潮措施、在无冰冻地区。埋地敷设时.管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm 检验方法 现场观察检查.9。2,2 给水管道不得直接穿越污水井.化粪池，公共厕所等污染源，检验方法 观察检查 9.2、3、管道接口法兰、卡扣。卡箍等应安装在检查井或地沟内。不应埋在土壤中。检验方法、观察检查,9、2.4,给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求 井壁距法兰或承口的距离,管径小于或等于450mm时、不得小于250mm，管径大于450mm时，不得小于350mm，检验方法。尺量检查，9.2，5，管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1、5倍，但不得小于0.6MPa、检验方法、管材为钢管.铸铁管时、试验压力下10min内压力降不应大于0，05MPa 然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏，管材为塑料管时，试验压力下.稳压1h压力降不大于0,05MPa.然后降至工作压力进行检查.压力应保持不变.不渗不漏，9。2、6。镀锌钢管。钢管的埋地防腐必须符合设计要求 如设计无规定时,可按表9,2 6的规定执行 卷材与管材间应粘贴牢固.无空鼓.滑移,接口不严等，检验方法，观察和切开防腐层检查、表9，2 6.管道防腐层种类9 2。7。给水管道在竣工后 必须对管道进行冲洗.饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求、检验方法,观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告,一般项目9 2。8、管道的坐标、标高 坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表9,2。8的规定.表9,2.8、室外给水管道安装的允许偏差和检验方法9.2.9、管道和金属支架的涂漆应附着良好 无脱皮，起泡,流淌和漏涂等缺陷、检验方法,现场观察检查、9,2。10 管道连接应符合工艺要求、阀门。水表等安装位置应正确,塑料给水管道上的水表。阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上。当管径 50mm时必须设独立的支承装置，检验方法 现场观察检查、9,2 11、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设、其垂直间距在500mm以内时、给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于1。5m。管径大于200mm的，不得小于3m 检验方法、观察和尺量检查 9。2、12.铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,最大间隙不得大于表9、2 12的规定、表9。2，12，铸铁管承插捻口的对口最大间隙、检验方法,尺量检查 9,2、13 铸铁管沿直线敷设 承插捻口连接的环型间隙应符合表9,2、13的规定、沿曲线敷设、每个接口允许有2 转角，表9.2,13,铸铁管承插捻口的环型间隙.检验方法 尺量检查.9、2。14。捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实 其深度应占整个环型间隙深度的1，3，检验方法.观察和尺量检查,9，2 15.捻口用水泥强度应不低于32.5MPa。接口水泥应密实饱满、其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。检验方法.观察和尺量检查 9、2，16。采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。检验方法 观察检查。9。2。17 采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段.在回填土前应用沥青胶泥。沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口 橡胶圈接口的管道、每个接口的最大偏转角不得超过表9.2,17的规定.表9、2 17.橡胶圈接口最大允许偏转角。检验方法，观察和尺量检查、