9.2,给水管道安装主控项目9。2，1 给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施.在无冰冻地区,埋地敷设时、管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。检验方法.现场观察检查,9,2，2，给水管道不得直接穿越污水井、化粪池，公共厕所等污染源，检验方法 观察检查.9。2。3,管道接口法兰,卡扣 卡箍等应安装在检查井或地沟内 不应埋在土壤中.检验方法，观察检查 9,2。4、给水系统各种井室内的管道安装.如设计无要求 井壁距法兰或承口的距离、管径小于或等于450mm时,不得小于250mm。管径大于450mm时,不得小于350mm。检验方法 尺量检查，9，2、5.管网必须进行水压试验。试验压力为工作压力的1、5倍 但不得小于0,6MPa 检验方法、管材为钢管，铸铁管时 试验压力下10min内压力降不应大于0、05MPa，然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变。不渗不漏、管材为塑料管时 试验压力下。稳压1h压力降不大于0,05MPa,然后降至工作压力进行检查.压力应保持不变 不渗不漏，9 2 6.镀锌钢管。钢管的埋地防腐必须符合设计要求、如设计无规定时。可按表9.2。6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固 无空鼓。滑移、接口不严等.检验方法，观察和切开防腐层检查、表9,2,6，管道防腐层种类9.2,7.给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求、检验方法.观察冲洗水的浊度。查看有关部门提供的检验报告。一般项目9 2,8 管道的坐标 标高.坡度应符合设计要求。管道安装的允许偏差应符合表9、2，8的规定。表9.2，8.室外给水管道安装的允许偏差和检验方法9,2。9、管道和金属支架的涂漆应附着良好、无脱皮。起泡。流淌和漏涂等缺陷、检验方法，现场观察检查。9,2,10.管道连接应符合工艺要求 阀门、水表等安装位置应正确 塑料给水管道上的水表.阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上 当管径，50mm时必须设独立的支承装置，检验方法。现场观察检查 9，2。11,给水管道与污水管道在不同标高平行敷设 其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的。管壁水平间距不得小于1。5m、管径大于200mm的，不得小于3m 检验方法，观察和尺量检查,9 2 12。铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm.最大间隙不得大于表9。2 12的规定.表9 2 12,铸铁管承插捻口的对口最大间隙 检验方法,尺量检查。9 2、13，铸铁管沿直线敷设。承插捻口连接的环型间隙应符合表9，2 13的规定。沿曲线敷设。每个接口允许有2、转角、表9 2.13、铸铁管承插捻口的环型间隙 检验方法,尺量检查，9、2、14。捻口用的油麻填料必须清洁.填塞后应捻实.其深度应占整个环型间隙深度的1,3、检验方法.观察和尺量检查 9、2，15 捻口用水泥强度应不低于32，5MPa 接口水泥应密实饱满。其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm，检验方法,观察和尺量检查、9，2，16 采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时,应在接口处涂抹沥清防腐层 检验方法。观察检查 9。2,17，采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥 沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口，橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过表9。2。17的规定.表9，2.17 橡胶圈接口最大允许偏转角 检验方法、观察和尺量检查，