9，2.给水管道安装主控项目9 2。1 给水管道在埋地敷设时 应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时 应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时、管顶的覆土埋深不得小于500mm.穿越道路部位的埋深不得小于700mm.检验方法、现场观察检查，9。2。2、给水管道不得直接穿越污水井.化粪池.公共厕所等污染源。检验方法.观察检查、9，2。3.管道接口法兰、卡扣 卡箍等应安装在检查井或地沟内 不应埋在土壤中，检验方法.观察检查、9、2。4,给水系统各种井室内的管道安装、如设计无要求。井壁距法兰或承口的距离，管径小于或等于450mm时 不得小于250mm，管径大于450mm时、不得小于350mm.检验方法,尺量检查 9，2 5、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1 5倍 但不得小于0 6MPa。检验方法 管材为钢管，铸铁管时 试验压力下10min内压力降不应大于0 05MPa 然后降至工作压力进行检查.压力应保持不变 不渗不漏。管材为塑料管时,试验压力下,稳压1h压力降不大于0 05MPa 然后降至工作压力进行检查 压力应保持不变 不渗不漏、9。2、6、镀锌钢管,钢管的埋地防腐必须符合设计要求 如设计无规定时、可按表9。2 6的规定执行.卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移 接口不严等。检验方法 观察和切开防腐层检查，表9 2,6，管道防腐层种类9，2 7。给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗。饮用水管道还要在冲洗后进行消毒、满足饮用水卫生要求.检验方法，观察冲洗水的浊度.查看有关部门提供的检验报告。一般项目9.2.8。管道的坐标,标高.坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表9.2、8的规定,表9、2,8，室外给水管道安装的允许偏差和检验方法9.2.9，管道和金属支架的涂漆应附着良好.无脱皮,起泡.流淌和漏涂等缺陷、检验方法，现场观察检查.9,2 10，管道连接应符合工艺要求，阀门,水表等安装位置应正确，塑料给水管道上的水表 阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径 50mm时必须设独立的支承装置，检验方法.现场观察检查。9 2。11 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时、给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1,5m，管径大于200mm的、不得小于3m 检验方法，观察和尺量检查。9 2，12、铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm 最大间隙不得大于表9.2.12的规定,表9、2。12、铸铁管承插捻口的对口最大间隙，检验方法、尺量检查、9.2，13、铸铁管沿直线敷设.承插捻口连接的环型间隙应符合表9。2,13的规定。沿曲线敷设.每个接口允许有2。转角、表9，2，13，铸铁管承插捻口的环型间隙。检验方法,尺量检查.9,2 14。捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实,其深度应占整个环型间隙深度的1.3.检验方法、观察和尺量检查 9 2，15，捻口用水泥强度应不低于32、5MPa 接口水泥应密实饱满。其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm、检验方法。观察和尺量检查。9。2 16，采用水泥捻口的给水铸铁管、在安装地点有侵蚀性的地下水时.应在接口处涂抹沥清防腐层、检验方法。观察检查、9、2.17。采用橡胶圈接口的埋地给水管道.在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段。在回填土前应用沥青胶泥，沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口 橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过表9。2、17的规定。表9。2.17 橡胶圈接口最大允许偏转角、检验方法 观察和尺量检查、