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9、2 给水管道安装主控项目9 2。1、给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下、如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施 在无冰冻地区。埋地敷设时。管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。检验方法,现场观察检查 9。2,2。给水管道不得直接穿越污水井,化粪池。公共厕所等污染源。检验方法。观察检查.9,2 3,管道接口法兰.卡扣.卡箍等应安装在检查井或地沟内、不应埋在土壤中。检验方法.观察检查,9 2.4.给水系统各种井室内的管道安装.如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离。管径小于或等于450mm时 不得小于250mm。管径大于450mm时。不得小于350mm 检验方法 尺量检查 9 2 5.管网必须进行水压试验 试验压力为工作压力的1,5倍,但不得小于0,6MPa,检验方法.管材为钢管 铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa。然后降至工作压力进行检查 压力应保持不变。不渗不漏.管材为塑料管时.试验压力下。稳压1h压力降不大于0。05MPa.然后降至工作压力进行检查、压力应保持不变,不渗不漏,9、2.6,镀锌钢管,钢管的埋地防腐必须符合设计要求、如设计无规定时。可按表9。2,6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移。接口不严等 检验方法.观察和切开防腐层检查.表9,2.6,管道防腐层种类9。2,7,给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒。满足饮用水卫生要求,检验方法 观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告.一般项目9 2.8。管道的坐标。标高、坡度应符合设计要求 管道安装的允许偏差应符合表9、2,8的规定,表9 2,8。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法9,2 9,管道和金属支架的涂漆应附着良好。无脱皮.起泡、流淌和漏涂等缺陷,检验方法,现场观察检查,9,2、10,管道连接应符合工艺要求.阀门、水表等安装位置应正确,塑料给水管道上的水表.阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径,50mm时必须设独立的支承装置 检验方法、现场观察检查、9.2。11.给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于1,5m、管径大于200mm的,不得小于3m 检验方法.观察和尺量检查、9 2 12。铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,最大间隙不得大于表9 2、12的规定,表9.2,12.铸铁管承插捻口的对口最大间隙、检验方法 尺量检查、9、2 13、铸铁管沿直线敷设。承插捻口连接的环型间隙应符合表9 2,13的规定 沿曲线敷设.每个接口允许有2,转角 表9.2.13,铸铁管承插捻口的环型间隙,检验方法。尺量检查。9。2,14,捻口用的油麻填料必须清洁,填塞后应捻实、其深度应占整个环型间隙深度的1.3 检验方法 观察和尺量检查.9.2。15.捻口用水泥强度应不低于32。5MPa,接口水泥应密实饱满 其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm,检验方法.观察和尺量检查,9、2.16,采用水泥捻口的给水铸铁管,在安装地点有侵蚀性的地下水时,应在接口处涂抹沥清防腐层 检验方法.观察检查。9.2 17.采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段、在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口,橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过表9,2.17的规定.表9 2,17。橡胶圈接口最大允许偏转角,检验方法 观察和尺量检查、
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