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9。2,给水管道安装主控项目9,2。1。给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下。如必须在冰冻线以上铺设时。应做可靠的保温防潮措施,在无冰冻地区.埋地敷设时、管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm,检验方法 现场观察检查,9 2 2。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池。公共厕所等污染源,检验方法 观察检查,9.2.3 管道接口法兰.卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中、检验方法,观察检查、9、2,4,给水系统各种井室内的管道安装 如设计无要求、井壁距法兰或承口的距离.管径小于或等于450mm时.不得小于250mm 管径大于450mm时.不得小于350mm。检验方法 尺量检查、9、2 5,管网必须进行水压试验.试验压力为工作压力的1 5倍,但不得小于0.6MPa.检验方法,管材为钢管,铸铁管时.试验压力下10min内压力降不应大于0。05MPa.然后降至工作压力进行检查.压力应保持不变、不渗不漏。管材为塑料管时 试验压力下.稳压1h压力降不大于0,05MPa、然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变 不渗不漏,9.2,6,镀锌钢管。钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时、可按表9、2.6的规定执行,卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓.滑移、接口不严等、检验方法 观察和切开防腐层检查,表9 2,6。管道防腐层种类9,2.7。给水管道在竣工后 必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒。满足饮用水卫生要求,检验方法 观察冲洗水的浊度。查看有关部门提供的检验报告,一般项目9,2,8,管道的坐标,标高 坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表9,2,8的规定、表9、2,8 室外给水管道安装的允许偏差和检验方法9,2、9,管道和金属支架的涂漆应附着良好。无脱皮,起泡 流淌和漏涂等缺陷 检验方法,现场观察检查、9、2,10.管道连接应符合工艺要求 阀门,水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表.阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径、50mm时必须设独立的支承装置。检验方法.现场观察检查,9、2.11,给水管道与污水管道在不同标高平行敷设 其垂直间距在500mm以内时。给水管管径小于或等于200mm的、管壁水平间距不得小于1,5m.管径大于200mm的 不得小于3m,检验方法。观察和尺量检查,9.2。12,铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm.最大间隙不得大于表9 2。12的规定,表9 2 12。铸铁管承插捻口的对口最大间隙。检验方法,尺量检查.9,2.13,铸铁管沿直线敷设、承插捻口连接的环型间隙应符合表9、2 13的规定.沿曲线敷设.每个接口允许有2.转角.表9。2,13。铸铁管承插捻口的环型间隙、检验方法,尺量检查.9、2 14.捻口用的油麻填料必须清洁、填塞后应捻实,其深度应占整个环型间隙深度的1,3,检验方法、观察和尺量检查,9.2.15,捻口用水泥强度应不低于32.5MPa,接口水泥应密实饱满,其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。检验方法 观察和尺量检查,9、2。16。采用水泥捻口的给水铸铁管、在安装地点有侵蚀性的地下水时。应在接口处涂抹沥清防腐层。检验方法、观察检查,9 2.17。采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段.在回填土前应用沥青胶泥.沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口,橡胶圈接口的管道。每个接口的最大偏转角不得超过表9,2,17的规定、表9。2。17 橡胶圈接口最大允许偏转角,检验方法,观察和尺量检查.

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