6,试验方法.6。1.试验条件 6 1。1 一般试验环境、如在有关条款中没有说明、各项试验均应在下述大气条件下进行。a、环境温度,10 30、b、相对湿度 95。c.大气压力 86kPa.106kPa，6,1，2，声学试验环境.试验用声学环境应符合GB、T.3767的要求。6 1.3.试验电压、如在有关条款中没有说明，各项试验均应在下述试验电压下进行。a,标称电压为DC12V的警报器,试验电压要求为DC13。6V.0 2V、b、标称电压为DC24V的警报器，试验电压要求为DC27.2V 0,3V。6 2，外观、结构检查，目测检查警报器表面及结构状态,检查文字符号和标志是否规范 6 3、电气部件检查、6.3、1,电源检查，电源检查按以下要求进行,a.检查警报器的标称电压.b 在警报器供电电路中串街精度不低于1mA的电流表,接通电源.1min后关闭警报器电源 记录电流表示值.6、3.2、导线检查、目测检查警报器的导线颜色、熔断器位置等.必要时按GB。T 19666要求检查导线的阻燃性 6，3.3。布线检查。目测检查警报器布线 导线保护等。6，4.基本功能检查，操作检查警报器各控制按键及旋钮的工作是否正常.通电检查警报器各音调状态及送话器的送话质量 6、5，性能要求测试，6。5,1。输出功率测试 将警报器控制器。送话器与代替扬声器的等效负载按正常工作方式连接,配套线长度应不大于0.5m，向警报器供电。警报器音调选择表2中的紧急调频调。警报器音量调节旋钮调至最大、用电压表读取输出端的电压U1。按式、1,得出警报器输出功率P.P，U12，RL、1、式中 P,警报器输出功率。单位为瓦 W,U1。输出端电压。单位为伏特。V。RL、等效负载 单位为欧姆,Ω 6。5,2，转换效率测试.在6，5、1规定的测试条件下 使用电压表和电流表测出警报器的输入电流I和输入电压U2 按式，2,得出转换效率η。η,P.I、U2.100，2,式中,η。转换效率。单位为百分比,P.输出功率。单位为瓦,W。I,输入电流、单位为安培,A U2，输入电压、单位为伏特，V,6、5 3.扬声器纯音检听试验.给扬声器馈以相当于1 2标称功率的正弦电压 在500Hz.1000Hz、1500Hz三个频率点上检听扬声器发出的声音、检听距离为2m.6,5,4、声压级测试.6，5.4、1。测试装置.试验用声级计应满足GB、T 3785 1的要求、其精度等级为、级，6，5，4,2 测试方法,将警报器控制器 送话器及扬声器按正常工作位置安放在试验台上，测量单只扬声器时 将声级计面对扬声器参考面放置在其参考轴线上距离参考点2m处,测量两只以上扬声器在其指向性一致时、将声级计面对扬声器参考面放置在对称中心轴线上距参考点2m处、向警报器供电 将警报器音量调节旋钮调至最大、按照表2的要求在相对参考轴各角度测量声压级,在每个角度每5s测量一次,共测量3次.取平均声压值，6。5,5。音频分析测试 将警报器控制器，送话器与替代其扬声器的等效电阻按正常工作方式连接.向警报器供电。通电后将警报器音量调节旋钮调至最大，采集警报器输出信号进行频谱分析,分别测量并记录警报器各音调的音响频率,重复变调周期,6.5,6 谐波失真测试。将送话器按正常使用状态安装在测试支架上 送话器的入声孔应在仿真口的轴线上。并与仿真口唇圈相距40mm.接通警报器电源.将音量调节旋钮调至最大.送话器激励声压级为94dB、测量频率为1000Hz.测量并记录警报器控制器和送话器在1000Hz时的总谐波失真度.6、6。电气性能测试、6、6、1、电源适应性测试 对于标称电压为DC12V的警报器,分别以DC9.0V,0，2V和DC16V.0.2V供电.按6，5 4规定方法测试警报器参考轴上的声压级、对于标称电压为DC24V的警报器、分别以DC18V.0,2V且DC32V、0。2V供电。按6 5、4规定方法测试警报器参考轴上的声压级.6,6.2.耐极性反接测试，对警报器的电源输入端施加极性相反的试验电压,试验时间为1min.试验后检查警报器能否正常工作.6，7，高温试验、6、7、1，试验装置、试验装置应符合GB,T,2423，2的要求.6.7，2.试验方法，将警报器控制器、送话器和扬声器连成完整系统、放入高温试验箱、按照下列步骤操作、a。接通警报器电源.任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大、在65，3 的环境温度下保持4h、b 断开警报器电源。恢复至室温后、取出警报器控制器，送话器和扬声器.试验后。检查警报器功能,按6 5 4规定方法测试警报器参考轴上的声压级,按照6,5、5规定方法进行音频分析试验,6,8。低温试验、6 8、1、试验装置、试验装置应符合GB。T，2423 1的要求、6、8 2.试验方法。将警报器控制器。送话器和扬声器连成完整系统,以不通电状态放入低温试验箱、按照下列步骤操作 a、在 40、3。环境温度下放置4h后 接通警报器电源.检查警报器能否发出清晰可辨的警报音响，b。断开警报器电源，恢复至室温后、取出警报器控制器，送话器和扬声器，试验后。检查警报器功能,按6.5、4规定方法测试警报器参考轴上的声压级，按照6，5.5规定方法进行音频分析试验 6、9。恒定湿热试验.6.9。1,试验装置、试验装置应符合GB、T.2423 3的要求.6 9，2,试验方法 将警报器控制器。送话器和扬声器连成完整系统。以不通电状态放入恒定湿热试验箱,按照下列步骤操作 a。警报器在干球温度为40。2.相对湿度为90。95.环境中保持24h,b.接通警报器电源，任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大.再保持24h后断开警报器电源。试验后、检查警报器功能、按6、5，4规定方法测试警报器参考轴上的声压级、按照6。5，5规定方法进行音频分析试验，6。10,雨淋试验 6 10、1.试验装置.试验装置应符合GB。T，2423,38的要求。6,10，2.试验方法，将警报器控制器.送话器和扬声器连成完整系统，以通电状态按正常工作位置放置在雨淋试验台上、喷水量24,5L min 0，5L.min.喷水管摆动角度,60，试验台转速17r、min,试验时间1h、试验中及试验后.检查警报器工作状态.6、11，粉尘试验、6 11 1 试验装置，试验装置应符合GB，T,2423、37的要求，6.11.2,试验方法，将警报器控制器 送话器和扬声器连成完整系统。以通电状态按正常工作位置放入粉尘试验箱。试验箱温度应保持在10。35,相对湿度为45,75。试验箱中保持5kg，0.2kg滑石粉、每15min扬尘2s，持续2h后取出。试验中及试验后、检查警报器工作状态，6、12.振动试验，6 12，1.试验装置、试验装置应符合GB.T.2423.10的要求、6 12。2,试验方法。将警报器控制器.送话器和扬声器连成完整系统 以通电状态按正常工作位置安装在振动试验台上,在警报器的三个互相垂直的轴线上进行振动.试验条件.频率10Hz，35Hz.振幅0、75mm.1倍频程.每一个方向上循环20周期.试验中及试验后.检查警报器的外观 结构及工作状态。6,13，碰撞试验.6.13,1。试验装置,试验装置应符合GB T.2423。6的要求.6、13。2.试验方法、将警报器控制器，送话器和扬声器连成完整系统,以通电状态按正常工作位置安装在碰撞试验台上、以峰值加速度100m,s2,脉冲持续时间16ms的半正弦波脉冲对警报器连续碰撞1000次 10次 相应的速度变化量为1，0m、s,试验中及试验后 检查警报器的外观。结构及工作状态、6 14，连续工作可靠性试验、将警报器放置在室温环境中,通电后任选一种音调并将警报器音量调节旋钮调至最大、进行200个周期的测试，每个周期警报器连续工作30min.然后关闭30min,试验后。检查警报器功能。按6,5、4规定方法测试警报器参考轴上的声压级。按照6.5，5规定方法进行音频分析试验