6 试验方法 6。1，试验条件 6。1。1,一般试验环境、如在有关条款中没有说明,各项试验均应在下述大气条件下进行 a，环境温度，10 30、b.相对湿度，95、c。大气压力.86kPa.106kPa，6，1。2。声学试验环境。试验用声学环境应符合GB,T。3767的要求。6 1、3 试验电压 如在有关条款中没有说明 各项试验均应在下述试验电压下进行、a,标称电压为DC12V的警报器。试验电压要求为DC13.6V，0,2V b、标称电压为DC24V的警报器.试验电压要求为DC27、2V，0、3V,6、2，外观、结构检查，目测检查警报器表面及结构状态、检查文字符号和标志是否规范、6。3,电气部件检查，6，3,1,电源检查.电源检查按以下要求进行,a,检查警报器的标称电压 b、在警报器供电电路中串街精度不低于1mA的电流表。接通电源 1min后关闭警报器电源，记录电流表示值.6。3.2。导线检查、目测检查警报器的导线颜色。熔断器位置等,必要时按GB、T 19666要求检查导线的阻燃性、6、3、3.布线检查,目测检查警报器布线。导线保护等 6，4.基本功能检查,操作检查警报器各控制按键及旋钮的工作是否正常。通电检查警报器各音调状态及送话器的送话质量、6 5。性能要求测试.6。5.1、输出功率测试 将警报器控制器、送话器与代替扬声器的等效负载按正常工作方式连接、配套线长度应不大于0 5m.向警报器供电，警报器音调选择表2中的紧急调频调。警报器音量调节旋钮调至最大.用电压表读取输出端的电压U1.按式、1.得出警报器输出功率P.P，U12.RL，1,式中、P、警报器输出功率。单位为瓦，W.U1 输出端电压。单位为伏特.V。RL,等效负载、单位为欧姆、Ω、6 5 2,转换效率测试。在6.5。1规定的测试条件下,使用电压表和电流表测出警报器的输入电流I和输入电压U2,按式 2。得出转换效率η。η，P，I.U2,100、2,式中、η、转换效率，单位为百分比、P.输出功率 单位为瓦 W,I。输入电流,单位为安培，A,U2.输入电压，单位为伏特、V，6 5、3、扬声器纯音检听试验，给扬声器馈以相当于1。2标称功率的正弦电压、在500Hz，1000Hz，1500Hz三个频率点上检听扬声器发出的声音 检听距离为2m 6.5 4,声压级测试,6。5。4、1,测试装置。试验用声级计应满足GB,T，3785 1的要求，其精度等级为,级。6。5，4,2.测试方法,将警报器控制器。送话器及扬声器按正常工作位置安放在试验台上、测量单只扬声器时.将声级计面对扬声器参考面放置在其参考轴线上距离参考点2m处 测量两只以上扬声器在其指向性一致时.将声级计面对扬声器参考面放置在对称中心轴线上距参考点2m处 向警报器供电。将警报器音量调节旋钮调至最大，按照表2的要求在相对参考轴各角度测量声压级、在每个角度每5s测量一次 共测量3次。取平均声压值 6、5、5。音频分析测试 将警报器控制器,送话器与替代其扬声器的等效电阻按正常工作方式连接,向警报器供电、通电后将警报器音量调节旋钮调至最大。采集警报器输出信号进行频谱分析，分别测量并记录警报器各音调的音响频率，重复变调周期,6、5,6 谐波失真测试，将送话器按正常使用状态安装在测试支架上、送话器的入声孔应在仿真口的轴线上。并与仿真口唇圈相距40mm,接通警报器电源，将音量调节旋钮调至最大。送话器激励声压级为94dB 测量频率为1000Hz 测量并记录警报器控制器和送话器在1000Hz时的总谐波失真度.6、6，电气性能测试,6.6，1 电源适应性测试，对于标称电压为DC12V的警报器，分别以DC9，0V、0，2V和DC16V。0、2V供电、按6。5,4规定方法测试警报器参考轴上的声压级。对于标称电压为DC24V的警报器，分别以DC18V。0.2V且DC32V、0.2V供电、按6、5.4规定方法测试警报器参考轴上的声压级.6.6,2、耐极性反接测试，对警报器的电源输入端施加极性相反的试验电压,试验时间为1min,试验后检查警报器能否正常工作、6,7.高温试验.6,7，1。试验装置，试验装置应符合GB T,2423、2的要求 6.7、2.试验方法 将警报器控制器 送话器和扬声器连成完整系统,放入高温试验箱。按照下列步骤操作、a.接通警报器电源。任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大 在65。3.的环境温度下保持4h。b,断开警报器电源 恢复至室温后。取出警报器控制器。送话器和扬声器.试验后 检查警报器功能、按6。5，4规定方法测试警报器参考轴上的声压级、按照6。5、5规定方法进行音频分析试验,6、8。低温试验、6、8.1 试验装置、试验装置应符合GB,T、2423 1的要求.6。8、2。试验方法。将警报器控制器，送话器和扬声器连成完整系统，以不通电状态放入低温试验箱,按照下列步骤操作，a 在、40，3，环境温度下放置4h后,接通警报器电源.检查警报器能否发出清晰可辨的警报音响.b 断开警报器电源。恢复至室温后，取出警报器控制器，送话器和扬声器 试验后、检查警报器功能,按6,5，4规定方法测试警报器参考轴上的声压级.按照6 5.5规定方法进行音频分析试验，6。9、恒定湿热试验,6。9,1、试验装置,试验装置应符合GB T.2423，3的要求、6 9.2 试验方法 将警报器控制器。送话器和扬声器连成完整系统，以不通电状态放入恒定湿热试验箱 按照下列步骤操作.a,警报器在干球温度为40,2 相对湿度为90.95、环境中保持24h，b 接通警报器电源 任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大,再保持24h后断开警报器电源、试验后 检查警报器功能、按6.5 4规定方法测试警报器参考轴上的声压级、按照6,5。5规定方法进行音频分析试验、6。10。雨淋试验，6.10.1，试验装置 试验装置应符合GB.T，2423，38的要求、6。10、2 试验方法.将警报器控制器。送话器和扬声器连成完整系统，以通电状态按正常工作位置放置在雨淋试验台上。喷水量24。5L。min。0、5L,min、喷水管摆动角度 60。试验台转速17r.min、试验时间1h。试验中及试验后,检查警报器工作状态 6 11.粉尘试验.6。11.1,试验装置，试验装置应符合GB，T.2423.37的要求。6,11.2,试验方法 将警报器控制器 送话器和扬声器连成完整系统 以通电状态按正常工作位置放入粉尘试验箱,试验箱温度应保持在10。35，相对湿度为45，75、试验箱中保持5kg 0，2kg滑石粉，每15min扬尘2s。持续2h后取出.试验中及试验后、检查警报器工作状态，6、12。振动试验，6，12，1 试验装置.试验装置应符合GB。T、2423,10的要求,6 12、2、试验方法.将警报器控制器,送话器和扬声器连成完整系统、以通电状态按正常工作位置安装在振动试验台上.在警报器的三个互相垂直的轴线上进行振动、试验条件,频率10Hz。35Hz、振幅0.75mm 1倍频程.每一个方向上循环20周期，试验中及试验后,检查警报器的外观、结构及工作状态,6、13，碰撞试验.6、13,1 试验装置，试验装置应符合GB T.2423,6的要求,6。13、2,试验方法,将警报器控制器。送话器和扬声器连成完整系统，以通电状态按正常工作位置安装在碰撞试验台上.以峰值加速度100m,s2，脉冲持续时间16ms的半正弦波脉冲对警报器连续碰撞1000次，10次.相应的速度变化量为1.0m s、试验中及试验后,检查警报器的外观,结构及工作状态.6.14 连续工作可靠性试验,将警报器放置在室温环境中、通电后任选一种音调并将警报器音量调节旋钮调至最大 进行200个周期的测试,每个周期警报器连续工作30min,然后关闭30min、试验后.检查警报器功能。按6、5、4规定方法测试警报器参考轴上的声压级,按照6。5。5规定方法进行音频分析试验，