6、试验方法,6 1。试验条件、6。1,1,一般试验环境.如在有关条款中没有说明。各项试验均应在下述大气条件下进行.a,环境温度。10,30、b。相对湿度,95 c。大气压力。86kPa、106kPa 6,1.2.声学试验环境.试验用声学环境应符合GB。T 3767的要求.6，1 3 试验电压,如在有关条款中没有说明.各项试验均应在下述试验电压下进行、a.标称电压为DC12V的警报器、试验电压要求为DC13、6V、0、2V。b，标称电压为DC24V的警报器.试验电压要求为DC27、2V 0，3V.6.2,外观 结构检查.目测检查警报器表面及结构状态，检查文字符号和标志是否规范.6.3.电气部件检查 6,3，1.电源检查。电源检查按以下要求进行,a。检查警报器的标称电压.b。在警报器供电电路中串街精度不低于1mA的电流表，接通电源.1min后关闭警报器电源,记录电流表示值、6。3,2.导线检查，目测检查警报器的导线颜色,熔断器位置等.必要时按GB,T。19666要求检查导线的阻燃性，6，3.3。布线检查,目测检查警报器布线.导线保护等 6、4 基本功能检查，操作检查警报器各控制按键及旋钮的工作是否正常，通电检查警报器各音调状态及送话器的送话质量.6 5、性能要求测试.6。5,1.输出功率测试.将警报器控制器,送话器与代替扬声器的等效负载按正常工作方式连接 配套线长度应不大于0，5m，向警报器供电，警报器音调选择表2中的紧急调频调，警报器音量调节旋钮调至最大、用电压表读取输出端的电压U1。按式 1。得出警报器输出功率P,P。U12,RL.1。式中.P.警报器输出功率 单位为瓦，W。U1.输出端电压。单位为伏特、V。RL 等效负载。单位为欧姆，Ω、6.5，2。转换效率测试。在6.5 1规定的测试条件下,使用电压表和电流表测出警报器的输入电流I和输入电压U2，按式,2,得出转换效率η,η P。I。U2 100，2、式中。η。转换效率,单位为百分比.P。输出功率,单位为瓦，W、I，输入电流,单位为安培、A,U2,输入电压.单位为伏特。V 6 5、3，扬声器纯音检听试验,给扬声器馈以相当于1、2标称功率的正弦电压.在500Hz。1000Hz.1500Hz三个频率点上检听扬声器发出的声音 检听距离为2m.6，5 4.声压级测试 6。5，4，1.测试装置.试验用声级计应满足GB T，3785,1的要求。其精度等级为，级 6.5。4、2。测试方法。将警报器控制器 送话器及扬声器按正常工作位置安放在试验台上.测量单只扬声器时 将声级计面对扬声器参考面放置在其参考轴线上距离参考点2m处 测量两只以上扬声器在其指向性一致时。将声级计面对扬声器参考面放置在对称中心轴线上距参考点2m处.向警报器供电，将警报器音量调节旋钮调至最大，按照表2的要求在相对参考轴各角度测量声压级 在每个角度每5s测量一次.共测量3次,取平均声压值，6、5、5.音频分析测试.将警报器控制器,送话器与替代其扬声器的等效电阻按正常工作方式连接，向警报器供电 通电后将警报器音量调节旋钮调至最大。采集警报器输出信号进行频谱分析、分别测量并记录警报器各音调的音响频率，重复变调周期 6，5，6、谐波失真测试，将送话器按正常使用状态安装在测试支架上 送话器的入声孔应在仿真口的轴线上,并与仿真口唇圈相距40mm。接通警报器电源，将音量调节旋钮调至最大，送话器激励声压级为94dB。测量频率为1000Hz.测量并记录警报器控制器和送话器在1000Hz时的总谐波失真度.6 6,电气性能测试.6.6、1 电源适应性测试 对于标称电压为DC12V的警报器、分别以DC9 0V、0 2V和DC16V，0.2V供电 按6，5.4规定方法测试警报器参考轴上的声压级、对于标称电压为DC24V的警报器 分别以DC18V,0.2V且DC32V.0.2V供电，按6，5.4规定方法测试警报器参考轴上的声压级,6，6。2、耐极性反接测试。对警报器的电源输入端施加极性相反的试验电压、试验时间为1min。试验后检查警报器能否正常工作。6,7.高温试验.6，7 1。试验装置。试验装置应符合GB、T、2423,2的要求.6，7，2、试验方法 将警报器控制器、送话器和扬声器连成完整系统.放入高温试验箱、按照下列步骤操作.a,接通警报器电源 任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大 在65。3.的环境温度下保持4h,b,断开警报器电源.恢复至室温后.取出警报器控制器.送话器和扬声器 试验后、检查警报器功能,按6、5,4规定方法测试警报器参考轴上的声压级，按照6，5 5规定方法进行音频分析试验,6、8.低温试验、6、8、1.试验装置 试验装置应符合GB,T,2423。1的要求，6.8,2，试验方法,将警报器控制器,送话器和扬声器连成完整系统。以不通电状态放入低温试验箱,按照下列步骤操作，a,在。40 3.环境温度下放置4h后、接通警报器电源,检查警报器能否发出清晰可辨的警报音响、b。断开警报器电源.恢复至室温后、取出警报器控制器。送话器和扬声器。试验后.检查警报器功能 按6.5,4规定方法测试警报器参考轴上的声压级 按照6。5。5规定方法进行音频分析试验。6.9.恒定湿热试验,6 9。1,试验装置,试验装置应符合GB T，2423 3的要求.6 9。2 试验方法 将警报器控制器、送话器和扬声器连成完整系统 以不通电状态放入恒定湿热试验箱 按照下列步骤操作,a.警报器在干球温度为40 2，相对湿度为90，95。环境中保持24h b 接通警报器电源 任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大.再保持24h后断开警报器电源.试验后，检查警报器功能,按6 5 4规定方法测试警报器参考轴上的声压级 按照6、5，5规定方法进行音频分析试验,6 10，雨淋试验、6,10 1 试验装置.试验装置应符合GB。T。2423 38的要求.6,10、2,试验方法 将警报器控制器。送话器和扬声器连成完整系统、以通电状态按正常工作位置放置在雨淋试验台上。喷水量24。5L。min 0,5L。min,喷水管摆动角度，60。试验台转速17r min 试验时间1h.试验中及试验后 检查警报器工作状态，6。11，粉尘试验.6 11.1，试验装置.试验装置应符合GB,T.2423 37的要求 6.11 2。试验方法.将警报器控制器、送话器和扬声器连成完整系统。以通电状态按正常工作位置放入粉尘试验箱,试验箱温度应保持在10、35。相对湿度为45、75.试验箱中保持5kg,0。2kg滑石粉 每15min扬尘2s,持续2h后取出.试验中及试验后.检查警报器工作状态.6 12.振动试验.6，12.1，试验装置.试验装置应符合GB,T,2423，10的要求 6,12。2、试验方法，将警报器控制器 送话器和扬声器连成完整系统，以通电状态按正常工作位置安装在振动试验台上。在警报器的三个互相垂直的轴线上进行振动 试验条件、频率10Hz.35Hz、振幅0、75mm 1倍频程、每一个方向上循环20周期、试验中及试验后、检查警报器的外观。结构及工作状态，6,13.碰撞试验、6 13，1.试验装置。试验装置应符合GB，T。2423，6的要求、6,13.2,试验方法、将警报器控制器 送话器和扬声器连成完整系统,以通电状态按正常工作位置安装在碰撞试验台上.以峰值加速度100m s2、脉冲持续时间16ms的半正弦波脉冲对警报器连续碰撞1000次。10次.相应的速度变化量为1、0m.s、试验中及试验后,检查警报器的外观。结构及工作状态 6.14、连续工作可靠性试验 将警报器放置在室温环境中、通电后任选一种音调并将警报器音量调节旋钮调至最大。进行200个周期的测试、每个周期警报器连续工作30min,然后关闭30min、试验后,检查警报器功能。按6、5,4规定方法测试警报器参考轴上的声压级。按照6.5。5规定方法进行音频分析试验