6 试验方法 6。1、试验条件 6 1.1。一般试验环境 如在有关条款中没有说明。各项试验均应在下述大气条件下进行。a，环境温度 10,30 b、相对湿度 95,c。大气压力,86kPa、106kPa.6,1、2。声学试验环境、试验用声学环境应符合GB、T、3767的要求、6,1 3.试验电压.如在有关条款中没有说明 各项试验均应在下述试验电压下进行 a,标称电压为DC12V的警报器 试验电压要求为DC13.6V 0。2V。b。标称电压为DC24V的警报器,试验电压要求为DC27 2V、0 3V 6，2,外观、结构检查。目测检查警报器表面及结构状态。检查文字符号和标志是否规范，6。3.电气部件检查。6 3.1，电源检查,电源检查按以下要求进行。a 检查警报器的标称电压，b、在警报器供电电路中串街精度不低于1mA的电流表。接通电源、1min后关闭警报器电源 记录电流表示值 6,3 2 导线检查。目测检查警报器的导线颜色。熔断器位置等,必要时按GB T.19666要求检查导线的阻燃性.6,3 3，布线检查 目测检查警报器布线。导线保护等、6,4 基本功能检查.操作检查警报器各控制按键及旋钮的工作是否正常。通电检查警报器各音调状态及送话器的送话质量。6，5.性能要求测试。6，5。1、输出功率测试 将警报器控制器，送话器与代替扬声器的等效负载按正常工作方式连接、配套线长度应不大于0。5m、向警报器供电,警报器音调选择表2中的紧急调频调,警报器音量调节旋钮调至最大 用电压表读取输出端的电压U1。按式。1 得出警报器输出功率P P,U12。RL。1 式中.P、警报器输出功率.单位为瓦,W。U1 输出端电压。单位为伏特，V RL.等效负载，单位为欧姆.Ω.6.5.2，转换效率测试,在6，5,1规定的测试条件下.使用电压表和电流表测出警报器的输入电流I和输入电压U2 按式，2，得出转换效率η η。P I,U2，100。2 式中.η 转换效率,单位为百分比.P,输出功率，单位为瓦 W,I，输入电流,单位为安培,A。U2，输入电压。单位为伏特.V.6，5、3.扬声器纯音检听试验，给扬声器馈以相当于1 2标称功率的正弦电压.在500Hz。1000Hz、1500Hz三个频率点上检听扬声器发出的声音 检听距离为2m。6，5、4 声压级测试，6 5、4。1 测试装置,试验用声级计应满足GB.T.3785,1的要求，其精度等级为,级.6 5,4,2，测试方法、将警报器控制器 送话器及扬声器按正常工作位置安放在试验台上。测量单只扬声器时。将声级计面对扬声器参考面放置在其参考轴线上距离参考点2m处、测量两只以上扬声器在其指向性一致时.将声级计面对扬声器参考面放置在对称中心轴线上距参考点2m处。向警报器供电 将警报器音量调节旋钮调至最大、按照表2的要求在相对参考轴各角度测量声压级,在每个角度每5s测量一次 共测量3次.取平均声压值，6.5 5,音频分析测试。将警报器控制器。送话器与替代其扬声器的等效电阻按正常工作方式连接,向警报器供电。通电后将警报器音量调节旋钮调至最大，采集警报器输出信号进行频谱分析,分别测量并记录警报器各音调的音响频率.重复变调周期。6 5,6。谐波失真测试。将送话器按正常使用状态安装在测试支架上，送话器的入声孔应在仿真口的轴线上 并与仿真口唇圈相距40mm,接通警报器电源.将音量调节旋钮调至最大。送话器激励声压级为94dB。测量频率为1000Hz。测量并记录警报器控制器和送话器在1000Hz时的总谐波失真度。6,6，电气性能测试,6 6.1、电源适应性测试，对于标称电压为DC12V的警报器、分别以DC9,0V,0。2V和DC16V，0.2V供电,按6，5.4规定方法测试警报器参考轴上的声压级 对于标称电压为DC24V的警报器、分别以DC18V 0、2V且DC32V，0,2V供电。按6、5。4规定方法测试警报器参考轴上的声压级,6，6 2,耐极性反接测试。对警报器的电源输入端施加极性相反的试验电压，试验时间为1min,试验后检查警报器能否正常工作。6.7,高温试验、6,7,1、试验装置.试验装置应符合GB.T、2423,2的要求 6、7 2、试验方法，将警报器控制器.送话器和扬声器连成完整系统，放入高温试验箱.按照下列步骤操作，a。接通警报器电源.任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大、在65,3,的环境温度下保持4h，b、断开警报器电源，恢复至室温后，取出警报器控制器.送话器和扬声器、试验后、检查警报器功能.按6,5。4规定方法测试警报器参考轴上的声压级 按照6 5.5规定方法进行音频分析试验，6 8,低温试验，6,8、1 试验装置，试验装置应符合GB T，2423，1的要求,6，8.2、试验方法 将警报器控制器、送话器和扬声器连成完整系统.以不通电状态放入低温试验箱、按照下列步骤操作 a.在、40，3。环境温度下放置4h后。接通警报器电源 检查警报器能否发出清晰可辨的警报音响 b，断开警报器电源。恢复至室温后、取出警报器控制器.送话器和扬声器、试验后，检查警报器功能 按6,5、4规定方法测试警报器参考轴上的声压级，按照6 5，5规定方法进行音频分析试验,6,9、恒定湿热试验.6，9,1。试验装置。试验装置应符合GB。T,2423、3的要求。6.9,2 试验方法 将警报器控制器、送话器和扬声器连成完整系统，以不通电状态放入恒定湿热试验箱、按照下列步骤操作,a。警报器在干球温度为40、2.相对湿度为90,95,环境中保持24h、b.接通警报器电源.任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大，再保持24h后断开警报器电源.试验后 检查警报器功能，按6、5,4规定方法测试警报器参考轴上的声压级、按照6 5 5规定方法进行音频分析试验。6,10,雨淋试验,6、10、1。试验装置.试验装置应符合GB，T,2423.38的要求，6,10，2，试验方法.将警报器控制器 送话器和扬声器连成完整系统。以通电状态按正常工作位置放置在雨淋试验台上，喷水量24.5L、min，0.5L，min、喷水管摆动角度 60、试验台转速17r。min。试验时间1h，试验中及试验后，检查警报器工作状态，6,11,粉尘试验，6，11、1,试验装置，试验装置应符合GB,T。2423，37的要求、6、11,2,试验方法。将警报器控制器。送话器和扬声器连成完整系统，以通电状态按正常工作位置放入粉尘试验箱 试验箱温度应保持在10 35 相对湿度为45，75，试验箱中保持5kg,0、2kg滑石粉，每15min扬尘2s.持续2h后取出，试验中及试验后、检查警报器工作状态 6,12，振动试验 6.12,1，试验装置,试验装置应符合GB T,2423 10的要求 6、12。2。试验方法。将警报器控制器.送话器和扬声器连成完整系统 以通电状态按正常工作位置安装在振动试验台上，在警报器的三个互相垂直的轴线上进行振动.试验条件.频率10Hz.35Hz、振幅0，75mm.1倍频程.每一个方向上循环20周期,试验中及试验后、检查警报器的外观 结构及工作状态、6 13,碰撞试验、6、13,1。试验装置,试验装置应符合GB T,2423 6的要求、6。13。2，试验方法 将警报器控制器,送话器和扬声器连成完整系统,以通电状态按正常工作位置安装在碰撞试验台上,以峰值加速度100m,s2 脉冲持续时间16ms的半正弦波脉冲对警报器连续碰撞1000次。10次，相应的速度变化量为1。0m、s,试验中及试验后，检查警报器的外观。结构及工作状态,6，14,连续工作可靠性试验,将警报器放置在室温环境中.通电后任选一种音调并将警报器音量调节旋钮调至最大。进行200个周期的测试,每个周期警报器连续工作30min,然后关闭30min 试验后,检查警报器功能,按6。5,4规定方法测试警报器参考轴上的声压级。按照6、5 5规定方法进行音频分析试验，