6,试验方法 6。1,试验条件.6，1,1，一般试验环境，如在有关条款中没有说明,各项试验均应在下述大气条件下进行，a,环境温度,10，30，b、相对湿度,95.c,大气压力，86kPa,106kPa，6、1。2,声学试验环境，试验用声学环境应符合GB、T、3767的要求、6,1、3.试验电压,如在有关条款中没有说明，各项试验均应在下述试验电压下进行,a。标称电压为DC12V的警报器 试验电压要求为DC13,6V。0。2V.b、标称电压为DC24V的警报器.试验电压要求为DC27。2V。0,3V，6、2。外观.结构检查 目测检查警报器表面及结构状态，检查文字符号和标志是否规范,6。3、电气部件检查、6,3 1,电源检查。电源检查按以下要求进行、a，检查警报器的标称电压、b，在警报器供电电路中串街精度不低于1mA的电流表，接通电源、1min后关闭警报器电源 记录电流表示值.6，3。2、导线检查,目测检查警报器的导线颜色，熔断器位置等 必要时按GB T，19666要求检查导线的阻燃性、6.3 3 布线检查 目测检查警报器布线 导线保护等，6。4。基本功能检查，操作检查警报器各控制按键及旋钮的工作是否正常.通电检查警报器各音调状态及送话器的送话质量 6.5。性能要求测试,6,5,1 输出功率测试，将警报器控制器。送话器与代替扬声器的等效负载按正常工作方式连接 配套线长度应不大于0。5m 向警报器供电.警报器音调选择表2中的紧急调频调,警报器音量调节旋钮调至最大、用电压表读取输出端的电压U1。按式 1、得出警报器输出功率P、P U12,RL，1，式中 P.警报器输出功率 单位为瓦,W。U1、输出端电压 单位为伏特，V。RL,等效负载。单位为欧姆,Ω 6。5。2、转换效率测试,在6，5，1规定的测试条件下.使用电压表和电流表测出警报器的输入电流I和输入电压U2，按式.2.得出转换效率η，η P。I.U2，100.2，式中，η，转换效率，单位为百分比。P。输出功率.单位为瓦。W I、输入电流.单位为安培。A.U2,输入电压 单位为伏特。V 6 5,3、扬声器纯音检听试验 给扬声器馈以相当于1、2标称功率的正弦电压.在500Hz.1000Hz、1500Hz三个频率点上检听扬声器发出的声音,检听距离为2m，6 5，4,声压级测试,6,5，4 1、测试装置.试验用声级计应满足GB、T、3785、1的要求 其精度等级为、级.6,5、4 2，测试方法 将警报器控制器.送话器及扬声器按正常工作位置安放在试验台上、测量单只扬声器时。将声级计面对扬声器参考面放置在其参考轴线上距离参考点2m处,测量两只以上扬声器在其指向性一致时。将声级计面对扬声器参考面放置在对称中心轴线上距参考点2m处.向警报器供电、将警报器音量调节旋钮调至最大.按照表2的要求在相对参考轴各角度测量声压级、在每个角度每5s测量一次 共测量3次 取平均声压值、6。5 5.音频分析测试 将警报器控制器 送话器与替代其扬声器的等效电阻按正常工作方式连接、向警报器供电，通电后将警报器音量调节旋钮调至最大 采集警报器输出信号进行频谱分析、分别测量并记录警报器各音调的音响频率。重复变调周期。6，5。6,谐波失真测试。将送话器按正常使用状态安装在测试支架上,送话器的入声孔应在仿真口的轴线上，并与仿真口唇圈相距40mm.接通警报器电源 将音量调节旋钮调至最大、送话器激励声压级为94dB，测量频率为1000Hz。测量并记录警报器控制器和送话器在1000Hz时的总谐波失真度、6。6,电气性能测试 6、6.1、电源适应性测试。对于标称电压为DC12V的警报器,分别以DC9、0V 0 2V和DC16V.0 2V供电,按6、5,4规定方法测试警报器参考轴上的声压级 对于标称电压为DC24V的警报器，分别以DC18V，0,2V且DC32V，0.2V供电、按6 5。4规定方法测试警报器参考轴上的声压级。6、6。2,耐极性反接测试 对警报器的电源输入端施加极性相反的试验电压,试验时间为1min，试验后检查警报器能否正常工作,6。7，高温试验、6 7,1 试验装置。试验装置应符合GB，T,2423，2的要求，6。7.2，试验方法 将警报器控制器.送话器和扬声器连成完整系统.放入高温试验箱 按照下列步骤操作，a 接通警报器电源,任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大，在65.3。的环境温度下保持4h,b，断开警报器电源。恢复至室温后 取出警报器控制器,送话器和扬声器,试验后、检查警报器功能 按6.5.4规定方法测试警报器参考轴上的声压级、按照6、5,5规定方法进行音频分析试验。6、8.低温试验。6.8。1,试验装置。试验装置应符合GB.T.2423 1的要求、6.8.2,试验方法、将警报器控制器，送话器和扬声器连成完整系统 以不通电状态放入低温试验箱、按照下列步骤操作、a，在、40.3.环境温度下放置4h后。接通警报器电源，检查警报器能否发出清晰可辨的警报音响,b.断开警报器电源.恢复至室温后、取出警报器控制器,送话器和扬声器、试验后,检查警报器功能.按6。5,4规定方法测试警报器参考轴上的声压级 按照6.5，5规定方法进行音频分析试验,6.9 恒定湿热试验.6 9，1。试验装置，试验装置应符合GB.T、2423,3的要求,6.9 2 试验方法.将警报器控制器，送话器和扬声器连成完整系统。以不通电状态放入恒定湿热试验箱 按照下列步骤操作,a。警报器在干球温度为40。2，相对湿度为90、95 环境中保持24h.b。接通警报器电源.任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大 再保持24h后断开警报器电源。试验后 检查警报器功能 按6、5.4规定方法测试警报器参考轴上的声压级.按照6,5，5规定方法进行音频分析试验。6、10,雨淋试验,6,10，1、试验装置，试验装置应符合GB.T，2423 38的要求。6,10 2 试验方法 将警报器控制器.送话器和扬声器连成完整系统。以通电状态按正常工作位置放置在雨淋试验台上 喷水量24。5L。min、0。5L。min.喷水管摆动角度.60，试验台转速17r min。试验时间1h，试验中及试验后 检查警报器工作状态。6 11。粉尘试验,6，11、1,试验装置,试验装置应符合GB、T.2423。37的要求。6,11，2，试验方法 将警报器控制器。送话器和扬声器连成完整系统 以通电状态按正常工作位置放入粉尘试验箱 试验箱温度应保持在10。35，相对湿度为45、75 试验箱中保持5kg,0.2kg滑石粉.每15min扬尘2s 持续2h后取出，试验中及试验后.检查警报器工作状态,6、12。振动试验。6.12.1。试验装置 试验装置应符合GB、T.2423,10的要求，6,12。2.试验方法,将警报器控制器，送话器和扬声器连成完整系统,以通电状态按正常工作位置安装在振动试验台上、在警报器的三个互相垂直的轴线上进行振动,试验条件、频率10Hz,35Hz,振幅0。75mm,1倍频程.每一个方向上循环20周期.试验中及试验后 检查警报器的外观,结构及工作状态.6 13、碰撞试验.6.13.1、试验装置,试验装置应符合GB,T.2423、6的要求,6 13.2，试验方法 将警报器控制器、送话器和扬声器连成完整系统。以通电状态按正常工作位置安装在碰撞试验台上.以峰值加速度100m，s2,脉冲持续时间16ms的半正弦波脉冲对警报器连续碰撞1000次。10次，相应的速度变化量为1,0m，s 试验中及试验后,检查警报器的外观、结构及工作状态 6,14 连续工作可靠性试验,将警报器放置在室温环境中，通电后任选一种音调并将警报器音量调节旋钮调至最大、进行200个周期的测试。每个周期警报器连续工作30min.然后关闭30min。试验后 检查警报器功能，按6.5、4规定方法测试警报器参考轴上的声压级,按照6。5.5规定方法进行音频分析试验,