6。试验方法。6、1。试验条件，6。1、1，一般试验环境 如在有关条款中没有说明,各项试验均应在下述大气条件下进行.a，环境温度、10，30,b，相对湿度，95。c，大气压力 86kPa.106kPa,6。1、2,声学试验环境.试验用声学环境应符合GB。T,3767的要求 6。1。3,试验电压，如在有关条款中没有说明,各项试验均应在下述试验电压下进行、a，标称电压为DC12V的警报器，试验电压要求为DC13。6V，0,2V、b 标称电压为DC24V的警报器,试验电压要求为DC27,2V、0。3V，6.2,外观,结构检查.目测检查警报器表面及结构状态.检查文字符号和标志是否规范 6，3，电气部件检查。6 3,1。电源检查 电源检查按以下要求进行 a、检查警报器的标称电压.b.在警报器供电电路中串街精度不低于1mA的电流表、接通电源，1min后关闭警报器电源,记录电流表示值.6.3.2,导线检查。目测检查警报器的导线颜色 熔断器位置等。必要时按GB,T.19666要求检查导线的阻燃性 6。3 3、布线检查。目测检查警报器布线、导线保护等 6 4、基本功能检查.操作检查警报器各控制按键及旋钮的工作是否正常,通电检查警报器各音调状态及送话器的送话质量 6.5.性能要求测试.6。5,1.输出功率测试。将警报器控制器,送话器与代替扬声器的等效负载按正常工作方式连接，配套线长度应不大于0，5m。向警报器供电。警报器音调选择表2中的紧急调频调,警报器音量调节旋钮调至最大、用电压表读取输出端的电压U1,按式.1,得出警报器输出功率P。P、U12.RL，1 式中。P、警报器输出功率。单位为瓦，W、U1。输出端电压、单位为伏特、V RL,等效负载，单位为欧姆。Ω,6,5,2、转换效率测试,在6。5,1规定的测试条件下,使用电压表和电流表测出警报器的输入电流I和输入电压U2。按式.2,得出转换效率η.η、P，I、U2，100、2，式中 η.转换效率.单位为百分比、P。输出功率 单位为瓦,W.I 输入电流,单位为安培。A.U2.输入电压,单位为伏特 V 6、5 3，扬声器纯音检听试验。给扬声器馈以相当于1,2标称功率的正弦电压，在500Hz，1000Hz，1500Hz三个频率点上检听扬声器发出的声音、检听距离为2m.6.5.4、声压级测试。6，5，4 1，测试装置,试验用声级计应满足GB、T、3785。1的要求、其精度等级为。级、6.5，4,2、测试方法.将警报器控制器,送话器及扬声器按正常工作位置安放在试验台上 测量单只扬声器时.将声级计面对扬声器参考面放置在其参考轴线上距离参考点2m处 测量两只以上扬声器在其指向性一致时、将声级计面对扬声器参考面放置在对称中心轴线上距参考点2m处、向警报器供电 将警报器音量调节旋钮调至最大.按照表2的要求在相对参考轴各角度测量声压级。在每个角度每5s测量一次.共测量3次,取平均声压值。6,5、5。音频分析测试，将警报器控制器 送话器与替代其扬声器的等效电阻按正常工作方式连接.向警报器供电.通电后将警报器音量调节旋钮调至最大 采集警报器输出信号进行频谱分析、分别测量并记录警报器各音调的音响频率,重复变调周期 6,5,6，谐波失真测试。将送话器按正常使用状态安装在测试支架上。送话器的入声孔应在仿真口的轴线上，并与仿真口唇圈相距40mm.接通警报器电源 将音量调节旋钮调至最大。送话器激励声压级为94dB.测量频率为1000Hz,测量并记录警报器控制器和送话器在1000Hz时的总谐波失真度.6、6 电气性能测试 6.6、1.电源适应性测试。对于标称电压为DC12V的警报器,分别以DC9.0V、0.2V和DC16V。0,2V供电,按6，5.4规定方法测试警报器参考轴上的声压级 对于标称电压为DC24V的警报器.分别以DC18V 0 2V且DC32V 0 2V供电.按6、5。4规定方法测试警报器参考轴上的声压级，6、6,2、耐极性反接测试.对警报器的电源输入端施加极性相反的试验电压、试验时间为1min.试验后检查警报器能否正常工作 6,7.高温试验，6,7,1、试验装置。试验装置应符合GB，T 2423，2的要求，6.7。2。试验方法。将警报器控制器,送话器和扬声器连成完整系统 放入高温试验箱,按照下列步骤操作、a、接通警报器电源。任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大.在65、3，的环境温度下保持4h,b，断开警报器电源。恢复至室温后 取出警报器控制器。送话器和扬声器，试验后,检查警报器功能 按6,5。4规定方法测试警报器参考轴上的声压级 按照6，5 5规定方法进行音频分析试验.6 8 低温试验.6，8,1.试验装置,试验装置应符合GB。T 2423。1的要求，6,8、2，试验方法,将警报器控制器、送话器和扬声器连成完整系统.以不通电状态放入低温试验箱.按照下列步骤操作、a 在 40.3，环境温度下放置4h后，接通警报器电源。检查警报器能否发出清晰可辨的警报音响，b。断开警报器电源，恢复至室温后.取出警报器控制器 送话器和扬声器。试验后、检查警报器功能,按6，5。4规定方法测试警报器参考轴上的声压级、按照6,5、5规定方法进行音频分析试验.6。9，恒定湿热试验 6，9 1，试验装置。试验装置应符合GB、T.2423 3的要求。6、9，2、试验方法,将警报器控制器、送话器和扬声器连成完整系统。以不通电状态放入恒定湿热试验箱，按照下列步骤操作。a。警报器在干球温度为40.2。相对湿度为90.95.环境中保持24h,b,接通警报器电源、任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大 再保持24h后断开警报器电源，试验后,检查警报器功能。按6、5、4规定方法测试警报器参考轴上的声压级 按照6.5.5规定方法进行音频分析试验 6。10，雨淋试验 6,10、1.试验装置.试验装置应符合GB，T。2423、38的要求 6,10、2,试验方法。将警报器控制器 送话器和扬声器连成完整系统.以通电状态按正常工作位置放置在雨淋试验台上 喷水量24,5L、min。0，5L min.喷水管摆动角度。60，试验台转速17r.min.试验时间1h，试验中及试验后 检查警报器工作状态，6。11，粉尘试验、6 11 1。试验装置。试验装置应符合GB、T.2423,37的要求。6、11。2 试验方法、将警报器控制器、送话器和扬声器连成完整系统,以通电状态按正常工作位置放入粉尘试验箱,试验箱温度应保持在10 35。相对湿度为45,75，试验箱中保持5kg 0、2kg滑石粉 每15min扬尘2s.持续2h后取出，试验中及试验后、检查警报器工作状态，6,12,振动试验 6。12。1、试验装置、试验装置应符合GB T,2423，10的要求.6。12,2，试验方法.将警报器控制器,送话器和扬声器连成完整系统.以通电状态按正常工作位置安装在振动试验台上.在警报器的三个互相垂直的轴线上进行振动、试验条件.频率10Hz、35Hz，振幅0.75mm.1倍频程.每一个方向上循环20周期，试验中及试验后、检查警报器的外观.结构及工作状态,6,13，碰撞试验 6.13，1，试验装置,试验装置应符合GB，T.2423 6的要求,6 13、2 试验方法.将警报器控制器。送话器和扬声器连成完整系统,以通电状态按正常工作位置安装在碰撞试验台上 以峰值加速度100m s2。脉冲持续时间16ms的半正弦波脉冲对警报器连续碰撞1000次、10次。相应的速度变化量为1,0m.s,试验中及试验后、检查警报器的外观.结构及工作状态.6。14、连续工作可靠性试验 将警报器放置在室温环境中 通电后任选一种音调并将警报器音量调节旋钮调至最大,进行200个周期的测试 每个周期警报器连续工作30min 然后关闭30min 试验后、检查警报器功能、按6、5,4规定方法测试警报器参考轴上的声压级.按照6.5,5规定方法进行音频分析试验.