6 4、提升支承结构液压顶升系统设计6。4、1，顶升油缸设计应符合下列规定。1，顶升速度宜取0，005m，s,0、013m、s,起重量大时顶升速度应取低值 下降速度不宜大于顶升速度。2.当设计或选用顶升油缸时.油缸的工作压力宜为20MPa、3。顶升油缸两端宜设自润滑关节轴承。4.顶升油缸的大腔油口处应安装防爆阀 液控单向阀.油压传感器、溢流阀和限速阀、5、安装顶升油缸时,进出油口的位置应在最上方.应使其能自动放气或安装放气阀。6，插销宜采用机械驱动或液压驱动 插销应有机械锁定装置,液压插销应设双向液控单向阀。7,顶升油缸和插销油缸试验应按现行国家标准,液压油缸试验方法.GB、T.15622的规定进行厂内试验、8 顶升油缸和插销油缸到现场后应完成空载功能试验、并进行顶升负载.同步.失速和管路压力试验。6.4。2。液压泵站设计应符合下列规定。1、泵站功能应符合下列规定.1,应能并联驱动两台顶升油缸升降。2.应能单独控制顶升油缸动作，3，应具备调速功能,4,宜设远程控制功能，5,其他功能要求应符合现行国家标准.液压系统通用技术条件,GB 3766的规定。2 泵站参数应符合下列规定。1、顶升泵站工作压力应小于31，5MPa 2、顶升泵站输出流量应确保顶升速度0、3m min 0 8m。min，3 插销泵站工作压力应小于16MPa，4，插销泵站输出流量应确保插销运动速度不高于2,5m.min，5 其他设计参数的选取可按现行国家标准、船用液压泵站技术条件.GB，T.3754的规定执行，3 泵站试验方法应按现行国家标准、船用液压泵站技术条件,GB，T。3754的规定进行厂内试验.6,4 3 传感检测与计算机控制系统设计应符合下列规定，1.油压传感器精度不应低于5,1000 2、顶升油缸行程测量传感器分辨率应小于2mm。非线性误差应小于2，3,计算机控制系统应具有手动操作和自动操作功能、可采用有线或无线信号传输方式。4，门型支架两边应具备同步顶升和单边顶升的双重功能，5 电气控制系统应符合下列规定，1.应设置顶升油缸和插销动作之间的安全自锁、互锁功能，2.现场的通讯线。信号线应采取防护,屏蔽措施,应有可靠的接地点.电源应采取抗干扰措施.3.电控系统应防止误触键。碰撞等措施.4。顶升系统在标准节入口处等关键部位应设手动紧停按钮、5。供配电设计应符合国家现行有关标准规定.应采取可靠的防雷措施，6 电器配线应符合下列规定。1.配线种类应符合电气设计的要求.2、接线盒，线槽。线管应符合国家现行有关标准规定、7,线路敷设应符合国家现行有关标准规定.