6.4、提升支承结构液压顶升系统设计6,4,1,顶升油缸设计应符合下列规定.1 顶升速度宜取0、005m.s,0 013m，s 起重量大时顶升速度应取低值.下降速度不宜大于顶升速度、2，当设计或选用顶升油缸时 油缸的工作压力宜为20MPa 3，顶升油缸两端宜设自润滑关节轴承。4、顶升油缸的大腔油口处应安装防爆阀、液控单向阀 油压传感器 溢流阀和限速阀,5,安装顶升油缸时，进出油口的位置应在最上方 应使其能自动放气或安装放气阀，6。插销宜采用机械驱动或液压驱动.插销应有机械锁定装置，液压插销应设双向液控单向阀。7,顶升油缸和插销油缸试验应按现行国家标准,液压油缸试验方法，GB T、15622的规定进行厂内试验 8.顶升油缸和插销油缸到现场后应完成空载功能试验，并进行顶升负载。同步,失速和管路压力试验，6 4.2 液压泵站设计应符合下列规定.1,泵站功能应符合下列规定，1.应能并联驱动两台顶升油缸升降。2 应能单独控制顶升油缸动作.3，应具备调速功能 4、宜设远程控制功能。5,其他功能要求应符合现行国家标准 液压系统通用技术条件。GB 3766的规定。2，泵站参数应符合下列规定.1，顶升泵站工作压力应小于31。5MPa、2，顶升泵站输出流量应确保顶升速度0。3m，min,0,8m min 3，插销泵站工作压力应小于16MPa.4，插销泵站输出流量应确保插销运动速度不高于2 5m，min。5 其他设计参数的选取可按现行国家标准 船用液压泵站技术条件,GB、T。3754的规定执行，3.泵站试验方法应按现行国家标准.船用液压泵站技术条件。GB、T.3754的规定进行厂内试验、6 4，3，传感检测与计算机控制系统设计应符合下列规定 1、油压传感器精度不应低于5 1000，2。顶升油缸行程测量传感器分辨率应小于2mm,非线性误差应小于2,3 计算机控制系统应具有手动操作和自动操作功能 可采用有线或无线信号传输方式，4。门型支架两边应具备同步顶升和单边顶升的双重功能,5.电气控制系统应符合下列规定 1。应设置顶升油缸和插销动作之间的安全自锁。互锁功能。2.现场的通讯线、信号线应采取防护。屏蔽措施,应有可靠的接地点。电源应采取抗干扰措施.3。电控系统应防止误触键 碰撞等措施.4,顶升系统在标准节入口处等关键部位应设手动紧停按钮。5，供配电设计应符合国家现行有关标准规定、应采取可靠的防雷措施，6,电器配线应符合下列规定，1.配线种类应符合电气设计的要求.2、接线盒.线槽，线管应符合国家现行有关标准规定。7,线路敷设应符合国家现行有关标准规定、