4.3、注.氮4 3，1、采空区注氮应符合下列规定 1。注入的氮气浓度不应小于97、2,注氮后采空区惰化指标应符合下列规定。1。惰化氧浓度不应大于煤自燃临界氧浓度.且含氧量不得大于7，2，惰化灭火氧浓度不应大于3.3,惰化抑制瓦斯爆炸氧浓度应小于12 3 应设置连续监测采空区气体成分变化的监测系统,4.应设置固定或移动温度观测站。点 并采取监测措施.4，3，2，制氮方法可采用变压吸附制氮、膜分离制氮和深冷空分制氮.4、3,3 制氮系统可选用地面固定式和井下移动式、其选用原则应符合下列规定 1 井下生产集中,氮气需求量较大时,宜集中布置地面固定式制氮站、同时生产的采区 盘区,相距较远.氮气需求量较大时、宜分区布置地面固定式制氮站，2,氮气需求量小.地面输送距离长时.可选择井下移动式制氮站，4.3。4。注氮方式的选择应符合下列规定,1,宜采用开放式注氮 当工作面受火灾隐患影响严重时，可采用封闭式注氮,2。在工作面开采初期、停采撤架期间或受地质构造 机电设备等影响造成工作面推进缓慢时，宜采用连续性注氮,工作面正常回采期间。可采用间断性注氮。4、3 5,注氮方法应根据采空区或火灾隐患区，注氮方式等因素确定.可采用埋管注氮、拖管注氮，钻孔注氮，插管注氮和密闭注氮等，4。3,6、氮气释放口的位置应依据氮气的扩散半径，工作面参数及采空区自然发火三带分布规律确定 注氮管释放口应保持在采空区的氧化带内 4 3,7 回采工作面注氮量应按下式计算 式中 QN，注氮流量，m3、h Q0 采空区氧化带内的漏风量。可取5m3、min.20m3。min,C1，采空区氧化带内的原始氧浓度 可取10 15，C2,采空区防火惰化指标，可取7 CN。注入氮气中的氮气纯度 97.4,3 8、制氮设备选择宜按总注氮量乘以1、2,1。5的富余系数确定 4。3，9 开采容易自燃煤层的矿井 制氮设备备用数量和能力应按不低于正常运行设备的50，确定,4。3、10，输氮管路选择和敷设应符合下列规定,1。从地面供氮时，输氮管路应选用无缝钢管。从井下供氮时,在满足输氮压力的条件下 可选用耐压橡胶软管。但进入采空区或火区的管路应采用无缝钢管，2 输氮管路铺设应减少拐弯,并应保持平 直,稳 接头不应漏气，每节钢管的支点不应少于2点 每节软管吊挂不应少于4点 低洼处可设置放水阀,输氮管路的分岔处应设置三通和截止阀及压力表，输氮管路表面应做防锈处理 3.输氮管路管径可按下式验算.式中,P1 输氮管路供氮绝对压力、MPa，P2.输氮管路末端绝对压力,不小于0。2。MPa,Qmax、管路最大输氮量.m3、h、D0，基准直径、取150、mm、Di.实际输氮管路直径,mm、Li，相同直径管路的长度 km λ0。基准管路的阻力损失系数 取0，026,λi,实际输氮管路的阻力损失系数,