4、3.注 氮4，3.1,采空区注氮应符合下列规定、1 注入的氮气浓度不应小于97、2，注氮后采空区惰化指标应符合下列规定.1.惰化氧浓度不应大于煤自燃临界氧浓度。且含氧量不得大于7 2、惰化灭火氧浓度不应大于3,3 惰化抑制瓦斯爆炸氧浓度应小于12,3.应设置连续监测采空区气体成分变化的监测系统，4.应设置固定或移动温度观测站。点,并采取监测措施、4、3，2、制氮方法可采用变压吸附制氮.膜分离制氮和深冷空分制氮,4、3,3。制氮系统可选用地面固定式和井下移动式.其选用原则应符合下列规定、1.井下生产集中.氮气需求量较大时,宜集中布置地面固定式制氮站。同时生产的采区,盘区。相距较远 氮气需求量较大时 宜分区布置地面固定式制氮站 2。氮气需求量小、地面输送距离长时，可选择井下移动式制氮站、4。3.4,注氮方式的选择应符合下列规定，1，宜采用开放式注氮.当工作面受火灾隐患影响严重时,可采用封闭式注氮.2.在工作面开采初期.停采撤架期间或受地质构造,机电设备等影响造成工作面推进缓慢时.宜采用连续性注氮,工作面正常回采期间。可采用间断性注氮,4、3,5。注氮方法应根据采空区或火灾隐患区，注氮方式等因素确定 可采用埋管注氮，拖管注氮，钻孔注氮。插管注氮和密闭注氮等 4、3,6。氮气释放口的位置应依据氮气的扩散半径，工作面参数及采空区自然发火三带分布规律确定、注氮管释放口应保持在采空区的氧化带内。4 3,7。回采工作面注氮量应按下式计算.式中.QN,注氮流量,m3，h、Q0.采空区氧化带内的漏风量，可取5m3。min 20m3,min,C1、采空区氧化带内的原始氧浓度 可取10,15、C2,采空区防火惰化指标 可取7 CN，注入氮气中的氮气纯度，97，4、3，8。制氮设备选择宜按总注氮量乘以1.2，1。5的富余系数确定.4、3，9、开采容易自燃煤层的矿井,制氮设备备用数量和能力应按不低于正常运行设备的50。确定.4、3,10、输氮管路选择和敷设应符合下列规定、1.从地面供氮时、输氮管路应选用无缝钢管.从井下供氮时,在满足输氮压力的条件下，可选用耐压橡胶软管。但进入采空区或火区的管路应采用无缝钢管、2 输氮管路铺设应减少拐弯,并应保持平。直.稳、接头不应漏气。每节钢管的支点不应少于2点 每节软管吊挂不应少于4点、低洼处可设置放水阀 输氮管路的分岔处应设置三通和截止阀及压力表。输氮管路表面应做防锈处理、3.输氮管路管径可按下式验算 式中、P1，输氮管路供氮绝对压力，MPa P2.输氮管路末端绝对压力.不小于0，2,MPa，Qmax，管路最大输氮量。m3、h，D0。基准直径。取150.mm Di。实际输氮管路直径。mm。Li，相同直径管路的长度、km。λ0,基准管路的阻力损失系数,取0,026,λi、实际输氮管路的阻力损失系数，