4,3、注.氮4，3,1,采空区注氮应符合下列规定,1 注入的氮气浓度不应小于97，2.注氮后采空区惰化指标应符合下列规定、1.惰化氧浓度不应大于煤自燃临界氧浓度，且含氧量不得大于7 2,惰化灭火氧浓度不应大于3。3。惰化抑制瓦斯爆炸氧浓度应小于12.3，应设置连续监测采空区气体成分变化的监测系统、4.应设置固定或移动温度观测站，点,并采取监测措施,4。3。2。制氮方法可采用变压吸附制氮。膜分离制氮和深冷空分制氮、4.3。3、制氮系统可选用地面固定式和井下移动式。其选用原则应符合下列规定、1 井下生产集中。氮气需求量较大时，宜集中布置地面固定式制氮站 同时生产的采区、盘区。相距较远 氮气需求量较大时,宜分区布置地面固定式制氮站。2.氮气需求量小.地面输送距离长时、可选择井下移动式制氮站 4、3。4，注氮方式的选择应符合下列规定,1 宜采用开放式注氮 当工作面受火灾隐患影响严重时,可采用封闭式注氮，2、在工作面开采初期、停采撤架期间或受地质构造.机电设备等影响造成工作面推进缓慢时,宜采用连续性注氮 工作面正常回采期间、可采用间断性注氮、4。3、5。注氮方法应根据采空区或火灾隐患区 注氮方式等因素确定。可采用埋管注氮.拖管注氮 钻孔注氮、插管注氮和密闭注氮等 4。3、6。氮气释放口的位置应依据氮气的扩散半径 工作面参数及采空区自然发火三带分布规律确定，注氮管释放口应保持在采空区的氧化带内。4.3.7，回采工作面注氮量应按下式计算。式中.QN,注氮流量，m3.h，Q0 采空区氧化带内的漏风量,可取5m3，min,20m3.min、C1、采空区氧化带内的原始氧浓度 可取10，15,C2 采空区防火惰化指标，可取7。CN.注入氮气中的氮气纯度.97，4、3，8，制氮设备选择宜按总注氮量乘以1、2,1.5的富余系数确定。4 3.9。开采容易自燃煤层的矿井,制氮设备备用数量和能力应按不低于正常运行设备的50、确定、4。3、10、输氮管路选择和敷设应符合下列规定。1 从地面供氮时,输氮管路应选用无缝钢管。从井下供氮时。在满足输氮压力的条件下 可选用耐压橡胶软管。但进入采空区或火区的管路应采用无缝钢管,2.输氮管路铺设应减少拐弯、并应保持平 直、稳，接头不应漏气、每节钢管的支点不应少于2点。每节软管吊挂不应少于4点 低洼处可设置放水阀 输氮管路的分岔处应设置三通和截止阀及压力表 输氮管路表面应做防锈处理、3.输氮管路管径可按下式验算 式中、P1。输氮管路供氮绝对压力。MPa P2.输氮管路末端绝对压力.不小于0，2、MPa Qmax。管路最大输氮量,m3，h,D0,基准直径，取150.mm。Di。实际输氮管路直径 mm。Li，相同直径管路的长度。km。λ0、基准管路的阻力损失系数.取0，026 λi 实际输氮管路的阻力损失系数,