4，3。注 氮4.3、1。采空区注氮应符合下列规定、1,注入的氮气浓度不应小于97,2。注氮后采空区惰化指标应符合下列规定、1 惰化氧浓度不应大于煤自燃临界氧浓度、且含氧量不得大于7、2.惰化灭火氧浓度不应大于3，3,惰化抑制瓦斯爆炸氧浓度应小于12，3。应设置连续监测采空区气体成分变化的监测系统、4,应设置固定或移动温度观测站,点,并采取监测措施，4，3,2，制氮方法可采用变压吸附制氮。膜分离制氮和深冷空分制氮。4。3、3.制氮系统可选用地面固定式和井下移动式、其选用原则应符合下列规定，1。井下生产集中、氮气需求量较大时，宜集中布置地面固定式制氮站.同时生产的采区 盘区，相距较远,氮气需求量较大时 宜分区布置地面固定式制氮站.2。氮气需求量小。地面输送距离长时.可选择井下移动式制氮站、4，3、4,注氮方式的选择应符合下列规定,1。宜采用开放式注氮.当工作面受火灾隐患影响严重时。可采用封闭式注氮、2，在工作面开采初期,停采撤架期间或受地质构造，机电设备等影响造成工作面推进缓慢时,宜采用连续性注氮、工作面正常回采期间、可采用间断性注氮.4、3 5.注氮方法应根据采空区或火灾隐患区,注氮方式等因素确定,可采用埋管注氮，拖管注氮.钻孔注氮 插管注氮和密闭注氮等,4.3.6、氮气释放口的位置应依据氮气的扩散半径.工作面参数及采空区自然发火三带分布规律确定,注氮管释放口应保持在采空区的氧化带内.4 3。7、回采工作面注氮量应按下式计算。式中,QN.注氮流量,m3,h，Q0,采空区氧化带内的漏风量.可取5m3.min 20m3.min C1，采空区氧化带内的原始氧浓度。可取10、15.C2。采空区防火惰化指标、可取7.CN,注入氮气中的氮气纯度.97，4 3、8,制氮设备选择宜按总注氮量乘以1.2、1 5的富余系数确定.4.3 9,开采容易自燃煤层的矿井。制氮设备备用数量和能力应按不低于正常运行设备的50，确定，4、3 10.输氮管路选择和敷设应符合下列规定、1。从地面供氮时,输氮管路应选用无缝钢管.从井下供氮时、在满足输氮压力的条件下.可选用耐压橡胶软管，但进入采空区或火区的管路应采用无缝钢管。2。输氮管路铺设应减少拐弯，并应保持平 直,稳 接头不应漏气、每节钢管的支点不应少于2点，每节软管吊挂不应少于4点,低洼处可设置放水阀。输氮管路的分岔处应设置三通和截止阀及压力表、输氮管路表面应做防锈处理,3、输氮管路管径可按下式验算,式中.P1.输氮管路供氮绝对压力,MPa P2,输氮管路末端绝对压力 不小于0.2、MPa,Qmax、管路最大输氮量,m3.h.D0 基准直径。取150 mm,Di、实际输氮管路直径。mm，Li 相同直径管路的长度。km，λ0 基准管路的阻力损失系数.取0、026,λi、实际输氮管路的阻力损失系数,