6、3.施工工艺及施工要点6，3。1、ACC板施工安装工艺流程应符合图6 3 1的要求。图6。3.1,ACC板施工安装工艺流程6。3.2，基面、结构墙面,顶面.地面,清理验收合格后应进行找平处理 应在地面弹出安装的位置线。进行排板.6。3。3，施工时,应严格按照排板图进行施工。6、3、4,安装前。应将板端的洞口用专用砂浆填实、应清除板的侧面企口处浮灰.在板的两侧企口及顶端满刮专用砂浆、6 3，5.ACC外墙板可以从主体墙。柱的一端向另一端顺序安装，有门洞时.应从洞口向两侧安装，洞边板实心部分靠洞口方向.6,3,6 应沿上下边梁和墙柱安装专用固定件，固定件与梁。柱应采用专用螺栓连接 6,3，7。应将板的下端对准安装墨线。用撬棍在板下端将ACC板撬起，用木楔子使板上端顶紧，下面用木楔顶紧ACC板底部、就位时要慢速轻放 撬动时应用宽幅小撬棍慢慢拨动，微调应用橡皮槌或加垫木敲击，在板的企口处涂抹专用砂浆,然后用腻子刀将挤出板面的专用砂浆刮平。如此反复操作.每块板的下端均应用木楔子挤实靠紧。在安装过程中,应随时用靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。6 3 8.安装完毕.经检查合格后.宜在24h后用专用砂浆将板的底部填塞密实 3d后砂浆强度达到5MPa以上时撤出木楔。应用同等强度的专用砂浆将木楔留下的空洞填实、6。3，9，铺设电线管和接线盒时.应按电气安装图找准位置，划出定位线,铺设电线管。移接线盒 安装的电线管应顺条板的板孔铺设、不得横向或斜向铺设。6.3，10、安装水暖,煤气管道卡时。应按照水暖,煤气管道安装图找准位置 划出管卡定位线,在墙板上钻孔 扩孔。孔内清理干净后再用专用砂浆固定管卡。6,3 11。板面需开孔时，在条板安装7d后方可用电钻钻孔 或用专用机具剔凿洞口。洞口尺寸不得大于150mm 150mm 孔要方正.孔内清理干净后再行安装。应避免横向开槽装线。6。3.12,切割线槽 开关盒洞口后 应按设计要求敷设管线,插座，开关盒，应先做好定位,可用螺钉,卡件将管线.开关盒固定在墙板的实心部位上。电线盒.插座四周应采用专用砂浆粘合牢固、使其表面与墙板持平，不得在墙两面相对同一位置安装 空心墙板纵向布线可沿墙板的孔洞穿行.6.3、13.门窗的安装应在墙板安装完毕7d后方可进行 安装前 应清理门窗洞口.检查预埋件位置,规格，牢固程度是否与设计相符。检查洞口的垂直度。平整度及对角线差是否在施工要求的范围内.6 3，14,墙板的接缝处理应在门。窗横板及管线安装完毕7d后进行,应检查所有的板缝，清理接缝部位。补满破损孔隙。清洁墙面,6，3,15、应在板缝企口相连处满刮涂一层专用砂浆、厚度宜为2.3mm。同时将玻纤网格布粘结到两板连接处,用抹子将嵌缝玻纤网格布压入到专用砂浆中.最后用专用砂浆同板面找平.表面应与隔墙表面刮平压光.板间的板缝应采用50、100mm宽的嵌缝玻纤网格布处理，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100。200mm玻纤网格布处理，7d后。应检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好 若有裂缝出现、要进行修补。尤其在阴角和阳角处。更要仔细观察和处理 6 3，16、安装时 板与板之间的拼接缝不得大于7mm、板缝应用专用砂浆填满.板缝处理应采用填缝剂和嵌缝玻纤网格布进行、视板的规格和设计要求 通常采用50，100mm宽的嵌缝玻纤网格布。在墙角。门窗洞口等需强化的部位，可用双层嵌缝玻纤网格布或200mm加宽的嵌缝玻纤网格布进行处理。6、3,17，安装节点所用连接件应镀锌或做防锈处理 6、3，18、墙板安装好后，24h以内不得碰撞，不得进行下一道工序 对墙板.应采取防护措施.7d内不得承受任何侧向作用力。施工梯架.工程用的物料等不得支撑 顶压或斜靠在墙体上、6。3。19,对刮完腻子的墙板 不得再进行任何剔凿，6,3,20。安装埋件时 不得用力敲打,宜用电钻钻孔 扩孔.6。3。21，地面施工时，应防止物料污染。损坏成品外墙墙面。6.3。22 墙板安装完毕 检查合格后 按设计要求进行界面层的施工 对于ACC墙体自保温系统，抹面层和饰面层的施工应符合现行标准及，轻质墙板构造图集.七.蒸压陶粒混凝土保温外墙板。苏J。T，15,2013、七,的要求,对于ACC墙体外保温系统,抹面层和饰面层施工应符合所用外墙外保温系统的施工要求,