5，2.台板与支承装置安装5。2 1。燃气轮机台板就位前 应进行基础处理.应去除混凝土表面浮浆层，凿出毛面,并凿除被油污染的混凝土.5。2 2。基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时。应符合下列规定 1，垫铁的材质可采用钢板,钢锻件 铸钢件，2 斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm 斜度为1。10，1,25。垫铁应平整，无毛刺，平面四周边缘应有倒角，平面加工后表面粗糙度值不应高于.相互接触的两块接触面应密实无翘动、3.垫铁布置应符合图纸要求.每叠垫铁不宜超过3块 特殊情况下可最多5块,但其中斜垫铁不得超过一对。4 两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25,台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实,用0，05mm塞尺检查.可塞入长度不得大于边长的1 4.其塞入深度不得超过侧边长的1、4、5。2，3 基础与台板间采用可调节装置支撑时。应符合下列规定,1.可调节装置应完好，无裂痕,2。安装前应检查可调节装置接触情况，接触应分布均匀且接触面积达到80.以上。3。可调节装置布置应符合设计要求,4.可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓、使其处于可调范围的中间位置，5。可调节装置 台板就位验收合格后。方可进行可调节装置灌浆,5.2 4。基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定,1 台板底部为调整螺钉支撑时，调整螺钉支撑部位的基础应平整 调整螺钉下应加装临时垫铁.2、基础布置垫铁为可调垫铁时,应分别检查其与基础。台板底部接触良好，调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧.3 采用埋置垫铁的 垫铁布置及标高应符合制造厂要求.垫铁标高偏差应为,2mm，0mm 5，2，5，台板与支承装置的安装应符合下列规定，1，台板与支承装置的滑动面应平整,光洁.无毛刺 2.台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔.台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通,3.台板与支承装置、支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺.并接触严密、4.台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求，设计无要求时标高允许偏差应为1mm.中心位置允许偏差应为2mm。5,台板横向水平允许偏差应为0。20mm，m.5，2，6，地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定、1.地脚螺栓不得有油漆和污垢。2、螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm。3，螺栓应处于垂直状态、其允许偏差应为地脚螺栓长度的1,200、且不得超过5mm.4。螺栓下端的垫板应安放平正.与基础接触应密实 螺母紧固后应采取防松措施,5。2.7，燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作,1.二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净，无异物，无油漆 无油污 混凝土表面应湿润24h以上，2，地脚螺孔内应清理干净 无异物 垫铁应点焊牢固，3.二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度 模板与基础间应无缝隙 防止漏浆 5,2 8。基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求,5.2、9。燃气轮机的基础二次灌浆前、除制造厂有特殊要求外 应完成下列工作、1、燃气轮机负荷分配。2，与燃气轮机相连的进 排气设备及主要管道连接、3,燃烧器安装、4、燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心,5.燃气轮机的轴向、径向定位 5 2 10、台板与支承装置安装应提供下列项目文件 1，台板与支承装置就位安装记录，2.垫铁布置记录，