5，2，台板与支承装置安装5,2 1、燃气轮机台板就位前。应进行基础处理,应去除混凝土表面浮浆层，凿出毛面 并凿除被油污染的混凝土、5 2。2,基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时,应符合下列规定。1、垫铁的材质可采用钢板.钢锻件、铸钢件。2。斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm。斜度为1,10，1。25,垫铁应平整、无毛刺。平面四周边缘应有倒角、平面加工后表面粗糙度值不应高于、相互接触的两块接触面应密实无翘动.3。垫铁布置应符合图纸要求。每叠垫铁不宜超过3块、特殊情况下可最多5块,但其中斜垫铁不得超过一对.4.两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25.台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实.用0、05mm塞尺检查。可塞入长度不得大于边长的1,4 其塞入深度不得超过侧边长的1。4。5 2、3 基础与台板间采用可调节装置支撑时，应符合下列规定 1 可调节装置应完好、无裂痕,2，安装前应检查可调节装置接触情况,接触应分布均匀且接触面积达到80，以上，3 可调节装置布置应符合设计要求 4、可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓,使其处于可调范围的中间位置,5。可调节装置、台板就位验收合格后，方可进行可调节装置灌浆，5.2.4 基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定.1、台板底部为调整螺钉支撑时。调整螺钉支撑部位的基础应平整,调整螺钉下应加装临时垫铁 2,基础布置垫铁为可调垫铁时。应分别检查其与基础。台板底部接触良好、调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧,3，采用埋置垫铁的，垫铁布置及标高应符合制造厂要求、垫铁标高偏差应为 2mm 0mm 5、2。5 台板与支承装置的安装应符合下列规定.1、台板与支承装置的滑动面应平整,光洁.无毛刺、2 台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔、台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通。3、台板与支承装置。支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺、并接触严密 4。台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求。设计无要求时标高允许偏差应为1mm 中心位置允许偏差应为2mm 5。台板横向水平允许偏差应为0、20mm、m,5，2 6,地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定.1、地脚螺栓不得有油漆和污垢，2。螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm，3,螺栓应处于垂直状态，其允许偏差应为地脚螺栓长度的1、200.且不得超过5mm,4、螺栓下端的垫板应安放平正 与基础接触应密实。螺母紧固后应采取防松措施，5,2.7。燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作。1、二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净，无异物,无油漆 无油污。混凝土表面应湿润24h以上,2。地脚螺孔内应清理干净、无异物 垫铁应点焊牢固、3。二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度,模板与基础间应无缝隙,防止漏浆.5、2.8，基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求、5。2.9。燃气轮机的基础二次灌浆前,除制造厂有特殊要求外，应完成下列工作，1。燃气轮机负荷分配、2.与燃气轮机相连的进，排气设备及主要管道连接、3.燃烧器安装,4,燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心.5、燃气轮机的轴向.径向定位.5 2.10.台板与支承装置安装应提供下列项目文件，1,台板与支承装置就位安装记录、2。垫铁布置记录、