5.2 台板与支承装置安装5,2、1，燃气轮机台板就位前、应进行基础处理、应去除混凝土表面浮浆层 凿出毛面。并凿除被油污染的混凝土，5、2，2 基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时.应符合下列规定.1,垫铁的材质可采用钢板.钢锻件。铸钢件、2、斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm、斜度为1、10、1 25.垫铁应平整.无毛刺 平面四周边缘应有倒角,平面加工后表面粗糙度值不应高于,相互接触的两块接触面应密实无翘动。3，垫铁布置应符合图纸要求，每叠垫铁不宜超过3块 特殊情况下可最多5块。但其中斜垫铁不得超过一对、4.两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25、台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实 用0 05mm塞尺检查。可塞入长度不得大于边长的1.4.其塞入深度不得超过侧边长的1,4，5、2、3。基础与台板间采用可调节装置支撑时、应符合下列规定,1、可调节装置应完好.无裂痕。2。安装前应检查可调节装置接触情况,接触应分布均匀且接触面积达到80,以上 3。可调节装置布置应符合设计要求。4。可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓 使其处于可调范围的中间位置、5、可调节装置 台板就位验收合格后,方可进行可调节装置灌浆 5。2，4、基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定、1,台板底部为调整螺钉支撑时。调整螺钉支撑部位的基础应平整.调整螺钉下应加装临时垫铁，2，基础布置垫铁为可调垫铁时,应分别检查其与基础,台板底部接触良好.调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧。3,采用埋置垫铁的 垫铁布置及标高应符合制造厂要求。垫铁标高偏差应为。2mm 0mm，5、2。5。台板与支承装置的安装应符合下列规定、1。台板与支承装置的滑动面应平整 光洁，无毛刺，2、台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔 台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通.3 台板与支承装置、支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺,并接触严密，4，台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求。设计无要求时标高允许偏差应为1mm.中心位置允许偏差应为2mm 5,台板横向水平允许偏差应为0，20mm m、5、2,6 地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定。1 地脚螺栓不得有油漆和污垢,2。螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm.3，螺栓应处于垂直状态、其允许偏差应为地脚螺栓长度的1，200，且不得超过5mm、4,螺栓下端的垫板应安放平正.与基础接触应密实，螺母紧固后应采取防松措施 5.2、7、燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作，1、二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净。无异物。无油漆.无油污、混凝土表面应湿润24h以上.2.地脚螺孔内应清理干净.无异物，垫铁应点焊牢固 3,二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度、模板与基础间应无缝隙，防止漏浆，5、2。8、基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求，5，2.9，燃气轮机的基础二次灌浆前,除制造厂有特殊要求外,应完成下列工作。1、燃气轮机负荷分配、2，与燃气轮机相连的进、排气设备及主要管道连接,3,燃烧器安装.4.燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心,5，燃气轮机的轴向,径向定位、5.2.10,台板与支承装置安装应提供下列项目文件.1.台板与支承装置就位安装记录,2,垫铁布置记录