5、2,台板与支承装置安装5。2.1 燃气轮机台板就位前、应进行基础处理。应去除混凝土表面浮浆层,凿出毛面 并凿除被油污染的混凝土，5.2，2,基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时、应符合下列规定 1.垫铁的材质可采用钢板 钢锻件 铸钢件 2，斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm，斜度为1。10、1、25、垫铁应平整、无毛刺、平面四周边缘应有倒角、平面加工后表面粗糙度值不应高于,相互接触的两块接触面应密实无翘动,3。垫铁布置应符合图纸要求,每叠垫铁不宜超过3块.特殊情况下可最多5块 但其中斜垫铁不得超过一对,4、两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25、台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实 用0。05mm塞尺检查。可塞入长度不得大于边长的1。4。其塞入深度不得超过侧边长的1、4,5,2.3 基础与台板间采用可调节装置支撑时，应符合下列规定 1，可调节装置应完好,无裂痕.2.安装前应检查可调节装置接触情况 接触应分布均匀且接触面积达到80 以上.3，可调节装置布置应符合设计要求，4、可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓。使其处于可调范围的中间位置 5.可调节装置 台板就位验收合格后、方可进行可调节装置灌浆,5，2、4,基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定、1。台板底部为调整螺钉支撑时 调整螺钉支撑部位的基础应平整 调整螺钉下应加装临时垫铁、2.基础布置垫铁为可调垫铁时,应分别检查其与基础,台板底部接触良好，调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧.3、采用埋置垫铁的。垫铁布置及标高应符合制造厂要求、垫铁标高偏差应为。2mm、0mm、5,2、5.台板与支承装置的安装应符合下列规定、1 台板与支承装置的滑动面应平整，光洁，无毛刺。2。台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔 台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通，3、台板与支承装置。支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺 并接触严密 4.台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求、设计无要求时标高允许偏差应为1mm 中心位置允许偏差应为2mm.5、台板横向水平允许偏差应为0，20mm,m、5 2 6 地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定,1、地脚螺栓不得有油漆和污垢.2.螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm.3.螺栓应处于垂直状态、其允许偏差应为地脚螺栓长度的1。200、且不得超过5mm，4 螺栓下端的垫板应安放平正,与基础接触应密实,螺母紧固后应采取防松措施。5、2.7、燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作、1。二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净。无异物、无油漆.无油污、混凝土表面应湿润24h以上,2，地脚螺孔内应清理干净、无异物.垫铁应点焊牢固,3。二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度 模板与基础间应无缝隙 防止漏浆.5、2,8，基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求.5、2.9，燃气轮机的基础二次灌浆前、除制造厂有特殊要求外,应完成下列工作,1。燃气轮机负荷分配，2、与燃气轮机相连的进、排气设备及主要管道连接、3，燃烧器安装 4 燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心，5,燃气轮机的轴向.径向定位.5,2.10,台板与支承装置安装应提供下列项目文件，1。台板与支承装置就位安装记录、2 垫铁布置记录.