5、2,台板与支承装置安装5,2。1。燃气轮机台板就位前、应进行基础处理 应去除混凝土表面浮浆层 凿出毛面,并凿除被油污染的混凝土。5,2，2,基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时,应符合下列规定。1 垫铁的材质可采用钢板.钢锻件.铸钢件、2.斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm.斜度为1、10 1,25，垫铁应平整,无毛刺、平面四周边缘应有倒角 平面加工后表面粗糙度值不应高于、相互接触的两块接触面应密实无翘动,3。垫铁布置应符合图纸要求 每叠垫铁不宜超过3块 特殊情况下可最多5块 但其中斜垫铁不得超过一对.4.两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25 台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实，用0 05mm塞尺检查，可塞入长度不得大于边长的1 4,其塞入深度不得超过侧边长的1。4,5 2,3，基础与台板间采用可调节装置支撑时、应符合下列规定 1.可调节装置应完好、无裂痕、2,安装前应检查可调节装置接触情况 接触应分布均匀且接触面积达到80。以上 3。可调节装置布置应符合设计要求 4 可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓,使其处于可调范围的中间位置,5 可调节装置。台板就位验收合格后,方可进行可调节装置灌浆,5,2，4。基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定.1.台板底部为调整螺钉支撑时,调整螺钉支撑部位的基础应平整。调整螺钉下应加装临时垫铁、2。基础布置垫铁为可调垫铁时、应分别检查其与基础，台板底部接触良好.调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧 3,采用埋置垫铁的。垫铁布置及标高应符合制造厂要求、垫铁标高偏差应为 2mm,0mm,5。2，5 台板与支承装置的安装应符合下列规定,1.台板与支承装置的滑动面应平整.光洁，无毛刺 2，台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔 台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通，3 台板与支承装置 支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺,并接触严密 4 台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求、设计无要求时标高允许偏差应为1mm。中心位置允许偏差应为2mm。5。台板横向水平允许偏差应为0.20mm.m,5、2。6 地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定，1。地脚螺栓不得有油漆和污垢 2、螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm，3,螺栓应处于垂直状态 其允许偏差应为地脚螺栓长度的1。200、且不得超过5mm、4。螺栓下端的垫板应安放平正，与基础接触应密实.螺母紧固后应采取防松措施,5。2,7、燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作 1 二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净、无异物.无油漆，无油污 混凝土表面应湿润24h以上。2，地脚螺孔内应清理干净，无异物、垫铁应点焊牢固、3，二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度、模板与基础间应无缝隙。防止漏浆,5、2、8,基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求,5,2、9，燃气轮机的基础二次灌浆前。除制造厂有特殊要求外 应完成下列工作.1。燃气轮机负荷分配。2、与燃气轮机相连的进，排气设备及主要管道连接.3,燃烧器安装 4，燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心、5。燃气轮机的轴向、径向定位，5，2,10，台板与支承装置安装应提供下列项目文件.1。台板与支承装置就位安装记录 2，垫铁布置记录。