5、2、台板与支承装置安装5，2,1 燃气轮机台板就位前 应进行基础处理 应去除混凝土表面浮浆层，凿出毛面,并凿除被油污染的混凝土.5。2,2，基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时 应符合下列规定、1.垫铁的材质可采用钢板。钢锻件、铸钢件。2、斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm.斜度为1 10 1、25,垫铁应平整,无毛刺 平面四周边缘应有倒角，平面加工后表面粗糙度值不应高于.相互接触的两块接触面应密实无翘动,3。垫铁布置应符合图纸要求.每叠垫铁不宜超过3块 特殊情况下可最多5块，但其中斜垫铁不得超过一对，4.两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25.台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实,用0,05mm塞尺检查，可塞入长度不得大于边长的1。4.其塞入深度不得超过侧边长的1,4,5 2.3。基础与台板间采用可调节装置支撑时 应符合下列规定,1，可调节装置应完好。无裂痕。2,安装前应检查可调节装置接触情况 接触应分布均匀且接触面积达到80,以上、3 可调节装置布置应符合设计要求.4,可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓 使其处于可调范围的中间位置 5.可调节装置 台板就位验收合格后,方可进行可调节装置灌浆。5、2,4,基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定.1。台板底部为调整螺钉支撑时 调整螺钉支撑部位的基础应平整。调整螺钉下应加装临时垫铁.2 基础布置垫铁为可调垫铁时.应分别检查其与基础 台板底部接触良好 调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧、3、采用埋置垫铁的，垫铁布置及标高应符合制造厂要求 垫铁标高偏差应为,2mm。0mm,5、2,5，台板与支承装置的安装应符合下列规定,1。台板与支承装置的滑动面应平整.光洁.无毛刺 2 台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔。台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通，3.台板与支承装置、支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺 并接触严密、4,台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求.设计无要求时标高允许偏差应为1mm,中心位置允许偏差应为2mm，5 台板横向水平允许偏差应为0.20mm m.5。2，6。地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定 1。地脚螺栓不得有油漆和污垢、2.螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm,3 螺栓应处于垂直状态。其允许偏差应为地脚螺栓长度的1、200。且不得超过5mm。4，螺栓下端的垫板应安放平正 与基础接触应密实 螺母紧固后应采取防松措施 5.2 7。燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作，1，二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净 无异物。无油漆 无油污 混凝土表面应湿润24h以上、2 地脚螺孔内应清理干净、无异物、垫铁应点焊牢固，3.二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度、模板与基础间应无缝隙，防止漏浆,5、2 8、基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求，5。2，9,燃气轮机的基础二次灌浆前，除制造厂有特殊要求外。应完成下列工作 1、燃气轮机负荷分配，2、与燃气轮机相连的进.排气设备及主要管道连接。3，燃烧器安装。4.燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心、5。燃气轮机的轴向 径向定位，5 2,10。台板与支承装置安装应提供下列项目文件,1、台板与支承装置就位安装记录，2。垫铁布置记录