5.2,台板与支承装置安装5,2.1.燃气轮机台板就位前，应进行基础处理,应去除混凝土表面浮浆层。凿出毛面、并凿除被油污染的混凝土，5、2,2。基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时 应符合下列规定，1。垫铁的材质可采用钢板。钢锻件、铸钢件.2.斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm、斜度为1,10。1 25。垫铁应平整 无毛刺 平面四周边缘应有倒角,平面加工后表面粗糙度值不应高于。相互接触的两块接触面应密实无翘动,3.垫铁布置应符合图纸要求，每叠垫铁不宜超过3块,特殊情况下可最多5块、但其中斜垫铁不得超过一对，4。两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25、台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实,用0、05mm塞尺检查。可塞入长度不得大于边长的1.4。其塞入深度不得超过侧边长的1,4、5，2 3.基础与台板间采用可调节装置支撑时，应符合下列规定 1，可调节装置应完好.无裂痕 2.安装前应检查可调节装置接触情况，接触应分布均匀且接触面积达到80。以上，3、可调节装置布置应符合设计要求。4。可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓、使其处于可调范围的中间位置.5,可调节装置 台板就位验收合格后、方可进行可调节装置灌浆 5，2 4.基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定.1。台板底部为调整螺钉支撑时，调整螺钉支撑部位的基础应平整。调整螺钉下应加装临时垫铁,2。基础布置垫铁为可调垫铁时,应分别检查其与基础，台板底部接触良好 调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧.3，采用埋置垫铁的，垫铁布置及标高应符合制造厂要求。垫铁标高偏差应为.2mm,0mm 5.2.5、台板与支承装置的安装应符合下列规定、1，台板与支承装置的滑动面应平整,光洁.无毛刺.2、台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔 台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通、3，台板与支承装置。支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺，并接触严密 4,台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求 设计无要求时标高允许偏差应为1mm 中心位置允许偏差应为2mm、5、台板横向水平允许偏差应为0 20mm。m、5，2，6 地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定，1,地脚螺栓不得有油漆和污垢、2 螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm，3,螺栓应处于垂直状态 其允许偏差应为地脚螺栓长度的1,200,且不得超过5mm。4、螺栓下端的垫板应安放平正,与基础接触应密实,螺母紧固后应采取防松措施.5.2、7.燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作。1，二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净.无异物,无油漆.无油污、混凝土表面应湿润24h以上，2，地脚螺孔内应清理干净。无异物、垫铁应点焊牢固，3 二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度。模板与基础间应无缝隙 防止漏浆。5，2.8.基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求，5、2、9，燃气轮机的基础二次灌浆前、除制造厂有特殊要求外.应完成下列工作。1。燃气轮机负荷分配.2，与燃气轮机相连的进、排气设备及主要管道连接 3。燃烧器安装,4,燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心、5.燃气轮机的轴向 径向定位、5、2 10，台板与支承装置安装应提供下列项目文件，1.台板与支承装置就位安装记录。2。垫铁布置记录，