5、2.台板与支承装置安装5，2.1，燃气轮机台板就位前、应进行基础处理.应去除混凝土表面浮浆层,凿出毛面。并凿除被油污染的混凝土 5,2 2 基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时,应符合下列规定、1.垫铁的材质可采用钢板，钢锻件、铸钢件、2.斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm，斜度为1,10，1。25，垫铁应平整。无毛刺，平面四周边缘应有倒角，平面加工后表面粗糙度值不应高于,相互接触的两块接触面应密实无翘动、3，垫铁布置应符合图纸要求,每叠垫铁不宜超过3块。特殊情况下可最多5块 但其中斜垫铁不得超过一对。4，两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25。台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实,用0。05mm塞尺检查。可塞入长度不得大于边长的1 4,其塞入深度不得超过侧边长的1、4，5。2。3，基础与台板间采用可调节装置支撑时 应符合下列规定。1 可调节装置应完好、无裂痕，2。安装前应检查可调节装置接触情况、接触应分布均匀且接触面积达到80 以上、3,可调节装置布置应符合设计要求。4,可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓,使其处于可调范围的中间位置，5,可调节装置 台板就位验收合格后，方可进行可调节装置灌浆，5,2.4 基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定、1。台板底部为调整螺钉支撑时。调整螺钉支撑部位的基础应平整。调整螺钉下应加装临时垫铁.2，基础布置垫铁为可调垫铁时.应分别检查其与基础，台板底部接触良好。调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧 3 采用埋置垫铁的。垫铁布置及标高应符合制造厂要求 垫铁标高偏差应为，2mm。0mm,5 2 5 台板与支承装置的安装应符合下列规定.1,台板与支承装置的滑动面应平整.光洁。无毛刺 2,台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔,台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通、3 台板与支承装置,支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺，并接触严密 4。台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求、设计无要求时标高允许偏差应为1mm.中心位置允许偏差应为2mm,5,台板横向水平允许偏差应为0、20mm，m、5、2,6.地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定，1。地脚螺栓不得有油漆和污垢。2、螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm。3 螺栓应处于垂直状态 其允许偏差应为地脚螺栓长度的1 200，且不得超过5mm，4,螺栓下端的垫板应安放平正 与基础接触应密实、螺母紧固后应采取防松措施。5 2，7。燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作，1、二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净、无异物。无油漆 无油污 混凝土表面应湿润24h以上、2.地脚螺孔内应清理干净，无异物。垫铁应点焊牢固。3，二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度，模板与基础间应无缝隙,防止漏浆,5.2.8,基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求,5.2。9 燃气轮机的基础二次灌浆前、除制造厂有特殊要求外 应完成下列工作。1 燃气轮机负荷分配.2,与燃气轮机相连的进、排气设备及主要管道连接、3 燃烧器安装,4。燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心。5，燃气轮机的轴向,径向定位。5。2.10，台板与支承装置安装应提供下列项目文件.1。台板与支承装置就位安装记录 2.垫铁布置记录、