5。2.台板与支承装置安装5、2.1.燃气轮机台板就位前。应进行基础处理,应去除混凝土表面浮浆层 凿出毛面、并凿除被油污染的混凝土.5 2、2,基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时.应符合下列规定。1、垫铁的材质可采用钢板、钢锻件、铸钢件.2 斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm、斜度为1.10 1,25。垫铁应平整，无毛刺。平面四周边缘应有倒角.平面加工后表面粗糙度值不应高于 相互接触的两块接触面应密实无翘动。3、垫铁布置应符合图纸要求，每叠垫铁不宜超过3块.特殊情况下可最多5块，但其中斜垫铁不得超过一对、4、两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25 台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实,用0。05mm塞尺检查.可塞入长度不得大于边长的1 4.其塞入深度不得超过侧边长的1。4.5.2、3，基础与台板间采用可调节装置支撑时，应符合下列规定。1、可调节装置应完好,无裂痕。2。安装前应检查可调节装置接触情况,接触应分布均匀且接触面积达到80。以上.3、可调节装置布置应符合设计要求、4。可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓。使其处于可调范围的中间位置,5，可调节装置 台板就位验收合格后，方可进行可调节装置灌浆 5.2,4.基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定、1，台板底部为调整螺钉支撑时 调整螺钉支撑部位的基础应平整.调整螺钉下应加装临时垫铁.2 基础布置垫铁为可调垫铁时 应分别检查其与基础。台板底部接触良好。调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧。3，采用埋置垫铁的，垫铁布置及标高应符合制造厂要求 垫铁标高偏差应为 2mm，0mm,5,2，5,台板与支承装置的安装应符合下列规定，1。台板与支承装置的滑动面应平整,光洁 无毛刺,2 台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔,台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通.3.台板与支承装置.支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺 并接触严密、4,台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求、设计无要求时标高允许偏差应为1mm、中心位置允许偏差应为2mm.5、台板横向水平允许偏差应为0 20mm.m、5。2,6 地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定，1，地脚螺栓不得有油漆和污垢。2、螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm。3。螺栓应处于垂直状态 其允许偏差应为地脚螺栓长度的1 200。且不得超过5mm，4，螺栓下端的垫板应安放平正.与基础接触应密实，螺母紧固后应采取防松措施.5，2、7、燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作，1，二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净，无异物、无油漆，无油污.混凝土表面应湿润24h以上，2、地脚螺孔内应清理干净,无异物。垫铁应点焊牢固.3。二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度.模板与基础间应无缝隙.防止漏浆、5。2。8、基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求.5 2。9、燃气轮机的基础二次灌浆前。除制造厂有特殊要求外.应完成下列工作、1.燃气轮机负荷分配。2.与燃气轮机相连的进,排气设备及主要管道连接，3,燃烧器安装。4。燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心 5。燃气轮机的轴向 径向定位、5。2 10 台板与支承装置安装应提供下列项目文件、1 台板与支承装置就位安装记录,2,垫铁布置记录。