8、6,拉丝塔管道安装8,6.1,拉丝塔管道安装应符合下列规定.1,材料进场时应经外包装检验和文件检验、合格后方可使用.2。贯穿塔架的管道应布置在塔架的管道竖井内并平行敷设,当管外径小于6mm或1、4。时 中心间距应为40mm.当管外径为6mm.12mm或1、4.1 2、时、中心间距应为60mm,3，拉丝炉，冷却装置等与管道之间应采用不锈钢金属软管连接、4，与气控面板、分析仪器 真空泵等设备连接的管道、应消除应力 5、与设备连接的螺纹接口应采用聚四氟乙烯胶带密封填料,6，管外径大于1,2，的不锈钢管道弯头应采用成品弯头.管外径小于或等于1。2 的弯头可在现场使用专用弯管器煨制 弯头弯曲半径应大于或等于5倍管外径,揻制弯头的变形率应小于5,弯管加工困难的地方可用成品弯头.但不得在焊口的位置弯曲、7,管道连接应采用自动轨道氩弧焊。但每节塔架之间应采用快接接头连接.8,自动轨道氩弧焊所用氩气纯度不得小于99。99，管路前端应装流量计显示气体流量，末端应装压力计监测管内压力，9 塔架各段管道应设置管道标志.注明介质名称和流向,10，管道焊接施工除应执行本规范规定外、尚应符合现行国家标准.现场设备.工业管道焊接工程施工规范 GB.50236的有关规定、8。6,2、管道安装完毕并进行外观检验合格后.应进行压力试验,压力试验除应执行现行国家标准。特种气体系统工程技术规范,GB，50646外 还应符合下列规定。1、压力试验应采用气压试验、试验气体宜采用高纯氮气或氩气、2、强度试验压力应为设计压力的1。15倍。保压时间不应少于30min，气密性试验压力应为设计压力的1,05倍。保压时间不应少于24h。3.压力试验过程应记录起止温度，温度修正后的压降值不得超过1。4.压力试验合格后应采用高纯氮气或氩气进行管路吹扫、管路吹扫合格后应充氮气密封，5，压力试验合格后、应填写管道系统压力试验记录、