8 6、拉丝塔管道安装8 6、1 拉丝塔管道安装应符合下列规定 1.材料进场时应经外包装检验和文件检验.合格后方可使用 2,贯穿塔架的管道应布置在塔架的管道竖井内并平行敷设,当管外径小于6mm或1，4，时、中心间距应为40mm 当管外径为6mm，12mm或1,4 1、2。时。中心间距应为60mm。3,拉丝炉.冷却装置等与管道之间应采用不锈钢金属软管连接、4.与气控面板.分析仪器 真空泵等设备连接的管道，应消除应力，5.与设备连接的螺纹接口应采用聚四氟乙烯胶带密封填料 6 管外径大于1，2 的不锈钢管道弯头应采用成品弯头 管外径小于或等于1、2 的弯头可在现场使用专用弯管器煨制、弯头弯曲半径应大于或等于5倍管外径，揻制弯头的变形率应小于5.弯管加工困难的地方可用成品弯头，但不得在焊口的位置弯曲.7 管道连接应采用自动轨道氩弧焊。但每节塔架之间应采用快接接头连接,8,自动轨道氩弧焊所用氩气纯度不得小于99，99、管路前端应装流量计显示气体流量、末端应装压力计监测管内压力、9，塔架各段管道应设置管道标志，注明介质名称和流向。10，管道焊接施工除应执行本规范规定外.尚应符合现行国家标准、现场设备，工业管道焊接工程施工规范,GB，50236的有关规定，8、6,2.管道安装完毕并进行外观检验合格后，应进行压力试验。压力试验除应执行现行国家标准，特种气体系统工程技术规范 GB、50646外 还应符合下列规定、1。压力试验应采用气压试验。试验气体宜采用高纯氮气或氩气，2.强度试验压力应为设计压力的1 15倍.保压时间不应少于30min,气密性试验压力应为设计压力的1，05倍、保压时间不应少于24h.3,压力试验过程应记录起止温度,温度修正后的压降值不得超过1.4.压力试验合格后应采用高纯氮气或氩气进行管路吹扫。管路吹扫合格后应充氮气密封.5、压力试验合格后,应填写管道系统压力试验记录。