8 6。拉丝塔管道安装8、6.1,拉丝塔管道安装应符合下列规定,1 材料进场时应经外包装检验和文件检验,合格后方可使用。2,贯穿塔架的管道应布置在塔架的管道竖井内并平行敷设 当管外径小于6mm或1、4,时。中心间距应为40mm.当管外径为6mm,12mm或1、4、1 2。时,中心间距应为60mm,3,拉丝炉,冷却装置等与管道之间应采用不锈钢金属软管连接、4、与气控面板。分析仪器.真空泵等设备连接的管道 应消除应力、5 与设备连接的螺纹接口应采用聚四氟乙烯胶带密封填料.6、管外径大于1。2、的不锈钢管道弯头应采用成品弯头。管外径小于或等于1.2。的弯头可在现场使用专用弯管器煨制.弯头弯曲半径应大于或等于5倍管外径.揻制弯头的变形率应小于5。弯管加工困难的地方可用成品弯头,但不得在焊口的位置弯曲.7.管道连接应采用自动轨道氩弧焊,但每节塔架之间应采用快接接头连接 8,自动轨道氩弧焊所用氩气纯度不得小于99,99,管路前端应装流量计显示气体流量,末端应装压力计监测管内压力 9,塔架各段管道应设置管道标志.注明介质名称和流向,10。管道焊接施工除应执行本规范规定外.尚应符合现行国家标准,现场设备.工业管道焊接工程施工规范 GB。50236的有关规定,8。6,2.管道安装完毕并进行外观检验合格后.应进行压力试验。压力试验除应执行现行国家标准 特种气体系统工程技术规范、GB,50646外,还应符合下列规定,1.压力试验应采用气压试验,试验气体宜采用高纯氮气或氩气。2,强度试验压力应为设计压力的1 15倍、保压时间不应少于30min,气密性试验压力应为设计压力的1、05倍、保压时间不应少于24h,3 压力试验过程应记录起止温度.温度修正后的压降值不得超过1 4、压力试验合格后应采用高纯氮气或氩气进行管路吹扫、管路吹扫合格后应充氮气密封,5,压力试验合格后 应填写管道系统压力试验记录,
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