8，6，拉丝塔管道安装8。6,1 拉丝塔管道安装应符合下列规定 1 材料进场时应经外包装检验和文件检验。合格后方可使用.2,贯穿塔架的管道应布置在塔架的管道竖井内并平行敷设。当管外径小于6mm或1.4，时.中心间距应为40mm，当管外径为6mm、12mm或1，4.1 2 时,中心间距应为60mm,3 拉丝炉，冷却装置等与管道之间应采用不锈钢金属软管连接。4、与气控面板 分析仪器,真空泵等设备连接的管道、应消除应力,5 与设备连接的螺纹接口应采用聚四氟乙烯胶带密封填料 6。管外径大于1 2，的不锈钢管道弯头应采用成品弯头、管外径小于或等于1，2.的弯头可在现场使用专用弯管器煨制 弯头弯曲半径应大于或等于5倍管外径.揻制弯头的变形率应小于5。弯管加工困难的地方可用成品弯头。但不得在焊口的位置弯曲、7。管道连接应采用自动轨道氩弧焊、但每节塔架之间应采用快接接头连接 8 自动轨道氩弧焊所用氩气纯度不得小于99,99。管路前端应装流量计显示气体流量，末端应装压力计监测管内压力 9，塔架各段管道应设置管道标志,注明介质名称和流向.10、管道焊接施工除应执行本规范规定外。尚应符合现行国家标准，现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB,50236的有关规定 8、6，2.管道安装完毕并进行外观检验合格后,应进行压力试验。压力试验除应执行现行国家标准。特种气体系统工程技术规范，GB。50646外、还应符合下列规定，1 压力试验应采用气压试验.试验气体宜采用高纯氮气或氩气。2、强度试验压力应为设计压力的1 15倍，保压时间不应少于30min、气密性试验压力应为设计压力的1.05倍。保压时间不应少于24h 3 压力试验过程应记录起止温度 温度修正后的压降值不得超过1，4,压力试验合格后应采用高纯氮气或氩气进行管路吹扫.管路吹扫合格后应充氮气密封 5、压力试验合格后。应填写管道系统压力试验记录,