8。6,拉丝塔管道安装8 6。1,拉丝塔管道安装应符合下列规定，1，材料进场时应经外包装检验和文件检验，合格后方可使用，2，贯穿塔架的管道应布置在塔架的管道竖井内并平行敷设。当管外径小于6mm或1.4 时,中心间距应为40mm、当管外径为6mm.12mm或1。4、1。2 时 中心间距应为60mm、3，拉丝炉 冷却装置等与管道之间应采用不锈钢金属软管连接,4,与气控面板、分析仪器,真空泵等设备连接的管道，应消除应力.5、与设备连接的螺纹接口应采用聚四氟乙烯胶带密封填料,6 管外径大于1 2，的不锈钢管道弯头应采用成品弯头、管外径小于或等于1,2，的弯头可在现场使用专用弯管器煨制、弯头弯曲半径应大于或等于5倍管外径，揻制弯头的变形率应小于5 弯管加工困难的地方可用成品弯头 但不得在焊口的位置弯曲，7。管道连接应采用自动轨道氩弧焊 但每节塔架之间应采用快接接头连接、8，自动轨道氩弧焊所用氩气纯度不得小于99，99,管路前端应装流量计显示气体流量.末端应装压力计监测管内压力。9,塔架各段管道应设置管道标志,注明介质名称和流向,10.管道焊接施工除应执行本规范规定外.尚应符合现行国家标准.现场设备,工业管道焊接工程施工规范。GB,50236的有关规定、8，6,2、管道安装完毕并进行外观检验合格后、应进行压力试验。压力试验除应执行现行国家标准.特种气体系统工程技术规范 GB、50646外 还应符合下列规定.1、压力试验应采用气压试验 试验气体宜采用高纯氮气或氩气 2,强度试验压力应为设计压力的1,15倍。保压时间不应少于30min,气密性试验压力应为设计压力的1 05倍，保压时间不应少于24h.3，压力试验过程应记录起止温度 温度修正后的压降值不得超过1、4，压力试验合格后应采用高纯氮气或氩气进行管路吹扫.管路吹扫合格后应充氮气密封,5、压力试验合格后，应填写管道系统压力试验记录、