8、6。拉丝塔管道安装8，6，1,拉丝塔管道安装应符合下列规定、1.材料进场时应经外包装检验和文件检验.合格后方可使用 2、贯穿塔架的管道应布置在塔架的管道竖井内并平行敷设。当管外径小于6mm或1，4、时 中心间距应为40mm.当管外径为6mm。12mm或1、4。1,2 时,中心间距应为60mm,3.拉丝炉 冷却装置等与管道之间应采用不锈钢金属软管连接,4.与气控面板.分析仪器 真空泵等设备连接的管道。应消除应力,5 与设备连接的螺纹接口应采用聚四氟乙烯胶带密封填料.6、管外径大于1 2。的不锈钢管道弯头应采用成品弯头。管外径小于或等于1,2.的弯头可在现场使用专用弯管器煨制.弯头弯曲半径应大于或等于5倍管外径。揻制弯头的变形率应小于5 弯管加工困难的地方可用成品弯头.但不得在焊口的位置弯曲，7，管道连接应采用自动轨道氩弧焊 但每节塔架之间应采用快接接头连接。8 自动轨道氩弧焊所用氩气纯度不得小于99,99 管路前端应装流量计显示气体流量、末端应装压力计监测管内压力、9,塔架各段管道应设置管道标志，注明介质名称和流向、10 管道焊接施工除应执行本规范规定外、尚应符合现行国家标准.现场设备，工业管道焊接工程施工规范。GB，50236的有关规定,8、6，2 管道安装完毕并进行外观检验合格后、应进行压力试验.压力试验除应执行现行国家标准.特种气体系统工程技术规范、GB.50646外，还应符合下列规定,1。压力试验应采用气压试验.试验气体宜采用高纯氮气或氩气、2 强度试验压力应为设计压力的1，15倍.保压时间不应少于30min。气密性试验压力应为设计压力的1 05倍 保压时间不应少于24h、3.压力试验过程应记录起止温度 温度修正后的压降值不得超过1.4。压力试验合格后应采用高纯氮气或氩气进行管路吹扫 管路吹扫合格后应充氮气密封。5,压力试验合格后 应填写管道系统压力试验记录.