2 基本规定2,1.一般规定2。1，1。本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理.现行国家标准，建筑工程施工质量验收统一标准,GB。50300中第3,0，1条规定 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系。施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，到目前为止.涤纶,锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象,需要加强现场质量管理工作.由于设备安装比较复杂,现场质量管理可参照现行国家标准.建筑工程施工质量验收统一标准。GB。50300中附录A的表格格式。由安装单位制订符合实际情况的检查记录表,以便检查记录 2。1,2、本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定、现行国家标准.机械设备安装工程及验收通用规范 GB。50231中第6,4节规定了液压.润滑管道安装后清洗的技术规定 附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求.附录J规定了管道冲洗清洁度等级,设备 管道若不清洗 清洁或吹扫干净 可能会污染所输送的液体或气体。堵塞阀门甚至损坏仪器.仪表，2。1 3、涤纶.锦纶和丙纶设备的管道较多。且许多管道是在高温高压条件下工作 本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕，只需现场安装的管道,目的旨在强化已有管道的质量检验、现行国家标准，工业金属管道工程施工规范。GB、50235规定了详细的技术要求，需根据涤纶,锦纶和丙纶设备管道的特点。有针对性地进行检验。2。1。4。本条规定了施工现场一般容器，管道现场组装焊接应执行的规范，现行国家标准，现场设备.工业管道焊接工程施工规范,GB、50236适用于，碳素钢,合金钢,铝及铝合金。铜及铜合金、工业纯钛,镍及镍合金的手工电弧焊，氩弧焊.二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收 但不适用于,现场组焊的锅炉。压力容器的焊接工程、焊接的通用性原则请参考 现场设备 工业管道焊接工程施工规范，GB，50236的第2章。通用规定 碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章、碳素钢及合金钢的焊接、规定.铝质材料的焊接应执行第7章.铝及铝合金的焊接、规定、铜质材料的焊接应执行第8章.铜及铜合金的焊接、规定,焊接工艺及焊接检验应执行第4章。焊接工艺评定 和第11章 焊接检验，的规定.2 1、6 本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范。压力管道是承压设备的一部分 之所以单独列为一条,是考虑到涤纶。锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接 这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准。规范.泄漏的物质将污染环境,影响正常的生产操作。甚至造成所生产的产品质量不稳定,1.现行国家标准。压力管道规范。工业管道 第4部分 制作与安装。GB.T，20801 4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求 对焊接，装配和安装进行了详细的规定。安装施工时需结合实际情况执行相应的规定，2,现行国家标准，压力管道规范。工业管道，第6部分、安全防护,GB.T.20801、6规定了适用于工艺装置。辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内,压力管道的安全保护装置。安全泄放装置，阻火器。和安全防护的基本要求、根据现行国家标准 压力管道规范.工业管道 第1部分，总则.GB、T 20801，1的规定、压力管道。系指最高工作压力大于或等于0,1MPa的气体、液化气体 蒸汽介质或可燃。有毒 有腐蚀性 最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道 公称直径小于或等于25mm，最高工作压力低于0 1MPa或真空、不可燃.无毒 无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB、T,20801.1.GB、T,20801。6的有关规范、但不属于安全监察范围.且不列入管道分级 涤纶、锦纶，丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分。并执行现行国家标准 压力管道规范,工业管道、第6部分、安全防护。GB,T，20801。6相关的防护、安全措施。3、现行国家标准。压力管道规范、工业管道，第5部分、检验与试验。GB T，20801,5规定了工业金属压力管道的检验。检查和试验的基本要求、应认真执行。执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时。因考虑了专业的特殊性 应优先执行本规范的规定。2。1。7.本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起，不利于拆卸，耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼、2。1 10、本条规定的目的是强调合同的优先权 希望订立合同的双方应注意。合同规定的安装与质量验收条件或技术要求。个别指标可以调整、但若低于本规范的规定、虽然双方可以接受、但不利于技术进步和产品的升级换代,不具备市场竞争力.