2,基本规定2,1。一般规定2,1。1。本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理 现行国家标准,建筑工程施工质量验收统一标准,GB.50300中第3、0,1条规定.施工现场质量管理应有相应的施工技术标准 健全的质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，到目前为止,涤纶，锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象。需要加强现场质量管理工作，由于设备安装比较复杂、现场质量管理可参照现行国家标准、建筑工程施工质量验收统一标准 GB。50300中附录A的表格格式、由安装单位制订符合实际情况的检查记录表。以便检查记录，2、1,2，本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定。现行国家标准，机械设备安装工程及验收通用规范,GB.50231中第6 4节规定了液压。润滑管道安装后清洗的技术规定 附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求、附录J规定了管道冲洗清洁度等级 设备,管道若不清洗 清洁或吹扫干净。可能会污染所输送的液体或气体。堵塞阀门甚至损坏仪器,仪表 2,1、3。涤纶,锦纶和丙纶设备的管道较多 且许多管道是在高温高压条件下工作 本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕。只需现场安装的管道,目的旨在强化已有管道的质量检验,现行国家标准 工业金属管道工程施工规范，GB,50235规定了详细的技术要求 需根据涤纶。锦纶和丙纶设备管道的特点 有针对性地进行检验、2。1 4、本条规定了施工现场一般容器。管道现场组装焊接应执行的规范，现行国家标准 现场设备 工业管道焊接工程施工规范 GB,50236适用于.碳素钢，合金钢.铝及铝合金,铜及铜合金.工业纯钛.镍及镍合金的手工电弧焊，氩弧焊、二氧化碳气体保护焊，埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收、但不适用于.现场组焊的锅炉,压力容器的焊接工程.焊接的通用性原则请参考。现场设备，工业管道焊接工程施工规范 GB，50236的第2章,通用规定、碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章.碳素钢及合金钢的焊接,规定,铝质材料的焊接应执行第7章，铝及铝合金的焊接 规定。铜质材料的焊接应执行第8章、铜及铜合金的焊接。规定.焊接工艺及焊接检验应执行第4章、焊接工艺评定.和第11章。焊接检验 的规定。2 1，6.本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范、压力管道是承压设备的一部分 之所以单独列为一条.是考虑到涤纶，锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接 这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准，规范.泄漏的物质将污染环境.影响正常的生产操作，甚至造成所生产的产品质量不稳定、1.现行国家标准、压力管道规范。工业管道，第4部分 制作与安装 GB。T，20801 4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求，对焊接 装配和安装进行了详细的规定.安装施工时需结合实际情况执行相应的规定、2 现行国家标准。压力管道规范 工业管道,第6部分 安全防护.GB、T、20801、6规定了适用于工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内 压力管道的安全保护装置。安全泄放装置.阻火器，和安全防护的基本要求，根据现行国家标准、压力管道规范、工业管道，第1部分 总则.GB.T,20801.1的规定。压力管道，系指最高工作压力大于或等于0.1MPa的气体，液化气体.蒸汽介质或可燃 有毒 有腐蚀性 最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质.且公称直径大于25mm的管道,公称直径小于或等于25mm,最高工作压力低于0、1MPa或真空,不可燃 无毒。无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB.T,20801、1 GB T 20801，6的有关规范,但不属于安全监察范围，且不列入管道分级，涤纶 锦纶、丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分。并执行现行国家标准,压力管道规范,工业管道,第6部分。安全防护、GB、T、20801、6相关的防护，安全措施。3,现行国家标准 压力管道规范 工业管道 第5部分。检验与试验。GB，T、20801。5规定了工业金属压力管道的检验、检查和试验的基本要求.应认真执行、执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时 因考虑了专业的特殊性、应优先执行本规范的规定.2。1、7、本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起，不利于拆卸,耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼 2、1。10、本条规定的目的是强调合同的优先权 希望订立合同的双方应注意.合同规定的安装与质量验收条件或技术要求,个别指标可以调整 但若低于本规范的规定 虽然双方可以接受，但不利于技术进步和产品的升级换代。不具备市场竞争力.