2，基本规定2，1，一般规定2,1。1 本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理。现行国家标准,建筑工程施工质量验收统一标准,GB,50300中第3 0、1条规定.施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系 施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度,到目前为止.涤纶、锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象.需要加强现场质量管理工作。由于设备安装比较复杂 现场质量管理可参照现行国家标准、建筑工程施工质量验收统一标准.GB、50300中附录A的表格格式,由安装单位制订符合实际情况的检查记录表、以便检查记录、2,1、2.本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定.现行国家标准，机械设备安装工程及验收通用规范,GB，50231中第6,4节规定了液压 润滑管道安装后清洗的技术规定.附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求.附录J规定了管道冲洗清洁度等级、设备.管道若不清洗，清洁或吹扫干净。可能会污染所输送的液体或气体,堵塞阀门甚至损坏仪器.仪表、2,1 3.涤纶 锦纶和丙纶设备的管道较多,且许多管道是在高温高压条件下工作 本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕.只需现场安装的管道,目的旨在强化已有管道的质量检验。现行国家标准,工业金属管道工程施工规范.GB 50235规定了详细的技术要求.需根据涤纶 锦纶和丙纶设备管道的特点，有针对性地进行检验,2,1，4.本条规定了施工现场一般容器.管道现场组装焊接应执行的规范，现行国家标准.现场设备。工业管道焊接工程施工规范 GB 50236适用于，碳素钢 合金钢 铝及铝合金,铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的手工电弧焊、氩弧焊,二氧化碳气体保护焊,埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收,但不适用于 现场组焊的锅炉。压力容器的焊接工程。焊接的通用性原则请参考、现场设备、工业管道焊接工程施工规范,GB，50236的第2章 通用规定。碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章.碳素钢及合金钢的焊接,规定 铝质材料的焊接应执行第7章.铝及铝合金的焊接，规定.铜质材料的焊接应执行第8章，铜及铜合金的焊接 规定.焊接工艺及焊接检验应执行第4章 焊接工艺评定。和第11章，焊接检验、的规定.2 1.6 本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范.压力管道是承压设备的一部分 之所以单独列为一条.是考虑到涤纶，锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接 这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准 规范.泄漏的物质将污染环境 影响正常的生产操作.甚至造成所生产的产品质量不稳定 1 现行国家标准、压力管道规范 工业管道.第4部分,制作与安装、GB T，20801 4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求，对焊接。装配和安装进行了详细的规定.安装施工时需结合实际情况执行相应的规定，2，现行国家标准 压力管道规范,工业管道,第6部分 安全防护.GB,T.20801，6规定了适用于工艺装置,辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内、压力管道的安全保护装置，安全泄放装置，阻火器。和安全防护的基本要求 根据现行国家标准.压力管道规范,工业管道，第1部分、总则、GB、T.20801,1的规定.压力管道，系指最高工作压力大于或等于0。1MPa的气体、液化气体 蒸汽介质或可燃,有毒 有腐蚀性,最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质、且公称直径大于25mm的管道 公称直径小于或等于25mm.最高工作压力低于0。1MPa或真空，不可燃、无毒 无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB.T。20801，1。GB，T.20801。6的有关规范,但不属于安全监察范围.且不列入管道分级，涤纶 锦纶、丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分 并执行现行国家标准,压力管道规范，工业管道、第6部分、安全防护 GB、T.20801.6相关的防护、安全措施 3。现行国家标准.压力管道规范.工业管道,第5部分,检验与试验.GB T,20801.5规定了工业金属压力管道的检验 检查和试验的基本要求。应认真执行、执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时.因考虑了专业的特殊性，应优先执行本规范的规定.2,1.7，本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起。不利于拆卸.耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼。2 1。10,本条规定的目的是强调合同的优先权 希望订立合同的双方应注意。合同规定的安装与质量验收条件或技术要求,个别指标可以调整、但若低于本规范的规定，虽然双方可以接受.但不利于技术进步和产品的升级换代。不具备市场竞争力。