2,基本规定2，1.一般规定2、1、1，本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理,现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准。GB 50300中第3.0。1条规定，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系 施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度、到目前为止.涤纶.锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象、需要加强现场质量管理工作。由于设备安装比较复杂，现场质量管理可参照现行国家标准,建筑工程施工质量验收统一标准,GB 50300中附录A的表格格式,由安装单位制订符合实际情况的检查记录表.以便检查记录 2,1.2，本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定.现行国家标准、机械设备安装工程及验收通用规范,GB.50231中第6。4节规定了液压，润滑管道安装后清洗的技术规定，附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求、附录J规定了管道冲洗清洁度等级。设备，管道若不清洗、清洁或吹扫干净。可能会污染所输送的液体或气体.堵塞阀门甚至损坏仪器.仪表 2 1，3。涤纶,锦纶和丙纶设备的管道较多，且许多管道是在高温高压条件下工作,本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕.只需现场安装的管道.目的旨在强化已有管道的质量检验、现行国家标准 工业金属管道工程施工规范 GB，50235规定了详细的技术要求.需根据涤纶、锦纶和丙纶设备管道的特点。有针对性地进行检验，2,1，4、本条规定了施工现场一般容器，管道现场组装焊接应执行的规范、现行国家标准。现场设备、工业管道焊接工程施工规范,GB，50236适用于，碳素钢、合金钢。铝及铝合金，铜及铜合金.工业纯钛。镍及镍合金的手工电弧焊.氩弧焊，二氧化碳气体保护焊,埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收,但不适用于,现场组焊的锅炉、压力容器的焊接工程 焊接的通用性原则请参考,现场设备，工业管道焊接工程施工规范,GB。50236的第2章。通用规定、碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章，碳素钢及合金钢的焊接,规定 铝质材料的焊接应执行第7章,铝及铝合金的焊接,规定 铜质材料的焊接应执行第8章.铜及铜合金的焊接、规定、焊接工艺及焊接检验应执行第4章。焊接工艺评定,和第11章、焊接检验、的规定,2、1 6。本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范。压力管道是承压设备的一部分。之所以单独列为一条。是考虑到涤纶、锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接，这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准,规范，泄漏的物质将污染环境.影响正常的生产操作。甚至造成所生产的产品质量不稳定、1。现行国家标准。压力管道规范，工业管道。第4部分，制作与安装 GB,T、20801。4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求.对焊接、装配和安装进行了详细的规定。安装施工时需结合实际情况执行相应的规定，2 现行国家标准，压力管道规范、工业管道,第6部分 安全防护，GB，T.20801。6规定了适用于工艺装置。辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内。压力管道的安全保护装置、安全泄放装置 阻火器,和安全防护的基本要求 根据现行国家标准 压力管道规范,工业管道，第1部分，总则、GB。T，20801，1的规定，压力管道,系指最高工作压力大于或等于0、1MPa的气体、液化气体.蒸汽介质或可燃，有毒，有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道,公称直径小于或等于25mm 最高工作压力低于0。1MPa或真空。不可燃.无毒 无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB，T,20801、1,GB T,20801,6的有关规范.但不属于安全监察范围，且不列入管道分级、涤纶,锦纶、丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分,并执行现行国家标准。压力管道规范，工业管道，第6部分,安全防护.GB,T，20801 6相关的防护。安全措施.3 现行国家标准,压力管道规范、工业管道、第5部分、检验与试验.GB,T 20801、5规定了工业金属压力管道的检验，检查和试验的基本要求,应认真执行 执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时，因考虑了专业的特殊性 应优先执行本规范的规定,2，1。7。本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起.不利于拆卸。耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼,2，1、10，本条规定的目的是强调合同的优先权,希望订立合同的双方应注意,合同规定的安装与质量验收条件或技术要求、个别指标可以调整、但若低于本规范的规定、虽然双方可以接受。但不利于技术进步和产品的升级换代,不具备市场竞争力,