2,基本规定2 1。一般规定2.1，1 本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理,现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准,GB 50300中第3，0、1条规定.施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系,施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度、到目前为止、涤纶。锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象，需要加强现场质量管理工作,由于设备安装比较复杂,现场质量管理可参照现行国家标准,建筑工程施工质量验收统一标准、GB 50300中附录A的表格格式 由安装单位制订符合实际情况的检查记录表,以便检查记录。2,1、2,本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定.现行国家标准 机械设备安装工程及验收通用规范.GB。50231中第6 4节规定了液压 润滑管道安装后清洗的技术规定.附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求 附录J规定了管道冲洗清洁度等级.设备 管道若不清洗 清洁或吹扫干净。可能会污染所输送的液体或气体、堵塞阀门甚至损坏仪器 仪表.2,1、3、涤纶,锦纶和丙纶设备的管道较多,且许多管道是在高温高压条件下工作，本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕。只需现场安装的管道.目的旨在强化已有管道的质量检验。现行国家标准.工业金属管道工程施工规范 GB。50235规定了详细的技术要求，需根据涤纶、锦纶和丙纶设备管道的特点。有针对性地进行检验、2,1。4 本条规定了施工现场一般容器，管道现场组装焊接应执行的规范.现行国家标准。现场设备，工业管道焊接工程施工规范、GB,50236适用于。碳素钢、合金钢.铝及铝合金，铜及铜合金。工业纯钛 镍及镍合金的手工电弧焊，氩弧焊、二氧化碳气体保护焊。埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收、但不适用于，现场组焊的锅炉，压力容器的焊接工程,焊接的通用性原则请参考、现场设备、工业管道焊接工程施工规范。GB，50236的第2章。通用规定、碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章,碳素钢及合金钢的焊接、规定,铝质材料的焊接应执行第7章。铝及铝合金的焊接。规定。铜质材料的焊接应执行第8章、铜及铜合金的焊接,规定、焊接工艺及焊接检验应执行第4章.焊接工艺评定,和第11章 焊接检验。的规定,2 1 6.本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范.压力管道是承压设备的一部分,之所以单独列为一条,是考虑到涤纶.锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接.这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准，规范,泄漏的物质将污染环境 影响正常的生产操作 甚至造成所生产的产品质量不稳定。1,现行国家标准，压力管道规范,工业管道,第4部分,制作与安装 GB、T、20801，4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求,对焊接.装配和安装进行了详细的规定，安装施工时需结合实际情况执行相应的规定,2，现行国家标准、压力管道规范.工业管道。第6部分。安全防护 GB,T，20801,6规定了适用于工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内,压力管道的安全保护装置.安全泄放装置。阻火器。和安全防护的基本要求,根据现行国家标准，压力管道规范。工业管道,第1部分。总则，GB,T.20801.1的规定.压力管道，系指最高工作压力大于或等于0 1MPa的气体 液化气体.蒸汽介质或可燃，有毒.有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。公称直径小于或等于25mm 最高工作压力低于0.1MPa或真空 不可燃,无毒。无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB、T,20801、1 GB T、20801,6的有关规范，但不属于安全监察范围 且不列入管道分级.涤纶.锦纶。丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分,并执行现行国家标准 压力管道规范。工业管道 第6部分,安全防护、GB,T 20801、6相关的防护，安全措施 3.现行国家标准,压力管道规范.工业管道 第5部分 检验与试验，GB，T、20801。5规定了工业金属压力管道的检验，检查和试验的基本要求,应认真执行。执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时。因考虑了专业的特殊性、应优先执行本规范的规定。2、1 7.本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起 不利于拆卸 耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼。2 1,10，本条规定的目的是强调合同的优先权、希望订立合同的双方应注意 合同规定的安装与质量验收条件或技术要求，个别指标可以调整 但若低于本规范的规定、虽然双方可以接受、但不利于技术进步和产品的升级换代,不具备市场竞争力，