2，基本规定2,1，一般规定2。1 1 本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理,现行国家标准,建筑工程施工质量验收统一标准,GB，50300中第3。0.1条规定.施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。到目前为止.涤纶、锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象，需要加强现场质量管理工作.由于设备安装比较复杂.现场质量管理可参照现行国家标准、建筑工程施工质量验收统一标准。GB,50300中附录A的表格格式、由安装单位制订符合实际情况的检查记录表。以便检查记录，2 1，2.本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定。现行国家标准。机械设备安装工程及验收通用规范、GB.50231中第6.4节规定了液压。润滑管道安装后清洗的技术规定，附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求 附录J规定了管道冲洗清洁度等级.设备,管道若不清洗.清洁或吹扫干净.可能会污染所输送的液体或气体,堵塞阀门甚至损坏仪器 仪表,2,1.3，涤纶、锦纶和丙纶设备的管道较多。且许多管道是在高温高压条件下工作,本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕。只需现场安装的管道、目的旨在强化已有管道的质量检验、现行国家标准，工业金属管道工程施工规范.GB、50235规定了详细的技术要求，需根据涤纶，锦纶和丙纶设备管道的特点、有针对性地进行检验.2。1.4，本条规定了施工现场一般容器,管道现场组装焊接应执行的规范,现行国家标准、现场设备 工业管道焊接工程施工规范.GB，50236适用于 碳素钢、合金钢。铝及铝合金。铜及铜合金 工业纯钛,镍及镍合金的手工电弧焊.氩弧焊，二氧化碳气体保护焊,埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收、但不适用于.现场组焊的锅炉 压力容器的焊接工程,焊接的通用性原则请参考。现场设备.工业管道焊接工程施工规范,GB，50236的第2章 通用规定。碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章 碳素钢及合金钢的焊接.规定,铝质材料的焊接应执行第7章，铝及铝合金的焊接 规定，铜质材料的焊接应执行第8章，铜及铜合金的焊接 规定.焊接工艺及焊接检验应执行第4章 焊接工艺评定 和第11章。焊接检验.的规定、2。1，6，本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范 压力管道是承压设备的一部分，之所以单独列为一条 是考虑到涤纶，锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接 这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准，规范。泄漏的物质将污染环境.影响正常的生产操作,甚至造成所生产的产品质量不稳定.1,现行国家标准，压力管道规范 工业管道,第4部分.制作与安装、GB、T.20801 4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求 对焊接。装配和安装进行了详细的规定，安装施工时需结合实际情况执行相应的规定、2，现行国家标准,压力管道规范,工业管道，第6部分,安全防护，GB T。20801 6规定了适用于工艺装置 辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内,压力管道的安全保护装置,安全泄放装置,阻火器,和安全防护的基本要求、根据现行国家标准,压力管道规范。工业管道、第1部分 总则、GB T，20801.1的规定、压力管道、系指最高工作压力大于或等于0。1MPa的气体.液化气体、蒸汽介质或可燃,有毒，有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质。且公称直径大于25mm的管道.公称直径小于或等于25mm.最高工作压力低于0，1MPa或真空，不可燃 无毒 无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB。T,20801,1，GB,T.20801 6的有关规范 但不属于安全监察范围.且不列入管道分级.涤纶,锦纶.丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分.并执行现行国家标准。压力管道规范，工业管道.第6部分 安全防护,GB.T，20801、6相关的防护、安全措施 3,现行国家标准,压力管道规范.工业管道，第5部分 检验与试验，GB.T、20801，5规定了工业金属压力管道的检验。检查和试验的基本要求，应认真执行.执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时、因考虑了专业的特殊性.应优先执行本规范的规定.2。1 7、本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起 不利于拆卸、耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼 2、1.10、本条规定的目的是强调合同的优先权,希望订立合同的双方应注意 合同规定的安装与质量验收条件或技术要求,个别指标可以调整.但若低于本规范的规定。虽然双方可以接受、但不利于技术进步和产品的升级换代.不具备市场竞争力。