2，基本规定2.1。一般规定2.1、1 本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理、现行国家标准、建筑工程施工质量验收统一标准 GB,50300中第3。0.1条规定，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系.施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度、到目前为止、涤纶.锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象,需要加强现场质量管理工作 由于设备安装比较复杂。现场质量管理可参照现行国家标准.建筑工程施工质量验收统一标准.GB，50300中附录A的表格格式 由安装单位制订符合实际情况的检查记录表。以便检查记录，2，1，2,本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定、现行国家标准，机械设备安装工程及验收通用规范 GB 50231中第6。4节规定了液压，润滑管道安装后清洗的技术规定、附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求.附录J规定了管道冲洗清洁度等级 设备 管道若不清洗,清洁或吹扫干净.可能会污染所输送的液体或气体。堵塞阀门甚至损坏仪器 仪表，2，1，3、涤纶。锦纶和丙纶设备的管道较多。且许多管道是在高温高压条件下工作，本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕、只需现场安装的管道,目的旨在强化已有管道的质量检验。现行国家标准、工业金属管道工程施工规范、GB,50235规定了详细的技术要求 需根据涤纶、锦纶和丙纶设备管道的特点，有针对性地进行检验.2。1。4、本条规定了施工现场一般容器。管道现场组装焊接应执行的规范、现行国家标准.现场设备，工业管道焊接工程施工规范 GB,50236适用于 碳素钢,合金钢.铝及铝合金,铜及铜合金 工业纯钛.镍及镍合金的手工电弧焊。氩弧焊.二氧化碳气体保护焊 埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收，但不适用于 现场组焊的锅炉.压力容器的焊接工程。焊接的通用性原则请参考。现场设备.工业管道焊接工程施工规范 GB，50236的第2章、通用规定。碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章，碳素钢及合金钢的焊接，规定、铝质材料的焊接应执行第7章 铝及铝合金的焊接.规定，铜质材料的焊接应执行第8章、铜及铜合金的焊接。规定，焊接工艺及焊接检验应执行第4章、焊接工艺评定.和第11章 焊接检验,的规定 2,1。6。本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范,压力管道是承压设备的一部分 之所以单独列为一条，是考虑到涤纶,锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接，这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准，规范 泄漏的物质将污染环境，影响正常的生产操作，甚至造成所生产的产品质量不稳定 1,现行国家标准,压力管道规范,工业管道。第4部分，制作与安装 GB。T，20801、4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求。对焊接。装配和安装进行了详细的规定,安装施工时需结合实际情况执行相应的规定、2,现行国家标准，压力管道规范 工业管道 第6部分，安全防护.GB T、20801。6规定了适用于工艺装置 辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内，压力管道的安全保护装置 安全泄放装置，阻火器。和安全防护的基本要求,根据现行国家标准 压力管道规范 工业管道 第1部分，总则,GB，T、20801。1的规定，压力管道，系指最高工作压力大于或等于0,1MPa的气体 液化气体、蒸汽介质或可燃.有毒，有腐蚀性,最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道,公称直径小于或等于25mm,最高工作压力低于0。1MPa或真空、不可燃.无毒.无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB，T 20801.1。GB T。20801、6的有关规范，但不属于安全监察范围 且不列入管道分级.涤纶。锦纶，丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分、并执行现行国家标准。压力管道规范、工业管道,第6部分，安全防护，GB。T.20801，6相关的防护。安全措施.3,现行国家标准,压力管道规范、工业管道 第5部分，检验与试验 GB，T,20801。5规定了工业金属压力管道的检验，检查和试验的基本要求，应认真执行，执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时.因考虑了专业的特殊性，应优先执行本规范的规定。2 1 7.本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起 不利于拆卸。耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼。2.1,10、本条规定的目的是强调合同的优先权、希望订立合同的双方应注意。合同规定的安装与质量验收条件或技术要求,个别指标可以调整、但若低于本规范的规定 虽然双方可以接受.但不利于技术进步和产品的升级换代,不具备市场竞争力,