2，基本规定2.1.一般规定2.1。1.本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理.现行国家标准，建筑工程施工质量验收统一标准。GB 50300中第3。0、1条规定 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系。施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度,到目前为止 涤纶 锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象。需要加强现场质量管理工作 由于设备安装比较复杂、现场质量管理可参照现行国家标准,建筑工程施工质量验收统一标准 GB,50300中附录A的表格格式、由安装单位制订符合实际情况的检查记录表，以便检查记录。2。1，2.本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定,现行国家标准。机械设备安装工程及验收通用规范、GB.50231中第6,4节规定了液压,润滑管道安装后清洗的技术规定 附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求,附录J规定了管道冲洗清洁度等级、设备,管道若不清洗.清洁或吹扫干净 可能会污染所输送的液体或气体、堵塞阀门甚至损坏仪器,仪表,2,1,3，涤纶,锦纶和丙纶设备的管道较多,且许多管道是在高温高压条件下工作,本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕。只需现场安装的管道，目的旨在强化已有管道的质量检验.现行国家标准,工业金属管道工程施工规范，GB、50235规定了详细的技术要求，需根据涤纶、锦纶和丙纶设备管道的特点、有针对性地进行检验，2，1 4.本条规定了施工现场一般容器、管道现场组装焊接应执行的规范,现行国家标准,现场设备，工业管道焊接工程施工规范 GB。50236适用于。碳素钢 合金钢。铝及铝合金。铜及铜合金，工业纯钛、镍及镍合金的手工电弧焊。氩弧焊 二氧化碳气体保护焊,埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收.但不适用于，现场组焊的锅炉 压力容器的焊接工程。焊接的通用性原则请参考，现场设备.工业管道焊接工程施工规范、GB、50236的第2章,通用规定，碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章、碳素钢及合金钢的焊接。规定，铝质材料的焊接应执行第7章。铝及铝合金的焊接,规定.铜质材料的焊接应执行第8章。铜及铜合金的焊接 规定。焊接工艺及焊接检验应执行第4章。焊接工艺评定,和第11章,焊接检验.的规定.2、1 6。本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范,压力管道是承压设备的一部分,之所以单独列为一条。是考虑到涤纶，锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接,这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准 规范，泄漏的物质将污染环境。影响正常的生产操作。甚至造成所生产的产品质量不稳定.1,现行国家标准.压力管道规范,工业管道,第4部分。制作与安装 GB T。20801,4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求 对焊接.装配和安装进行了详细的规定。安装施工时需结合实际情况执行相应的规定.2,现行国家标准、压力管道规范,工业管道.第6部分 安全防护，GB T，20801，6规定了适用于工艺装置，辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内，压力管道的安全保护装置.安全泄放装置.阻火器、和安全防护的基本要求,根据现行国家标准.压力管道规范。工业管道 第1部分 总则、GB,T,20801，1的规定。压力管道,系指最高工作压力大于或等于0、1MPa的气体。液化气体.蒸汽介质或可燃。有毒.有腐蚀性,最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质.且公称直径大于25mm的管道 公称直径小于或等于25mm.最高工作压力低于0。1MPa或真空.不可燃,无毒。无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB.T、20801，1,GB、T,20801.6的有关规范，但不属于安全监察范围.且不列入管道分级,涤纶 锦纶.丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分 并执行现行国家标准 压力管道规范、工业管道，第6部分，安全防护 GB，T 20801.6相关的防护。安全措施。3。现行国家标准,压力管道规范 工业管道，第5部分、检验与试验、GB,T.20801.5规定了工业金属压力管道的检验.检查和试验的基本要求 应认真执行，执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时。因考虑了专业的特殊性，应优先执行本规范的规定,2，1，7.本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起、不利于拆卸,耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼,2、1、10、本条规定的目的是强调合同的优先权,希望订立合同的双方应注意 合同规定的安装与质量验收条件或技术要求，个别指标可以调整。但若低于本规范的规定，虽然双方可以接受。但不利于技术进步和产品的升级换代,不具备市场竞争力、