2、基本规定2,1.一般规定2，1，1。本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理.现行国家标准，建筑工程施工质量验收统一标准、GB。50300中第3 0.1条规定、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度、到目前为止，涤纶，锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象.需要加强现场质量管理工作 由于设备安装比较复杂。现场质量管理可参照现行国家标准.建筑工程施工质量验收统一标准，GB,50300中附录A的表格格式。由安装单位制订符合实际情况的检查记录表。以便检查记录.2。1.2.本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定，现行国家标准，机械设备安装工程及验收通用规范 GB 50231中第6 4节规定了液压、润滑管道安装后清洗的技术规定，附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求,附录J规定了管道冲洗清洁度等级.设备.管道若不清洗,清洁或吹扫干净,可能会污染所输送的液体或气体、堵塞阀门甚至损坏仪器，仪表.2 1、3。涤纶，锦纶和丙纶设备的管道较多.且许多管道是在高温高压条件下工作。本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕 只需现场安装的管道.目的旨在强化已有管道的质量检验，现行国家标准，工业金属管道工程施工规范。GB.50235规定了详细的技术要求.需根据涤纶。锦纶和丙纶设备管道的特点。有针对性地进行检验、2，1、4。本条规定了施工现场一般容器、管道现场组装焊接应执行的规范，现行国家标准、现场设备 工业管道焊接工程施工规范.GB,50236适用于，碳素钢，合金钢 铝及铝合金 铜及铜合金、工业纯钛,镍及镍合金的手工电弧焊、氩弧焊,二氧化碳气体保护焊，埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收，但不适用于.现场组焊的锅炉，压力容器的焊接工程、焊接的通用性原则请参考,现场设备，工业管道焊接工程施工规范.GB 50236的第2章，通用规定，碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章、碳素钢及合金钢的焊接。规定、铝质材料的焊接应执行第7章 铝及铝合金的焊接，规定 铜质材料的焊接应执行第8章、铜及铜合金的焊接，规定.焊接工艺及焊接检验应执行第4章.焊接工艺评定。和第11章。焊接检验、的规定、2，1。6 本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范,压力管道是承压设备的一部分.之所以单独列为一条.是考虑到涤纶，锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接，这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准，规范。泄漏的物质将污染环境、影响正常的生产操作.甚至造成所生产的产品质量不稳定。1.现行国家标准.压力管道规范、工业管道。第4部分.制作与安装。GB，T 20801、4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求.对焊接，装配和安装进行了详细的规定，安装施工时需结合实际情况执行相应的规定 2,现行国家标准、压力管道规范。工业管道，第6部分。安全防护。GB、T.20801，6规定了适用于工艺装置 辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内，压力管道的安全保护装置.安全泄放装置。阻火器 和安全防护的基本要求,根据现行国家标准。压力管道规范、工业管道.第1部分,总则、GB.T。20801、1的规定、压力管道，系指最高工作压力大于或等于0.1MPa的气体 液化气体。蒸汽介质或可燃 有毒.有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道.公称直径小于或等于25mm、最高工作压力低于0.1MPa或真空、不可燃,无毒,无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB,T.20801 1、GB,T、20801，6的有关规范、但不属于安全监察范围。且不列入管道分级，涤纶，锦纶.丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分,并执行现行国家标准 压力管道规范。工业管道.第6部分。安全防护、GB T.20801,6相关的防护.安全措施。3.现行国家标准、压力管道规范 工业管道。第5部分,检验与试验 GB.T。20801，5规定了工业金属压力管道的检验。检查和试验的基本要求、应认真执行，执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时.因考虑了专业的特殊性 应优先执行本规范的规定 2,1 7，本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起、不利于拆卸，耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼.2 1，10，本条规定的目的是强调合同的优先权、希望订立合同的双方应注意,合同规定的安装与质量验收条件或技术要求,个别指标可以调整，但若低于本规范的规定、虽然双方可以接受、但不利于技术进步和产品的升级换代，不具备市场竞争力