2、基本规定2 1，一般规定2。1 1,本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理，现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准,GB 50300中第3 0,1条规定,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准 健全的质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，到目前为止，涤纶，锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象，需要加强现场质量管理工作 由于设备安装比较复杂。现场质量管理可参照现行国家标准，建筑工程施工质量验收统一标准。GB，50300中附录A的表格格式、由安装单位制订符合实际情况的检查记录表，以便检查记录,2。1,2.本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定,现行国家标准,机械设备安装工程及验收通用规范 GB.50231中第6 4节规定了液压,润滑管道安装后清洗的技术规定。附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求、附录J规定了管道冲洗清洁度等级，设备,管道若不清洗,清洁或吹扫干净，可能会污染所输送的液体或气体.堵塞阀门甚至损坏仪器、仪表、2、1.3、涤纶,锦纶和丙纶设备的管道较多、且许多管道是在高温高压条件下工作，本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕。只需现场安装的管道,目的旨在强化已有管道的质量检验、现行国家标准。工业金属管道工程施工规范。GB.50235规定了详细的技术要求,需根据涤纶，锦纶和丙纶设备管道的特点，有针对性地进行检验,2,1 4，本条规定了施工现场一般容器、管道现场组装焊接应执行的规范 现行国家标准,现场设备，工业管道焊接工程施工规范 GB。50236适用于。碳素钢、合金钢,铝及铝合金。铜及铜合金 工业纯钛 镍及镍合金的手工电弧焊、氩弧焊，二氧化碳气体保护焊.埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收,但不适用于、现场组焊的锅炉。压力容器的焊接工程。焊接的通用性原则请参考，现场设备。工业管道焊接工程施工规范 GB,50236的第2章。通用规定。碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章.碳素钢及合金钢的焊接，规定,铝质材料的焊接应执行第7章，铝及铝合金的焊接 规定,铜质材料的焊接应执行第8章 铜及铜合金的焊接.规定。焊接工艺及焊接检验应执行第4章 焊接工艺评定 和第11章.焊接检验。的规定 2、1，6、本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范。压力管道是承压设备的一部分、之所以单独列为一条 是考虑到涤纶，锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接，这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准。规范.泄漏的物质将污染环境。影响正常的生产操作、甚至造成所生产的产品质量不稳定、1 现行国家标准，压力管道规范。工业管道 第4部分 制作与安装 GB。T。20801 4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求,对焊接，装配和安装进行了详细的规定。安装施工时需结合实际情况执行相应的规定。2 现行国家标准，压力管道规范.工业管道，第6部分.安全防护，GB.T，20801，6规定了适用于工艺装置 辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内，压力管道的安全保护装置、安全泄放装置。阻火器。和安全防护的基本要求 根据现行国家标准,压力管道规范,工业管道.第1部分,总则,GB。T,20801,1的规定 压力管道,系指最高工作压力大于或等于0,1MPa的气体、液化气体,蒸汽介质或可燃.有毒 有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道 公称直径小于或等于25mm，最高工作压力低于0,1MPa或真空 不可燃 无毒 无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB T 20801,1，GB.T，20801、6的有关规范,但不属于安全监察范围.且不列入管道分级.涤纶。锦纶。丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分、并执行现行国家标准.压力管道规范。工业管道,第6部分,安全防护 GB。T.20801。6相关的防护.安全措施、3.现行国家标准、压力管道规范.工业管道.第5部分,检验与试验、GB T。20801 5规定了工业金属压力管道的检验。检查和试验的基本要求。应认真执行.执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时。因考虑了专业的特殊性,应优先执行本规范的规定、2，1、7。本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起 不利于拆卸，耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼,2、1，10,本条规定的目的是强调合同的优先权、希望订立合同的双方应注意,合同规定的安装与质量验收条件或技术要求 个别指标可以调整。但若低于本规范的规定。虽然双方可以接受、但不利于技术进步和产品的升级换代。不具备市场竞争力.