2、基本规定2 1，一般规定2.1.1，本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理、现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准，GB，50300中第3 0.1条规定,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系.施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，到目前为止、涤纶，锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象 需要加强现场质量管理工作.由于设备安装比较复杂、现场质量管理可参照现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB,50300中附录A的表格格式，由安装单位制订符合实际情况的检查记录表,以便检查记录,2 1。2、本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定、现行国家标准 机械设备安装工程及验收通用规范.GB，50231中第6、4节规定了液压、润滑管道安装后清洗的技术规定.附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求，附录J规定了管道冲洗清洁度等级、设备，管道若不清洗，清洁或吹扫干净 可能会污染所输送的液体或气体、堵塞阀门甚至损坏仪器。仪表、2.1、3.涤纶，锦纶和丙纶设备的管道较多。且许多管道是在高温高压条件下工作。本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕 只需现场安装的管道、目的旨在强化已有管道的质量检验,现行国家标准,工业金属管道工程施工规范、GB,50235规定了详细的技术要求。需根据涤纶。锦纶和丙纶设备管道的特点.有针对性地进行检验。2 1、4、本条规定了施工现场一般容器、管道现场组装焊接应执行的规范 现行国家标准,现场设备.工业管道焊接工程施工规范,GB、50236适用于、碳素钢，合金钢.铝及铝合金，铜及铜合金。工业纯钛 镍及镍合金的手工电弧焊。氩弧焊.二氧化碳气体保护焊。埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收 但不适用于，现场组焊的锅炉，压力容器的焊接工程，焊接的通用性原则请参考,现场设备，工业管道焊接工程施工规范、GB,50236的第2章，通用规定，碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章,碳素钢及合金钢的焊接、规定。铝质材料的焊接应执行第7章,铝及铝合金的焊接。规定,铜质材料的焊接应执行第8章，铜及铜合金的焊接。规定,焊接工艺及焊接检验应执行第4章.焊接工艺评定、和第11章，焊接检验,的规定.2、1，6 本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范。压力管道是承压设备的一部分，之所以单独列为一条 是考虑到涤纶。锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接.这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准，规范,泄漏的物质将污染环境，影响正常的生产操作,甚至造成所生产的产品质量不稳定 1.现行国家标准.压力管道规范。工业管道 第4部分 制作与安装、GB。T 20801 4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求.对焊接。装配和安装进行了详细的规定，安装施工时需结合实际情况执行相应的规定。2 现行国家标准、压力管道规范,工业管道,第6部分，安全防护，GB。T 20801、6规定了适用于工艺装置.辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内.压力管道的安全保护装置，安全泄放装置、阻火器.和安全防护的基本要求。根据现行国家标准，压力管道规范，工业管道。第1部分、总则,GB。T、20801.1的规定 压力管道.系指最高工作压力大于或等于0 1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃.有毒、有腐蚀性 最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质、且公称直径大于25mm的管道 公称直径小于或等于25mm,最高工作压力低于0,1MPa或真空，不可燃，无毒。无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB.T 20801、1 GB T,20801、6的有关规范.但不属于安全监察范围,且不列入管道分级。涤纶,锦纶，丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分.并执行现行国家标准，压力管道规范.工业管道。第6部分,安全防护,GB,T。20801，6相关的防护.安全措施、3，现行国家标准。压力管道规范 工业管道、第5部分、检验与试验，GB、T.20801、5规定了工业金属压力管道的检验,检查和试验的基本要求,应认真执行、执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时、因考虑了专业的特殊性。应优先执行本规范的规定，2 1，7,本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起,不利于拆卸 耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼.2、1,10,本条规定的目的是强调合同的优先权.希望订立合同的双方应注意,合同规定的安装与质量验收条件或技术要求、个别指标可以调整 但若低于本规范的规定 虽然双方可以接受，但不利于技术进步和产品的升级换代。不具备市场竞争力、