2,基本规定2 1,一般规定2 1 1 本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理。现行国家标准、建筑工程施工质量验收统一标准 GB、50300中第3,0.1条规定，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准。健全的质量管理体系。施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，到目前为止 涤纶 锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象、需要加强现场质量管理工作、由于设备安装比较复杂、现场质量管理可参照现行国家标准、建筑工程施工质量验收统一标准,GB、50300中附录A的表格格式，由安装单位制订符合实际情况的检查记录表,以便检查记录,2.1,2。本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定 现行国家标准、机械设备安装工程及验收通用规范 GB。50231中第6，4节规定了液压 润滑管道安装后清洗的技术规定。附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求、附录J规定了管道冲洗清洁度等级,设备。管道若不清洗 清洁或吹扫干净,可能会污染所输送的液体或气体.堵塞阀门甚至损坏仪器 仪表。2，1 3.涤纶，锦纶和丙纶设备的管道较多 且许多管道是在高温高压条件下工作，本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕、只需现场安装的管道，目的旨在强化已有管道的质量检验 现行国家标准.工业金属管道工程施工规范，GB、50235规定了详细的技术要求，需根据涤纶，锦纶和丙纶设备管道的特点 有针对性地进行检验 2、1.4、本条规定了施工现场一般容器 管道现场组装焊接应执行的规范。现行国家标准.现场设备。工业管道焊接工程施工规范 GB，50236适用于,碳素钢,合金钢、铝及铝合金.铜及铜合金、工业纯钛.镍及镍合金的手工电弧焊,氩弧焊。二氧化碳气体保护焊.埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收,但不适用于。现场组焊的锅炉，压力容器的焊接工程,焊接的通用性原则请参考,现场设备 工业管道焊接工程施工规范,GB，50236的第2章 通用规定.碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章,碳素钢及合金钢的焊接,规定 铝质材料的焊接应执行第7章，铝及铝合金的焊接。规定，铜质材料的焊接应执行第8章,铜及铜合金的焊接，规定 焊接工艺及焊接检验应执行第4章,焊接工艺评定 和第11章、焊接检验、的规定.2 1、6，本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范 压力管道是承压设备的一部分、之所以单独列为一条,是考虑到涤纶,锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接。这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准.规范 泄漏的物质将污染环境，影响正常的生产操作.甚至造成所生产的产品质量不稳定，1、现行国家标准，压力管道规范 工业管道、第4部分 制作与安装.GB、T 20801。4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求。对焊接、装配和安装进行了详细的规定.安装施工时需结合实际情况执行相应的规定。2、现行国家标准。压力管道规范。工业管道,第6部分.安全防护。GB.T 20801。6规定了适用于工艺装置，辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内.压力管道的安全保护装置,安全泄放装置.阻火器 和安全防护的基本要求，根据现行国家标准、压力管道规范.工业管道,第1部分 总则.GB T，20801 1的规定,压力管道，系指最高工作压力大于或等于0 1MPa的气体,液化气体 蒸汽介质或可燃、有毒.有腐蚀性.最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质.且公称直径大于25mm的管道，公称直径小于或等于25mm.最高工作压力低于0，1MPa或真空、不可燃,无毒，无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB。T,20801,1.GB，T,20801。6的有关规范.但不属于安全监察范围，且不列入管道分级、涤纶。锦纶。丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分、并执行现行国家标准,压力管道规范、工业管道 第6部分。安全防护。GB。T。20801、6相关的防护.安全措施。3.现行国家标准,压力管道规范.工业管道、第5部分 检验与试验、GB,T.20801、5规定了工业金属压力管道的检验.检查和试验的基本要求,应认真执行 执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时、因考虑了专业的特殊性.应优先执行本规范的规定，2 1 7、本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起 不利于拆卸.耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼，2、1，10 本条规定的目的是强调合同的优先权.希望订立合同的双方应注意 合同规定的安装与质量验收条件或技术要求，个别指标可以调整。但若低于本规范的规定,虽然双方可以接受.但不利于技术进步和产品的升级换代 不具备市场竞争力、