2 基本规定2,1,一般规定2，1。1.本条规定的目的旨在加强安装现场的质量管理.现行国家标准、建筑工程施工质量验收统一标准.GB。50300中第3.0,1条规定,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系。施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度、到目前为止 涤纶，锦纶和丙纶安装现场普遍存在不规范现象.需要加强现场质量管理工作。由于设备安装比较复杂，现场质量管理可参照现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准。GB，50300中附录A的表格格式。由安装单位制订符合实际情况的检查记录表.以便检查记录，2 1、2 本条规定的目的旨在提出设备安装前后的清洗和吹扫的规定。现行国家标准,机械设备安装工程及验收通用规范.GB.50231中第6、4节规定了液压、润滑管道安装后清洗的技术规定 附录E规定了装配件与管道清洗的技术要求、附录J规定了管道冲洗清洁度等级。设备.管道若不清洗、清洁或吹扫干净。可能会污染所输送的液体或气体、堵塞阀门甚至损坏仪器。仪表。2 1.3,涤纶.锦纶和丙纶设备的管道较多 且许多管道是在高温高压条件下工作.本条所指的设备管道是在制造厂加工制造完毕。只需现场安装的管道 目的旨在强化已有管道的质量检验、现行国家标准.工业金属管道工程施工规范 GB、50235规定了详细的技术要求、需根据涤纶,锦纶和丙纶设备管道的特点.有针对性地进行检验,2.1,4、本条规定了施工现场一般容器 管道现场组装焊接应执行的规范，现行国家标准，现场设备，工业管道焊接工程施工规范，GB.50236适用于 碳素钢。合金钢,铝及铝合金,铜及铜合金.工业纯钛。镍及镍合金的手工电弧焊。氩弧焊,二氧化碳气体保护焊,埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收，但不适用于 现场组焊的锅炉，压力容器的焊接工程，焊接的通用性原则请参考 现场设备。工业管道焊接工程施工规范,GB。50236的第2章 通用规定,碳素钢及合金钢的焊接应执行第6章、碳素钢及合金钢的焊接 规定。铝质材料的焊接应执行第7章.铝及铝合金的焊接.规定，铜质材料的焊接应执行第8章。铜及铜合金的焊接。规定,焊接工艺及焊接检验应执行第4章。焊接工艺评定 和第11章，焊接检验。的规定、2,1,6，本条规定了现场制作的压力管道应执行的标准规范。压力管道是承压设备的一部分、之所以单独列为一条,是考虑到涤纶，锦纶和丙纶的压力管道大多需要在现场连接或焊接、这些连接或焊接工程若不认真执行相关标准、规范、泄漏的物质将污染环境、影响正常的生产操作.甚至造成所生产的产品质量不稳定、1,现行国家标准,压力管道规范，工业管道 第4部分,制作与安装.GB，T.20801.4规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求、对焊接.装配和安装进行了详细的规定，安装施工时需结合实际情况执行相应的规定.2。现行国家标准 压力管道规范。工业管道、第6部分,安全防护 GB、T、20801，6规定了适用于工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道范围内 压力管道的安全保护装置、安全泄放装置，阻火器、和安全防护的基本要求.根据现行国家标准,压力管道规范。工业管道，第1部分、总则,GB、T,20801。1的规定.压力管道，系指最高工作压力大于或等于0 1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃,有毒.有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质、且公称直径大于25mm的管道、公称直径小于或等于25mm。最高工作压力低于0、1MPa或真空.不可燃，无毒,无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用GB.T 20801 1 GB、T。20801.6的有关规范,但不属于安全监察范围.且不列入管道分级、涤纶、锦纶，丙纶设备安装施工时可根据管道的性质进行区分。并执行现行国家标准。压力管道规范 工业管道，第6部分 安全防护。GB.T.20801。6相关的防护。安全措施,3,现行国家标准.压力管道规范、工业管道，第5部分,检验与试验,GB。T 20801,5规定了工业金属压力管道的检验.检查和试验的基本要求。应认真执行 执行过程中如本规范中有相关的检验或试验规定时 因考虑了专业的特殊性,应优先执行本规范的规定、2，1 7 本条规定的目的是避免在高温过程中螺栓与螺扣或螺母烧结在一起。不利于拆卸。耐高温防烧结油脂一般使用耐高温的二硫化钼,2 1、10。本条规定的目的是强调合同的优先权。希望订立合同的双方应注意 合同规定的安装与质量验收条件或技术要求，个别指标可以调整。但若低于本规范的规定.虽然双方可以接受 但不利于技术进步和产品的升级换代 不具备市场竞争力、