5，6。过。滤。机.主控项目5，6,1、设备及零 部件必须符合设计和设备技术文件要求,检查数量.全数检查、检验方法.检查出厂合格质量证明文件和观察检查，5.6，2、箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求 并应符合下列规定 1，启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前。后移动、调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定、2,压紧板前。后移动不应少于3次,且压紧板移动应平稳 滤板压紧和松开试验，动作应灵活可靠，压紧板移动速度、行程和压力均应符合设计文件规定，3。在压紧板松开状态下运转滤板移送装置,连续完成移送全部滤板,滤板移送应平稳、移送位置应符合设计文件的规定,4.滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转。振动器工作位置应符合设计文件的规定。振动器工作应平稳无异常。5 滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转,调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定,清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调 6。滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次.运行应平稳.不卡轨.停止位置应符合设计文件的规定 检查数量、全数检查、检验方法,观察检查 检查试运转记录、5 6、3，转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求。并应符合下列规定,1.无负荷试运转4h.从低速至高速分档逐级试验.高速运行时间不少于2h。2。瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求.3。过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求、4，槽体及各种管路不得泄漏、5.6 4.水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、检查数量.全数检查.检验方法,观察检查.检查试运转记录、5、6.5，管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求。检查数量，全数检查、检验方法 观察检查，检查试运转记录，5。6。6 翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、并应符合下列规定。1,设备运行方向正确.不可逆转、2。转速从零起调、由低到高逐级试运行 连续运转不少于4h，3,托轮回转灵活 与轨道接触良好,4 滤盘运转平稳，翻转灵活、变位正确。翻盘叉滚轮与导轨的接触良好。检查数量。全数检查。检验方法、观察检查。检查试运转记录.5.6，7,带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求。并应符合下列规定。1.无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h。且不小于2个循环。2 调校滤带，移动式真空室速度符合设备技术文件要求,3、各种管路不得泄漏 并测定真空系统真空度.4，滤带在运行过程中不得有打滑,跑偏现象 且无明显的卡阻及蠕动现象。5。真空室的滚轮与导轨接触良好.6，气动系统及电气元件动作灵敏、准确、可靠。检查数量，全数检查 检验方法,观察检查、检查试运转记录,5,6,8.三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求.并应符合下列规定,1、空负荷运转不得少于2h.2.每小时循环次数.即启动次数3次,4次。3、设备运转应平稳,无明显振动,振动幅度应符合设备技术文件要求，4 制动装置灵敏,制动停止时间符合要求.检查数量,全数检查 检验方法,观察检查，检查试运转记录 一般项目5，6、9,整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5、6、9的规定、表5、6。9，整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量,全数检查 检验方法，根据表5.6,9确定、5 6、10.现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5，6。10的规定,表5、6，10.现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法。检查数量。全数检查，检验方法，根据表5 6、10确定 5.6,11。转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6 11的规定,表5、6、11、转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量、全数检查。检验方法 根据表5。6 11确定，5 6 12。水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5,6.12的规定,表5.6，12 水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量。全数检查.检验方法，根据表5，6 12确定.5、6。13。管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5。6，13的规定。表5、6 13 管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量.全数检查，检验方法。根据表5，6，13确定，5。6 14，翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5，6、14的规定、表5，6.14，翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量 全数检查,检验方法、根据表5。6。14确定。5 6。15.带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6,15的规定.表5,6.15,带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量。全数检查、检验方法，根据表5。6,15确定，5，6 16。三足式离心机安装允许偏差应符合表5.6 16的规定，表5 6,16 三足式离心机安装允许偏差和检验方法.检查数量、全数检查，检验方法，根据表5、6,16确定.