5.6、过。滤。机,主控项目5，6,1，设备及零，部件必须符合设计和设备技术文件要求 检查数量.全数检查.检验方法。检查出厂合格质量证明文件和观察检查。5 6。2、箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求。并应符合下列规定。1.启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前.后移动，调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定、2.压紧板前,后移动不应少于3次,且压紧板移动应平稳.滤板压紧和松开试验 动作应灵活可靠、压紧板移动速度,行程和压力均应符合设计文件规定.3.在压紧板松开状态下运转滤板移送装置,连续完成移送全部滤板、滤板移送应平稳,移送位置应符合设计文件的规定、4,滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转。振动器工作位置应符合设计文件的规定.振动器工作应平稳无异常.5 滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转.调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定.清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调,6。滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次。运行应平稳.不卡轨.停止位置应符合设计文件的规定，检查数量 全数检查、检验方法、观察检查。检查试运转记录，5 6。3,转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求、并应符合下列规定,1,无负荷试运转4h、从低速至高速分档逐级试验,高速运行时间不少于2h.2。瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求。3 过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求，4，槽体及各种管路不得泄漏。5。6。4.水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、检查数量、全数检查.检验方法 观察检查、检查试运转记录.5。6 5，管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求 检查数量，全数检查 检验方法，观察检查、检查试运转记录。5、6 6、翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、并应符合下列规定，1。设备运行方向正确，不可逆转、2、转速从零起调 由低到高逐级试运行，连续运转不少于4h、3。托轮回转灵活、与轨道接触良好。4，滤盘运转平稳。翻转灵活.变位正确。翻盘叉滚轮与导轨的接触良好,检查数量.全数检查、检验方法,观察检查.检查试运转记录，5，6,7、带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求 并应符合下列规定.1、无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h 且不小于2个循环.2、调校滤带、移动式真空室速度符合设备技术文件要求.3.各种管路不得泄漏，并测定真空系统真空度、4，滤带在运行过程中不得有打滑。跑偏现象,且无明显的卡阻及蠕动现象 5,真空室的滚轮与导轨接触良好。6 气动系统及电气元件动作灵敏,准确。可靠,检查数量，全数检查。检验方法。观察检查,检查试运转记录、5、6 8、三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求。并应符合下列规定，1 空负荷运转不得少于2h,2.每小时循环次数、即启动次数3次,4次,3.设备运转应平稳,无明显振动.振动幅度应符合设备技术文件要求 4、制动装置灵敏 制动停止时间符合要求、检查数量 全数检查 检验方法、观察检查，检查试运转记录、一般项目5,6。9，整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5，6、9的规定.表5，6。9.整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量、全数检查 检验方法 根据表5、6。9确定,5、6。10.现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5。6、10的规定 表5、6、10.现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法，检查数量，全数检查.检验方法.根据表5，6。10确定,5。6,11、转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6 11的规定.表5，6,11。转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量.全数检查、检验方法，根据表5.6,11确定 5.6.12,水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5.6,12的规定。表5,6,12，水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量 全数检查，检验方法。根据表5 6、12确定,5，6.13.管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6 13的规定。表5。6。13 管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量,全数检查 检验方法。根据表5,6，13确定 5，6，14,翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6。14的规定.表5,6,14,翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量.全数检查，检验方法、根据表5 6、14确定，5,6，15。带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6,15的规定，表5 6。15，带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量、全数检查，检验方法。根据表5,6 15确定，5,6 16,三足式离心机安装允许偏差应符合表5、6、16的规定、表5 6、16.三足式离心机安装允许偏差和检验方法.检查数量.全数检查。检验方法、根据表5 6，16确定