5 6、过。滤，机。主控项目5 6，1、设备及零。部件必须符合设计和设备技术文件要求.检查数量 全数检查 检验方法 检查出厂合格质量证明文件和观察检查 5,6。2 箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求。并应符合下列规定,1。启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前.后移动，调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定，2.压紧板前 后移动不应少于3次 且压紧板移动应平稳。滤板压紧和松开试验。动作应灵活可靠、压紧板移动速度。行程和压力均应符合设计文件规定,3，在压紧板松开状态下运转滤板移送装置 连续完成移送全部滤板 滤板移送应平稳。移送位置应符合设计文件的规定、4、滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转。振动器工作位置应符合设计文件的规定、振动器工作应平稳无异常，5，滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转,调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定。清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调。6 滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次 运行应平稳、不卡轨。停止位置应符合设计文件的规定。检查数量,全数检查 检验方法,观察检查.检查试运转记录。5、6，3。转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求.并应符合下列规定.1。无负荷试运转4h、从低速至高速分档逐级试验,高速运行时间不少于2h 2 瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求.3，过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求 4,槽体及各种管路不得泄漏.5。6.4.水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求，检查数量、全数检查 检验方法.观察检查。检查试运转记录,5.6 5。管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求 检查数量,全数检查、检验方法，观察检查,检查试运转记录、5.6。6、翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求.并应符合下列规定,1、设备运行方向正确，不可逆转、2。转速从零起调。由低到高逐级试运行。连续运转不少于4h、3，托轮回转灵活,与轨道接触良好.4.滤盘运转平稳 翻转灵活.变位正确。翻盘叉滚轮与导轨的接触良好.检查数量 全数检查，检验方法。观察检查。检查试运转记录。5 6.7,带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、并应符合下列规定,1,无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h.且不小于2个循环.2、调校滤带。移动式真空室速度符合设备技术文件要求、3 各种管路不得泄漏、并测定真空系统真空度，4 滤带在运行过程中不得有打滑 跑偏现象,且无明显的卡阻及蠕动现象.5。真空室的滚轮与导轨接触良好,6。气动系统及电气元件动作灵敏。准确 可靠.检查数量。全数检查,检验方法。观察检查。检查试运转记录，5、6。8 三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求，并应符合下列规定。1,空负荷运转不得少于2h,2，每小时循环次数 即启动次数3次。4次,3、设备运转应平稳。无明显振动、振动幅度应符合设备技术文件要求、4 制动装置灵敏、制动停止时间符合要求。检查数量,全数检查。检验方法、观察检查 检查试运转记录、一般项目5 6。9 整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5、6、9的规定，表5.6 9 整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量,全数检查 检验方法 根据表5、6，9确定，5。6 10，现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5。6，10的规定。表5。6,10，现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法,检查数量、全数检查.检验方法 根据表5,6 10确定、5 6，11,转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5。6，11的规定，表5。6,11。转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量。全数检查。检验方法,根据表5 6 11确定,5。6、12、水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5，6。12的规定.表5，6、12 水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量。全数检查、检验方法.根据表5 6 12确定、5，6，13 管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5，6、13的规定。表5,6 13、管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量 全数检查 检验方法 根据表5,6,13确定.5。6、14，翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5。6，14的规定.表5，6。14,翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量。全数检查.检验方法,根据表5，6，14确定，5，6，15 带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5.6 15的规定，表5。6 15.带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量、全数检查、检验方法、根据表5.6、15确定 5 6、16.三足式离心机安装允许偏差应符合表5 6.16的规定.表5，6 16 三足式离心机安装允许偏差和检验方法.检查数量，全数检查，检验方法 根据表5.6 16确定。