5。6,过.滤、机 主控项目5。6。1 设备及零，部件必须符合设计和设备技术文件要求，检查数量。全数检查。检验方法.检查出厂合格质量证明文件和观察检查 5，6.2、箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求.并应符合下列规定。1 启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前。后移动。调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定.2、压紧板前,后移动不应少于3次.且压紧板移动应平稳 滤板压紧和松开试验,动作应灵活可靠。压紧板移动速度,行程和压力均应符合设计文件规定,3 在压紧板松开状态下运转滤板移送装置,连续完成移送全部滤板.滤板移送应平稳，移送位置应符合设计文件的规定,4，滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转.振动器工作位置应符合设计文件的规定，振动器工作应平稳无异常.5,滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转，调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定 清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调.6。滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次。运行应平稳，不卡轨.停止位置应符合设计文件的规定。检查数量，全数检查，检验方法、观察检查 检查试运转记录 5,6 3.转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求、并应符合下列规定、1。无负荷试运转4h，从低速至高速分档逐级试验,高速运行时间不少于2h.2。瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求。3。过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求。4,槽体及各种管路不得泄漏，5。6,4。水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求。检查数量、全数检查、检验方法、观察检查，检查试运转记录 5.6、5,管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求。检查数量、全数检查 检验方法、观察检查，检查试运转记录 5。6.6.翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求.并应符合下列规定.1、设备运行方向正确,不可逆转。2,转速从零起调 由低到高逐级试运行、连续运转不少于4h，3 托轮回转灵活,与轨道接触良好，4。滤盘运转平稳,翻转灵活。变位正确。翻盘叉滚轮与导轨的接触良好.检查数量。全数检查,检验方法。观察检查.检查试运转记录、5。6 7,带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求,并应符合下列规定，1、无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h.且不小于2个循环、2。调校滤带,移动式真空室速度符合设备技术文件要求.3 各种管路不得泄漏、并测定真空系统真空度.4，滤带在运行过程中不得有打滑,跑偏现象，且无明显的卡阻及蠕动现象、5 真空室的滚轮与导轨接触良好.6，气动系统及电气元件动作灵敏.准确、可靠、检查数量,全数检查、检验方法.观察检查，检查试运转记录 5、6,8。三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求 并应符合下列规定、1，空负荷运转不得少于2h、2 每小时循环次数,即启动次数3次.4次,3。设备运转应平稳.无明显振动.振动幅度应符合设备技术文件要求,4 制动装置灵敏，制动停止时间符合要求。检查数量、全数检查、检验方法，观察检查、检查试运转记录。一般项目5，6 9。整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5.6。9的规定，表5 6、9,整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法,检查数量 全数检查.检验方法 根据表5。6 9确定 5,6.10,现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5。6,10的规定、表5，6、10 现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法.检查数量、全数检查.检验方法，根据表5 6、10确定.5 6 11、转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6.11的规定 表5.6，11,转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量,全数检查。检验方法、根据表5,6。11确定.5，6，12.水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5,6。12的规定.表5,6、12.水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量.全数检查、检验方法、根据表5，6。12确定,5。6。13、管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6.13的规定 表5，6。13,管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量,全数检查,检验方法、根据表5,6,13确定 5，6,14。翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5,6。14的规定.表5。6，14、翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法,检查数量。全数检查,检验方法。根据表5、6、14确定、5、6 15 带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5，6。15的规定。表5,6，15 带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量,全数检查、检验方法，根据表5 6 15确定.5，6、16。三足式离心机安装允许偏差应符合表5.6,16的规定。表5 6、16,三足式离心机安装允许偏差和检验方法，检查数量,全数检查，检验方法、根据表5，6 16确定。