5 6，过.滤,机.主控项目5,6，1 设备及零 部件必须符合设计和设备技术文件要求。检查数量。全数检查 检验方法、检查出厂合格质量证明文件和观察检查，5。6 2,箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、并应符合下列规定.1,启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前 后移动.调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定.2,压紧板前.后移动不应少于3次 且压紧板移动应平稳,滤板压紧和松开试验。动作应灵活可靠 压紧板移动速度,行程和压力均应符合设计文件规定，3、在压紧板松开状态下运转滤板移送装置、连续完成移送全部滤板.滤板移送应平稳，移送位置应符合设计文件的规定,4，滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转。振动器工作位置应符合设计文件的规定、振动器工作应平稳无异常,5 滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转.调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定.清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调、6。滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次 运行应平稳.不卡轨 停止位置应符合设计文件的规定.检查数量,全数检查 检验方法、观察检查,检查试运转记录.5.6，3、转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求.并应符合下列规定，1、无负荷试运转4h 从低速至高速分档逐级试验,高速运行时间不少于2h 2、瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求、3.过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求。4,槽体及各种管路不得泄漏 5,6，4、水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求 检查数量.全数检查,检验方法。观察检查 检查试运转记录 5、6.5，管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求。检查数量、全数检查 检验方法,观察检查.检查试运转记录、5。6,6,翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求，并应符合下列规定 1、设备运行方向正确 不可逆转,2 转速从零起调、由低到高逐级试运行、连续运转不少于4h 3、托轮回转灵活、与轨道接触良好，4,滤盘运转平稳，翻转灵活.变位正确,翻盘叉滚轮与导轨的接触良好、检查数量，全数检查，检验方法。观察检查，检查试运转记录、5 6 7，带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、并应符合下列规定。1 无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h、且不小于2个循环。2、调校滤带 移动式真空室速度符合设备技术文件要求 3 各种管路不得泄漏、并测定真空系统真空度.4,滤带在运行过程中不得有打滑 跑偏现象，且无明显的卡阻及蠕动现象,5.真空室的滚轮与导轨接触良好,6,气动系统及电气元件动作灵敏 准确、可靠 检查数量,全数检查。检验方法，观察检查 检查试运转记录、5。6、8 三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求.并应符合下列规定.1,空负荷运转不得少于2h 2.每小时循环次数，即启动次数3次.4次、3,设备运转应平稳.无明显振动,振动幅度应符合设备技术文件要求、4.制动装置灵敏,制动停止时间符合要求、检查数量 全数检查,检验方法 观察检查,检查试运转记录。一般项目5.6。9、整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5 6,9的规定.表5.6,9.整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量，全数检查.检验方法。根据表5,6。9确定,5.6,10，现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5,6.10的规定 表5,6，10 现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法 检查数量。全数检查 检验方法，根据表5，6 10确定 5。6，11。转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5，6 11的规定,表5 6 11、转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量。全数检查，检验方法。根据表5，6.11确定，5 6、12，水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5,6，12的规定 表5、6、12。水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量,全数检查,检验方法。根据表5.6.12确定,5 6.13，管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6 13的规定 表5。6.13。管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量，全数检查,检验方法、根据表5.6。13确定，5，6、14,翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6,14的规定、表5，6，14、翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量,全数检查，检验方法 根据表5、6.14确定,5,6,15.带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5.6,15的规定、表5.6,15.带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量、全数检查,检验方法.根据表5、6,15确定.5。6.16、三足式离心机安装允许偏差应符合表5，6.16的规定、表5 6,16。三足式离心机安装允许偏差和检验方法,检查数量,全数检查.检验方法、根据表5、6.16确定.