5。6 过.滤、机 主控项目5、6。1，设备及零 部件必须符合设计和设备技术文件要求，检查数量 全数检查,检验方法，检查出厂合格质量证明文件和观察检查 5,6。2，箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、并应符合下列规定。1 启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前。后移动.调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定.2 压紧板前,后移动不应少于3次。且压紧板移动应平稳.滤板压紧和松开试验.动作应灵活可靠，压紧板移动速度 行程和压力均应符合设计文件规定，3、在压紧板松开状态下运转滤板移送装置，连续完成移送全部滤板.滤板移送应平稳、移送位置应符合设计文件的规定、4。滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转、振动器工作位置应符合设计文件的规定.振动器工作应平稳无异常，5，滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转 调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定,清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调 6,滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次，运行应平稳 不卡轨、停止位置应符合设计文件的规定 检查数量。全数检查,检验方法.观察检查.检查试运转记录、5。6.3。转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求.并应符合下列规定、1、无负荷试运转4h。从低速至高速分档逐级试验、高速运行时间不少于2h,2,瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求,3。过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求、4、槽体及各种管路不得泄漏。5，6,4、水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求,检查数量、全数检查.检验方法，观察检查，检查试运转记录、5 6、5。管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、检查数量.全数检查,检验方法、观察检查、检查试运转记录,5.6。6,翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求，并应符合下列规定、1,设备运行方向正确 不可逆转。2.转速从零起调、由低到高逐级试运行,连续运转不少于4h 3 托轮回转灵活.与轨道接触良好,4，滤盘运转平稳.翻转灵活。变位正确，翻盘叉滚轮与导轨的接触良好，检查数量、全数检查。检验方法 观察检查。检查试运转记录.5、6,7，带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求，并应符合下列规定。1,无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h。且不小于2个循环，2,调校滤带。移动式真空室速度符合设备技术文件要求.3,各种管路不得泄漏,并测定真空系统真空度，4、滤带在运行过程中不得有打滑。跑偏现象.且无明显的卡阻及蠕动现象 5.真空室的滚轮与导轨接触良好。6 气动系统及电气元件动作灵敏,准确,可靠,检查数量。全数检查,检验方法、观察检查，检查试运转记录。5。6。8，三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求 并应符合下列规定、1 空负荷运转不得少于2h,2，每小时循环次数、即启动次数3次，4次、3 设备运转应平稳，无明显振动 振动幅度应符合设备技术文件要求，4.制动装置灵敏，制动停止时间符合要求，检查数量 全数检查、检验方法。观察检查。检查试运转记录。一般项目5。6 9、整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5、6 9的规定。表5,6。9。整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量。全数检查、检验方法 根据表5,6,9确定。5，6、10 现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5、6.10的规定、表5，6，10,现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法、检查数量.全数检查 检验方法.根据表5、6、10确定,5,6 11,转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5,6,11的规定。表5,6,11、转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法。检查数量，全数检查,检验方法。根据表5,6，11确定，5。6。12.水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6。12的规定，表5、6，12，水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法。检查数量.全数检查,检验方法、根据表5。6、12确定.5,6,13.管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6,13的规定,表5,6,13.管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量,全数检查。检验方法，根据表5，6。13确定 5，6,14.翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5。6。14的规定、表5、6、14,翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量.全数检查 检验方法、根据表5,6，14确定，5.6 15 带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5,6，15的规定，表5，6,15。带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量，全数检查，检验方法。根据表5.6,15确定 5,6.16、三足式离心机安装允许偏差应符合表5.6.16的规定，表5，6，16，三足式离心机安装允许偏差和检验方法 检查数量、全数检查。检验方法.根据表5。6。16确定.