5,6.过,滤、机，主控项目5。6、1.设备及零 部件必须符合设计和设备技术文件要求，检查数量.全数检查.检验方法 检查出厂合格质量证明文件和观察检查。5 6、2、箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求,并应符合下列规定 1。启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前、后移动,调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定 2。压紧板前,后移动不应少于3次。且压紧板移动应平稳，滤板压紧和松开试验、动作应灵活可靠，压紧板移动速度、行程和压力均应符合设计文件规定。3,在压紧板松开状态下运转滤板移送装置，连续完成移送全部滤板,滤板移送应平稳.移送位置应符合设计文件的规定、4 滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转.振动器工作位置应符合设计文件的规定，振动器工作应平稳无异常。5,滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转,调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定 清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调、6,滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次，运行应平稳.不卡轨,停止位置应符合设计文件的规定，检查数量 全数检查.检验方法、观察检查.检查试运转记录，5。6 3、转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求、并应符合下列规定、1,无负荷试运转4h、从低速至高速分档逐级试验,高速运行时间不少于2h,2,瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求。3.过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求,4 槽体及各种管路不得泄漏、5,6 4。水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求.检查数量.全数检查。检验方法、观察检查,检查试运转记录,5。6、5、管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求，检查数量。全数检查，检验方法。观察检查，检查试运转记录，5,6、6、翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求 并应符合下列规定,1 设备运行方向正确，不可逆转，2 转速从零起调 由低到高逐级试运行 连续运转不少于4h.3，托轮回转灵活。与轨道接触良好.4。滤盘运转平稳。翻转灵活,变位正确，翻盘叉滚轮与导轨的接触良好,检查数量 全数检查,检验方法.观察检查 检查试运转记录、5.6 7。带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求，并应符合下列规定、1、无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h 且不小于2个循环、2。调校滤带 移动式真空室速度符合设备技术文件要求。3 各种管路不得泄漏,并测定真空系统真空度 4。滤带在运行过程中不得有打滑。跑偏现象。且无明显的卡阻及蠕动现象。5 真空室的滚轮与导轨接触良好。6，气动系统及电气元件动作灵敏、准确，可靠。检查数量,全数检查,检验方法，观察检查、检查试运转记录，5，6,8。三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求 并应符合下列规定。1，空负荷运转不得少于2h 2,每小时循环次数,即启动次数3次。4次。3 设备运转应平稳 无明显振动。振动幅度应符合设备技术文件要求。4，制动装置灵敏。制动停止时间符合要求,检查数量,全数检查,检验方法 观察检查、检查试运转记录、一般项目5.6.9。整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5、6.9的规定,表5。6.9。整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法,检查数量，全数检查、检验方法 根据表5 6,9确定 5，6，10,现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5,6,10的规定、表5。6，10.现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法,检查数量 全数检查、检验方法 根据表5。6、10确定，5、6。11.转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5。6 11的规定、表5，6,11、转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量 全数检查 检验方法.根据表5.6，11确定，5。6。12、水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6、12的规定.表5、6 12。水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量。全数检查，检验方法,根据表5，6、12确定,5，6 13,管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6，13的规定 表5 6、13 管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量，全数检查，检验方法、根据表5，6 13确定 5、6.14.翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6.14的规定 表5、6,14.翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量 全数检查,检验方法，根据表5 6,14确定。5 6 15.带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6.15的规定、表5 6。15。带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法,检查数量、全数检查、检验方法。根据表5。6,15确定 5 6。16.三足式离心机安装允许偏差应符合表5.6 16的规定,表5，6，16,三足式离心机安装允许偏差和检验方法 检查数量,全数检查、检验方法 根据表5 6。16确定,