5 6。过.滤,机。主控项目5、6 1 设备及零 部件必须符合设计和设备技术文件要求,检查数量,全数检查。检验方法,检查出厂合格质量证明文件和观察检查。5.6，2,箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求.并应符合下列规定。1 启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前，后移动、调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定，2,压紧板前，后移动不应少于3次 且压紧板移动应平稳.滤板压紧和松开试验。动作应灵活可靠 压紧板移动速度 行程和压力均应符合设计文件规定.3。在压紧板松开状态下运转滤板移送装置,连续完成移送全部滤板。滤板移送应平稳,移送位置应符合设计文件的规定，4 滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转，振动器工作位置应符合设计文件的规定 振动器工作应平稳无异常，5,滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转.调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定、清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调。6,滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次、运行应平稳,不卡轨，停止位置应符合设计文件的规定.检查数量,全数检查。检验方法.观察检查，检查试运转记录。5 6,3 转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求.并应符合下列规定.1。无负荷试运转4h。从低速至高速分档逐级试验、高速运行时间不少于2h 2 瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求.3 过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求,4、槽体及各种管路不得泄漏。5,6.4.水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求.检查数量、全数检查 检验方法 观察检查 检查试运转记录。5,6.5 管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求,检查数量、全数检查 检验方法、观察检查,检查试运转记录、5 6。6 翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求.并应符合下列规定，1、设备运行方向正确.不可逆转。2，转速从零起调.由低到高逐级试运行、连续运转不少于4h、3,托轮回转灵活、与轨道接触良好。4,滤盘运转平稳.翻转灵活，变位正确.翻盘叉滚轮与导轨的接触良好 检查数量.全数检查。检验方法,观察检查,检查试运转记录、5，6,7。带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求,并应符合下列规定 1,无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h。且不小于2个循环，2,调校滤带,移动式真空室速度符合设备技术文件要求，3，各种管路不得泄漏，并测定真空系统真空度。4、滤带在运行过程中不得有打滑,跑偏现象.且无明显的卡阻及蠕动现象.5，真空室的滚轮与导轨接触良好,6，气动系统及电气元件动作灵敏 准确、可靠、检查数量,全数检查。检验方法，观察检查,检查试运转记录。5。6.8。三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求、并应符合下列规定 1 空负荷运转不得少于2h、2。每小时循环次数,即启动次数3次，4次.3.设备运转应平稳。无明显振动 振动幅度应符合设备技术文件要求.4 制动装置灵敏.制动停止时间符合要求,检查数量。全数检查、检验方法 观察检查 检查试运转记录、一般项目5、6 9。整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5，6。9的规定.表5 6、9.整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法。检查数量,全数检查 检验方法.根据表5。6、9确定.5，6,10、现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5，6,10的规定、表5.6。10 现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法。检查数量 全数检查，检验方法,根据表5。6。10确定，5。6、11，转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6.11的规定，表5.6.11,转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量 全数检查。检验方法。根据表5,6,11确定.5 6，12 水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6,12的规定.表5、6 12，水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法,检查数量.全数检查 检验方法、根据表5.6、12确定。5 6、13.管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6、13的规定,表5,6 13.管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法,检查数量。全数检查.检验方法、根据表5。6 13确定、5,6。14.翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6，14的规定.表5。6、14,翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量。全数检查.检验方法 根据表5.6 14确定.5 6、15，带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5.6.15的规定，表5 6、15。带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量。全数检查,检验方法。根据表5,6,15确定,5,6、16 三足式离心机安装允许偏差应符合表5.6 16的规定 表5 6，16，三足式离心机安装允许偏差和检验方法、检查数量.全数检查,检验方法、根据表5，6,16确定,