5.6。过.滤 机。主控项目5。6、1，设备及零 部件必须符合设计和设备技术文件要求、检查数量 全数检查。检验方法、检查出厂合格质量证明文件和观察检查。5、6,2,箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求，并应符合下列规定，1、启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前。后移动、调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定 2 压紧板前 后移动不应少于3次,且压紧板移动应平稳。滤板压紧和松开试验 动作应灵活可靠、压紧板移动速度 行程和压力均应符合设计文件规定,3.在压紧板松开状态下运转滤板移送装置 连续完成移送全部滤板。滤板移送应平稳,移送位置应符合设计文件的规定.4、滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转，振动器工作位置应符合设计文件的规定。振动器工作应平稳无异常。5,滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转。调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定.清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调,6.滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次.运行应平稳,不卡轨。停止位置应符合设计文件的规定、检查数量，全数检查。检验方法,观察检查,检查试运转记录 5 6、3。转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求.并应符合下列规定,1,无负荷试运转4h,从低速至高速分档逐级试验 高速运行时间不少于2h、2 瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求.3，过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求。4，槽体及各种管路不得泄漏。5,6，4.水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求。检查数量。全数检查.检验方法,观察检查。检查试运转记录、5，6。5,管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求,检查数量,全数检查。检验方法、观察检查,检查试运转记录，5 6，6。翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求。并应符合下列规定,1，设备运行方向正确,不可逆转。2。转速从零起调.由低到高逐级试运行.连续运转不少于4h.3。托轮回转灵活，与轨道接触良好.4,滤盘运转平稳、翻转灵活,变位正确.翻盘叉滚轮与导轨的接触良好 检查数量 全数检查，检验方法 观察检查.检查试运转记录.5。6 7,带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求,并应符合下列规定、1，无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h。且不小于2个循环.2 调校滤带。移动式真空室速度符合设备技术文件要求,3 各种管路不得泄漏、并测定真空系统真空度。4。滤带在运行过程中不得有打滑。跑偏现象 且无明显的卡阻及蠕动现象，5.真空室的滚轮与导轨接触良好、6。气动系统及电气元件动作灵敏。准确、可靠，检查数量 全数检查，检验方法。观察检查。检查试运转记录。5.6.8.三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求、并应符合下列规定、1 空负荷运转不得少于2h，2 每小时循环次数。即启动次数3次，4次,3。设备运转应平稳,无明显振动。振动幅度应符合设备技术文件要求。4，制动装置灵敏,制动停止时间符合要求 检查数量、全数检查。检验方法.观察检查 检查试运转记录 一般项目5，6 9，整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5,6,9的规定.表5,6。9。整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法,检查数量。全数检查，检验方法.根据表5，6。9确定,5，6、10。现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5、6,10的规定，表5，6,10 现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法.检查数量 全数检查 检验方法，根据表5，6 10确定.5.6、11。转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6，11的规定 表5。6。11,转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法,检查数量、全数检查。检验方法、根据表5 6.11确定,5 6 12。水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5，6，12的规定。表5 6 12，水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法。检查数量,全数检查.检验方法、根据表5。6、12确定、5。6、13、管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6。13的规定。表5.6.13，管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法,检查数量.全数检查 检验方法.根据表5,6，13确定,5 6 14 翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5.6。14的规定，表5。6，14 翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量，全数检查。检验方法、根据表5、6.14确定 5。6,15,带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6,15的规定、表5 6.15。带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量 全数检查。检验方法.根据表5 6。15确定，5、6 16.三足式离心机安装允许偏差应符合表5、6。16的规定。表5.6、16.三足式离心机安装允许偏差和检验方法，检查数量 全数检查 检验方法 根据表5，6 16确定、