5 6,过,滤,机,主控项目5,6，1 设备及零、部件必须符合设计和设备技术文件要求,检查数量.全数检查。检验方法.检查出厂合格质量证明文件和观察检查，5 6，2，箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求。并应符合下列规定，1。启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前，后移动,调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定,2，压紧板前.后移动不应少于3次。且压紧板移动应平稳,滤板压紧和松开试验、动作应灵活可靠,压紧板移动速度，行程和压力均应符合设计文件规定，3,在压紧板松开状态下运转滤板移送装置。连续完成移送全部滤板.滤板移送应平稳.移送位置应符合设计文件的规定.4.滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转，振动器工作位置应符合设计文件的规定、振动器工作应平稳无异常.5 滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转.调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定、清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调.6 滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次 运行应平稳。不卡轨 停止位置应符合设计文件的规定、检查数量.全数检查，检验方法 观察检查,检查试运转记录 5 6 3,转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求、并应符合下列规定，1、无负荷试运转4h 从低速至高速分档逐级试验.高速运行时间不少于2h 2，瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求.3，过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求,4,槽体及各种管路不得泄漏、5。6、4 水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求.检查数量 全数检查。检验方法、观察检查。检查试运转记录.5，6.5,管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求,检查数量,全数检查，检验方法 观察检查，检查试运转记录 5，6、6、翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求.并应符合下列规定、1 设备运行方向正确 不可逆转、2。转速从零起调、由低到高逐级试运行，连续运转不少于4h 3.托轮回转灵活 与轨道接触良好,4。滤盘运转平稳.翻转灵活、变位正确.翻盘叉滚轮与导轨的接触良好，检查数量。全数检查.检验方法,观察检查.检查试运转记录，5，6 7、带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、并应符合下列规定.1，无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h.且不小于2个循环。2，调校滤带.移动式真空室速度符合设备技术文件要求，3,各种管路不得泄漏.并测定真空系统真空度 4 滤带在运行过程中不得有打滑.跑偏现象,且无明显的卡阻及蠕动现象 5,真空室的滚轮与导轨接触良好、6、气动系统及电气元件动作灵敏、准确、可靠,检查数量 全数检查.检验方法、观察检查。检查试运转记录,5、6、8.三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求,并应符合下列规定。1，空负荷运转不得少于2h,2。每小时循环次数,即启动次数3次、4次。3 设备运转应平稳、无明显振动。振动幅度应符合设备技术文件要求。4、制动装置灵敏。制动停止时间符合要求 检查数量、全数检查、检验方法、观察检查。检查试运转记录.一般项目5 6、9、整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5.6,9的规定、表5、6 9、整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法。检查数量,全数检查.检验方法 根据表5、6 9确定，5.6、10，现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5,6。10的规定 表5 6 10.现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法，检查数量。全数检查、检验方法、根据表5 6.10确定。5，6。11、转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5，6，11的规定、表5 6.11。转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量，全数检查.检验方法.根据表5.6，11确定 5。6，12。水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5 6，12的规定。表5。6,12、水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量,全数检查.检验方法，根据表5 6。12确定 5.6、13。管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5.6,13的规定.表5,6、13、管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量、全数检查，检验方法，根据表5，6，13确定,5,6，14，翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5。6.14的规定、表5 6。14 翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量.全数检查.检验方法、根据表5。6。14确定。5，6.15,带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6，15的规定、表5 6、15，带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量,全数检查.检验方法，根据表5 6.15确定，5，6 16.三足式离心机安装允许偏差应符合表5 6.16的规定,表5。6、16、三足式离心机安装允许偏差和检验方法 检查数量、全数检查，检验方法,根据表5，6 16确定，