4，4 挥.发 窑.主控项目4、4、1 滚圈与托轮的接触长度不应小于滚圈的60,检查数量。托轮全数检查。滚圈均分16点检查 检验方法，塞尺或着色法、4,4 2、齿圈与小齿轮接触面积不小于齿高的40,齿宽的50 检查数量 沿齿圈圆周均分16点检查 检验方法 着色法、4。4。3 挥发窑试运转应符合下列规定，1,带液压挡轮系统的挥发窑 窑体按设计规定的行程和周期要求。沿窑体轴向中心上、下窜动 不带液压挡轮系统的挥发窑。窑体按要求，沿窑体轴向中心1h内上、下窜动两次.滚圈与托轮接触良好、2，窑头罩,窑尾罩密封装置应密封良好，无异常泄漏、3，试运转的时间应符合下列规定，1，主，辅电动机空转2h。2，主,辅电动机分别带动主 辅减速机运转2h、3.窑体试运转应符合设计要求 检查数量 全数检查，检验方法.试运转记录和观察检查，一般项目4,4，4.托轮滑动轴承组组装应符合设计和设备技术文件要求.若无规定时，按下列规定执行、1,轴瓦每25mm、25mm面积内接触点数不少于2点.四周有楔行间隙。球瓦活动自如、2 轴瓦的背面与球瓦的接合面的接触点在每25mm 25mm面积内不少于3点，且在120,角范围内分布均匀。3 轴瓦与托轮轴的接触点在每1cm2面积内不少于1点，接触角60。75.两侧瓦口间隙之和不应小于轴颈直径的12.4，轴瓦端面与止推盘的接触点、每1cm2面积内不少于1点,5.球瓦冷却水套应符合设计要求。检查数量。全数检查,检验方法、着色法、4 4、5 托轮装置底座安装允许偏差应符合表4。4.5的规定，表4、4.5,托轮装置底座安装允许偏差和检验方法,检查数量，全数检查、检验方法、根据表4,4，5确定.4。4，6.托轮装置安装允许偏差应符合表4。4,6的规定，表4。4 6 托轮装置安装允许偏差和检验方法、检查数量.全数检查，检验方法,根据表4,4，6确定 4,4 7。挡轮安装允许偏差应符合表4 4 7的规定.表4 4、7.挡轮安装允许偏差和检验方法。检查数量。全数检查。检验方法。根据表4 4.7确定、4.4 8,筒体安装允许偏差应符合表4、4.8的规定，表4.4.8.筒体安装允许偏差和检验方法 检查数量，全数检查、检验方法、根据表4。4，8确定,4.4.9.传动装置安装允许偏差应符合表4 4、9的规定.表4.4.9.传动装置安装允许偏差和检验方法 检查数量、全数检查、检验方法。根据表4,4、9确定,4。4 10 窑头罩,窑尾罩安装允许偏差应符合表4 4、10的规定。表4.4。10、窑头罩，窑尾罩安装允许偏差和检验方法,检查数量。全数检查。检验方法 根据表4。4 10确定,