4，4,挥.发。窑 主控项目4、4 1、滚圈与托轮的接触长度不应小于滚圈的60，检查数量 托轮全数检查。滚圈均分16点检查 检验方法 塞尺或着色法.4、4,2 齿圈与小齿轮接触面积不小于齿高的40，齿宽的50 检查数量，沿齿圈圆周均分16点检查。检验方法、着色法.4 4。3，挥发窑试运转应符合下列规定.1.带液压挡轮系统的挥发窑,窑体按设计规定的行程和周期要求，沿窑体轴向中心上.下窜动,不带液压挡轮系统的挥发窑、窑体按要求。沿窑体轴向中心1h内上.下窜动两次.滚圈与托轮接触良好。2、窑头罩、窑尾罩密封装置应密封良好 无异常泄漏、3,试运转的时间应符合下列规定.1,主。辅电动机空转2h.2，主，辅电动机分别带动主 辅减速机运转2h。3.窑体试运转应符合设计要求、检查数量。全数检查。检验方法 试运转记录和观察检查、一般项目4.4.4 托轮滑动轴承组组装应符合设计和设备技术文件要求.若无规定时。按下列规定执行。1、轴瓦每25mm 25mm面积内接触点数不少于2点。四周有楔行间隙。球瓦活动自如。2.轴瓦的背面与球瓦的接合面的接触点在每25mm,25mm面积内不少于3点,且在120 角范围内分布均匀。3.轴瓦与托轮轴的接触点在每1cm2面积内不少于1点,接触角60、75。两侧瓦口间隙之和不应小于轴颈直径的12。4，轴瓦端面与止推盘的接触点、每1cm2面积内不少于1点.5,球瓦冷却水套应符合设计要求,检查数量、全数检查、检验方法 着色法 4、4，5。托轮装置底座安装允许偏差应符合表4、4,5的规定.表4、4。5.托轮装置底座安装允许偏差和检验方法.检查数量，全数检查.检验方法 根据表4 4，5确定、4。4、6，托轮装置安装允许偏差应符合表4。4,6的规定,表4.4、6.托轮装置安装允许偏差和检验方法。检查数量 全数检查，检验方法，根据表4,4.6确定 4 4，7，挡轮安装允许偏差应符合表4、4，7的规定。表4,4。7，挡轮安装允许偏差和检验方法，检查数量，全数检查,检验方法 根据表4.4.7确定、4。4。8、筒体安装允许偏差应符合表4 4，8的规定.表4 4.8 筒体安装允许偏差和检验方法.检查数量。全数检查 检验方法、根据表4，4 8确定.4 4，9.传动装置安装允许偏差应符合表4，4.9的规定.表4，4,9、传动装置安装允许偏差和检验方法。检查数量、全数检查、检验方法、根据表4，4 9确定,4、4,10,窑头罩。窑尾罩安装允许偏差应符合表4。4.10的规定.表4。4.10、窑头罩 窑尾罩安装允许偏差和检验方法 检查数量,全数检查。检验方法，根据表4,4.10确定