4.4.挥,发 窑。主控项目4.4,1.滚圈与托轮的接触长度不应小于滚圈的60,检查数量.托轮全数检查，滚圈均分16点检查、检验方法，塞尺或着色法.4.4。2,齿圈与小齿轮接触面积不小于齿高的40,齿宽的50,检查数量，沿齿圈圆周均分16点检查.检验方法 着色法、4,4 3,挥发窑试运转应符合下列规定.1 带液压挡轮系统的挥发窑。窑体按设计规定的行程和周期要求。沿窑体轴向中心上.下窜动。不带液压挡轮系统的挥发窑、窑体按要求。沿窑体轴向中心1h内上 下窜动两次、滚圈与托轮接触良好,2、窑头罩 窑尾罩密封装置应密封良好,无异常泄漏。3。试运转的时间应符合下列规定 1,主、辅电动机空转2h，2，主.辅电动机分别带动主 辅减速机运转2h、3,窑体试运转应符合设计要求.检查数量。全数检查.检验方法,试运转记录和观察检查、一般项目4 4,4,托轮滑动轴承组组装应符合设计和设备技术文件要求。若无规定时,按下列规定执行,1，轴瓦每25mm、25mm面积内接触点数不少于2点,四周有楔行间隙。球瓦活动自如 2。轴瓦的背面与球瓦的接合面的接触点在每25mm、25mm面积内不少于3点、且在120。角范围内分布均匀，3,轴瓦与托轮轴的接触点在每1cm2面积内不少于1点 接触角60,75。两侧瓦口间隙之和不应小于轴颈直径的12 4.轴瓦端面与止推盘的接触点。每1cm2面积内不少于1点，5、球瓦冷却水套应符合设计要求 检查数量,全数检查，检验方法。着色法,4 4。5。托轮装置底座安装允许偏差应符合表4。4 5的规定,表4.4、5,托轮装置底座安装允许偏差和检验方法,检查数量 全数检查,检验方法,根据表4.4，5确定,4 4,6.托轮装置安装允许偏差应符合表4、4，6的规定，表4，4、6、托轮装置安装允许偏差和检验方法。检查数量、全数检查.检验方法.根据表4。4,6确定 4.4 7。挡轮安装允许偏差应符合表4、4 7的规定，表4、4,7、挡轮安装允许偏差和检验方法，检查数量 全数检查,检验方法，根据表4 4.7确定.4 4.8 筒体安装允许偏差应符合表4 4 8的规定，表4.4.8、筒体安装允许偏差和检验方法，检查数量，全数检查、检验方法。根据表4,4。8确定 4,4,9.传动装置安装允许偏差应符合表4,4，9的规定、表4,4，9。传动装置安装允许偏差和检验方法，检查数量 全数检查,检验方法.根据表4，4，9确定 4、4,10.窑头罩 窑尾罩安装允许偏差应符合表4。4,10的规定 表4,4。10、窑头罩,窑尾罩安装允许偏差和检验方法.检查数量,全数检查,检验方法、根据表4、4,10确定