4 4。挥，发 窑.主控项目4，4,1,滚圈与托轮的接触长度不应小于滚圈的60,检查数量,托轮全数检查 滚圈均分16点检查,检验方法。塞尺或着色法.4、4 2，齿圈与小齿轮接触面积不小于齿高的40.齿宽的50，检查数量.沿齿圈圆周均分16点检查，检验方法，着色法,4、4,3、挥发窑试运转应符合下列规定、1.带液压挡轮系统的挥发窑 窑体按设计规定的行程和周期要求,沿窑体轴向中心上。下窜动、不带液压挡轮系统的挥发窑。窑体按要求,沿窑体轴向中心1h内上、下窜动两次、滚圈与托轮接触良好.2、窑头罩 窑尾罩密封装置应密封良好。无异常泄漏,3.试运转的时间应符合下列规定,1、主.辅电动机空转2h，2,主,辅电动机分别带动主.辅减速机运转2h.3,窑体试运转应符合设计要求、检查数量，全数检查.检验方法。试运转记录和观察检查，一般项目4。4.4 托轮滑动轴承组组装应符合设计和设备技术文件要求 若无规定时、按下列规定执行，1,轴瓦每25mm 25mm面积内接触点数不少于2点 四周有楔行间隙。球瓦活动自如、2。轴瓦的背面与球瓦的接合面的接触点在每25mm 25mm面积内不少于3点 且在120。角范围内分布均匀、3、轴瓦与托轮轴的接触点在每1cm2面积内不少于1点,接触角60.75 两侧瓦口间隙之和不应小于轴颈直径的12，4，轴瓦端面与止推盘的接触点,每1cm2面积内不少于1点、5.球瓦冷却水套应符合设计要求.检查数量,全数检查，检验方法,着色法.4，4.5、托轮装置底座安装允许偏差应符合表4。4.5的规定,表4 4,5.托轮装置底座安装允许偏差和检验方法、检查数量，全数检查,检验方法、根据表4，4.5确定 4。4.6，托轮装置安装允许偏差应符合表4，4,6的规定。表4,4。6,托轮装置安装允许偏差和检验方法、检查数量，全数检查,检验方法。根据表4,4。6确定、4 4，7 挡轮安装允许偏差应符合表4。4.7的规定.表4，4。7、挡轮安装允许偏差和检验方法.检查数量.全数检查 检验方法.根据表4。4.7确定、4,4、8，筒体安装允许偏差应符合表4.4 8的规定.表4.4,8，筒体安装允许偏差和检验方法，检查数量。全数检查、检验方法.根据表4 4、8确定.4，4、9。传动装置安装允许偏差应符合表4，4，9的规定，表4，4.9,传动装置安装允许偏差和检验方法,检查数量、全数检查，检验方法、根据表4。4、9确定 4。4.10,窑头罩.窑尾罩安装允许偏差应符合表4.4、10的规定、表4，4 10、窑头罩、窑尾罩安装允许偏差和检验方法,检查数量，全数检查.检验方法、根据表4 4 10确定