4 4，挥。发。窑,主控项目4。4、1。滚圈与托轮的接触长度不应小于滚圈的60,检查数量.托轮全数检查、滚圈均分16点检查、检验方法。塞尺或着色法,4。4,2.齿圈与小齿轮接触面积不小于齿高的40,齿宽的50,检查数量 沿齿圈圆周均分16点检查 检验方法 着色法,4。4，3，挥发窑试运转应符合下列规定、1.带液压挡轮系统的挥发窑、窑体按设计规定的行程和周期要求 沿窑体轴向中心上。下窜动.不带液压挡轮系统的挥发窑,窑体按要求，沿窑体轴向中心1h内上.下窜动两次 滚圈与托轮接触良好.2,窑头罩 窑尾罩密封装置应密封良好,无异常泄漏,3、试运转的时间应符合下列规定。1 主。辅电动机空转2h，2.主、辅电动机分别带动主。辅减速机运转2h.3,窑体试运转应符合设计要求.检查数量、全数检查.检验方法,试运转记录和观察检查,一般项目4，4,4 托轮滑动轴承组组装应符合设计和设备技术文件要求、若无规定时，按下列规定执行,1，轴瓦每25mm,25mm面积内接触点数不少于2点，四周有楔行间隙。球瓦活动自如.2、轴瓦的背面与球瓦的接合面的接触点在每25mm.25mm面积内不少于3点，且在120.角范围内分布均匀.3,轴瓦与托轮轴的接触点在每1cm2面积内不少于1点,接触角60、75,两侧瓦口间隙之和不应小于轴颈直径的12、4,轴瓦端面与止推盘的接触点 每1cm2面积内不少于1点,5、球瓦冷却水套应符合设计要求,检查数量，全数检查,检验方法 着色法、4、4.5。托轮装置底座安装允许偏差应符合表4.4，5的规定.表4。4。5、托轮装置底座安装允许偏差和检验方法,检查数量。全数检查,检验方法，根据表4,4、5确定、4。4、6,托轮装置安装允许偏差应符合表4，4.6的规定、表4、4 6。托轮装置安装允许偏差和检验方法。检查数量,全数检查、检验方法 根据表4。4、6确定。4,4、7，挡轮安装允许偏差应符合表4 4.7的规定,表4,4 7，挡轮安装允许偏差和检验方法、检查数量。全数检查、检验方法、根据表4、4、7确定 4。4,8 筒体安装允许偏差应符合表4.4,8的规定，表4,4 8 筒体安装允许偏差和检验方法，检查数量。全数检查。检验方法.根据表4，4，8确定，4。4,9 传动装置安装允许偏差应符合表4、4.9的规定、表4。4,9、传动装置安装允许偏差和检验方法,检查数量,全数检查、检验方法，根据表4,4。9确定.4.4。10.窑头罩 窑尾罩安装允许偏差应符合表4，4,10的规定。表4、4.10，窑头罩,窑尾罩安装允许偏差和检验方法。检查数量、全数检查、检验方法，根据表4 4。10确定