4、4 挥、发 窑。主控项目4,4 1,滚圈与托轮的接触长度不应小于滚圈的60.检查数量.托轮全数检查,滚圈均分16点检查、检验方法,塞尺或着色法、4、4 2.齿圈与小齿轮接触面积不小于齿高的40 齿宽的50 检查数量、沿齿圈圆周均分16点检查，检验方法，着色法、4 4、3 挥发窑试运转应符合下列规定.1。带液压挡轮系统的挥发窑，窑体按设计规定的行程和周期要求，沿窑体轴向中心上。下窜动，不带液压挡轮系统的挥发窑,窑体按要求，沿窑体轴向中心1h内上 下窜动两次，滚圈与托轮接触良好 2 窑头罩。窑尾罩密封装置应密封良好.无异常泄漏。3 试运转的时间应符合下列规定。1、主 辅电动机空转2h，2，主，辅电动机分别带动主，辅减速机运转2h.3。窑体试运转应符合设计要求,检查数量 全数检查，检验方法.试运转记录和观察检查。一般项目4。4、4。托轮滑动轴承组组装应符合设计和设备技术文件要求。若无规定时.按下列规定执行、1、轴瓦每25mm,25mm面积内接触点数不少于2点。四周有楔行间隙、球瓦活动自如.2、轴瓦的背面与球瓦的接合面的接触点在每25mm 25mm面积内不少于3点。且在120,角范围内分布均匀.3.轴瓦与托轮轴的接触点在每1cm2面积内不少于1点，接触角60.75.两侧瓦口间隙之和不应小于轴颈直径的12,4 轴瓦端面与止推盘的接触点,每1cm2面积内不少于1点。5.球瓦冷却水套应符合设计要求。检查数量、全数检查 检验方法,着色法。4，4.5、托轮装置底座安装允许偏差应符合表4、4。5的规定,表4、4,5,托轮装置底座安装允许偏差和检验方法.检查数量,全数检查。检验方法.根据表4,4、5确定.4.4,6，托轮装置安装允许偏差应符合表4、4.6的规定.表4 4,6,托轮装置安装允许偏差和检验方法。检查数量、全数检查 检验方法.根据表4。4 6确定 4,4,7，挡轮安装允许偏差应符合表4 4 7的规定,表4 4,7 挡轮安装允许偏差和检验方法.检查数量。全数检查 检验方法，根据表4 4，7确定 4，4 8、筒体安装允许偏差应符合表4、4，8的规定，表4.4、8、筒体安装允许偏差和检验方法、检查数量.全数检查,检验方法。根据表4、4，8确定、4.4。9,传动装置安装允许偏差应符合表4.4.9的规定 表4、4，9,传动装置安装允许偏差和检验方法，检查数量、全数检查 检验方法。根据表4 4、9确定。4、4、10，窑头罩.窑尾罩安装允许偏差应符合表4.4。10的规定，表4、4，10.窑头罩。窑尾罩安装允许偏差和检验方法。检查数量.全数检查 检验方法、根据表4。4,10确定.