4。4 挥。发。窑,主控项目4,4，1 滚圈与托轮的接触长度不应小于滚圈的60。检查数量.托轮全数检查，滚圈均分16点检查.检验方法.塞尺或着色法 4，4。2.齿圈与小齿轮接触面积不小于齿高的40、齿宽的50 检查数量。沿齿圈圆周均分16点检查.检验方法.着色法，4。4。3、挥发窑试运转应符合下列规定，1.带液压挡轮系统的挥发窑 窑体按设计规定的行程和周期要求、沿窑体轴向中心上、下窜动.不带液压挡轮系统的挥发窑.窑体按要求.沿窑体轴向中心1h内上.下窜动两次、滚圈与托轮接触良好,2，窑头罩,窑尾罩密封装置应密封良好.无异常泄漏，3,试运转的时间应符合下列规定 1.主。辅电动机空转2h，2，主，辅电动机分别带动主 辅减速机运转2h 3,窑体试运转应符合设计要求.检查数量。全数检查 检验方法。试运转记录和观察检查.一般项目4，4,4 托轮滑动轴承组组装应符合设计和设备技术文件要求。若无规定时、按下列规定执行、1,轴瓦每25mm，25mm面积内接触点数不少于2点、四周有楔行间隙 球瓦活动自如,2,轴瓦的背面与球瓦的接合面的接触点在每25mm，25mm面积内不少于3点、且在120,角范围内分布均匀,3、轴瓦与托轮轴的接触点在每1cm2面积内不少于1点，接触角60 75，两侧瓦口间隙之和不应小于轴颈直径的12、4 轴瓦端面与止推盘的接触点 每1cm2面积内不少于1点、5，球瓦冷却水套应符合设计要求 检查数量、全数检查,检验方法.着色法,4。4、5。托轮装置底座安装允许偏差应符合表4 4。5的规定,表4，4、5 托轮装置底座安装允许偏差和检验方法.检查数量,全数检查.检验方法、根据表4。4，5确定。4,4。6、托轮装置安装允许偏差应符合表4,4 6的规定 表4 4、6 托轮装置安装允许偏差和检验方法.检查数量。全数检查。检验方法 根据表4 4,6确定 4、4.7、挡轮安装允许偏差应符合表4。4、7的规定，表4，4,7.挡轮安装允许偏差和检验方法 检查数量.全数检查。检验方法。根据表4,4,7确定.4，4,8 筒体安装允许偏差应符合表4.4。8的规定.表4。4，8、筒体安装允许偏差和检验方法.检查数量,全数检查.检验方法 根据表4。4 8确定 4.4。9、传动装置安装允许偏差应符合表4,4.9的规定,表4.4.9、传动装置安装允许偏差和检验方法、检查数量，全数检查,检验方法，根据表4.4，9确定、4，4.10 窑头罩、窑尾罩安装允许偏差应符合表4 4，10的规定、表4。4，10。窑头罩.窑尾罩安装允许偏差和检验方法。检查数量，全数检查、检验方法,根据表4。4 10确定.