四、混凝土试件的制作1、成型前。应检查试模尺寸.试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。2、在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计，称量的精度。水泥 掺合料 水和外加剂为士0，5 骨料为士1，3,取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min，4.根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法.坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实。大于70mm的宜用捣棒人工捣实.检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同、5、混凝土试件制作应按下列步骤进行，5.1。取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次、5.2、按上述中第4款的规定选择成型方法成型,1.用振动台振实制作试件应按下述方法进行，a 将混凝土拌合物一次装人试模.装料时应用抹刀沿各试模壁插捣 并使混凝土拌合物高出试模口、b.试模应附着或固定在符合要求的振动台上。振动时试模不得有任何跳动 振动应持续到表面出浆为止。不得过振 2，用人工插捣制作试件应按下述方法进行,a 混凝土拌合物应分两层装人模内。每层的装料厚度大致相等。b,插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在插捣底层凝土时 捣棒应达到试模底部。插捣上层时、捣棒应贯穿上层插人下层20，30mm,插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拔数次 c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次。d、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周.直至插捣棒留下的空洞消失为止，5 3.刮除试模上口多余的混凝土、待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平