四、混凝土试件的制作1,成型前.应检查试模尺寸 试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂 2，在试验室拌制混凝土时 其材料用量应以质量计，称量的精度。水泥,掺合料.水和外加剂为士0。5 骨料为士1、3。取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型.一般不宜超过15min，4,根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法 坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实,大于70mm的宜用捣棒人工捣实，检验现浇混凝土或预制构件的混凝土、试件成型方法宜与实际采用的方法相同 5,混凝土试件制作应按下列步骤进行 5，1。取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次.5。2.按上述中第4款的规定选择成型方法成型、1,用振动台振实制作试件应按下述方法进行、a，将混凝土拌合物一次装人试模、装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口,b，试模应附着或固定在符合要求的振动台上、振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止。不得过振。2 用人工插捣制作试件应按下述方法进行.a。混凝土拌合物应分两层装人模内.每层的装料厚度大致相等、b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行 在插捣底层凝土时.捣棒应达到试模底部 插捣上层时、捣棒应贯穿上层插人下层20，30mm 插捣时捣棒应保持垂直。不得倾斜 然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次,d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。5,3.刮除试模上口多余的混凝土。待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平.