四,混凝土试件的制作1、成型前,应检查试模尺寸，试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂、2,在试验室拌制混凝土时、其材料用量应以质量计、称量的精度，水泥.掺合料 水和外加剂为士0 5。骨料为士1、3、取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min.4.根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法、坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实.大于70mm的宜用捣棒人工捣实、检验现浇混凝土或预制构件的混凝土。试件成型方法宜与实际采用的方法相同.5 混凝土试件制作应按下列步骤进行 5，1，取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。5。2.按上述中第4款的规定选择成型方法成型 1、用振动台振实制作试件应按下述方法进行.a，将混凝土拌合物一次装人试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣、并使混凝土拌合物高出试模口 b。试模应附着或固定在符合要求的振动台上.振动时试模不得有任何跳动。振动应持续到表面出浆为止.不得过振，2.用人工插捣制作试件应按下述方法进行，a,混凝土拌合物应分两层装人模内、每层的装料厚度大致相等，b,插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行、在插捣底层凝土时.捣棒应达到试模底部 插捣上层时。捣棒应贯穿上层插人下层20，30mm，插捣时捣棒应保持垂直.不得倾斜 然后用抹刀沿试模内壁插拔数次,c,每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次，d，插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周、直至插捣棒留下的空洞消失为止，5.3、刮除试模上口多余的混凝土、待混凝土临近初凝时。用抹刀抹平，