四。混凝土试件的制作1。成型前.应检查试模尺寸,试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂.2.在试验室拌制混凝土时.其材料用量应以质量计、称量的精度.水泥.掺合料、水和外加剂为士0.5,骨料为士1。3，取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型、一般不宜超过15min。4、根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实。大于70mm的宜用捣棒人工捣实、检验现浇混凝土或预制构件的混凝土、试件成型方法宜与实际采用的方法相同 5。混凝土试件制作应按下列步骤进行。5 1，取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次 5 2,按上述中第4款的规定选择成型方法成型。1，用振动台振实制作试件应按下述方法进行.a、将混凝土拌合物一次装人试模。装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口,b,试模应附着或固定在符合要求的振动台上.振动时试模不得有任何跳动。振动应持续到表面出浆为止，不得过振.2、用人工插捣制作试件应按下述方法进行.a，混凝土拌合物应分两层装人模内。每层的装料厚度大致相等。b,插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在插捣底层凝土时，捣棒应达到试模底部。插捣上层时。捣棒应贯穿上层插人下层20 30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。c，每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次 d、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止、5、3，刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时。用抹刀抹平