四、混凝土试件的制作1，成型前。应检查试模尺寸。试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。2 在试验室拌制混凝土时.其材料用量应以质量计,称量的精度。水泥 掺合料 水和外加剂为士0，5、骨料为士1、3。取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型 一般不宜超过15min、4,根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法.坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实。大于70mm的宜用捣棒人工捣实,检验现浇混凝土或预制构件的混凝土、试件成型方法宜与实际采用的方法相同。5,混凝土试件制作应按下列步骤进行。5，1、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次.5，2、按上述中第4款的规定选择成型方法成型.1 用振动台振实制作试件应按下述方法进行，a，将混凝土拌合物一次装人试模.装料时应用抹刀沿各试模壁插捣、并使混凝土拌合物高出试模口,b,试模应附着或固定在符合要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动.振动应持续到表面出浆为止、不得过振。2，用人工插捣制作试件应按下述方法进行、a 混凝土拌合物应分两层装人模内，每层的装料厚度大致相等,b。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层凝土时.捣棒应达到试模底部，插捣上层时 捣棒应贯穿上层插人下层20，30mm，插捣时捣棒应保持垂直.不得倾斜 然后用抹刀沿试模内壁插拔数次,c。每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次 d、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周。直至插捣棒留下的空洞消失为止 5、3.刮除试模上口多余的混凝土。待混凝土临近初凝时 用抹刀抹平,