四,混凝土试件的制作1 成型前 应检查试模尺寸、试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂，2,在试验室拌制混凝土时。其材料用量应以质量计 称量的精度 水泥，掺合料,水和外加剂为士0，5、骨料为士1。3，取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型.一般不宜超过15min。4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法、坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实、大于70mm的宜用捣棒人工捣实。检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同,5，混凝土试件制作应按下列步骤进行，5 1。取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次，5.2。按上述中第4款的规定选择成型方法成型。1、用振动台振实制作试件应按下述方法进行、a.将混凝土拌合物一次装人试模。装料时应用抹刀沿各试模壁插捣 并使混凝土拌合物高出试模口。b.试模应附着或固定在符合要求的振动台上.振动时试模不得有任何跳动。振动应持续到表面出浆为止、不得过振.2,用人工插捣制作试件应按下述方法进行。a,混凝土拌合物应分两层装人模内，每层的装料厚度大致相等 b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行.在插捣底层凝土时。捣棒应达到试模底部、插捣上层时、捣棒应贯穿上层插人下层20。30mm。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜.然后用抹刀沿试模内壁插拔数次 c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次。d，插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周 直至插捣棒留下的空洞消失为止 5，3、刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平.