7 3，施工7。3、1、施工应按下列操作方法进行。1。气体结构在喷射作业前1h应采用压缩空气和水对受喷表面进行充分清理、湿润.喷射作业时受喷面应湿润,无明水,无杂物 喷射作业应按施工技术方案要求分片,分段进行,且宜按先侧面后顶面的喷射顺序施工。2 喷射施工使用速凝剂时，速凝剂应在喷射现场均匀掺加。3。喷射施工时的一次喷射厚度不宜大于表7、3,1的规定、表7.3 1，喷射施工时一次喷射厚度限值 mm，4、分层喷射时、应在前一层混凝土终凝后进行后一层混凝土的喷射。当前一层混凝土终凝1小时后再进行喷射时。应先喷水湿润前一层混凝土的表面、当在间隔时间内前层混凝土表面有污染时应清理干净,喷射作业过程中。上料速度要均匀.连续，始终保持进料斗中有一定的混凝土储存,及时清除振动筛上粒径大于20mm的粗集料和其他异物，5，喷射角度与受喷面应基本垂直、如受喷面被钢筋或格栅等覆盖.允许喷头适当倾斜 喷射角度应控制在.90、20，范围内，6.喷嘴与受喷面距离宜在0,6m，1、5m范围之内，7.喷射时.喷头作顺时针方向旋转。转动半径150mm。200mm,螺旋式移动 先补平坑洼低凹处。喷射时分段，分部、分块、分层进行.8 喷射混凝土厚度达到设计要求后，应刮抹修平、修平应及时进行，修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结 7、3.2、喷射混凝土施工时应满足下列要求、1,喷射作业时 喷射机操作司机要时刻注意观察喷嘴情况.与喷射手保持联系。一旦发现堵管,应立即停止喂料。关机、停风.当采用加大风压处理堵管故障时 喷射机操作司机应先关停喂料设备，整理输料软管使之无拧曲，然后锤击管路堵塞部位，加大风压,喷射手应紧按喷头 且应避免伤及周围人员.2。当喷嘴出料突然出现脉冲时、暂时关闭主电机和振动电机,主风阀不关，如果管路随之畅通则继续开机.否则 需要通过反复开关主风阀使管路畅通 3.湿法喷射作业时 一旦发现速凝剂管堵塞,先停机,关闭主风阀和辅助风阀,然后拆卸速凝剂管路接头 检查,清洗堵塞部位.恢复速凝剂正常供给、4，湿法喷射作业时.如果转子体下方孔泄浆严重,应立即更换活塞。并应保持转子体泄浆孔畅通、防止水泥浆堵塞,