5，施工技术措施5。1，墙体防裂措施 5,1.1,砌筑砂浆应采用中粗砂。5.1。2。填充墙砌至接近梁底。板底时 应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后.方可将其补砌挤紧，补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实.5,1、3，砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形、5.1。4。砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰 并不得少于30d，5。1,5，通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成，5，1，6 框架填充墙拉结筋间距应满足砖。砌块，模数要求,不得折弯压入灰缝，5.1,7。采用粉煤灰砖.轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处。应用15mm，15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润。再用1.3水泥砂浆嵌实。5，2、现浇板防裂措施 5。2、1,现浇板的混凝土应采用中粗砂、5.2.2。混凝土应采用减水率高.分散性能好,对混凝土收缩影响较小的外加剂。其减水率不应低于8、5。2,3 预拌混凝土的含砂率应控制在40、以内 每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15、5,2，4.现场要备有砼坍落度桶 预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度 高层住宅不应大于180mm.其它住宅不应大于150mm、5.2。5。砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台 走道。施工中应采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置。特别是上层负弯矩的位置 5，2.6。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上.双层双向配筋时。布置在上下层钢筋之间,交叉布线处应采用线盒.线管的直径应小于1 3楼板厚度 沿预埋管线方向应增设6 150，宽度不小于450mm钢筋网带 严禁水管水平埋设在现浇板中，5，2。7，现浇板浇筑时。在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹.5，2。8，现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护。养护时间不得小于7d 对掺用缓凝型外加剂的混凝土.不得小于14d 5,2，9 现浇板养护期间.当混凝土强度小于1 2MPa时 不得进行后续施工 当混凝土强度小于10MPa时、不得在现浇板上吊运.堆放重物、吊运。堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响.5 2,10。现浇板的板底宜采用免粉刷措施，5、2.11 模板及支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm、中间不宜大于800mm,根据工期要求.配备足够数量的模板、保证按规范要求拆模、5.2 12,施工单位应认真编制砼浇筑方案 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行、后浇带应设在对结构受力影响较小的部位。宽度为700.1000mm，后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行 浇筑时宜采用微膨胀混凝土。5.3,楼地面防渗漏措施.5.3.1、上下水管等预留洞口座标位置应正确 洞口形状为上大下小、5.3，2,管道安装前 楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理.再均匀涂一层401塑料胶、然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀 5，3，3、现浇板预留洞口填塞前.应将洞口清洗干净 毛化处理,涂刷加胶水泥浆作粘结层,洞口填塞分二次浇筑。先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2。3处 待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后、用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞.管道安装后 应在洞口处进行24h蓄水试验、5.3、4，防水层施工前应先将楼板四周清理干净.阴角处粉成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于300mm 5.3 5、地面找平层向地漏放坡1 1,5、地漏口要比相邻地面低5mm,5，3.6,有防水要求的地面施工完毕后.应进行24h蓄水试验。蓄水高度为20、30mm，5、3 7、烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层,5，3 8，卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙、5。4 外墙粉刷防裂措施，5 4 1 外墙粉刷应使用含泥量低于2，细度模量不小于2.3的中粗砂,严禁使用石粉.混合粉 5、4.2 外墙涂料在使用前、应进行抽样检测、5。4 3、抹灰工程不得使用过期水泥.其凝结时间和安定性须合格 5 4.4、外墙洞眼应按规范留置.采用半砖 防水砂浆二次堵砌.表面采用1 3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，孔洞填塞应由专人负责、并及时办理专项隐蔽验收手续,5。4。5.外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护.基层平整度偏差超标时 应进行局部凿除。凿除时不得露出钢筋.再采用聚合物水泥砂浆进行修补,5，4，6.粉刷前应清除墙面污物、并提前1d浇水湿润.5。4 7,两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。5 4，8,外墙抹灰必须分层进行、严禁一遍成活 施工时每层厚度宜控制在6，10mm，外墙粉刷各层接缝位置应错开、并设置在混凝土梁，柱中部 5。4.9。外粉刷必须设置分格缝、5 4 10.外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。5，4.11。外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实，5、4。12.窗台，窗眉，阳台 雨蓬 腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2 滴水线粉刷应密实.顺直.不得出现爬水和排水不畅的现象、5,4.13，粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时 门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开，5，5。门窗抗风防渗措施.5 5，1。门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。5.5。2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核、用防水砂浆刮糙处理 然后实施外框固定 固定后的外框与墙体的间隙应根据饰面材料而定,5.5.3,门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm 固定点间距。转角处180mm，框边处不大于500mm 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，5、5，4，门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂、发泡剂应连续施打、一次成型,充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内.防止发泡剂外膜破损 5,5 5。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口 外墙面层为粉刷层时。宜贴,型塑料条做槽口，5 5 6,打胶面应干净干燥后施打密封胶、且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶 5,6.屋面防渗漏措施,5。6 1,屋面工程施工前、必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。5 6。2。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定 钉距不得大于450mm 并用密封材料将上下口封严.5、6,3.在屋面各道防水层或隔气层施工时。伸出屋面管道,井、烟。道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水。其高度不小于250mm.管道泛水不小于300mm、最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧。再用密封材料封口 5。6，4。刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求、5，6 4.1.钢筋网片应采用焊接型网片。5,6、4、2 混凝土浇捣时 宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平 再放置钢筋网片、后铺三分之一的混凝土。振捣并碾压密实,收水后分二次压光，5，6。4 3。分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结 在分格缝和周边缝隙干净干燥后。用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏、密封材料底层应填背衬泡沫棒、分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层,5、6，4。4,保水养护不小于14d.5,6,5。屋面防水层施工完毕后.应进行蓄水或淋水试验,5,7。轴线控制措施 5，7，1。由专人进行测量 各种测量仪器应定期校验。5，7、2.主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，如墙面1m线、地面方正控制线等.准确测量,认真记录，并确保现场控制线标识清楚 5,7、3。严格控制现浇板厚度.在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识 每1、5,2m2范围内宜设置一处，5，7.4 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理、5.7 5，按检验批进行建筑物室内标高，轴线测量，测量后 认真填写,建筑物室内标高、轴线.楼板厚度、平整度测量记录。5,7，6 室内标高.轴线位置的检测数量，每检验批按10.的房间数且不少于5间进行抽查.5,7,7。楼板厚度的检测,住宅楼按楼层划分检验批，每检验批抽查自然间总数。10.且不少于5块板,被抽查自然间前应先检测平整度，5 7,8,监理单位对工程轴线.室内标高和构件几何尺寸的检测工作,应实行旁站 发现问题及时处理.