5、施工技术措施5、1.墙体防裂措施，5、1。1，砌筑砂浆应采用中粗砂.5。1,2，填充墙砌至接近梁底,板底时 应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧,补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实、5.1,3、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，5，1、4.砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d.5，1、5,通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成,5 1.6 框架填充墙拉结筋间距应满足砖.砌块、模数要求 不得折弯压入灰缝 5、1 7、采用粉煤灰砖.轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm,15mm木条预先留缝 在加贴网片前浇水湿润 再用1。3水泥砂浆嵌实.5,2。现浇板防裂措施 5,2、1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。5。2。2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂、其减水率不应低于8 5、2。3 预拌混凝土的含砂率应控制在40.以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg 粉煤灰的掺量不宜大于15 5。2。4,现场要备有砼坍落度桶 预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度、高层住宅不应大于180mm。其它住宅不应大于150mm,5，2。5 砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台.走道、施工中应采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置,特别是上层负弯矩的位置。5.2,6,现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上,双层双向配筋时、布置在上下层钢筋之间.交叉布线处应采用线盒。线管的直径应小于1.3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设6,150 宽度不小于450mm钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中、5、2、7,现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣.在混凝土终凝前进行两次压抹。5、2 8,现浇板浇筑后、应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7d 对掺用缓凝型外加剂的混凝土.不得小于14d,5 2,9 现浇板养护期间。当混凝土强度小于1,2MPa时.不得进行后续施工、当混凝土强度小于10MPa时。不得在现浇板上吊运,堆放重物 吊运，堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响、5，2.10、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。5,2,11.模板及支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性.边支撑立杆与墙间距不得大于300mm。中间不宜大于800mm.根据工期要求,配备足够数量的模板.保证按规范要求拆模，5，2，12，施工单位应认真编制砼浇筑方案 施工缝的位置和处理,后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行,后浇带应设在对结构受力影响较小的部位.宽度为700，1000mm，后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土、5 3.楼地面防渗漏措施,5.3、1,上下水管等预留洞口座标位置应正确 洞口形状为上大下小、5 3,2,管道安装前 楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理、再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀，5。3、3。现浇板预留洞口填塞前、应将洞口清洗干净，毛化处理。涂刷加胶水泥浆作粘结层，洞口填塞分二次浇筑。先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2。3处、待混凝土凝固后进行4h蓄水试验、无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后.应在洞口处进行24h蓄水试验、5。3。4,防水层施工前应先将楼板四周清理干净。阴角处粉成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于300mm,5。3、5、地面找平层向地漏放坡1,1.5。地漏口要比相邻地面低5mm.5。3。6.有防水要求的地面施工完毕后、应进行24h蓄水试验 蓄水高度为20、30mm 5 3,7、烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷.或采用柔性防水层.5，3。8 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙、5,4,外墙粉刷防裂措施、5。4,1 外墙粉刷应使用含泥量低于2 细度模量不小于2、3的中粗砂，严禁使用石粉 混合粉。5 4 2.外墙涂料在使用前、应进行抽样检测 5,4 3,抹灰工程不得使用过期水泥 其凝结时间和安定性须合格。5 4,4，外墙洞眼应按规范留置、采用半砖 防水砂浆二次堵砌,表面采用1.3防水砂浆粉严.小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实、孔洞填塞应由专人负责.并及时办理专项隐蔽验收手续、5，4 5、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理 并应进行喷水养护 基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除，凿除时不得露出钢筋，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。5 4，6 粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润,5 4.7 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求、5，4.8。外墙抹灰必须分层进行 严禁一遍成活.施工时每层厚度宜控制在6,10mm 外墙粉刷各层接缝位置应错开。并设置在混凝土梁，柱中部。5、4，9,外粉刷必须设置分格缝.5。4.10.外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm,5、4、11 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实,5，4.12.窗台。窗眉.阳台。雨蓬,腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2、滴水线粉刷应密实,顺直.不得出现爬水和排水不畅的现象.5 4，13,粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时.门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开，5，5.门窗抗风防渗措施 5、5.1。门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测.5 5、2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核.用防水砂浆刮糙处理 然后实施外框固定，固定后的外框与墙体的间隙应根据饰面材料而定、5、5,3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1。5mm.固定点间距。转角处180mm。框边处不大于500mm，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框、5。5、4,门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型。充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内。防止发泡剂外膜破损,5,5、5。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口、外墙面层为粉刷层时。宜贴，型塑料条做槽口,5 5、6.打胶面应干净干燥后施打密封胶 且应采用中性硅酮密封胶、严禁在涂料面层上打密封胶,5。6。屋面防渗漏措施 5.6,1 屋面工程施工前 必须编制详细的施工方案 经监理审查确认后方可组织施工,5,6,2。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定、钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严.5。6，3.在屋面各道防水层或隔气层施工时。伸出屋面管道 井，烟,道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水.其高度不小于250mm。管道泛水不小于300mm，最后一道泛水材料应采用卷材 并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口.5.6、4.刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求,5.6 4。1。钢筋网片应采用焊接型网片。5。6，4,2,混凝土浇捣时.宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片.后铺三分之一的混凝土、振捣并碾压密实、收水后分二次压光 5，6.4。3。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后 用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒。分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层、5,6、4。4，保水养护不小于14d。5.6。5，屋面防水层施工完毕后。应进行蓄水或淋水试验。5。7 轴线控制措施。5，7 1、由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验，5.7、2.主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线。如墙面1m线,地面方正控制线等,准确测量,认真记录.并确保现场控制线标识清楚，5.7 3、严格控制现浇板厚度、在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识 每1,5，2m2范围内宜设置一处。5.7 4.装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理，5。7，5.按检验批进行建筑物室内标高、轴线测量。测量后.认真填写 建筑物室内标高 轴线，楼板厚度，平整度测量记录，5.7 6.室内标高,轴线位置的检测数量、每检验批按10.的房间数且不少于5间进行抽查,5，7、7。楼板厚度的检测.住宅楼按楼层划分检验批.每检验批抽查自然间总数，10，且不少于5块板，被抽查自然间前应先检测平整度 5、7,8。监理单位对工程轴线 室内标高和构件几何尺寸的检测工作、应实行旁站,发现问题及时处理,