5.施工技术措施5 1.墙体防裂措施、5，1.1 砌筑砂浆应采用中粗砂 5,1。2。填充墙砌至接近梁底 板底时、应留有一定的空隙 填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧.补砌时。对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实，5，1 3。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形 5.1 4,砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。5、1.5、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成.5，1。6.框架填充墙拉结筋间距应满足砖,砌块.模数要求，不得折弯压入灰缝,5、1.7,采用粉煤灰砖。轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处.应用15mm。15mm木条预先留缝 在加贴网片前浇水湿润.再用1。3水泥砂浆嵌实,5，2，现浇板防裂措施.5.2 1，现浇板的混凝土应采用中粗砂 5.2，2、混凝土应采用减水率高.分散性能好,对混凝土收缩影响较小的外加剂。其减水率不应低于8。5，2。3.预拌混凝土的含砂率应控制在40 以内、每立方米粗骨料的用量不少于1000kg。粉煤灰的掺量不宜大于15 5，2,4,现场要备有砼坍落度桶.预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度 高层住宅不应大于180mm 其它住宅不应大于150mm 5，2。5,砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台.走道,施工中应采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置。特别是上层负弯矩的位置。5,2。6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上.双层双向配筋时 布置在上下层钢筋之间、交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1,3楼板厚度、沿预埋管线方向应增设6.150.宽度不小于450mm钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中、5 2，7、现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣 在混凝土终凝前进行两次压抹,5,2 8，现浇板浇筑后.应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7d,对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d,5。2。9、现浇板养护期间 当混凝土强度小于1,2MPa时,不得进行后续施工 当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运,堆放重物、吊运。堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响、5，2.10。现浇板的板底宜采用免粉刷措施，5.2 11.模板及支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm.中间不宜大于800mm,根据工期要求.配备足够数量的模板 保证按规范要求拆模,5，2、12.施工单位应认真编制砼浇筑方案 施工缝的位置和处理.后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行，后浇带应设在对结构受力影响较小的部位、宽度为700,1000mm 后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土.5.3。楼地面防渗漏措施、5，3。1 上下水管等预留洞口座标位置应正确、洞口形状为上大下小,5.3.2.管道安装前 楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀，5。3 3。现浇板预留洞口填塞前、应将洞口清洗干净、毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层,洞口填塞分二次浇筑 先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2.3处.待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后、用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞、管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验、5，3，4。防水层施工前应先将楼板四周清理干净 阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm，5，3.5、地面找平层向地漏放坡1.1。5，地漏口要比相邻地面低5mm。5.3、6、有防水要求的地面施工完毕后.应进行24h蓄水试验、蓄水高度为20。30mm,5、3 7。烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。5，3，8,卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙 5 4,外墙粉刷防裂措施,5、4 1。外墙粉刷应使用含泥量低于2。细度模量不小于2.3的中粗砂,严禁使用石粉、混合粉 5 4，2.外墙涂料在使用前,应进行抽样检测，5 4、3。抹灰工程不得使用过期水泥 其凝结时间和安定性须合格、5、4,4，外墙洞眼应按规范留置。采用半砖,防水砂浆二次堵砌，表面采用1,3防水砂浆粉严 小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实、孔洞填塞应由专人负责 并及时办理专项隐蔽验收手续,5。4.5、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时、应进行局部凿除，凿除时不得露出钢筋。再采用聚合物水泥砂浆进行修补，5,4.6,粉刷前应清除墙面污物。并提前1d浇水湿润,5。4，7,两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求 5。4、8,外墙抹灰必须分层进行。严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6。10mm,外墙粉刷各层接缝位置应错开.并设置在混凝土梁.柱中部 5、4。9、外粉刷必须设置分格缝。5 4 10、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm、5、4、11。外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实,5，4,12，窗台.窗眉。阳台 雨蓬。腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2,滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象 5,4，13,粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时 门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开,5，5.门窗抗风防渗措施。5、5。1，门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测.5。5，2。门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理。然后实施外框固定，固定后的外框与墙体的间隙应根据饰面材料而定，5.5，3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定。镀锌铁片厚度不小于1。5mm,固定点间距、转角处180mm.框边处不大于500mm 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框,5。5，4,门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂.发泡剂应连续施打。一次成型.充填饱满 溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内、防止发泡剂外膜破损 5、5，5。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙面层为粉刷层时，宜贴 型塑料条做槽口 5.5。6。打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶、严禁在涂料面层上打密封胶 5.6。屋面防渗漏措施.5.6。1。屋面工程施工前 必须编制详细的施工方案 经监理审查确认后方可组织施工。5 6、2。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定、钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严 5 6、3。在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道。井、烟,道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm 管道泛水不小于300mm。最后一道泛水材料应采用卷材。并用管箍或压条将卷材上口压紧。再用密封材料封口.5.6。4、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外。还应满足以下要求，5、6、4,1、钢筋网片应采用焊接型网片，5.6、4,2，混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平.再放置钢筋网片。后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光.5.6。4，3、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结.在分格缝和周边缝隙干净干燥后 用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷。待其表面干燥后立即嵌填防水油膏。密封材料底层应填背衬泡沫棒.分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层,5,6.4，4、保水养护不小于14d.5 6 5,屋面防水层施工完毕后 应进行蓄水或淋水试验.5、7。轴线控制措施，5、7.1。由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验、5、7、2,主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线,如墙面1m线、地面方正控制线等 准确测量。认真记录 并确保现场控制线标识清楚,5 7、3 严格控制现浇板厚度.在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识 每1,5。2m2范围内宜设置一处.5。7.4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工、发现超标时及时处理.5，7,5,按检验批进行建筑物室内标高 轴线测量 测量后 认真填写 建筑物室内标高,轴线、楼板厚度。平整度测量记录，5，7，6 室内标高 轴线位置的检测数量 每检验批按10 的房间数且不少于5间进行抽查.5，7、7 楼板厚度的检测 住宅楼按楼层划分检验批。每检验批抽查自然间总数,10,且不少于5块板、被抽查自然间前应先检测平整度。5,7,8，监理单位对工程轴线.室内标高和构件几何尺寸的检测工作、应实行旁站,发现问题及时处理。