4.施工工艺4 1.一般规定、4。1，1 隔墙条板安装前 施工安装企业应将 条板隔墙分项工程施工技术文件,提交给设计。监理.建设各方审核、技术文件的相关内容见本指引3.1.2、条。4，1，2 安装企业应对墙板安装人员进行培训,培训考核合格后方可上岗、培训内容包括专业知识及安装技能，以保证施工质量。4.1。3 安装企业应制定安全施工技术措施。施工中的劳动保护应执行国家相关标准的规定 做到文明施工、安全施工,4，1 4 安装企业应遵守有关环境保护的法规.采取有效措施控制施工现场的各种粉尘 废弃物 噪声.震动等对周围环境造成的污染和危害.4,1.5。安装企业应建立墙板安装质量保证体系。严格质量管理 可设专人对各工序进行验收并保存验收记录,特别是隐蔽项目。管.线施工等。预埋件 拉接钢筋做法。防水层 防潮层的验收纪录、4，2、施工准备,4、2，1。安装企业应确认施工现场主体结构验收完毕,现场杂物已清理 无杂物堆积，已具备安装隔墙的施工作业条件、可运条板和配套材料进场,4。2,2、安装前准备工作应符合下列规定、1、运送条板和配套材料进场,生产企业应提供产品合格证.有效检验报告、条板进场时.应由专人验收、不合格的条板和配套材料不得进入施工现场。不得使用龄期不足，破裂、不规整.潮湿和表面被污染的条板，2。条板，配套材料应分别堆放在指定区域、按不同规格、种类堆放。场地应平整、干燥、侧立堆放条板，高度不应超过两层,可水平方式堆放的条板,堆放高度不宜超过1、5m、露天堆放应作好防雨淋措施，严禁丢掷撞击或承受其它荷载.3，现场配制的嵌缝材料.粘结材料、以及开洞后填实补强的专用砂浆应提供质保书和检测报告、4。应按不同类型板材选用相适应的粘结,嵌缝材料 粘结材料应按设计要求和说明书配置和使用。5，安装辅助材料进场应提供质保书、工具。机具应保证能正常使用，安装使用的材料，工具应分类管理并根据现场需要数量备好。4 2,3，条板安装现场应清理干净，先清理干净结构墙面。地面的安装条板部位的基层,基层的光滑面应进行凿毛处理,然后按安装排板图弹墨线.标出每块条板安装位置。标出门窗洞口位置、要求对不同厚度的条板标出不同厚度的安装线.放线后，经检查无误.方可进行下道工序施工、4、2.4 有防潮。防水要求的条板隔墙应先做好墙垫,施工做法按本。指引。第3。2.12条相关规定执行.4.3，单层条板隔墙安装，4 3 1 单层条板隔墙安装，可采用下楔顶板法施工 按排板图安装条板。一般从主体墙柱的一端向另一端顺序安装，有门洞口时.从门洞口向两侧安装 首先应按照地面及顶棚板面上弹出的墨线.在条板与顶板，结构梁.主体墙，柱的连接处固定定位钢板卡.抗震钢卡、安装的第一块板是定位板，安装工人应在条板的企口处 板的顶面均匀刮满厚度不少于15mm。的粘结材料 上下对准墨线立板，用撬杠将板向上顶紧。利用木楔调整位置.两个木楔为一组 使条板就位 可将板垂直向上挤压 顶紧梁。板。底部应固定好,之后用吊线锤检查板的垂直度.用靠尺检查平整度.条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝厚度为5mm 10mm 之间、板下端离地面保持20mm.30mm,空高.打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置，在条板隔墙与楼地面空隙处。用C20.细石混凝土填实,木楔应在立板养护3d。后取出并用砂浆填实楔孔,4、3,2.按上面的顺序安装第二块板、将板榫槽对准榫头拼接、保持条板与条板之间紧密连接.板缝间隙应揉挤严密.把挤出的砂浆刮平 缝隙不大于5mm、之后调整好垂直度和相邻板面的平整度。待条板的垂直度.平整度等检验合格后,重复进行下道工序。4，3,3,隔墙条板施工时.要清除条板企口上的灰尘、但不得用水冲淋,同时应防止条板被水浸湿，4 4，双层条板隔墙安装、4.4、1 双层条板隔墙的安装方法基本同单层条板隔墙，先安装一侧条板,保持墙体外表面平整 板面接缝用粘结料密封.一侧条板安装完毕后、再按设计要求安装固定好墙内的管线并安装另一侧条板、可在双层隔墙条板中间铺设隔音。隔热保温材料,提高墙体的隔声、保温性能、4。4,2，按隔墙的设计厚度.安装另一侧条板.两层条板的竖向接缝应错开1、2 板宽.隔墙外表面必须平整。4、5，门、窗框板安装.4，5.1 按排板图标出的门洞口位置,应从门洞口向两侧安装隔墙、门。窗框板边设计有混凝土柱时。应先将柱就位固定。可在门,窗框板中预埋木楔,钢连接件与木制 钢制。塑钢门，窗框固定 也可用金属膨胀螺钉与门,窗框固定.每侧打入螺钉应不少于3、处、4,5.2。门、窗框有特殊要求时.可用钢板加固等措施。并应与门.窗框板的预埋件连接牢固 按设计要求,安装门头横板.应在门角的接缝处采取加网防裂措施,门。窗框边不宜采用补板 门.窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或弹性密封材料填实.4.5.3 采用空心条板做门 窗框板、必须用混凝土砂浆将板的边孔灌实，才能使用、或墙板厂直接生产满足此项要求的专用门，窗框板.门。窗框板的抗压强度应大于7,5MPa.4。5,4 门、窗框安装应牢固,与条板或柱连接处应采取加网防裂措施，以保证密实 无裂缝。4,5。5、门窗框的安装应在隔墙条板安装7,日后进行.4.6 管。线安装、4,6、1,施工人员应按排板图施工，不得随意开槽、凿洞 管，线安装应与条板的安装配合进行,4、6,2，铺设管线应妥善固定。应固定在预埋件或板的实心部位上,电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实.粘牢，其表面应与隔墙面平.4。6、3。横向开槽、开洞铺设暗线,开关盒、应在弹线定位之后,必须使用专用切割工具按设计规定尺寸单面开槽切割。具体开槽方法及要求见本.指引，3 2、9。条相关内容。纵向布线可沿空心条板的孔洞穿行，严禁在条板同一位置两面开槽.开洞、4，6，4 管线安装穿过墙体处应装上橡胶护套。暗管.暗线安装完毕验收合格后。水泥隔墙条板应采用1，3、水泥砂浆分层抹灰回填密实，使表面平整，板面应采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布等修补防裂.有抹灰层时可加钢丝网增强,石膏条板用同类材料补强 表面加网增强，空心条板孔洞回填时应采取堵孔措施,防止填充料沿孔洞下坠落失、4,6。1。4,6 4,管线安装应在隔墙条板安装7 日后进行,各条文对轻质条板隔墙管线安装,固定。开槽，板面修补.加固均做出明确规定。并特别指出，在空心条板隔墙上横向开槽、必须选用厚度不小于90mm 的条板.同时对开槽深度，宽度做了规定，为保证隔墙性能,单层轻质条板墙体内不准穿行水管.4。7、隔墙条板接板安装及检测要求，4、7 1.轻质隔墙条板接板安装，应先做设计，经确认后。按设计图施工.隔墙相邻的两块条板接头位置必须错开300mm 以上、卡件定位准确,固定牢固。条板对接部位应作好加固,定位。防裂处理.4、7。2，轻质隔墙条板接板安装前 应在具备相应资质的检测单位做墙体抗冲击性能测试。并提供正式检测报告，具体试验方法参照JG、T 169.2005 建筑隔墙用轻质条板、第6、章6，4.1,条,检验结果仅适用于所测隔墙条板高度尺寸以内的墙体,检测报告应附竖向接板隔墙安装示意图、要求承接接板轻质条板隔墙工程的安装单位提交由具备相应资质的检测单位做出的墙体抗冲击性能测试报告.4、8。接缝处理及墙面整理 4，8.1.条板的接缝处理应在门 窗框.管线安装完毕后进行，清理接缝部位 补满破损孔隙,清洁墙面。4、8.2,接缝处盖缝处理宜在气候干燥的月份内进行.且应在墙板安装1,个月后进行.如必须在气候不太干燥的月份内进行.则在每幅墙体上留出一个接缝,直至气候干燥或接缝处开裂后再进行盖缝处理。4、8 3，墙体接缝处应采用粘结砂浆填实.接缝口宜低于板面5mm、表层采用与隔墙板材相适应的材料抹面并刮平压光、在条板的接缝槽中 先用胶结料打底,再用胶结料粘贴盖缝材料 必要时.可满铺粘贴纤维网格布或无纺布处理墙面 粘结材料应按设计要求和说明书配置和使用，4，8，4。对有防渗漏要求的墙体 板缝宜勾成凹槽、采用防水胶结料嵌缝 板面应按设计要求进行防水处理，4。9、安全施工。4,9，1、条板一般用提升架送往各楼层,如采用塔式起重机运输,应设集装托板。考虑条板侧立的抗弯性能较好 应将条板侧立捆扎牢固 用木板等衬垫对钢丝绳与条板接触部位加以保护，起吊时吊点位置.吊索与构件的水平夹角等应符合构件安装的有关规定.吊运中不得损坏。出厂时如为平放的条板,其托板应按条板的品种的不同专项设计，满足强度与吊运的要求.4、9 2、抬运条板时,应两人操作.水平运输可采用专用小推车.也可采用铁管或长度大于800mm。的坚实木棒从两端插入空心条板第三孔,孔数偏上、中抬运。条板的水平运输,当路面平整时 空心条板可采用0、2t。的平板小车搬运、或将多块条板捆扎牢固后采用0。5t、的平板小车搬运，当路面不平时，可采用直径45mm左右的柄长600mm、的 Z 形铁管或长约800mm、的木棍插入空心条板的第三孔中抬运、4.9,3 未嵌固稳定的墙体不得承受侧面的作用力,施工梯架，工程用物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙面上,严防受外力冲击毁损，4、9，4 竖立条板时需两人以上操作,防止下端滑移.避免发生条板折断伤人。竖立后防止倾倒及下端滑移。可用撬棍作为条板就位、调整的工具、条板竖立后作水平移动时，可采用带有墙板钳的专用小车辅助搬运 4、9 5，墙体施工时。安装人员必须站在墙板两侧的楼板或稳定的梯架上、4、10，安装施工后的墙体保护 4、10、1.施工中合理安排工序.严禁颠倒工序作业 交叉作业时。有关人员应做好交接,说明注意事项，以保护墙体安装质量.4.10,2.安装后的条板隔墙7,日内不得承受任何侧面作用力,参见4、9。3，4。10.3.对刮完腻子的条板隔墙不得再进行任何剔凿，4。10.4,在安装施工过程中及工程验收前，条板隔墙应采取防护措施,严防施工机具碰撞