F。6.破裂阀.单向节流阀。以下、破裂阀 一词代表,具有机械移动部件的破裂阀或单向节流阀，F.6，1。通则。申请者应说明所提供型式试验的破裂阀的下列资料，a，流量范围.b.压力范围、c.黏度范围 d。环境温度范围、e。安装方法，申请书还应包括下述内容，破裂阀和结构部件的零件和装配详图。表明其构造,动作.调整.材料,尺寸和公差 F.6,2。试验样品、应向试验单位提供，a。一只破裂阀。b,破裂阀可以使用的液体规格表或所指定使用的足够量的液体 c，试验设备所需的适合的工具 如果必要 F,6.3、试验，F。6.3.1,试验装置 按照预期的方法安装好的破裂阀应在一个液压系统中进行试验.其中、a，所要求的试验压力取决于质量 b 流量由可调节的阀进行控制。c。应能够记录破裂阀前面和后面的压力值,注、破裂阀前面，是指位于缸筒和破裂阀之间的位置，d。应提供改变破裂阀的周围温度和液体黏度的设备、液压系统应能够记录在一段期间内的流量 允许使用另一测量值。即,测量液压缸柱塞的速度、来确定液压油的流量值 F。6。3.2、测量仪器.测量仪器应具有F。1、1。2 见GB.T、8104、GB T,8105,规定的精确度 F 6。4、试验程序、试验应能够.a 模拟当运载装置速度为零时的瞬间发生的全部管路失效,b,计算破裂阀的抗压强度,F,6.4、1，全部管路失效模拟.模拟全部管路失效是在下述情况下进行.位于破裂阀之前的管路静压力降低到10，以下时打开该阀.液压油的流量应从静态环境下开始、应考虑破裂阀以下值的范围。a 关闭时的流量偏差是否在给定的流量范围内，b、关闭时的液压油黏度偏差是否在给定的黏度范围内。c。关闭时的液压油压力偏差是否在给定的压力范围内。d、关闭时的周围温度偏差是否在给定的周围温度范围内，上述值可以从以下两种试验条件下获得.用最大压力。最高的周围温度,最小可调流量和最小的黏度进行试验.用最小压力。最低的周围温度。最大可调流量和最大的黏度进行试验、在每一种试验条件下至少应进行10次试验 在上述条件下计算破裂阀的工作偏差 试验中应记录，流量和时间的关系 破裂阀之前和之后液压油的压力和时间的关系，以上这些典型的特性曲线见图F。1。F，6.4.2、抗压强度 破裂阀的抗压强度试验应在以下条件下进行 用5倍于最大压力的试验压力。历时2,min，F。6,5 试验结果,F，6。5,1，关闭动作.按照F 6.4，1、记录的曲线能够表明以下结果,则可认为被试验的破裂阀满足本标准的要求，a。额定流量，100.流量、和最大流量Qmax之间的间隔时间t0不大于0.16 s.b，流量减少所需的时间td为 式中.Qmax,液压油的最大流量。单位为每分钟.min，1。td、制动时间。单位为秒.s A、液压缸中液体压力作用的面积，单位为平方厘米，cm2,c。压力大于3、5ps的时间不大于0 04 s，d.破裂阀应在运载装置下降速度达到额定速度、0、3.m，s之前动作,F，6.5。2，抗压强度，如果按照F，6.4、2 进行的压力试验后没有出现永久性损坏.则可认为破裂阀满足本标准要求，F 6，5,3。再调整,若流量的极限值降低或压力峰值被超过，允许制造商修改破裂阀的调整值 然后进行其他试验 F，6,6 型式试验证书，F，6,6、1,证书应一式三份。其中两份给申请人、一份留试验单位。F 6，6 2.证书应包括如下内容,a、F.1、2,述及的资料.b。破裂阀的型式和应用范围.c，破裂阀的流量范围.d、破裂阀的压力范围 e，所用的液压油的黏度范围 f,破裂阀周围温度范围，证书应附有按照图F，1 所示的试验图表、表明液压油的流量和压力之间的关系,由此可以得出Qmax和td,