F，6,破裂阀。单向节流阀。以下，破裂阀.一词代表。具有机械移动部件的破裂阀或单向节流阀，F,6,1 通则、申请者应说明所提供型式试验的破裂阀的下列资料。a，流量范围 b，压力范围,c、黏度范围 d。环境温度范围，e 安装方法 申请书还应包括下述内容，破裂阀和结构部件的零件和装配详图,表明其构造 动作,调整，材料，尺寸和公差。F,6、2 试验样品 应向试验单位提供 a,一只破裂阀。b,破裂阀可以使用的液体规格表或所指定使用的足够量的液体 c。试验设备所需的适合的工具、如果必要,F。6 3，试验、F,6，3 1,试验装置 按照预期的方法安装好的破裂阀应在一个液压系统中进行试验。其中,a。所要求的试验压力取决于质量、b，流量由可调节的阀进行控制。c 应能够记录破裂阀前面和后面的压力值。注.破裂阀前面.是指位于缸筒和破裂阀之间的位置 d 应提供改变破裂阀的周围温度和液体黏度的设备 液压系统应能够记录在一段期间内的流量 允许使用另一测量值,即、测量液压缸柱塞的速度。来确定液压油的流量值，F 6,3 2、测量仪器.测量仪器应具有F，1，1、2 见GB T。8104、GB、T.8105。规定的精确度。F 6.4、试验程序,试验应能够，a 模拟当运载装置速度为零时的瞬间发生的全部管路失效。b 计算破裂阀的抗压强度。F、6 4,1。全部管路失效模拟 模拟全部管路失效是在下述情况下进行。位于破裂阀之前的管路静压力降低到10,以下时打开该阀、液压油的流量应从静态环境下开始 应考虑破裂阀以下值的范围,a,关闭时的流量偏差是否在给定的流量范围内 b，关闭时的液压油黏度偏差是否在给定的黏度范围内.c、关闭时的液压油压力偏差是否在给定的压力范围内，d.关闭时的周围温度偏差是否在给定的周围温度范围内。上述值可以从以下两种试验条件下获得 用最大压力 最高的周围温度、最小可调流量和最小的黏度进行试验、用最小压力，最低的周围温度、最大可调流量和最大的黏度进行试验.在每一种试验条件下至少应进行10次试验,在上述条件下计算破裂阀的工作偏差，试验中应记录,流量和时间的关系,破裂阀之前和之后液压油的压力和时间的关系 以上这些典型的特性曲线见图F 1 F 6.4 2.抗压强度，破裂阀的抗压强度试验应在以下条件下进行.用5倍于最大压力的试验压力,历时2、min。F,6 5.试验结果。F，6，5,1 关闭动作、按照F、6、4。1,记录的曲线能够表明以下结果，则可认为被试验的破裂阀满足本标准的要求,a.额定流量。100.流量 和最大流量Qmax之间的间隔时间t0不大于0、16 s.b 流量减少所需的时间td为,式中。Qmax 液压油的最大流量 单位为每分钟.min。1 td,制动时间,单位为秒。s.A、液压缸中液体压力作用的面积、单位为平方厘米 cm2.c。压力大于3、5ps的时间不大于0。04,s，d。破裂阀应在运载装置下降速度达到额定速度。0.3 m,s之前动作 F 6,5 2。抗压强度,如果按照F。6.4,2，进行的压力试验后没有出现永久性损坏 则可认为破裂阀满足本标准要求，F，6.5、3 再调整、若流量的极限值降低或压力峰值被超过.允许制造商修改破裂阀的调整值,然后进行其他试验，F、6。6、型式试验证书、F，6,6，1、证书应一式三份。其中两份给申请人、一份留试验单位、F.6 6 2、证书应包括如下内容。a F,1 2。述及的资料。b。破裂阀的型式和应用范围、c，破裂阀的流量范围.d、破裂阀的压力范围，e、所用的液压油的黏度范围，f，破裂阀周围温度范围.证书应附有按照图F、1，所示的试验图表.表明液压油的流量和压力之间的关系。由此可以得出Qmax和td、