F，6。破裂阀 单向节流阀.以下，破裂阀.一词代表。具有机械移动部件的破裂阀或单向节流阀 F。6.1,通则,申请者应说明所提供型式试验的破裂阀的下列资料 a、流量范围。b,压力范围。c，黏度范围,d、环境温度范围、e,安装方法，申请书还应包括下述内容、破裂阀和结构部件的零件和装配详图，表明其构造、动作、调整、材料.尺寸和公差,F 6 2、试验样品。应向试验单位提供、a 一只破裂阀、b.破裂阀可以使用的液体规格表或所指定使用的足够量的液体 c。试验设备所需的适合的工具.如果必要,F.6，3,试验。F。6 3 1。试验装置、按照预期的方法安装好的破裂阀应在一个液压系统中进行试验。其中、a 所要求的试验压力取决于质量。b。流量由可调节的阀进行控制、c,应能够记录破裂阀前面和后面的压力值,注.破裂阀前面 是指位于缸筒和破裂阀之间的位置，d，应提供改变破裂阀的周围温度和液体黏度的设备。液压系统应能够记录在一段期间内的流量.允许使用另一测量值,即。测量液压缸柱塞的速度、来确定液压油的流量值,F，6，3、2，测量仪器、测量仪器应具有F,1、1，2,见GB.T。8104，GB、T、8105。规定的精确度。F、6,4、试验程序,试验应能够，a,模拟当运载装置速度为零时的瞬间发生的全部管路失效.b.计算破裂阀的抗压强度。F，6。4.1，全部管路失效模拟、模拟全部管路失效是在下述情况下进行 位于破裂阀之前的管路静压力降低到10 以下时打开该阀.液压油的流量应从静态环境下开始 应考虑破裂阀以下值的范围.a 关闭时的流量偏差是否在给定的流量范围内,b、关闭时的液压油黏度偏差是否在给定的黏度范围内,c 关闭时的液压油压力偏差是否在给定的压力范围内，d 关闭时的周围温度偏差是否在给定的周围温度范围内、上述值可以从以下两种试验条件下获得，用最大压力、最高的周围温度。最小可调流量和最小的黏度进行试验,用最小压力.最低的周围温度。最大可调流量和最大的黏度进行试验 在每一种试验条件下至少应进行10次试验、在上述条件下计算破裂阀的工作偏差,试验中应记录，流量和时间的关系.破裂阀之前和之后液压油的压力和时间的关系、以上这些典型的特性曲线见图F。1、F。6。4。2 抗压强度,破裂阀的抗压强度试验应在以下条件下进行 用5倍于最大压力的试验压力。历时2.min，F、6 5。试验结果，F。6,5,1 关闭动作.按照F，6，4。1、记录的曲线能够表明以下结果,则可认为被试验的破裂阀满足本标准的要求。a.额定流量，100.流量,和最大流量Qmax之间的间隔时间t0不大于0 16，s,b。流量减少所需的时间td为。式中,Qmax 液压油的最大流量，单位为每分钟、min,1，td 制动时间，单位为秒、s，A，液压缸中液体压力作用的面积。单位为平方厘米，cm2 c.压力大于3.5ps的时间不大于0 04.s d。破裂阀应在运载装置下降速度达到额定速度 0.3，m。s之前动作 F。6、5，2。抗压强度、如果按照F 6、4.2 进行的压力试验后没有出现永久性损坏，则可认为破裂阀满足本标准要求，F、6，5 3。再调整.若流量的极限值降低或压力峰值被超过 允许制造商修改破裂阀的调整值，然后进行其他试验，F.6,6。型式试验证书，F 6，6 1 证书应一式三份,其中两份给申请人 一份留试验单位，F，6.6。2、证书应包括如下内容、a.F，1。2,述及的资料.b、破裂阀的型式和应用范围、c，破裂阀的流量范围，d。破裂阀的压力范围 e.所用的液压油的黏度范围.f、破裂阀周围温度范围、证书应附有按照图F,1。所示的试验图表 表明液压油的流量和压力之间的关系.由此可以得出Qmax和td