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F.6,破裂阀,单向节流阀。以下.破裂阀,一词代表,具有机械移动部件的破裂阀或单向节流阀、F、6.1,通则。申请者应说明所提供型式试验的破裂阀的下列资料、a 流量范围,b、压力范围,c、黏度范围,d,环境温度范围.e,安装方法、申请书还应包括下述内容、破裂阀和结构部件的零件和装配详图 表明其构造 动作.调整,材料。尺寸和公差、F 6,2,试验样品 应向试验单位提供,a,一只破裂阀。b,破裂阀可以使用的液体规格表或所指定使用的足够量的液体。c 试验设备所需的适合的工具。如果必要,F.6 3 试验,F.6,3。1。试验装置 按照预期的方法安装好的破裂阀应在一个液压系统中进行试验。其中,a,所要求的试验压力取决于质量 b.流量由可调节的阀进行控制,c。应能够记录破裂阀前面和后面的压力值,注、破裂阀前面、是指位于缸筒和破裂阀之间的位置,d.应提供改变破裂阀的周围温度和液体黏度的设备,液压系统应能够记录在一段期间内的流量、允许使用另一测量值。即,测量液压缸柱塞的速度、来确定液压油的流量值 F、6.3。2.测量仪器,测量仪器应具有F,1。1.2、见GB、T.8104。GB。T。8105 规定的精确度、F、6 4,试验程序,试验应能够,a,模拟当运载装置速度为零时的瞬间发生的全部管路失效 b、计算破裂阀的抗压强度.F,6。4、1,全部管路失效模拟。模拟全部管路失效是在下述情况下进行.位于破裂阀之前的管路静压力降低到10,以下时打开该阀、液压油的流量应从静态环境下开始,应考虑破裂阀以下值的范围,a、关闭时的流量偏差是否在给定的流量范围内、b、关闭时的液压油黏度偏差是否在给定的黏度范围内.c 关闭时的液压油压力偏差是否在给定的压力范围内、d 关闭时的周围温度偏差是否在给定的周围温度范围内.上述值可以从以下两种试验条件下获得.用最大压力、最高的周围温度,最小可调流量和最小的黏度进行试验.用最小压力、最低的周围温度、最大可调流量和最大的黏度进行试验。在每一种试验条件下至少应进行10次试验,在上述条件下计算破裂阀的工作偏差。试验中应记录 流量和时间的关系、破裂阀之前和之后液压油的压力和时间的关系,以上这些典型的特性曲线见图F、1、F,6 4,2 抗压强度,破裂阀的抗压强度试验应在以下条件下进行,用5倍于最大压力的试验压力.历时2。min,F.6 5、试验结果,F,6,5,1。关闭动作,按照F.6,4,1 记录的曲线能够表明以下结果,则可认为被试验的破裂阀满足本标准的要求.a,额定流量,100。流量。和最大流量Qmax之间的间隔时间t0不大于0,16,s,b 流量减少所需的时间td为、式中,Qmax。液压油的最大流量、单位为每分钟,min,1。td、制动时间,单位为秒。s、A 液压缸中液体压力作用的面积、单位为平方厘米,cm2.c。压力大于3,5ps的时间不大于0 04、s,d 破裂阀应在运载装置下降速度达到额定速度,0。3.m s之前动作 F,6。5 2,抗压强度 如果按照F.6,4 2,进行的压力试验后没有出现永久性损坏,则可认为破裂阀满足本标准要求、F。6。5。3,再调整、若流量的极限值降低或压力峰值被超过。允许制造商修改破裂阀的调整值,然后进行其他试验。F。6、6,型式试验证书.F 6,6,1、证书应一式三份.其中两份给申请人 一份留试验单位,F、6.6 2。证书应包括如下内容.a,F 1、2,述及的资料,b,破裂阀的型式和应用范围、c,破裂阀的流量范围.d,破裂阀的压力范围、e、所用的液压油的黏度范围.f,破裂阀周围温度范围。证书应附有按照图F,1。所示的试验图表,表明液压油的流量和压力之间的关系.由此可以得出Qmax和td,

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