F，6，破裂阀，单向节流阀,以下。破裂阀,一词代表,具有机械移动部件的破裂阀或单向节流阀 F、6，1、通则 申请者应说明所提供型式试验的破裂阀的下列资料，a、流量范围。b、压力范围，c.黏度范围，d.环境温度范围，e、安装方法.申请书还应包括下述内容，破裂阀和结构部件的零件和装配详图,表明其构造,动作.调整,材料，尺寸和公差 F，6，2.试验样品、应向试验单位提供。a，一只破裂阀 b，破裂阀可以使用的液体规格表或所指定使用的足够量的液体.c。试验设备所需的适合的工具 如果必要.F,6.3.试验,F 6 3,1，试验装置。按照预期的方法安装好的破裂阀应在一个液压系统中进行试验.其中、a.所要求的试验压力取决于质量，b、流量由可调节的阀进行控制 c 应能够记录破裂阀前面和后面的压力值 注。破裂阀前面，是指位于缸筒和破裂阀之间的位置,d.应提供改变破裂阀的周围温度和液体黏度的设备 液压系统应能够记录在一段期间内的流量,允许使用另一测量值，即，测量液压缸柱塞的速度.来确定液压油的流量值，F 6、3,2,测量仪器,测量仪器应具有F、1、1.2,见GB T,8104,GB、T 8105,规定的精确度.F、6.4 试验程序，试验应能够.a.模拟当运载装置速度为零时的瞬间发生的全部管路失效 b，计算破裂阀的抗压强度，F 6、4,1。全部管路失效模拟，模拟全部管路失效是在下述情况下进行,位于破裂阀之前的管路静压力降低到10.以下时打开该阀。液压油的流量应从静态环境下开始.应考虑破裂阀以下值的范围。a.关闭时的流量偏差是否在给定的流量范围内。b，关闭时的液压油黏度偏差是否在给定的黏度范围内.c、关闭时的液压油压力偏差是否在给定的压力范围内、d。关闭时的周围温度偏差是否在给定的周围温度范围内 上述值可以从以下两种试验条件下获得,用最大压力、最高的周围温度,最小可调流量和最小的黏度进行试验、用最小压力,最低的周围温度，最大可调流量和最大的黏度进行试验。在每一种试验条件下至少应进行10次试验。在上述条件下计算破裂阀的工作偏差 试验中应记录，流量和时间的关系。破裂阀之前和之后液压油的压力和时间的关系、以上这些典型的特性曲线见图F，1 F.6、4。2 抗压强度.破裂阀的抗压强度试验应在以下条件下进行。用5倍于最大压力的试验压力.历时2、min.F、6,5、试验结果.F。6，5 1。关闭动作、按照F，6、4 1、记录的曲线能够表明以下结果。则可认为被试验的破裂阀满足本标准的要求。a.额定流量、100 流量,和最大流量Qmax之间的间隔时间t0不大于0。16,s,b、流量减少所需的时间td为 式中.Qmax、液压油的最大流量、单位为每分钟，min、1,td 制动时间。单位为秒。s。A。液压缸中液体压力作用的面积.单位为平方厘米，cm2 c,压力大于3 5ps的时间不大于0 04。s，d，破裂阀应在运载装置下降速度达到额定速度.0,3 m，s之前动作 F，6 5。2，抗压强度，如果按照F.6、4。2、进行的压力试验后没有出现永久性损坏 则可认为破裂阀满足本标准要求，F.6.5，3.再调整，若流量的极限值降低或压力峰值被超过，允许制造商修改破裂阀的调整值.然后进行其他试验.F,6.6,型式试验证书、F 6。6，1、证书应一式三份.其中两份给申请人。一份留试验单位。F.6 6，2，证书应包括如下内容，a。F.1、2 述及的资料.b.破裂阀的型式和应用范围。c、破裂阀的流量范围 d.破裂阀的压力范围，e。所用的液压油的黏度范围 f 破裂阀周围温度范围 证书应附有按照图F。1，所示的试验图表。表明液压油的流量和压力之间的关系，由此可以得出Qmax和td，