F.6，破裂阀。单向节流阀、以下、破裂阀。一词代表.具有机械移动部件的破裂阀或单向节流阀 F.6，1，通则.申请者应说明所提供型式试验的破裂阀的下列资料,a、流量范围 b、压力范围 c，黏度范围,d 环境温度范围。e.安装方法、申请书还应包括下述内容，破裂阀和结构部件的零件和装配详图 表明其构造 动作,调整 材料,尺寸和公差.F.6.2，试验样品 应向试验单位提供。a,一只破裂阀,b，破裂阀可以使用的液体规格表或所指定使用的足够量的液体、c，试验设备所需的适合的工具 如果必要,F，6 3。试验。F,6.3.1.试验装置.按照预期的方法安装好的破裂阀应在一个液压系统中进行试验。其中，a、所要求的试验压力取决于质量 b,流量由可调节的阀进行控制、c、应能够记录破裂阀前面和后面的压力值 注 破裂阀前面。是指位于缸筒和破裂阀之间的位置.d 应提供改变破裂阀的周围温度和液体黏度的设备,液压系统应能够记录在一段期间内的流量 允许使用另一测量值、即,测量液压缸柱塞的速度。来确定液压油的流量值.F 6、3.2.测量仪器、测量仪器应具有F,1,1。2、见GB。T、8104、GB，T，8105，规定的精确度 F。6。4、试验程序 试验应能够。a，模拟当运载装置速度为零时的瞬间发生的全部管路失效。b.计算破裂阀的抗压强度 F,6。4。1，全部管路失效模拟,模拟全部管路失效是在下述情况下进行.位于破裂阀之前的管路静压力降低到10,以下时打开该阀 液压油的流量应从静态环境下开始,应考虑破裂阀以下值的范围、a 关闭时的流量偏差是否在给定的流量范围内,b、关闭时的液压油黏度偏差是否在给定的黏度范围内.c.关闭时的液压油压力偏差是否在给定的压力范围内 d、关闭时的周围温度偏差是否在给定的周围温度范围内 上述值可以从以下两种试验条件下获得.用最大压力,最高的周围温度,最小可调流量和最小的黏度进行试验、用最小压力,最低的周围温度.最大可调流量和最大的黏度进行试验,在每一种试验条件下至少应进行10次试验.在上述条件下计算破裂阀的工作偏差，试验中应记录，流量和时间的关系，破裂阀之前和之后液压油的压力和时间的关系，以上这些典型的特性曲线见图F，1.F,6.4、2、抗压强度、破裂阀的抗压强度试验应在以下条件下进行 用5倍于最大压力的试验压力、历时2.min.F 6，5、试验结果，F 6.5.1,关闭动作 按照F，6，4.1，记录的曲线能够表明以下结果 则可认为被试验的破裂阀满足本标准的要求。a,额定流量、100。流量，和最大流量Qmax之间的间隔时间t0不大于0,16、s.b.流量减少所需的时间td为。式中，Qmax 液压油的最大流量。单位为每分钟 min 1,td 制动时间,单位为秒,s.A,液压缸中液体压力作用的面积，单位为平方厘米，cm2,c。压力大于3,5ps的时间不大于0、04。s，d,破裂阀应在运载装置下降速度达到额定速度 0 3、m.s之前动作，F.6,5.2，抗压强度，如果按照F 6，4、2.进行的压力试验后没有出现永久性损坏,则可认为破裂阀满足本标准要求 F，6、5。3、再调整，若流量的极限值降低或压力峰值被超过，允许制造商修改破裂阀的调整值.然后进行其他试验 F 6 6、型式试验证书.F,6。6。1，证书应一式三份,其中两份给申请人.一份留试验单位。F，6。6.2，证书应包括如下内容。a,F，1.2.述及的资料.b、破裂阀的型式和应用范围、c 破裂阀的流量范围,d，破裂阀的压力范围、e,所用的液压油的黏度范围,f、破裂阀周围温度范围.证书应附有按照图F.1，所示的试验图表 表明液压油的流量和压力之间的关系、由此可以得出Qmax和td.